底板大体积混凝土施工方案

1、目 录一、编制依据11.1法律法规、图纸资料和贯标要求11.2施工技术规范、规程、标准1二、工程概况22.1地理及使用概况22.2结构概况2三、底板施工部署2五、测量方案35.1测量依据35.2测量仪器选用45.3平面定位45.4高程测量4六、钢筋工程46.1底板钢筋进场、加工46.2钢筋支架安装施工46.3钢筋施工质量保证措施5七、模板工程5八、底板大体积混凝土工程68.1混凝土配合比初步设计及验证试验68.1.1材料要求68.1.2混凝土配合比设计78.1.3混凝土验证试验78.2混凝土供应方案78.2.1混凝土供应准备工作78.2.2混凝土供应88.3混凝土浇捣88.3.1混凝土浇捣前准

2、备工作88.3.2混凝土浇捣施工884混凝土浇捣及养护应急预案9九、大体积混凝土测温控温方案109.1工程概况109.2测温方案109.2.1测温仪器109.2.2测点布置109.2.3混凝土养护109.2.4测温时间规定109.2.5测温注意事项119.2.6测温配置11十、大体积混凝土裂缝控制及质量保证措施11十一、安全、文明施工保证措施12十二、技术复核计划13十三、隐蔽工程验收计划14十四、砼试块制作计划14十五、底板施工机械设备一览表15十六、监视与测量装置一览表15十七、安全事故应急预案1617.1、目的1617.2、指导思想1617.3、组织机构及职责1717.4、通讯联系171

3、7.5事故应急准备与响应预案17十八、附图18一、编制依据 1.1法律法规、图纸资料和贯标要求1.1.1 国家现行工程建设法律法规、现行工程建设标准强制性条文、施工质量验收规范、规程、建筑工程预算定额及建筑施工手册。1.1.2武警广西总队新机关建设工程设计施工图纸和图纸会审记录、地质勘探、配套的建筑标准图集、定额和本工程预算书等有关技术文件。1.1.3 国家现行有关安全生产和文明施工的规定以及劳动力、机具设备、材料管理和施工要求。1.1.4 我公司贯彻和运行ISO9002：2000国际标准的要求,本公司编制的质量、安全、经营管理手册、施工组织设计编制与实施程序及有关施工工艺标准。1.2施工技术

4、规范、规程、标准中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建设工程质量管理条例木结构设计规范GBJ 50005-2003混凝土模板用胶合板GBT 176561999大体积砼施工规范(GB50496-2009)补偿收缩砼应用技术规程(JGJ/T178-2009)木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002年版）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工安全检查标准JGJ59-99建设工程项目管理规范GB50326-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50

5、204-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范DB45/T618-2009二、工程概况2.1地理及使用概况武警广西总队新机关建设工程司令部位于南站大道南侧，设地下室一层,地面7层总建筑面积15634.6。2.2结构概况武警广西总队新机关建设工程司令部采用天然地基，全部为筏板基础，筏板面标高为-3.63m，筏板厚度为1.20 m，本工程筏板以后浇带划分区域。轴筏板区域混凝土为C35、抗渗等级为S6，混凝土量约为508m3;轴筏板区域混凝土为C35、抗渗等级为S6，混凝土量约为1800.2

6、2 m3；筏板区域混凝土为C35、抗渗等级为S6，混凝土量约为508 m3。三、底板施工部署1、现场用电用水及排水等设施延用前续挖土施工时设施，做好施工前的各项准备工作。2、按施工图留设后浇带，后浇带内侧采用25制成“”与上下筏板钢筋焊接，间距按300竖向布设，将密目铁丝网以外包以“”钢筋外（在后浇带这侧），再以钢筋8200作檩条形式压紧，用22#铁丝将8与25扎实，形成封闭式隔断，有效防砼流入后浇带内。3、依据本工程基准控制线及基准标高进行测量定位放线，并报监理复核。4、钢筋下料、成型、直螺纹接头加工制作由现场根据配料单加工完成，由1台QTZ5513塔吊完成筏板施工期间的垂直运输工作。5、根

