外脚手架施工方案

1、双水湾一期工程外脚手架施工方案1.编制依据1.1 主要规程、规范1.1.1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）1.1.2 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）1.1.3 建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）1.1.4 混凝土结构设计规范GB50010-2002；1.1.5 建筑结构荷载规范GB5009-20011.1.6 局及公司的标准化图集1.1.7 双水湾一期建安工程图纸1.2 编制人员技术经理 李水兵技术员 张韶华1.3本施工方案的发放范围分公司工程部、技术部项目部：项目生产经理、项目技术经理、工程部、技术部、质量安全部、商务合约部、劳务

2、队。2.工程概况双水湾一期工程位于长沙市雨花区黎托乡花桥村，南邻人民东路高架桥，北邻浏阳河、圭塘河，总建筑面积约为10.8万平方米，由4栋33层高层住宅楼及地下室组成。架空层层高为5.1m，二楼以上标准层层高为3.0m，建筑高度为97.900m（室外地坪至屋面结构标高），出屋面结构最高标高为102.300m。该工程为高层住宅楼，建筑造型上转角和外挑阳台较多，且各栋号都有抗震要求的结构连板；型钢悬挑架搭设较困难，需要精心布设。3.施工部署3.1 安全防护领导小组项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下表1：表1 安全防护领导小组领导小组姓名项目岗位职责

3、组长王照文项目经理负责协调工作副组长李 果生产经理现场施工总指挥李水兵技术经理技术总指导组员魏川楠第区段栋号长现场施工指导、交底、质量整改贺乐第区段栋号长现场施工指导、交底、质量整改车泽强安全员脚手架防护、安全隐患检查日常巡查3.2 方案总体思路地下室两层采用落地式双排钢管脚手架；各塔楼在地下室顶板区域内从地下室顶板上（-0.90m或-0.70m）搭设双排钢管脚手架到7层楼面，临近基坑外围处因土方需及时回填从2层标准层开始搭设型钢悬挑脚手架，从2层搭设悬挑到7层楼面。悬挑7层，标准层层高为3.0m，每一次悬挑高度为18m。7层以上标准层采用6层悬挑一次的型钢悬挑式脚手架。3.3 人力、材料部署

4、3.3.1 依据施工进度调配架子工人，架子工班组总人数不少60人，搭建速度不能影响现场施工进度。3.3.2 地下室结构施工完成后，将钢管和扣件周转至1-7层的楼地脚手架的搭设，并在施工过程根据实际情况增加所需要的材料。3.4 技术准备3.4.1项目技术经理和项目生产经理应按施工方案中有关脚手架的要求，向搭设和使用操作人员进行技术交底。3.4.2组织项目部技术人员、施工人员进行图纸、相关规范标准和扣件式钢管脚手架技术规范的学习、讨论，并形成记录。3.4.3所有架工必须持证上岗,安全员必须对进场架工根据工程特点进行三级安全教育。4.材料及构造要求4.1材料要求4.1.1 钢管脚手架钢管全部采用48

5、3.5钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。使用前严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、弯曲裂变的插件禁止使用于外架及作其它安全防护架用，且严禁在钢管上打孔。脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：先对钢管除锈，再将内壁擦涂红丹防锈漆两道，然后在外壁涂一道红丹防锈漆和两道面漆，面漆颜色为黄色。外架搭设时内外立杆和横杆都要求用涂刷过黄色漆的架管。4.1.2 扣件扣件应采用可锻铸铁的扣件，必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件的规定。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。扣件

6、与钢管的贴合面要接触良好，如发现扣件有裂缝、砂眼、变形、滑丝缺陷的不得使用；出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防腐处理：先除锈然后采用油浸防锈。4.1.3 安全网安全网应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高）度不得小于1.8m，网目密度不应低于2000目/100cm2, 各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。颜色选用绿色，要求阻燃。4.1.4 平网安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编织网。外观应平整，宽度不得小于

