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文档简介

1、10%石灰土（15cm）石灰土施工方案一、材料要求： 1、白灰：级（或级以上）生石灰或消石灰。 2、土：塑性指数1520的粘性土或砂质粘土。 3、水：人或牲畜饮用的水源均可用于石灰土施工。二、配比及强度要求： 1、石灰土底基层：石灰含量为10%。 2、强度要求：其7天浸水抗压强度为0.7MPa。三、施工技术要求： 1、准备工作：1.1准备下承层，检查下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、宽度等，对土基必须用1215T三轮压路机或等效的压路机进行碾压，碾压34遍，如果表面出现松散、弹软等现象必须进行处理。 1.2施工放样：恢复路中线每25m设一中桩并放出该层边线桩，进行水平测量，并在边桩上准确标

2、出实施层顶标高，有明显标记。 1.3培路肩并进行压实。2、拌和：应业主项目经理部要求和设计变更，在路基填土顶面铺设一层宽4米的土工格栅，由于路槽宽度仅为4.9米，无法按路拌法在槽内使用拌和机进行施工，所以只能在场外用挖掘机进行翻拌。为了拌和工作的方便，将消石灰与土的质量比换算成挖掘机斗容量的体积比。经试验检验拌和用土的密度为1.2g/cm3，消石灰的密度为0.6 g/cm3，所以经计算土和消石灰的换算体积比为5：1。3、拌和质量的控制：为了控制好灰土配比和拌和的均匀性，实验室人员每天分上下午共进行4次含灰量的检验，不合格时及时反馈信息，及时调整加灰量，保证含灰量符合设计要求；在取样时尽量多位置

3、选取，保证取样的代表性和控制灰土拌和的均匀性。4、运输：用自卸汽车将拌和好的灰土运至现场，运输车在通行一侧直接倒入槽内。5、摊铺整形： 首先测量人员配合推土机进行粗平，考虑到推土机对混合料的排压作用，松铺系数确定为1.2，必要时进行补料或减料；粗平完成后，测量人员利用水准仪用白灰点加以标示并指挥平地机进行反复精平，并遵循“宁刮勿补”的原则，严禁用薄层贴补的方法进行找平。6、碾压： 整形后，当混合料的含水量在最佳含水量2%时，先用振动压路机带振碾压，再用三轮压路机碾压。碾压遍数需经试验段确定。碾压过程中，石灰土的表面应保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补洒少量的水，但严禁洒大水碾压；如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时重新拌和、碾压。6、接缝处理：同日施工的两个工作段的衔接处，采用搭接形式。前一段拌和整形后，留5-8米不进行碾压，后一段施工时，与前段留下未压部分一起再进行拌和。四、灰土底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检验方法和频率1压实度%95每2000m2每压实层测4处2平整度（mm）153米直尺；每200m2处*10尺3纵断高程（mm）+5，-20每200m测4断面；水准仪4厚度（mm）-10每200m 1点5宽度(m)不小于设计值每200

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