7、据底板钢筋绑扎进度及时通知安装单位做好部分防雷接地、管道预埋等安装工程配合工作，确保底板砼工程施工顺利进行。6、为确保底板砼施工质量，通过大体积砼测温技术提供科学的数据信息来指导砼养护。另外，砼表面覆盖一层木糠、二层塑料薄膜等做好砼保温措施。四、施工流程轴线复核、验收 测量放线绑扎下部钢筋下部钢筋验收 上部钢筋支架绑扎上部钢筋绑扎墙、柱插筋其他工作穿插布置交由下一工序交由下一工序隐藏工程验收砼测温、养护砼浇捣五、测量方案5.1测量依据依据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。根据设计结构图、有关技术核定单及业主提供的有关测量资料进行计算和测量放线。5.2测量仪器选用全站仪迈拓MTS602

8、(3+2ppmD)mm经纬仪J2型号T2秒级水准仪 SEOPDS32型号B1精密钢卷尺5m和50m以上仪器均应鉴定合格，并在使用有效期内。在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。5.3平面定位基坑开挖施工中，根据平面控制网点以及建筑主轴线与网点的关系，用经纬仪将主轴投测到施工面上。当投测至施工平台上的点投好后，就到施工面上去检查。其方法是：架设经纬仪测设轴线边角关系，限差为：轴线角度小于30”；量距误差小于2mm。如果检测后略超过此限值，则合理调整，在施工面上轴线调整一般选南北方向线来调整。如果交角大于30”或边长误差大于5mm，则进行重测，直至

9、符合要求为止。5.4高程测量以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法，将高程引测至支撑上作标志。用钢尺丈量引测法，向下拉钢尺量取。钢尺须经拉力、温度、尺差等改正，经检查无误后使用。以红三角标志标定，作为施工面上高程放样依据。六、钢筋工程6.1底板钢筋进场、加工1）根据设计图纸要求，在现场设置钢筋加工场车间。2）钢筋进场时必须随带质保书，质保书必须符合要求。3）进场后通知监理对进场钢筋进行取样做复试。4）复试合格后，根据钢筋下料提供的料单进行钢筋加工制作成型。5）钢筋加工、安装工作在现场完成，主要工序如下：底板下层钢筋绑扎钢筋支架底板上层钢筋绑扎柱墙定位柱、墙、板插筋 6.2钢

10、筋支架安装施工1、钢筋支架支撑横梁单向布置，钢筋支架采用22钢筋做马凳，底座加工成Z形落在底层钢筋上，并与底板底层钢筋焊接加固，立柱中间隔跨以直径20的钢筋斜拉剪刀撑成三角形，并以中间层钢筋12通长拉结，形成立体牢固钢筋架，增强钢筋支架的整体稳定性，遇到基坑内支撑钢格构柱，将拉结钢筋及横梁与其焊接牢固，减少立柱，加强立柱稳定性。2、为保证钢筋安装的质量及安装位置的正确，以及保证钢筋支架的整体性稳定，在钢筋支架未完成前，先采用48钢管搭设临时钢管支架，以辅助钢筋帮扎，在上层钢筋绑扎完成后再进行钢筋支架焊接，将在砼浇捣前将钢管支架拆除。6.3钢筋施工质量保证措施1）本工程所使用钢筋必须为国内大型钢

11、铁厂生产的钢筋。2）所用钢筋、钢筋连结器应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。3）钢筋由钢筋下料前必须按设计图提出配料清单，并由专人对配料清单进行审核。同时所配钢筋应满足设计对接头形式及错开要求，搭接长度、弯钩符合设计施工规范的规定。钢筋品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。4）加强钢筋施工工序质量管理及及时有效对存在问题进行整改，本工程钢筋验收实行按工序分阶段验收制度，未经监理、建设单位对隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。5）在钢筋绑扎过程中，如遇钢筋与埋件其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，并得设计、监理确认同意后

12、方能进行下道工序，不得任意弯、割、拆、移。6）在钢筋绑扎过程中，如遇钢筋过密无法绑扎时，应先制作节点钢筋绑扎实样，并会同设计、监理研究处理。七、模板工程1)电梯井侧模采用吊模板施工方法。 2)集水坑侧模板拟采用七夹板，坑底模中心，预先留250250方洞，用铁丝网封闭，作为混凝土浇捣时的排气孔及观察混凝土的密实度，必要时亦可利用该洞对坑底混凝土进行振动。3)内衬墙采用单边侧模吊模300mm高位置，与水平施工缝同高。4）混凝土浇捣结束后，模板作为养护时的保温层，待一定时段后方可拆除。八、底板大体积混凝土工程8.1混凝土配合比初步设计及验证试验8.1.1材料要求1)为了避免大体积混凝土结构裂缝，在水