7、3m，网眼尺寸不大于5cm，每张安全平网重量一般不宜超过15kg。水平设置时能承受冲击高度10m，不小于1.6kN的冲击荷载。阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。边绳与网体连接必须牢固，平网边绳断裂强力不得小于7000N。系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距0.75m。4.1.5脚手板脚手板采用采用竹串片脚手板，要求刚度好，连接可靠，长度尺寸为3m/块，厚度不小于50mm、宽度180mm以上。4.1.6 挡脚板挡脚板宜采用木胶合板制作，高度为200mm,安全色为红白相间的颜色。外立面采用油漆刷成红白相间的色条，色条宽150mm，与水平线成60夹角。 4.1.7 连墙件连墙件

8、的材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T700）中Q235A钢的要求。4.2 构造要求4.2.1 立杆立杆全部采用单立杆，每根立杆底部应设置底座或垫板。接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内；同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离500，各接头中心至主节点的距离步距的1/3。4.2.2 扫地杆在脚手架立杆底端之上200处设纵向扫地杆，与立杆连接牢固。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.2.3 大横杆大横杆设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，用直角扣件与立杆扣紧，且同一步大横杆四周要交圈连接。纵

9、向水平杆对接扣件连接时，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在方向错开的距离500，各接头中心至主节点的距离纵距的1/3。4.2.4 小横杆每个主节点处必须设1根小横杆，用直角扣件扣接。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。同时要求搭设间距符合脚手板的需要，小横杆间距纵距的1/2。4.2.5 脚手板采用竹串片脚手板纵向对接平铺，接头处必须设置两根小横杆，且外伸长度在130150mm之间，两块脚水板外伸长度的和不应大于300mm,平均每块竹串片下有小横杆4根。脚手板应与其下支撑横杆在脚手架的两端、拐角处、坡道两端、其它可能发生滑动翘起的部位绑扎固定

10、。自顶层作业层的脚手板往下计，每隔10m满铺一层脚手板。4.2.6 连墙件连墙件必须采用刚性连接，连墙件使用与架体同种规格钢管制作。刚性连接方式主要采用形式为抱柱、与墙、窗洞口连接，辅助形式为在建筑物边梁上预埋500mm长（梁内300mm,梁外200mm的短钢管），通过直角扣件将预埋的短钢管和连墙件连接从底层第一步纵向水平杆处开始设置，偏离主节点的距离300mm，连墙件应保持水平设置，当不能水平连接时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采取上斜连接。4.2.7 剪刀撑全部采用单杆沿架高连续通长布置，剪刀撑采用两根6米长的钢管搭接，应满足搭接要求。4.2.8 防护设施脚手架满挂安全网，采用1.8

11、m6.0m 规格，用网绳绑扎在外立杆内侧。作业层安全网应高于操作平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm 高的挡脚板。5.施工方法5.1 地下室落地式脚手架因地下室形状不规则，高低层错落不一致，地下室局部从负二层搭设落地式脚手架到2层楼面，总搭设高度为13.4m，大部分地下室根据施工回填施工只要搭设一层6m高的落地式脚手架。地下室落地式脚手架立杆横距取0.95m，立杆纵距取1.50m，步距取1.80m，内立杆距地下室剪力墙外边0.30m。脚

12、手架沿着地下室周边外墙交圈搭设5.1.1 工艺流程：基础夯实浇筑砼垫层定位放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏和挡脚板立挂安全网下一循环。5.1.2 立杆：立杆基础部位土体应夯实，采用强度等级C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度100mm，宽度大于架体横距宽度100,立杆底部须铺设垫板。 5.1.4 扫地杆：在脚手架立

13、杆底端之上200处设纵向扫地杆，与立杆连接牢固，横向扫地杆采用直角扣件固定在纵向扫地杆下。5.1.5 大横杆：设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，用对接扣件连接。5.1.6 小横杆：主节点处必须设置一根小横杆，小横杆采用1.20米钢管搭设，靠墙一侧外伸长度200mm，用直角扣件与大横杆联结。5.1.7 脚手板：采用竹串片脚手板，每块0.23米。纵向对接平铺，接头处必须设置两根小横杆，平均每块竹串片下有小横杆4根。5.1.8剪刀撑：剪刀撑由两根6米的架管通过3个旋转扣件搭接而已，搭接长度1米，搭接后长11米。剪刀撑与地面的倾角为550，跨越立杆5根，连续布置剪刀撑，用旋转扣件固定在大横杆或立杆

