仁怀高速人工挖孔桩施工方案

1、仁赤高速RCTJ-19合同人工挖孔桩专项施工安全技术方案（附：应急预案）一、工程概括1、 河嘴上大桥中心桩号K101+207孔数及孔径（14-30）。均为人工开挖。1-桩基开挖10m。1-桩基开挖10m。1-桩基开挖13m。1-桩基开挖13m。2-桩基开挖13m。2-桩基开挖14m。2-桩基开挖12m。2-桩基开挖12m。3-桩基开挖20m。3-桩基开挖20m。3-桩基开挖19.5m。3-桩基开挖19.5m。4-桩基开挖22m。4-桩基开挖20m。4-桩基开挖19m。4-桩基开挖19m。5-桩基开挖18m。5-桩基开挖16m。5-桩基开挖21.5m。5-桩基开挖23m。6-桩基开挖14m。6-

2、桩基开挖14m。6-桩基开挖18m。6-桩基开挖18m。7-桩基开挖17m。7-桩基开挖17m。7-桩基开挖17m。7-桩基开挖17m。8-桩基开挖18m。8-桩基开挖18m。8-桩基开挖17m。8-桩基开挖17m。9-桩基开挖17m。9-桩基开挖16m。9-桩基开挖16m。9-桩基开挖17m。10-桩基开挖16m。10-桩基开挖16m。10-桩基开挖13m。10-桩基开挖16m。11-桩基开挖14m。11-桩基开挖14m。11-桩基开挖13m。11-桩基开挖13m。12-桩基开挖17m。12-桩基开挖17m。12-桩基开挖19m。12-桩基开挖19m。13-桩基开挖17m。13-桩基开挖18

3、m。13-桩基开挖18m。13-桩基开挖18m。14-左桩基开挖11m。14-左桩基开挖9m。14-左基开挖10m。14-左桩基开挖8m。14-左桩基开挖9m。14-左桩基7m。14-右桩基开挖12m。14-右桩基开挖12m。14-右基开挖13.5m。14-右桩基开挖13.5m。14-右桩基开挖15m。14-右桩基15m.2、 小坝大桥左幅中心桩号K103+685孔数及孔径（4-40），右幅中心桩号K103+675孔数及孔径（7-20）。1-左桩基开挖9.5m。1-左桩基开挖10m。1-右桩基开挖12m。1-右桩基开挖12m。2-左桩基开挖10m。2-左桩基开挖10m。2-右桩基开挖10m。2

4、-右桩基开挖10m。3-左桩基开挖11.96m。3-左桩基开挖10.96m。3-右桩基开挖15.46m。3-右桩基开挖14.46m。4-右桩基开挖17m。4-右桩基开挖16m。5-右桩基开挖9.66m。5-右桩基开挖9.66m。6-右桩基开挖11.46m。6-右桩基开挖10m。7-右桩基开挖10m。7-右桩基开挖10m。7-右基开挖10m。7-右桩基开挖10m。7-右桩基开挖10m。7-右桩基10m.3、 倍竹垭大桥左幅中心桩号K104+440孔数及孔径（7-30），右幅中心桩号K104+455孔数及孔径（8-30）。1-桩基开挖15m。1-桩基开挖17m。1-桩基开挖17m。1-桩基开挖20

5、m。2-桩基开挖18m。2-桩基开挖18m。2-桩基开挖19m。2-桩基开挖19m。3-桩基开挖23m。3-桩基开挖23m。3-桩基开挖21.5m。3-桩基开挖20.5m。4-桩基开挖17m。4-桩基开挖20m。4-桩基开挖19m。4-桩基开挖17m。5-桩基开挖12m。5-桩基开挖12m。5-桩基开挖12m。5-桩基开挖12m。6-桩基开挖15m。6-桩基开挖12m。6-桩基开挖14m。6-桩基开挖14m。4、 箐旁大桥左幅中心桩号107+040孔数及孔径（5-20），右幅中心桩号K107+040孔数及孔径（5-20）。0-左桩基开挖18m。0-左桩基开挖18m。0-右桩基开挖18m。0-右