13、泥品种的选取上，优先采用水化热较低、安定性好、细度适中的普通硅酸盐水泥。水泥质量符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB1752007）的有关规定。2)在混凝土中掺入能改善水化胶凝物质组成的矿粉，以降低水泥用量，延缓水泥水化反应时间，显著改善新拌混凝土的泌水性，同时能较好提高混凝土抗渗能力。3)在混凝土中掺入适量粉煤灰。粉煤灰中的火山灰反应比较迟缓，发热的速率较低，取代部分水泥可使混凝土内部顶峰温度显著降低，减少混凝土的水化热，有利于防止大体积混凝土开裂。粉煤灰质量符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T15961991）的有关规定。4)根据混凝土泵车输送管尺寸和底板钢筋密度，选用粒径为531.5

14、mm连续级配的粗骨料。严格控制碎石的颗粒级配、含泥量。碎石质量符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ5392）的有关规定。5)细骨料选用细度模数在2.3以上的中、粗砂，以减少单位用水量及水泥用量，降低混凝土的干缩。砂质量符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ5392）的有关规定。6)按内掺法，在每立方混凝土中掺入适量的缓凝高效减少剂，外加剂，既能提高混凝土坍落度，还能提高混凝土抗压强度，更重要的是普通型减水剂掺入减少用水量，降低水化热，缓凝效果可以有效延迟水泥水化热峰值的出现，使水化热得到缓慢和均匀释放，对大体积混凝土收缩裂缝控制是非常有利的。减水剂质量必须符合混凝土外加剂

15、（GB80762007）的有关规定。7)混凝土拌合水采用自来水。8)严格控制粗细骨料的含泥量，石子含泥量控制在1%以下，黄砂含泥量控制在2%以下。9)凝结时间要求初凝为3-5小时，终凝为5-8小时。8.1.2混凝土配合比设计本工程筏板混凝土设计强度等级为C35，砼抗渗等级为S6；其配合比设计原则如下：1)采取有效措施降低混凝土水灰比，最大不超过0.50。2)在胶凝材料总量不变时，保证混凝土强度前提下，尽可能多地使用粉煤灰和矿渣粉，有利于降低混凝土水化热。3)充分利用外加剂改性功能和活性掺合料的品质效应，改善混凝土内部结构，提高混凝土的工作性、力学性能和耐久性能。8.1.3混凝土验证试验混凝土初

16、步配合比设计完成后必须进行验证试验,以确定该混凝土配合比设计是否满足工程要求。其验证试验主要测试项目包括以下几个方面：1)混凝土拌合物性能混凝土坍落度。混凝土凝结时间。混凝土料温。试验方法按普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T500802002）进行。2)混凝土力学性能试验（混凝土抗压强度）混凝土抗压强度试块组数按预拌混凝土（GB/T149022003）要求，砼采用R35强度，每组制作3块，分7天、14天、28天、60天四个龄期试压。试验方法按普通混凝土力学性能试验方法标准（GB/T500812002）进行。混凝土抗压强度按混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）评定。3)长期性能及耐

17、久性试验混凝土抗渗试块组数按预拌混凝土（GB/T149022003）要求，制作1组6个试件。试验方法按普通混凝土长期性能和抗渗性能试验方法标准（GBJ8285）进行。混凝土搅拌站通过验证试验，以上性能指标均合格且经业主、设计认可后最终确定商品混凝土的配合比设计，底板施工过程中严格按照此配合比进行供料。8.2混凝土供应方案8.2.1混凝土供应准备工作1)由项目部生产经理，负责协调大体积混凝土的搅拌站制备和供应，搅拌站采用同一配合比，相同水泥、外加剂、粉煤灰及矿粉，以确保混凝土供应的质量。2)为保证底板施工时砼供应的质量和供应的均衡性，混凝土供应任务的搅拌站要确保拌楼、拌车和泵车的完好，做好前期的

18、检查、检修工作。3）按照确认后的砼配合比设计采购足量的黄砂、石子、水泥等原材料。8.2.2混凝土供应1)筏板砼浇捣时采用2台车泵，由华润混凝土搅拌站供料，混凝土供应量为100m3/h，砼运输搅拌车16辆。8.3混凝土浇捣8.3.1混凝土浇捣前准备工作1)钢筋绑扎完毕后，技术部门应该及时报审监理，做好各项隐蔽工程验收工作。2)清理施工现场。把底板钢筋表面不必要的杂物调运至坑面；将基坑南侧钢筋加工场内的剩余钢筋搬运至其它空余地方，为砼泵车和泵管的布置创造条件。清理施工道路上的障碍物，确保现场施工道路的畅通。3)检查临时供电、供水设施以及砼振动棒等设备。4)技术部门、安全质量部门向施工部门作一级安全