14、上。5.2 一七层落地式脚手架5.2.1各栋号与地下室顶板相连部位直接从地下室顶板上（-0.90m或-0.70m）搭设双排楼地架到7层楼面，总搭设高度为24m。脚手架搭设参数：立杆横距取0.95m，立杆纵距取1.50m，步距取1.8m，内立杆距建筑物外墙边线0.30m。5.2.2 脚手架搭建：沿各塔楼外边线与悬挑部位交圈搭设，在地下室顶板上搭设脚手架时，平面布置按标准层楼面考虑。落地式脚手架搭设顺序：安放垫板放置纵向扫地自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，搭设横向扫地杆并与立杆固定（横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方），每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（大横杆，与立

15、杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定，小横杆在下）校正立杆垂直和平杆水平，使其符合要求后，按4060N.m力矩拧紧螺栓，形成构架其始段依上述要求向前延伸搭设，直至第一步交圈完成全面检查构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量搭设抛撑和设置连墙件按第一步要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑铺设脚手板和作业层栏杆或围护等封闭措施。5.2.3垫板安放在钢筋混凝土楼面上搭设架体时可用长度不少于两跨的50100木枋作为架体底座（用废模板做成20040的木模板条），每根立杆下部设钢底座。搭设架体前应清除搭设场地杂物，平整搭设场地；垫板安放前，应放线定位，垫板

16、均应准确地放在定位线上。立杆垫板示意图如下： 图1 立杆垫板示意图5.2.4 立杆：立杆直接支撑在地下室顶板上，板厚180mm，强度为C35。 5.2.5脚手板：采用竹串片脚手板，每块0.183米。纵向对接平铺，接头处必须设置2根小横杆，且外伸长度在130150mm之间，平均每块竹串片下有小横杆4根。自顶层作业层的脚手板往下计，每隔10m满铺一层脚手板。5.2.6 剪力撑：剪刀撑由两根6米的架管通过3个旋转扣件搭接而已，搭接长度1米，搭接后长11米。剪刀撑与地面的倾角为450600，跨越立杆5根，连续布置剪刀撑，用旋转扣件固定在大横杆或立杆上。详见附图。 5.2.7 横向斜撑：在拐角处应设置横

17、向斜撑，中间每隔6跨设置一道，由底至顶层呈之字型连续布置。5.2.8 安全网：采用密目式安全网，网目应满足2300目100cm2。5.2.9 斜道：斜道在各塔楼楼地架处各设置一个，斜道采用“之”字形斜道，标准层每层二跑，坡度采用1：3,宽1.2米，拐弯处休息平台宽1.2米。斜道两侧及平台外围均设置栏杆和挡脚板，栏杆高1.2米，挡脚板采用木胶合板制作，高度为180mm。斜道底板用木模板采用顺铺的方式搭设，模板上水平方向每隔300mm设置一级模板制作的踏步，每级踏步300117mm。具体位置详附图。5.2.10 连墙件：在每层楼板边框架梁上预埋500mm长钢管，外露200mm，每隔2跨设置一处，连

18、墙杆一头与内外两根立杆用扣件相连，另一端与预埋钢管扣件连接,并加设防滑扣件；连墙件每层错开设置成梅花型。楼面预埋短钢管示意图如下： 图2 楼面预埋短钢管拉结示意图5.2.11门洞：在斜道入口处挑空一根立杆作为门洞，门洞做法详见图4。图3 门洞做法详图5.2.12 外架平网落地式脚手架平网架设图5.2.13、外架水平封闭层设置外架每隔3层，且不大于10m设置一道水平封闭层。落地式脚手架的的第一道水平封闭层设于建筑物第一层顶板标高位置处。5.2.14 外架防护栏杆、安全警示带刷红白油漆相间外，其余杆件刷黄色油漆。安全警示条沿外架四周，每隔一定高度设置一道封闭的水平警示带。双排落地式外架每六层设一道