6、桩基开挖18m。0-右桩基开挖18m。0-右桩基开挖18m。1-左桩基开挖20.5m。1-左桩基开挖21m。1-右桩基开挖17.5m。1-右桩基开挖17.5m。2-左桩基开挖12m。2-左桩基开挖12m。2-右桩基开挖12m。2-右桩基开挖10.7m。3-桩基开挖15.5m。3-桩基开挖16m。3-桩基开挖20.5m。3-桩基开挖20.5m。4-桩基开挖25m。4-桩基开挖25m。4-桩基开挖21m。4-桩基开挖21m。5-左桩基开挖15.5m。5-左桩基开挖18m。5-左桩基开挖15.5m。5-左桩基开挖18m。5-右桩基开挖18m。5-右桩基开挖18m。5-右桩基开挖18m。5-右桩基开挖

7、18m。5、 孙家坪大桥左幅中心桩号K107+704孔数及孔径（6-20），右幅中心桩号K107+704孔数及孔径（6-20）。1-桩基开挖8.5m。1-桩基开挖8.5m。1-桩基开挖8.5m。1-桩基开挖9m。2-桩基开挖7m。2-桩基开挖8.5m。2-桩基开挖7.5m。2-桩基开挖7m。3-桩基开挖10.5m。3-桩基开挖11m。3-桩基开挖13.5m。3-桩基开挖13.5m。4-桩基开挖12.5m。4-桩基开挖13m。4-桩基开挖13.5m。4-桩基开挖13.5m。5-桩基开挖8m。5-桩基开挖8.5m。5-桩基开挖8.5m。5-桩基开挖8.5m。6、 金蝉寺中桥中心桩号K109+143

8、孔数及孔径（4-20）。2-桩基开挖13.1m。2-桩基开挖16.9m。2-桩基开挖14.5m。2-桩基开挖14.5m。3-桩基开挖12m。3-桩基开挖14.9m。3-桩基开挖13m。3-桩基开挖13m。 桩基设计嵌岩深度根据地形、地质条件和受力需要确定。桩基均为人工挖孔桩。二、人工挖孔安全方案本标段沿线覆盖层为残坡积层碎石土。下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙砂岩、泥岩。局部崩塌堆积体及危岩地段，孔桩开挖时，应重视护壁工程，特别是排水工程，及时降水。1、施工准备工作1.1挖孔灌注桩宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工。开挖前进行场地平整，清除坡面危石及浮土，符合施工作业环境安全要求。1.2根据设计图

9、纸进行桩位放样，测定出桩孔准确位置及原地面标高，完成复测工作。1.3用“十”字线将中心桩点引出桩位80cm以外，定四根木桩作为护桩，并控制轴线位置，用水泥砂浆固定，并做好保护工作，根据桩孔中心在桩周边用白灰撒线成型。1.4桩孔周边进行场地硬化，设置排水沟，及时排除地表水。空口四周设置钢管围栏，钢管刷醒目红白相间的油漆，张挂安全网，悬挂安全警示标志标牌。1.5所用原材料根据设计要求和规范规定进行检测，严格按试验室确定的配合比施工。1.6根据地质和水文地质条件，以及安全施工，提高挖掘速度和因地制宜的原则，选择合适的孔壁支护类型，桥梁桩基施工一般采用现浇混凝土护壁。1.7施工机具准备：a.卷扬机和提

10、土桶：用于材料和渣土的垂直运输；b.护壁模板：用于浇筑护壁混凝土；c.潜水泵：当遇地下水时，用于抽出地下水；d.鼓风机：当桩孔较深时，用于向孔下输送新鲜空气；e.空压机、送风管和风镐：当孔下遇硬土或岩石时，需用空压机压缩空气带动风镐作业；f.铁锹、镐：用于渣土的挖运；g.插捣工具：用于插捣护壁混凝土；h.软爬梯和安全绳：作业人员攀软爬梯上下，安全绳用于紧急疏散孔下作业人员或软爬梯损坏时；i.照明灯：用于孔下及夜间施工照明。2、孔桩开挖2.1桩位经复测确定正确后，开始孔桩开挖，当孔桩地质为软土时，可按在孔桩周边用砼筑井圈，直径比桩径大1020cm，然后进行开挖；当孔桩地质为岩石时需进行爆破，可以

11、先进行爆破开挖，当掘进到80cm左右时，浇筑第一节护壁混凝土，保证第一节护壁和井圈高于原地面2030cm。2.3开始进行下一节段开挖，开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度，每节段开挖高度以0.81.0m为宜。然后支护壁模板，浇筑护壁混凝土，待护壁混凝土达到设计强度后，开始开挖下一节段，重复以上工序直至孔底设计标高。3、施工安全技术措施3.1作业人员必须正确配戴相应的劳动保护用品，穿戴“三紧”服装。3.2在进行孔桩施工时要先硬化场地，孔口施工范围内必须三面设置带有警示色的钢管围栏并挂密目安全网，高度宜在1. 2m，并设置醒目标志牌。3.3每个桩孔必须编号，第一圈护壁要做锁口圈，锁口宽度要大于护壁外

