燃煤锅炉粉尘治理工程 技术方案电除尘器

1、65t/h燃煤锅炉粉尘治理工程 技术方案-电除尘器目录 一、 电除尘器原始设计参数及技术规范 5 二、 安装方案说明及工程范围 8 三、电除尘器主要性能参数 8 四、.-JD型电除尘器的结构及技术特色 12 五、.-JD型电除尘器本体部件明细表 18 六、.-JD型电除尘器电气部分关健元器件明细表 18 七、产品的设计、制造、安装、质保及验收标准 19 八、产品的详细供货范围九、备品备件清单 21 十、交货周期及交货方式 21 十一、技术资料及交付进度 22 十二、包装及运输 22 十三、产品质量及售后服务承诺 23 十四、工程投资概算 24 附件 .-JD45-3-G电除尘器方案图 一、 电

2、除尘器原始设计参数及技术规范 1、 原始设计资料 11设备名称：65t/h燃煤锅炉配套电除尘器 12数量：1台13处理烟气量：m3/h（工况） 14烟气温度：160 15燃料：混煤 16入口含尘浓度：1200mg/Nm3 17设计出口含尘浓度：50mg/Nm3 18设计除尘效率：96 2、电除尘器本体技术规范： 21设备说明： 循环流化床锅炉配套一台单室二电场静电除尘器，除尘器都有独立的壳体；安装在锅炉空气预热器烟侧出口和引风机入口的烟道之间，用于收集锅炉燃烧产生的飞灰。静电除尘器设计成刚性框架结构、电极采用四点悬挂的刚性型式，阴阳极振打均采用顶部振打。静电除尘器能在很少维护和停机检修的情况下

3、连续运行三十年。除尘器检修周期服从锅炉大小修的要求。 2.2技术性能规范： 2.2.1保证电除尘器出口粉尘排放浓度50mg/Nm3； 2.2.2根据比电阻情况供方在极线设计方面充分考虑防止反电晕措施，供方不以烟气调质剂作为性能的保证条件； 2.2.3供方不把设备进口粉尘粒径分布规律定为性能保证的一个条件； 2.2.4电除尘器的钢结构设计温度： 电除尘器的钢结构设计温度为300；除尘器允许在350正压运行30分钟而无损坏； 2.2.5电除尘器壳体设计压力为5000Pa； 2.2.6灰斗及排灰口的设计保证灰尘能自由流动排出灰斗； 2.2.7阴阳极振打程序、间隔、振打强度

4、均可调，可根据工况适时调节； 2.2.8在距电除尘器壳体1.5m处噪声85分贝，在环境温度25条件下，电除尘器设备外保温表面温度45； 2.2.9所有用于制造除尘器的材料都将满足在最大运行工况条件和环境条件要求。所有易受腐蚀的部件都将由相应的抗腐蚀材料制作； 2.2.10高压绝缘子采用电加热器加热方式，并设有自动恒温控制，以满足高压绝缘子安全可靠运行； 3、电除尘器电气技术规范： 3.1高低压控制柜满足： 3.1.1高低压控制柜采用我公司常规柜型L2000型，内部元件采用优质高分断断路器及优质接触器、热继电器； 3.1.2短路电流热稳定值：65kA1s； 3.1.3短路电流动稳定值：130kA

5、；3.1.4高压控制柜的尺寸为：2000mm600mm600mm； 低压控制柜的尺寸为：2000mm800mm600mm； 3.1.5柜体防护等级不低于IP32； 3.2整流变压器等设施 3.2.1整流变压器布置在除尘器本体顶部，属屋外安装的设备； 3.2.2整流变压器的滚轮或承重型钢与本体顶部相应位置上预留的导轨等设施位置、间距一致，油浸式整流变压器下设储油槽，各储油槽设有导油管引至地面； 3.2.3在通向本体每一高压部分的入口门与高压部分供电的整流变压器相联锁，防止高压触电； 3.2.4电除尘器能在电除尘控制室进行远距离集中控制； 3.2.5每台整流变压器的一次侧和二次侧的电流和电压均引至