19、警示带，第一道设于水平密封层处（底部和顶部不设）；悬挑外架的警示带设于悬挑型钢的顶部，每悬挑一次设置一道。说明: 落地式脚手架防护栏杆刷红白油漆相间外（每段长度为400mm），其余杆件刷黄色油漆。图4 落地式脚手架构造示意图5.2.15 落地式脚手架计算书详见附件一。5.3悬挑式脚手架5.3.1悬挑式脚手架设计各栋号塔楼临近基坑外围处因土方回填需要，此部位从地下室搭设落地架到二层楼面，从二层楼面开始搭设型钢悬挑脚手架，一次性悬挑到7层楼面。悬挑6层，标准层层高为3.0m，每一次悬挑高度为18m。7层以上标准层也采用6层悬挑一次的型钢悬挑式脚手架。其中814层悬挑一次，1420层悬挑一次，202

20、9层悬挑一次, 2632层悬挑一次，32层屋顶构架悬挑一次。5.3.2 人力、材料部署 依据施工进度调配架子工人，架子工班组人数最少60人，搭建速度不能影响现场施工进度。严格按照局发布现场安全生产标准化实施细则进行脚手架搭设，达到局标准化工地的要求。5.3.3 材料及构造要求5.3.3.1 材料要求1）钢管：同4.1.1条。2）扣件：同4.1.2条。3） 安全网：同4.1.3条。 4）竹架板：同4.1.5条。5）连墙件采用钢管：同4.1.7条。6）型钢悬挑梁采用16#工字钢或18#槽钢作型钢梁，采用Q235钢，其材质应分别符合现行标准普通碳素结构钢技术条件（GB/T700）的规定。7）选用61

21、9+1钢丝绳，直径16。8）钢丝绳拉环采用Q23518圆钢制作，并在挑架上一层梁板结构施工中预埋。9）槽钢与楼板压点拉环采有Q23518圆钢制作。5.3.3.2构造要求同落地式脚手架构造要求。5.3.4施工工艺悬挑脚手架参数：立杆横距取0.95m，立杆纵距取1.50m，步距取1.80，内立杆距外墙0.3m，悬挑式脚手架搭设顺序:楼板混凝土浇筑前预埋“几”字型锚筋楼板混凝土施工完毕铺设16#工字钢或18#槽钢第一步架体搭设同落地架全面检查构架质量和型钢情况，严格确保设计要求和构架质量按第一步要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时设置钢丝拉绳、连墙件和剪刀撑铺设脚手板和作业层栏杆、挡脚板或围护等封闭

22、措施。安装型钢应与砼面顶紧，并保持型钢水平，施工完型钢所在楼层上一层楼板后及时穿钢丝绳并拉紧，使其始终处于拉紧状态。钢丝绳上必须每端上三个卡环，以增加安全系。 注：在外排架进行上一层搭设前，应对下层架子及型钢、钢丝绳及卡环等构件进行全面检查，检查确无问题后方可向上搭设。5.3.4.1楼面锚筋：在楼板钢筋绑扎过程中根据悬挑架平面布置图设置楼面锚筋，一般设置两个锚筋，第一个设置在楼层外边梁内侧，第二个设置在离槽钢内端150处，局部空调板和结构挑板处因外挑长度较长，在楼面上留设三个锚筋。在楼板或梁内的设置示意图如下：5.3.4.2 槽钢或工字钢固定： 图5挑架型钢固定及防护侧面示意图5.3.4.3

23、悬挑端用2根619+1的16钢丝绳拉接16#工字钢或18#槽钢，钢丝绳上端拉结在上层楼面梁所预埋的18圆钢吊环上，下端拉结焊接在型钢底部的25钢筋上，钢丝绳上下用3道钢丝夹具固定。钢丝绳拉接、锚固做法参见下图：图6 型钢悬挑架钢丝绳安装示意5.3.4.4 外架架体的搭设要求a) 纵向水平杆纵向水平杆的搭设应符合下列规定：纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接，各段为保持平齐美观可采用搭接。对、接、搭接应符合下列规定：1） 纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于5