12、径30cm，锁口处要高出地面30cm以上，孔口边不得堆弃土渣及工具；孔桩必须错开桩位间隔开挖。3.4桩基位置处于陡坡地段时，必须先开挖施工平台，做好边坡防护和临边围拦设置后方可开挖；开挖作业应先上后下，严禁交叉作业。所有桩基施工现场的安全警示标志、操作规程、施工平面布置图等必须齐全，并设置在醒目位置。3.5挖孔桩采用砼护壁时，应对护壁进行检查，每挖深1m（土质不好还要适当减少），要及时浇注护壁，护壁厚度应满足设计及规范要求。3.6人工挖孔时应经常检查吊具设备，作业人员在孔内出入时应配置适用可靠的升降设备(如专用吊笼等)和安全爬梯，并佩带安全带、安全帽，设置保险绳，做到双保险。严禁采用其它方式上

13、下孔，挖孔作业停止时，孔口应设置罩盖将孔口盖住并设标志。3.7起吊设备必须有限位器，防脱保险装置，起重架安装要平稳牢固，配重不小于设计要求，吊桶容量不得超过100kg，吊桶内所装土石方应低于桶口1520cm，并加盖，未经计算或现场技术人员的认可，不得随意增大，严禁人工提升；每次交接班时应对提升设备和电气进行检查。弃土装入吊桶应垂直运输，每桩孔上口安装一台提升吊架，用0.5T卷扬机提升。3.8人工挖孔必须遵守相关规定，挖孔人员下孔前应先用风机将孔内气体排换，再用气体检测仪检验孔内是否存有毒有害气体，必要时投放小动物进行活体检验，观察时间不得少于15min，并做二氧化碳等气体含量测定，如CO2含量

14、超过0.3%时，要采取通风措施，在含量虽不超过规定的标准，但作业人员有呼吸不适的情况下应采用加大通风或换班作业等措施。3.9人工挖孔桩穿越煤系地层时，必须加强通风，配备瓦斯检测仪，检查瓦斯浓度，当孔内的瓦斯浓度超过0.5%时，必须停止施工，撤出人员，切断电流，待进行通风处理后，由瓦斯检测员进行再次检测，证实瓦斯浓度低于规定允许浓度，确认安全后方可恢复施工。3.10孔内应在距孔底2m处设置半圆防护板，在取土吊斗升降时，挖土人员要躲避到掩体设施里，当取土吊斗安全落底或离开孔口后，方可继续作业施工，要有可靠的联络手段，时刻保持紧密联系。3.11相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止

15、作业，并撤出井孔。3.12挖孔桩超过10m深时，应采用机械通风，风量不少于25L/s，风管口要求距离孔底2米左右，使用风镐凿岩时要加大通风风量，排除有害气体。孔内照明配备照明用的36伏低压照明灯并配防爆护罩，灯泡位置离孔底2米，不能直接放在孔底。如遇雷雨时严禁下井作业。3.13凡在孔内有作业人员时，孔上必须有监护人员，监护人员要密切注意孔内情况，不得在孔口闲聊，不得擅离职守，孔口作业人员必须将安全绳栓挂在牢固可靠的固定设施上。作业人员不得超时工作，上班前不允许喝酒，孔内严禁吸烟及使用明火。3.14在距孔口3m以内不得有施工机具、材料和机动车辆行驶或停放，挖出的土石方要随出随运，暂时不能运走的，

16、应堆放在孔口1.5m以外，且堆高不得超过1m。并经常检查施工用井架、吊绳、吊桶、吊勾等作业工具，发现有扭结、变形、磨损、断丝等情况，必须立即更换。3.15孔内岩石需要爆破时，必须采用浅眼松动爆破法，现场爆破技术人员及爆破员跟班作业，严格控制用药量，严格执行“一炮三检制”，并按国家现行的爆破安全规程（GB6722-86）中的有关规定操作，在有瓦斯和煤尘爆炸危险中进行爆破作业，应具备下列条件：工作面有风流，风量和风速符合特殊要求；使用的爆破器材和辅助爆破器材，应是经国家授权的检验机构检验合格，并取得矿用产品的安全标志；掘进爆破前，应对作业面内进行洒水降尘；在爆破时，作业人员必须撤离到安全地段。专职