6、控制柜及CRT进行显示； 3.2.6整流变压器工作时，不对厂内通讯等弱电设施产生干扰； 3.2.7高压输出端在进入电场前配置高压阻尼元件； 3.2.8保证油浸式整流变压器无漏、渗现象； 3.2.9本体及电气设备需要接地的位置有明显的接地标志并配有接地端子，本体及本体上所有设备的接地设计由供方完成，本体以外接地网由设计方完成，二者的连接由供方设计；3.2.10整流变压器除就地牢固接地外，高压整流桥的（+）接地端采用不小于30mm2的铜芯电缆直接引入控制柜的除尘器接地端； 3.2.11整体硅整流变压器采用电力35kV加强型瓷瓶； 3.3电缆及通道 3.3.1根据本体上整流变压器、振打装置、电加热等

7、设备的位置设计电缆敷设通道； 3.3.2电缆通道使用电缆桥架、电缆支（吊）架、电缆保护管、竖井，主通道采用电缆桥架，本体部分电缆桥架由供方设计；电缆桥架应加盖。电缆通道的位置注意电缆敷设的方便和安全，整流变压器高低压的电压、电流引到控制盘的屏蔽电缆不与其他动力电缆在电缆桥架上同层敷设； 3.3.3供方与设计院电缆通道以通往各电除尘器本体的电缆沟的终点为界，电缆设施设计分界点在电除尘本体外1米，供方完成电除尘本体的电缆通道设计； 安装方案说明及工程范围 1、 安装方案说明.-JD型电除尘器振打机构至于电除尘器顶部，其振打绝缘朝上，有利于热电厂空间位置的工艺布置。该锅炉配套电除尘器具体型号为.-J

8、D60-2-G/15/9/28/450（名义面积60m2，3个电场，用于锅炉，15个通道，极板高9米，2个电场每个通道8块阳极板、同极距为450mm），安装外形尺寸详见方案图。 2、 工程范围 我公司总承包该项目（系三口内工程的设计、制作、安装、调试、试运行等全包交钥匙工程）注：三口指进口喇叭法兰口、出口喇叭法兰口、灰斗卸灰法兰口。 三、电除尘器主要性能参数 1、本体基本参数： 序号 项目 单位 内容 1 .-JD型电除尘器型号 .-JD60-2-G 2 设计处理烟气量 m3/h 3 烟气温度 160 4 入口含尘浓度 mg/Nm3 1200 5 要求出口含尘浓度 mg/Nm3 50 6 总收

9、尘面积 m2 2074 7 比收尘面积 m2/m3/s 49.8 8 有效断面积 m2 60 9 室数/电场数 1/2 10 通道数/同极距 15/450 11 本体漏风率 3 12 外形尺寸 mmm 见方案图 13 电场有效长度 m 7.82 14 电场风速 m/s 0.7 15 电场停留时间 s 11.17 16 阳极板型式 480C型 17 阳极板材质 1.2/SPCC 18 阴极线型式数量 不锈钢针刺线 19 壳体允许压力 Pa 5000 20 壳体材料 4/Q235-A 21 每台除尘器灰斗数量 个 2 22 阳极振打型式 尘外顶部机械锤振打 23 阴极振打型式 尘外顶部电磁锤振打

10、24 阴极振打的功率 KW 7.5（瞬间最大功率） 25 阳极振打功率 KW 1.2 26 阴、阳极振打的时间、周期、频率 控制柜上灵活可调 27 阳极振打器个数 个 32 28 阴极振打器个数 个 8 29 绝缘子加热器功率及电压 1.5KW/380V 30 绝缘子加热器数量 个 8 31 每台除尘器所配整流变压器台数 台 2 32 整流变压器型式及重量 油浸自冷式/1.2吨 33 整流变压器适用的海拔高度和环境温度 1000m,-2545 34 系统装机容量 KW 1252、高压控制系统 项目 参数 配套高压硅整流设备 型号 GGAJ02-0.4A/72KV 交流输入电压(V) 380 交

11、流输入电流(A) 108 交流输入功率(KVA) 42 直流输出电压(KV) 72 直流输出电流(A) 0.4 直流输出功率(KW) 28.8 数量 2 控制方式 微机控制 显示方式 面板显示 主要功能 火花跟踪控制 最高平均电压控制 最佳火花率控制 间歇脉冲供电控制 临界火花控制 过流、短路保护功能 临界油温报警保护 危险油温跳闸保护 偏励磁保护 负载短路保护 负载开路保护 SCR短路保护 自检自恢复功能 上位机通讯功能 3、低压电控设备 项目 参数 配套低压电控设备 型号 .-JD-0301 控制方式 PLC自动控制 数量 1套 主要功能 振打控制：周期、频率、高度可自动、手动调节 加热控