19、、技术交底，施工部门向各施工作业班组进行二级交底，以保证底板砼的浇捣施工质量。5)现场除QTZ5513塔吊上2个照明灯外，基坑内设10只灯，另外每台泵车配备若干个碘钨灯。8.3.2混凝土浇捣施工1）具体浇筑采用 “分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的退捣方法，自西向东浇筑。2）每台砼泵车负责浇筑跨度为20m左右，砼浇捣时依靠砼的流动性，形成大斜面分层下料，分皮振捣，每皮厚度为40cm左右，逐渐向东侧后退浇筑。分前后二组人员进行分别振捣。3）每台泵车供应的混凝土浇筑范围内配置46根50振动棒进行振捣，振动棒的插入间距不大于60cm，避免出现夹心层及冷施工缝，并应特别重视每个浇筑带

20、坡顶和坡脚两道振动器振动，确保上、下部钢筋密集部位混凝土振实。砼浇捣时要注意对内部测温点的保护。4)每台泵车浇捣速度平均每小时不少于25m3，控制混凝土供应速度大于初凝速度，确保混凝土在斜面处不出现冷缝。5)底板钢筋绑扎完毕开始浇捣混凝土之前施工部门必须在底板面钢筋上设置标志筋，以控制混凝土的面标高。混凝土表面处理做到“三压三平”。按面标高用浇捣砼，平板振动器振实，再用长刮尺刮平；终凝前，用木槎打磨压实、整平，以闭合混凝土收水裂缝。6)混凝土浇捣前，应将基坑表面积水通过设置在垫层内的临时集水井用潜水泵向基坑外抽出。7）混凝土浇捣过程中泌水流向为由中间分别向两侧坡向后浇带。待砼凝结后再集中用潜水

21、泵或高压泵抽出基坑，不得在浇捣或未凝结前抽水，以防带走砼中的水泥浆。84混凝土浇捣及养护应急预案1）供应速度下降在砼浇捣过程中，如出现砼供应能力下降，砼供应速度小于计划供应速度，由总指挥部主要负责人进行牵头，增加砼搅拌车数量，另外，现场由管理人员控制各台泵的浇捣速度，保证在存量砼的情况下，保证不产生冷接施工缝。2）浇捣中断在砼浇捣过程中，如出现汽车泵、固定泵机械故障，立刻启用现场备泵进行接替，同时周边汽车泵对浇捣中断处进行补济，保证按“分层定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的施工浇筑方法进行。同时，对故障机械进行抢修或者调整，始终保证现场有一台备用汽车泵、一台备用固定泵。3）泵管爆

22、裂如出现泵管瀑裂等情况，周边泵管立刻进行补给，减缓砼浇筑速度，保证砼浇筑连续性，同时抓紧时间对泵管进行拆除更换，尽快使其恢复至正常施工状况。4）温差大于25砼中心与表面的温度，如出现温差大于25，应立刻进行分析研究，调整砼浇筑速度，改善浇筑顺序及浇筑方法，同时汇同各相关单位分析对策，并及时采取有效措施。5）寒流降温养护阶段如遇寒流降温，必须加盖草包，以防止内外温差过大。施工现场备足应急用的草包等保温材料，同时安排养护阶段的专门队伍，根据测温结果进行大体积砼的养护。6）其它项目部在浇捣砼时，以总指挥部为中心，安排专门应急人员，备足各种应急材料和机械设备，对各种预料不到的情况在短时间内进行解决处理

23、。九、大体积混凝土测温控温方案9.1工程概况本工程筏板，其厚度为1.2m，采用商品泵送混凝土, 以后浇带设置分区域一次性连续浇捣。大体积混凝土因其内部的水泥水化热引起温度及温度应力变化，易产生结构裂缝。控制混凝土温差裂缝是在大体积混凝土工程中非常必要的。一般情况下将大体积混凝土的内表温差限定在25以内。为掌握基础内部实际温度变化情况，防止内外温差超限值而产生收缩裂缝。我们对基础底板内外部位进行测温记录，密切监视温差波动，以指导施工单位对混凝土的养护工作。9.2测温方案9.2.1测温仪器测温设备采用大体积混凝土专用测温仪器。9.2.2测点布置筏板混凝土各区域测温测点布置见附图，每个施工区域混凝土