24、00mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。2） 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。b) 横向水平杆横向水平杆的搭设应符合下列规定：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，住宅楼部位靠墙一端的外伸长度为250mm,办公楼部位靠墙一端的外伸长度为350mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。双排脚手

25、架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。c) 立杆每根立杆底部必须落在悬挑斜拉槽钢或工字钢定位短钢筋上，局部无法设置工字钢时，立杆应通过直角扣件与纵横向扫地杆锁牢，必要时设置悬拉钢丝绳。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距工字钢底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各

26、接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。 2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。d) 脚手板脚手板的设置应符合下列规定：作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面150mm。木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当局部需要采用的脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应

27、大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小100mm。木脚手板应垂直于横向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 架体内顶层、底层、中间每隔3层（10米）全封闭防护固定示意图 e) 连墙件 连墙件的布置应符合下列规定：1）靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。2） 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。3）采用菱形布置。 4）采用刚性连墙件与建筑物可靠连接 连墙件的搭设应符合下列规定：1）连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连

28、接，不应采用上斜连接。2） 连墙件必须采用连墙件使用与架体同种规格钢管制作。连墙件的设置节点做法： 各塔楼悬挑式脚手架连墙件优先采取与墙体或窗洞口拉接，连墙件采用2步3跨连接，竖向间距3.60米，水平间距3.0米，采用双扣件刚性连接。当与水平结构连接时，采取在边梁内预埋短钢管的方法。现场根据实际情况布置连墙件，每根连墙件的覆盖面积40m2。f) 剪刀撑剪刀撑的设置应符合下列规定：1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，塔楼由于墙立面长度较小，根据工程实际斜杆与地面的倾角一律为60。2）必须在外侧立面设置剪刀撑，架体外侧立面整个长度和高度连续布

29、置剪刀撑。剪刀撑刷黄色油漆。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。 图9 脚手架剪刀撑搭接示意图 f) 门洞双排脚手架门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角应在4560之间。 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1-2步。g) 斜道悬挑式脚手架人行斜道按下列要求确定：悬挑脚手架采用之字型斜道;斜道的具体布置位置根据现场实际情况确定。斜道的搭设应符合下列规定：1）斜

30、道附着悬挑外脚手架设置。2）斜道宽度为同排距，坡度采用13。3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。斜道两侧及平台外围均应在外架上增设栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度180mm。 斜道脚手板搭设应符合下列规定：1） 脚手板为顺铺，接头采用对接。 2）人行斜道的脚手板上应每隔250mm设置一根防滑木条，木条厚度为30mm。3） 脚手架应铺满、铺稳。探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上。4）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接；5.3.4.5 水平安全防护的搭设要求为防止楼层发生高处坠物伤人事故发生，拟在每层挑架底部设置一道防高空坠物防护。悬挑防护架底

31、部挑出900mm，上部开口挑出离墙3000mm，满铺脚手板，并挂设密目式安全网以防落物透漏，悬挑防护做法详见图10：图10水平安全防护示意图图11 悬挑脚手架剖面示意图5.3.5计算书详见附件。根据悬挑式外架搭设情况，按814层标准层搭设高度18m脚手架参数计算。5.4卸料平台卸料平台布置位置详见附图。卸料平台按照公司标准要求，由项目部提出卸料平台数量要求计划，由公司统一制作。卸料平台采用型钢焊接制作，塔机吊装就位后固定的方式进行。楼层卸料平台采用型钢制作，两侧设防护栏杆、平台口设置安全门；卸料平台与楼层边缘之间的空隙（外架部位）采用木脚手板满铺。平台底板及外围护采用花纹钢板封闭，出料口正面设