12、制：自动恒温控制、手动控制 进出口烟温显示 绝缘子保温箱温度显示、报警 振打器过流、开路保护 电加热控制 上位机通信功能 仓振控制四、.-JD型电除尘器的结构及技术特色 4.1、.-JD型电除尘器的结构JD型电除尘器由本体和电气两大部份组成，本体包括壳体、灰斗、进口喇叭、出口喇叭、阴极系统、阳极系统、阴阳极振打装置等，电气包括高压电源及低压控制系统。 4.1.1本体组成及各部份结构特点： 壳体 .JD型电除尘器的壳体由顶梁、立柱、墙板、顶板、端板、下部承压件和内部支撑等构件组成；用于支承阴、阳极系统，并为粉尘与烟气的分离提供空间。壳体设计采用梁板式结构，便于运输及现场安装，具有足

13、够的强度、刚度及稳定性，能足够承受当地的雪载、地震载、风载及活载荷等。同时电除尘器本体漏风率控制在3以内。为维护方便电除尘器设有方型人孔门2个，圆形人孔门4个，人孔门采用硅橡胶密封，避免外部冷空气渗入，开关灵活。 阳极系统 .-JD型电除尘器的阳极系统由阳极板排、振打砧及防摆装置组成，阳极板采用耐磨性较好的1.2/SPCC（冷轧板）轧制而成，为480C型板，在阳极板的设计方面我们主要考虑以下几个问题： （1）、与阴极线相配，具有良好的电气性能； （2）、抗气流冲刷，二次扬尘小； （3）、耐冲击、抗变形、具有足够的强度和刚度； （4）、有利于传递振打力，清灰性好我公司生产的阳极板排

14、由阳极板、吊板、防摆板组成，每块阳极板排由8块极板厂内拼装，以组件型式出厂，减少了现场安装工作量及保证安装精度。振打砧与阳极板排现场焊接，振打力通过振打砧上的振打杆将振打力传递到阳极板，实现极板振打清灰的目的。防摆装置起限位作用，保持阳极板排间的极间距。 阴极系统 阴极系统采用三维悬吊结构，每个电场分两个电晕区域，每个区域由四组绝缘套管通过吊杆螺栓、阴极吊梁承受整个区域载荷。为保证绝缘子表面温度高于露点温度，在绝缘子上装有自动加热的电加热器，保证绝缘子的绝缘性能。 我公司采用改进型针刺线，消灭了芒刺线存在的极板上电流密度为零的“死区”，新型极线达到了平均电流密度为r=0.4,这对

15、提高阳极板的有效利用率及防止反电晕的效果十分明显,新型针刺线主要依靠针刺尖端放电,有十分强烈的电风，在高含尘量条件下，不会产生电晕封闭，在实际运行中可持续保持运行电压60KV,从而保证电除尘器的高效运行。 阴阳极振打系统.-JD型电除尘器阴阳极振打采用尘外顶部振打技术，利用其振打频率、强度、周期灵活可调这一特点来满足除尘效率的要求。这种振打方式，一是可根据工况灵活调整振打强度使振打二次扬尘减至最小，二是满足重力沉降的原因，极板上吸附的粉尘上细、下粗；上薄、下厚，对振打力上大下小的要求。众所周知，对于粗、厚粉尘使其脱落所需的振打力小，而对于细薄的粉尘，使其脱落所需的振打加速度大。尘

16、外顶部振打，其产生的振打加速度符合极板上粉尘脱落的要求，另外，顶部振打系统的运动部件置于烟气之外的壳体外部，工作环境好，可靠性高，易于维护检修，从而保证了电除尘器的运行可靠性。顶部振打器采用专用控制系统来实现，通过专用控制系统可对每一个顶部电磁锤进行控制。 进出口喇叭采用喇叭型结构 气流分布均匀性是提高除尘效率的先决条件，我们在吸取国内外先进技术的基础上采用了阻流加导流的气流分布形式，虽也有多孔板，但孔径大，开孔率高,阻力较小，决不会堵孔。而且多孔板两边设置有导流作用的折边，大大地增加了气流分布板刚性，即使在相当强的涡流作用下，也决不会像一般平板那样产生撕裂。在此基础上，在适当部