24、内部设测点4个；另各区域设薄膜温度测点3个，及大气温度测点和室内温度测点各1个。9.2.3混凝土养护大体积基础混凝土,采取蓄热保湿养护法，即混凝土表面覆盖塑料薄膜一层，以封闭混凝土内水分蒸发的途径，使混凝土能在潮湿条件下进行养护以控制干缩裂缝产生， 在这之上再盖一层木糠（厚5），以减少混凝土表面热量的散发；再覆盖一层塑料薄膜，以达防止雨水渗透的目的。在保湿的条件下加快混凝土强度的发展。提高混凝土的早期强度，从而确保混凝土内表温差不会突破控制值。9.2.4测温时间规定自混凝土浇捣开始，各测温即进行实时测试。确保具有可靠准确和及时的特点，将第一时间内提供任一测点的即时温度值。以利于施工进行定量、定

25、性分析，为控温防裂提供可靠的第一手资料。测温数据每小时测一次，工作人员每天在8:30与14:30向项目部分别提交当天的2:00和14:00的实时温度数据。出现内外温差达到25立即报告。9.2.5测温注意事项测温时如遇异常天气，下雨，大风，气温骤变时,应做好记录。当混凝土内外温差(中心温度与离表面5厘米处的温度差值)达到25时，测温人员应及时向现场工程技术人员反映，及时采取保温应急措施。9.2.6测温配置1)公司将负责测温工作全过程，即从设计，采购，布点，布线，测温至数据整理，资料总结。2)布点时项目部应配有技术人员1人，电工1人，木工2人，杂工2人协助。3)在施工交底和混凝土浇捣现场，项目管理

26、人员须随时向施工操作人员重点提出，对挂有红白警示旗的温度测点应予以重点保护，否则不仅未达到测温目的，且可能带来不必要的经济损失。4)现场准备，测温用铁管：(20) 0.75m、0.45m各8根。 十、大体积混凝土裂缝控制及质量保证措施1)组成一个大体积混凝土浇捣现场指挥部，负责混凝土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行。2)对于基础底板来说，在征得设计同意后可考虑充分利用混凝土的中后期强度，有效地降低水泥用量，从而控制大体积混凝土的温升。3)在普通硅酸盐水泥中加入适量矿粉，以降低水泥水化所产生的热量，从而降低大体积砼的中心温度。4)按相应规范掺入适量的磨细粉煤灰，不仅可发挥其“滚珠效应”，以改善

27、砼的和易性，提高砼的可泵性，而且还可取代部分水泥，从而降低水泥的水化热，而使得砼中心温度降低。5)按相应规范掺入具有缓凝、减水作用的混凝土外加剂，以改善砼的性能。加入此外加剂后，可有效减少水份延长砼的凝结时间，采取分层浇筑砼，利用浇筑面散热，并可大大减少施工中出现冷缝的可能性。6)粗骨料选用粒径为531.5mm，细骨料选用细度模数2.30以上的中砂，且各种骨料采用连续级配。另外要严格控制粗细骨料的含泥量：石子控制在1%以下，黄砂控制在2%以下。因为如果含泥量过大的话，不仅会增加砼的收缩量，而且会引起砼抗拉强度的降低，对抗裂不利。7)坍落度：控制在12030mm，严禁有任意加水现象产生。及时向各

28、个搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。8)凝结时间：通过配合比设计，掺入外加剂（缓凝剂）将混凝土初凝时间设计不小于8小时，终凝时间在1213小时。9)混凝土搅拌车进场，要严格把好混凝土品质关，检查搅拌车运输时间、砼坍落度、可泵性是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格混凝土进入泵车输送。每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。10)混凝土的自由下落高度不得大于2.0m。本工程筏板厚度为1.2m，由于砼浇筑时采用退捣方式，依靠砼自身的流动性可自动形成放坡状，泵管出料端口始终

29、位于砼坡顶，这样便可保证砼的自由落度不超过2m。11)混凝土养护主要是保温保湿养护，保温养护能减少混凝土表面的热扩散，提高混凝土表面的温度，防止表面产生温度裂缝；保温养护还能控制砼内外温差过高，防止产生贯穿裂缝。保湿养护能防止混凝土表面脱水而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。12)加强测温和温度监测与管理，实行信息化数据指导养护工作，确保混凝土内外温差控制在25以内。13)砼硬管支架设置在每到围檩与支撑的角部，采用48钢管搭设，并每道设置抱箍，保证浇捣砼时安全可靠。14）由于本工程体量较大且质量要求很高，在浇捣大底板时尽量避开在大雨天气浇捣，并配备多一层麻袋