17、爆破员必须经专门培训，考试合格，持证上岗。爆破防护设计：(1)在孔口处架设钢管（或圆木）在上面覆盖钢筋安全网；(2)木板叠放在覆盖钢筋安全网的钢管（或圆木）上方，木板须伸出孔口护壁外缘；(3)最后覆盖铁皮叠压沙包袋。放炮后用空压机向孔内进行通风排烟，经检查孔内空气符合要求后，施工人员方可继续作业。3.16电力线路采用非裸露电线架设，统一布置电力电路，在作业机械端口安装漏电保护装置，严禁带电移动机械设备，对备用电源设备，由专人负责管理和操作，操作人员必须要持证上岗。3.17孔桩成孔后应及时浇灌，如未及时进行浇灌的孔桩，孔口必须设置罩盖将孔口盖住并设标志。浇灌完成后，应把所堆弃的弃土推平。三、人工

18、挖孔应急预案1目的对桩基开挖过程中出现的事故做出积极响应，尽可能减少由此带出的人员伤害和财产损失。2 应急组织机构及职责2.1组织机构组 长：王茂副组长：王其宝 陈武斌 丁贵生 庞洪贤 组 员：车炳亿 王建华 赵忠义 薛晋培 王敦义 2.2 职责2.21 事故应急救援领导小组办公室设置在综合办公室，值班电话： ，负责对项目部突发的应急事故进行协调和报警。2.2.2 在事故突然发生时能够立即组织救援队采取有效措施进行抢救，将损失降至最低程度。3人工挖孔桩施工伤亡事故的类别3.1高处坠落地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。3.2物体打击地面物体掉入桩孔中，

19、孔中升降中的工器具掉下，活底吊桶或箩筐装载的弃土掉下，或绳索断裂、吊桶脱钩下击中孔底作业人员。 3.2淹溺遇有流沙或涌泥，或地下水位高、压力大，孔内瞬间大量涌水，孔内作业人员被淹没、掩埋。3.4坍塌孔壁没有护壁设施，或未按土质情况采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。3.5触电人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施，因漏电造成作业人员触电。3.5窒息标准空气中氧气量的体积比为20.95%。体积比低于18%时为缺氧，此时人有疲劳感，注意力减退，动作极易失误。空气中氧气体积比低于12%时，为严重缺氧，此时人有头痛、恶心、眼花、呕吐，甚至丧失意识、言行不能自主的症状。空气中氧气

20、的体积比低于6%时，为致命缺氧，此时人心跳微弱，血压大幅度下降，抢救不及时，就会因停止呼吸和心跳而死亡。据实际测定，井桩深度在20米时，空气中氧气含量低于有可能18%，还常常伴有某些有毒有害气体或惰性气体含量增加。人体因缺氧而窒息，吸入有毒有害气体会引起中毒缺氧，造成窒息，甚至瞬间死亡。 4人工挖孔桩安全事故应急措施4.1在认真研究施工图和工程地质、水文地质资料的基础上，根据地质情况和人工挖孔施工规范、规程，编写施工组织设计和安全技术措施，着重针对工程地质、工艺过程、施工机具、降水方案及止水方法，成孔成桩的顺序及现场临时用电等，合理安排设备、人员和进度，配备防护设施和救护设施，做到没有安全技术

21、措施和安全设施不齐全不施工。 4.2对作业人员进行认真全面的安全技术交底，告知他们岗位危险和规避危险的方法，并告知他们防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。4.3为防止孔口地面人员掉入桩孔内，孔口要设有1m高的护栏，留有合理的作业口，孔口作业人员要系安全带，停工后孔口要加盖封闭；为防止作业人员上下孔时坠落，应配置适用和可靠的升降设备，同时作业人员上下孔要用专用吊笼，严禁用其他方式上下孔。为防止物体打击，孔内作业人员一定要载好安全帽，孔口设置高出地面30cm的井圈，弃土和工具等放置在井圈外，且在孔口内设置距孔底2m高的防护罩，防护罩应由孔底人员操作，开启方便，便于吊运和防护。为防止坍塌和淹溺，首先是对地质情况复杂、地下水位高、水量丰富、砂层或淤泥层厚等情况，建议修改设计，改用其他桩型。必须用人工挖孔桩施工的应用防流沙和涌泥措施，采用砼或钢板沉井的作业方法。降水方案要合理，要考虑到周围原有建筑物和构筑物及公用设施等情况，以免引起