17、位加设导流板，这不仅可以保证气流分布的均匀性，而且它可以对进入电除尘器的烟气进行粗除尘，其除尘效率是相当明显的。除下的灰尘，通过进口封头下底板落入第一电场的灰斗内。末电场粉尘特点是颗粒细，粘性大，烟温低，粉尘本身荷有负电，清灰困难，特别是锅炉飞灰比电阻偏高，处理不当会引起反电晕，除在板配上选择高压低电流运行外，在出口喇叭设置槽形板是捕集细颗粒粉尘的有效措施，由于粉尘自身荷电撞击在槽形板上具有电除尘器功能，槽形板使粉尘凝聚成大颗粒在烟气流速的冲击下同时具备机械除尘的效果。实践证明可以使除尘效率提高0.1以上。 灰斗系统每个电场下设一个灰斗，为了使出灰顺畅，我们在设计中采取了以下措施

18、： （1）灰斗倾角大于60，且在转角处设置圆弧板，消灭死角。 （2）良好的灰斗保温、保证顺利卸灰、防止产生堵灰。为了保证灰斗卸灰顺畅，在灰斗设计中一方面考虑较大的卸灰角度，并在灰斗四角设置圆弧板，防止灰斗结灰起拱，更重要的在于灰斗的良好保温，充分保证灰斗中结灰温度在烟气露点以上20左右,防止灰尘结露粘结而发生堵灰现象,使灰具有良好的流动性。 （3）增设灰斗捅灰孔，必要时可打开，以便清除出灰口咽喉处的积灰。 4.1.2电气部分特点 锅炉飞灰主要特点是粉尘细，粘度大，比电阻高。灰尘层上的电荷不容易释放，使灰尘表面积累较多的负电荷，这些负电荷为阻止带负电的粉尘向极板靠近，影响收尘。当电荷逐渐积累后到

19、一定值时，灰尘层中的气体被击穿，也就是产生了反电晕。高压电源的控制功能中设置了反电晕检测功能，当粉尘比电阻较高时，特别是除尘器的极配造成电流密度不均匀，此时局部反电晕极易发生，当反电晕现象严重时，伏安特性曲线将上翘并斜率反转。 检测反电晕实际上是检测除尘器的动态阻抗，由此可探知极板积灰状态。当检测到有反电晕发生时可判知极板积灰过厚，即时启动振打。由于锅炉飞灰尘细，粘度大，为了增加清灰效果，当振打启动时，其指令同时输入高压主控器，进行降压供电，降低静电吸附力，以提高清灰效果。 4.2、.-JD型电除尘器的技术特色 4.2.1尘外顶部振打，可靠性高、振打二次扬尘最小，运行维修费用省。 采用我公司.

20、-JD型电除尘器顶部振打技术，利用其振打频率、强度、周期灵活可调这一特点来满足除尘效率的要求。顶部振打，其产生的振打加速度符合极板上粉尘脱落的要求，另外，顶部振打系统的运动部件置于烟气之外的壳体外部，工作环境好，可靠性高，易于维护检修，从而保证了电除尘器的运行可靠性。 顶部振打器采用专用控制系统来实现，通过专用控制系统可对每一个顶部电磁锤进行控制。实际运行经验证明，.-JD型电除尘器本体电场内没有检修工作量。 4.2.2采用宽间距高压供电技术，使各电场的工作电压更适应烟尘浓度梯度的变化，最大限度地提供运行电压，从而进一步提高除尘效率和整机可靠性。 4.2.3加装槽形板及采用合理的极配型式，提高

21、除尘效率 末电场加装槽形板，对可能逃逸的粉尘作最后收集，根据经验表明，可以使除尘效率提高0.1以上，其效果十分有效。 由于电厂粉尘中高比电阻粉尘较多，电除尘器在运行时会产生反电晕现象，影响除尘效率。为防止反电晕现象的产生，在电除尘器的极配形式上采用一块480C极板对二根针刺线，这种极配型式，一是使电场强度分布即极板上的电晕电流分布较均匀，从而延缓反电晕的产生；二是增大极板的有效电晕区，可消除电晕死区，提高除尘效率。另 外，结合我公司电除尘器高压供电装置所特有多比例间歇脉冲供电方式，可在最大程度上消除反电晕的发生，从而保证电除尘器高效运行。 4.2.4采用特殊材质，提高使用寿命 电厂锅炉燃烧产生

