脱硫系统完善报告.ppt

1、脱硫系统完善汇报,广东粤华发电有限责任公司,刘小燕,脱硫系统完善总的思路,收集信息,外部信息：国家、地方、行业、集团内部与脱硫有关的政策、标准、规范、规定等 内部信息：脱硫系统的运行情况、停运和开旁路记录、 CEMS和联网不正常记录、各种试验、 统计、监测数据等,与脱硫有关的外部文件,脱硫系统外部要求,旁路挡板关闭。 排放浓度达标。 脱硫效率 90%。(设计效率） 投运率90%（95%） 不超年度总量。 CEMS数据准确，在线联网传输稳定。 事前申请、事后报告。 报表完整、准确、及时。,公司简介,广东粤华发电有限责任公司（黄埔发电厂）原有4台125MW燃油机组和2台300MW燃煤机组，总装机容

2、量1100MW。 因实施“上大压小”工程， 4台125MW燃油机组已关停，目前全厂只有2台300MW燃煤机组在运行，待两台60万机组建成投产后， 2台300MW燃煤机组也将关停。,脱硫工程概况,2004年6月1日动工 ， 2006年 9月1日通过省环保局竣工验收 。 采用石灰石-石膏湿法全烟气脱硫工艺。 采用“两炉一塔”结构。 设计硫份0.8%,校核硫份0.9%。(实际在1.3%的硫份下脱硫效率90%）,脱硫工艺流程图,脱硫系统初期问题,脱硫系统停运次数较多、停运时间较长、 投运率不高。 开旁路次数较多、开旁路时间较长。 排放浓度有时超标。 年度排放总量较大。 CEMS数据准确性差。 在线联网

3、数据传输不稳定、不准确。 报告不及时。 报表不完整、不准确、不及时。,主要原因分析,我公司脱硫系统建设处在国内火电厂短时间内集中上大量脱硫系统时期，由于国内企业未掌握核心技术、经验不足、进口设备价格较高，在设计、制造、安装方面质量难于保证，遗留很多问题。 企业运行维护经验不足。 早期政府监管经验不足、监视手段不完善、监管不严，处罚不重。 企业在思想上重视不够，管理不够严格。,重视不够的具体表现,燃料采购以经济性为重，对煤的硫份要求不严；没有按硫份进行配煤工作。入炉煤硫份超过设计值，脱硫系统过负荷。 运行、维护以机组安全、经济运行为重，没有将脱硫系统等同发电主设备重视。 缺陷处理时优先处理机组缺

4、陷； 遇到特殊情况时优先保机组不降出力，脱硫系统开旁路运行。 对脱硫停运、旁路开启较随意，没有严格执行报告制度。 在人员安排、岗位工资方面都有差距。,停运、开旁路主要原因,入炉煤硫份超过设计值。 GGH堵塞。 循环泵机封漏浆。,管理措施（一）,将脱硫系统投运率、脱硫效率列入年度目标，与效益工资挂钩，每月考核。 将“脱硫系统的完善治理”作为生产副厂长负责的落实科学发展观课题，成立“脱硫设备整治小组”，根据电科院的脱硫后评估报告，对有关建议逐项落实整改。 规定所有影响脱硫系统正常运行或限出力的缺陷，按照“E”级（立即安排处理）缺陷进行处理；脱硫系统的启、停权限按主机启、停权限管理； 将电除尘器的日

5、常管理归口部门由设备部改为运行部，同时增加考核指标。 将CEMS系统委外给运营商维护。,管理措施（二）,要求燃料采购时控制硫份，加强配煤掺烧工作，确保入炉煤硫份低于设计值。 制订脱硫系统停运、开旁路报告制度和环保定期检查制度、发出关于加强对粤华脱硫系统运行数据管理的通知，制订防止电除尘故障和脱硫系统过负荷的应急措施。 每日生产早会，值长报告脱硫运行情况，有问题及时安排处理 每月全厂质安建环会议对脱硫停运、开旁路、数据或联网不正常进行统计检查。 合理安排脱硫系统停运和检修的时间和工期。,技术措施（一）,重点组织力量解决GGH堵塞问题 对电除尘进行改造，提高效率，降低GGH入口烟尘浓度。 加装蒸汽吹灰枪 改进吹灰方式和频率，在线蒸汽吹灰、停运时高压水冲洗和人工冲洗相结合。 更换波纹板。（计划）,技术措施（二）,使用进口机封，解决了循环泵漏浆问题。 增加旁路挡板执行机构，安装旁路流量计。 对限负荷的辅助系统进行局部扩容，消除负荷瓶颈。 对炉内固硫剂、脱硫添加剂、白泥脱硫剂进行调研和试验。 与广东电力科学研究院共同合作，开展“湿法烟气脱硫