30、作为遇寒流时的应急措施。十一、安全、文明施工保证措施1）所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，严格遵守安全生产条例规定。2）做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。班组长要认真做好安全上岗交底活动记录。3）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套，在潮湿的地点工作，应站在绝缘胶板或木版上。4）电线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。5）雷雨时应停止露天焊接作业。6）更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。7）焊接完毕，切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。8）

31、严格执行现场基坑临边防护措施规定。9）现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。10）现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。11）现场施工用的机电设备均应有良好的防护装置。12）电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。13）塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志。14）现场施工过程中，发现可疑物品应及时报告上级部门，不得擅自触摸，摔打或转移。15）钢筋绑扎时超过2m的高空作业必须搭设脚手架，作业工

32、人应当系好安全带。16）指派专人做好场内、场外道路上散落土块和混凝土的清扫工作，以利于文明工地。17）施工车辆进出现场应当慢行，严禁鸣喇叭。混凝土运输车应尽可能安排停放在现场的施工道路上，防止停放在工地周边道路上影响交通。十二、技术复核计划1）本工程底板施工阶段的技术复核主要内容见下表：序号项 目复核部门1轴线测量定位技术复核测量、木工、技术组2水准标高引测技术复核测量、技术组3工程桩桩顶处理技术复核主管施工员、技术组4底板钢筋绑扎技术复核主管施工员、技术部5基础防雷接地焊接技术复核安装劳务队组、技术部6地下室结构柱、墙插筋主管施工员、技术部7测温点及线路布置技术复核测温单位、技术部8分项工程

33、质量评定施工部门、技术部2）质保书及各类证书资料序号材 料 类 别质保书试验报告备 注1钢筋原材2钢筋焊接接头3电焊条4商品砼5砼抗压、抗渗报告十三、隐蔽工程验收计划为保证整个工程施工能够顺利进行，项目部按照施工验收规范要求对底板分阶段、分步骤进行分项工程的隐蔽验收工作。分项工程施工过程中，工程部、生产部做好跟踪指导、验收工作，发现问题及时要求施工人员予以整改，防止大面积返工现象发生。在每一阶段施工完毕，准备浇捣砼之前由技术部门以书面形式报审监理予以全面隐蔽工程验收。底板钢筋分底排和上排，3个分块6个检验批进行，隐蔽工程全部验收合格通过后方可签发砼浇筑令浇筑砼。十四、砼试块制作计划1）本工程底

34、板砼浇捣施工时应按照钢筋砼结构验收规范要求，制作标准养护、同条件养护抗压试块和标准养护抗渗试块。抗压砼试块的外形尺寸为150150150的标准试块，抗渗试块的外形尺寸为上口150，下口175的圆形试块。为保证试块后期试验结果的准确性，制作试块的试模必须进行有效性检测、鉴定。2）试块制作计划：标养试块21组，同条件养护试块6组，抗渗试块4组。 3）砼试块养护要求：项目部由专职人员把标养试块送到具有标养条件的试验室进行养护。同条件养护试块应当放置于现场进行养护，养护时将砼试块放置在钢筋笼内，防止意外丢失。试验员每天做好换水、浇水、保温以及记录温度等工作。4）对于砼同条件养护试块的制作组数，将与监理

35、、业主沟通，并制定留置方案后，按方案留设，以满足工程需要为准。十五、底板施工机械设备一览表序号机械名称型 号产 地单位数量备注1塔吊QTZ6021广西建机台1自备2塔吊QTZ5513广西建机台2自备3电焊机BX3-300-2台10自备4对焊机台2自备5木工圆锯600台2自备6木工平刨车MB504台1自备7钢筋切割机GQ-40台4自备8钢筋弯曲机WKGW台4自备9钢筋直螺纹机GY-40C台4自备10插入式振动器30、50、70台160自备11高压潜水泵30m扬程台2自备现场所有施工机械在安装后使用之前都必须经有关部门验收，合格后方可挂牌使用。施工过程中机管人员应做好日常的维修与保养工作，确保各类机械都始终处于安全状态中。十六、监视与测量装置一览表序号监视与测量装置名称型 号单位数量备注1全站仪MTS602台1自备2经纬仪J2台1自备3电子水准仪DS32台1自备4塔尺5m把2自备5长卷尺50m把4自备6测温仪台1自