22、的粉尘较粗。虽然有利于除尘，但由于粗颗粒粉尘对极板、板线的磨损较大，一是降低极板、极线的使用寿命；二是改变极线上针刺的曲率半径，导致起晕电压提高，影响除尘效率。针对这一特点，采用耐磨性较好的日本SPCC板来制作阳极板；阴极线采用实体不锈钢针刺线（不锈钢针刺线材质为1Cr18Ni9Ti），采用不锈钢作针刺，在提高耐磨性的同时，也提高了针刺抵抗电火花侵蚀的能力，从而保证电除尘器长期高效运行。 4.2.5我公司通过特殊的保温设计，采用外护彩板，最大程度地减少漏风，以及利用顶部振打强度可实时调整这一特点，已成功地使电除尘器在锅炉开始投煤粉，即可投入运行。4.2.6快速响应电场动态阻抗变化，提高电场击穿

23、电压 针对电除尘器由于工况变化可能出现电场击穿电压低，容易造成频繁闪络，影响除尘效率的情况，除了采用电晕柔和的极配型式以克服外，利用我公司多年的实践经验，以及DAVC高压供电装置快速、灵敏的火花响应控制功能，再通过合理的阻抗匹配，可很好解决电除尘器由于工况变化引起电场击穿电压低，影响除尘效率这一问题。 4.2.7组件出厂，安装方便，保证精度 为了减少现场的安装工作量、以及更好地保证安装精度，全部极板、极线在车间加以组装、校正，以组件的形式出厂。 4.2.8绝缘朝上，节省长度 WWW.JSTCHB.CN由于我公司采用顶部振打技术，其振打和绝缘吊挂在除尘器顶部，这样电除尘器在长度方向比常规电除尘器

24、缩短2至3米，有利于工艺布置。 4.2.9刚性框架，自由升缩，不易变形我公司.-JD型卧式电除尘器其阴、阳极均采用刚性框架结构，上端刚性悬挂，不发生弯曲变形，经实践考验可适应400的高温工况，阴极绝缘子用耐高温的刚玉材料做成，因此从根本上解决了电除尘器高温变形和瓷件破坏问题。 4.2.10微机控制，操作简单；芯片筛选，工作可靠 电除尘用高压硅整流设备是我公司吸收消化了国内外先进技术，实践经验，用户意见而开发的GGAJ02H型产品，在控制功能上具有火花跟踪，最高平均电压控制，间歇供电和脉冲供电等多种方式。在保护功能上具备完善的偏励磁和多种故障保护功能。配有RS485接口和DCS通讯接口，采用软硬

25、件结合对电场的动态阻抗信号进行先进的检测、处理和判断，对微火花、高低能量火花进行准确的区分和处理，改善了火花控制功能。4.2.11采用先进的微机控制，自动化程度高、运行操作简便 由于高、低压电气均采用微机控制，电除尘器运行可靠，参数调节简便、直观，自动化程度高，可实现无人值班运行。 五、.-JD型电除尘器本体部件明细表 序号 部件名称 材质及牌号 单位 数量 备注 1 壳体 Q235-A 套 1 2 灰斗 Q235-A 套 1 3 进口喇叭 Q235-A 套 1 4 出口喇叭 Q235-A 套 15 楼梯走道 Q235-A 套 1 6 阳极板 1.2/480C型 块 256 L=9000 7

26、电晕线 不锈钢针刺线 米 4320 六、.-JD型电除尘器电气部分关健元器件明细表 1、高压控制系统 序号 名称 规格 生产公司 备注 1 断路器 DZ20系列 正泰集团 2 接触器 CJ20系列 正泰集团 3 单片机 8031 美国英特乐尔公司 4 可控硅 KP系列 上海整流器厂 5 D/A转换器 A/D558 美国AD公司 6 RAM 6116 日本日立公司 7 可记忆存储器 2764 日本三菱 8 高精度稳压器 AD581 美国AD公司 2、低压控制系统 序号 名称 规格 生产公司 备注 1 指示灯 ND1系列 正泰集团 2 断路器 DZ20系列 正泰集团 3 接触器 NC1系列 正泰集

27、团 4 热继电器 NR2系列 正泰集团 5 PLC LG系列 韩国LG 6 转换开关 ZB2系列 德国施耐德 7 数显温控仪 北京金立时 七、产品的设计、制造、安装、质保及验收标准 我公司设备的设计、制造、安装和调试全过程将严格按照以下规范和标准： 燃煤电厂除尘器技术条件DLT514-93 电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-82 静电除尘器高压硅整流设备ZBK45001.1-88 静电除尘器用高压硅整流设备试验方法ZBK45001.2-88 钢结构设计规范GBJ17-88 1 技术专家（）简介: 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项，主持大型环保工程总承包2项，