32、1m宽空档，卸料台未使用时，楼层临边用钢管搭设栏杆进行封闭，禁止人员进入。外架卸料平台处要留洞。卸料平台拉索采用2根直径为20mm的619钢丝绳，钢丝绳用3道钢丝夹具固定。内侧钢绳距墙2m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离1.8m，钢丝绳上部拉接在上层楼面所预埋的25钢筋吊环上。卸料平台槽钢与楼面上预埋的18钢筋锚固连接，以防侧移和外移。在上层楼面梁上，用以悬挂钢丝绳。 卸料平台制作5.4人货电梯处外架各塔楼人货电梯定位详见附图，人货电梯所在外架搭设与其他部位脱开，该部分外架的搭设应充分考虑材料的运输、人货电梯安装、相邻外架的先行拆除、外墙装饰等约束因素的影响。人货电梯所在外架拆除材料垂直运输主要

33、通过人货电梯来完成。6.安全措施6.1搭设与拆除的架子工持证上岗操作, 要经常进行安全技术教育。凡从事架工工种的人员，必须持有定期（每年）体检合格证明。6.2操作时应佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋, 架工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴安全带。安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得在一根顺水杆上不扶任何支点行走，也不得架体上跳跃。在架体上操作应精力集中，禁止打闹和开玩笑，休息时应下架体。严禁酒后作业，也不得在身体状况欠佳的情况下进行作业。6.3大雾、大雨、大雪、大风天气，不得进行脚手架上的高空作业。雨雪后上脚手架作业应采取安全防滑措施。6.4脚手架的

34、搭设进度，应配合工程进度进行，不得超过最高施工层一步以上。6.5每搭设完成进度都要做好“三检”工作，即：班组自检，质安专检，监理联检，并做好检查记录即验收工作。施工单位会同监理公司双方派质安员、监理工程师进行检查即验收签证，合格才能交付使用。6.6在施工使用过程中的架体必须保持完整，禁止随意拆，改脚手架或挪用脚手板；主体或装饰阶段必须拆改时，应经项目生产副经理和项目总工程师批准，由架工负责操作。6.7进入现场施工的工作人员，应遵守工地现场有关规章制度，坚决杜绝盲目指挥操作，防止发生意外。6.8 每天班前要检查作业区安全隐患，清除架体上材料垃圾。6.9其它事项：在架体搭设过程中由项目部派一名现场

35、负责人与架体搭设项目现场负责人进行书面技术交底，以此满足现场施工要求。本方案没详尽事宜请与现场施工员协商解决，如遇重大问题未能达成共识，报呈项目工程技术部解决。7.脚手架的验收与保养7.1 验收检查内容7.1.1 脚手架的基础和排水设施；7.1.2 脚手架的步高；7.1.3 立柱的纵、横间距，立柱的接头位置，立柱的竖直度；7.1.4 大、小横杆的标高、水平度，小横杆的交叉位置； 7.1.5 脚手板的固定；7.1.6 安全栏杆的高度与道数；7.1.7 刀撑的位置、距离、角度和搭接；7.1.8 隔离设施，外挑安全网和外包安全网；7.1.9 登高设施；7.1.10 件的紧固程度；7.1.11 连接杆

36、的位置、数量和牢固程度；7.1.12 脚手架开口处的加固；7.1.13 脚手架出入口处的加固；7.1.14 脚手架的接地防雷；7.1.15 脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽签记录；7.1.16 焊缝的质量；7.1.17 操作工人的技术等级和证件等。7.2 检查方法操作者应先进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者、共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌，方可投入使用。在验收扣件式钢管脚手架时，要特别检查扣件的紧固程度，一般采取随即抽样的办法进行检查，对于拧紧力矩超过70NM的扣件，必须认真检查扣件有无裂缝、变形。7.3 脚手架的保

37、养设置专职人员负责日常检查、保养和定期的检查与整修。日常的检查与保养必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，保养的内容主要为：7.3.1 检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。7.3.2 检查脚手架的的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。7.3.3 各类扣件的涂油和紧固。7.3.4 检查脚手板有否松动、悬挑，如发现问题应及时纠正。7.3.5 与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。7.3.6 要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏板、登高设

38、施和接地防雷等安全设施进行检查。7.3.7 如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部分进行重点检查，使这些部分始终符合安全规定。7.3.8 检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态。此外，还要逐日清除脚手板上的垃圾。7.3.9 脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。8.脚手架的拆除钢管脚手架在使用完毕后就立即拆除。在拆除前要做好以下工作：8.1对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。8.2对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监督人员进行施

39、工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容。交底要有记录，双方均应在交底上签字。8.3外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，决不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。8.4拆除脚手架要特别加强出入口处的管理。拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标准和围栏，此装置必须内外双面都加设置。8.5在拆除

40、脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标准，并有专人监护，以保证在拆除脚手架时无其他人员入内。8.6对拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查和试车，使之符合安全使用的要求，并对操作人员和使用人员交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。8.7建筑物外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。建筑物如设有临时外挑物，必须在拆除脚手架前拆除。8.8脚手架的拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步。在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器运下，无法清

41、扫，可从脚手架内侧向下倾倒，此时要对墙面及门窗加以保护。8.9扣件及其他材料先向垂直运输设备集中，然后由垂直运输设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。运送脚手架拆下的钢管、扣件和其他材料的垂直运输设备应固定建筑物结构上，不应固定于脚手架上。8.10脚手架的拆除与搭设的先拆除，先搭接的后拆除。一般脚手架的拆除顺序是：安全网挡脚板（或侧挡板）脚手板（或竹笆板） 扶手（栏杆）剪刀撑（随每步脚手拆除）搁栅大横杆小横杆立柱。8.11拆除高层建筑施工用脚手架时要遵守GB3608-83高处作业有关规定，特别是按关于强风区高处作业、

42、雨天高处作业和雪天高处作业的有关规定进行。8.12在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物下落的措施，要有确实可靠的监护组织和消防器材。8.13每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查。如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。附件一钢管落地脚手架计算书扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 500

43、09-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 24 米，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为0.95米，大小横杆的步距为1.8 米；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 米，水平间距4.5 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工

44、层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处湖南省长沙市，基本风压为0.35 kN/m2；风荷载高度变化系数z 为1.00，风荷载体型系数s 为0.65；脚手架计算中考虑风荷载作用4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.033； 二、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.

45、4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.350.95/(2+1)=0.111 kN/m ；活荷载标准值: Q=20.95/(2+1)=0.633 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.111=0.173 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.633=0.887 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(

46、支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1731.52+0.100.8871.52 =0.231 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1731.52-0.1170.8871.52 =-0.272 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.231106,0.272106)/4490=60.579 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 60.579 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验

47、算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 其中： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.111=0.144 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.633 kN/m；最大挠度计算值为：V= 0.6770.14415004/(1002.06105)+0.9900.63315004/(1002.06105) = 1.652 mm；大横杆的最大挠度 1.652 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上

48、面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.5 = 0.05 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.350.951.5/(2+1)=0.166 kN；活荷载标准值：Q=20.951.5/(2+1) =0.950 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.166)+1.4 0.95 = 1.589 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0330.952

49、/8 = 0.005 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.5890.95/3 = 0.503 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.508 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.508106/4490=113.103 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =113.103 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.0339504/(3842.06105)

50、 = 0.016 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.05+0.166+0.95 = 1.166 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = 1166.2950(39502-49502/9 ) /(722.06105 ) = 1.598 mm；最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.016+1.598 = 1.614 mm；小横杆的最大挠度为 1.614 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 950/150=6.333与10 mm,满足要求四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，

51、按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.52/2=0.05 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0330.95/2=0.016 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.350.951.5/2=0.249 kN；活荷载标准值: Q = 20.951.5 /2 = 1.425 kN；荷载的设计值: R=1.2(

52、0.05+0.016+0.249)+1.41.425=2.373 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248 NG1 = 0.1248+(1.502/2)0.033/1.8024.00 = 3.661；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.3541.5(0.95+0.3)/2 = 1.312 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、木脚手板挡板，

53、标准值为0.14 NG3 = 0.1441.5/2 = 0.42 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.524 = 0.18 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.574 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 20.951.52/2 = 2.85 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.35 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.645；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.3510.