区间管线保护方案

1、地铁14号线工程 西局站站东管头站区间管线保护安全专项施工方案BEIJING URBAN CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 北京城建集团有限责任公司北京地铁14号线工程土建施工05合同段项目经理部2012年01月20日目 录第一章 工程概况41.1设计概况41.2工程地质概况41.3管线概况51.4管线调查、复核6第二章 风险概况及处理措施72.1下穿管线风险概况72.2雨水方沟处理措施72.2.1雨水方沟72.2.2雨水管线82.2.3上水管线102.2.4燃气管线122.2.5污水管线13第三章 管线保护施工方案133.1 A型标

2、准断面施工步序133.1.1施工工艺流程133.1.2加设临时仰拱断面施工工艺流程153.2超前小导管注浆163.2.1加固范围163.2.2小导管布置参数163.2.3超前小导管注浆加固地层173.3初期支护格栅加密193.4背后回填注浆193.5施工注意事项20第四章 质量保证措施214.1质量保证体系214.1.1质量管理体系214.1.2质量保证体系214.1.3质量组织机构214.1.4质量职责214.2质量保证措施234.2.1制度保证措施234.2.2技术保证措施234.2.3质量事故处理应急预案25第五章 监控量测255.1监测控制值275.2.监控量测信息处理28第六章 专项

3、应急预案306.1应急物资设备准备306.2应急救援机抢险人员培训演练326.3抢险组织326.4预防监控措施、应急措施336.5应急预案336.6应急响应336.7外援急救申请356.8救援组织人员名单38 第一章 工程概况1.1设计概况北京地铁14号线工程土建施工西局站东管头站区间工程采用暗挖法施工。左线设计里程为K11+863.652K13+21.480，全长1157.957，右线设计里程为K11+863.652K13+21.480，全长1157.828m。区间设3个施工竖井，其中1#竖井在丽泽桥区范围内（设联络通道），竖井内净尺寸4.6m6m，为倒挂井口格栅结构；2#竖井在丽泽桥东侧规

4、划绿地内，兼做轨排井（设联络通道），竖井内净尺寸6.4m31m，围护结构为1000mm护坡桩+锚索，桩间距1600mm；0#竖井位于西局站内，为站内竖井。区间采用矿山法施工，本区间轨面标高25.07529.456m，地面标高为43.9752.45m，结构覆土厚度为10.115.3m。区间平面由多条曲线构成，区间最大坡度为20。区间隧道主要穿越卵石、圆砾层。本段区间侧穿及下穿西三环丽泽桥桥桩为一级风险源；下穿8米宽暗雨污水合流的方沟为一级风险源；区间下穿12层既有房屋和各种现况地下管线为二、三级风险源。西局站东管头站站内竖井1#竖井2#竖井生活区1.2工程地质概况西局站东管头站区间线路呈东西走向

5、，区间线路出西局站后沿丰台北路敷设，下穿部分低层房屋及西三环丽泽桥后，延丽泽路南侧至东管头站。区间左右线出西局站后，线路竖曲线坡度自西向东分别为-2，-18，-3，4.86，-2。区间隧道穿越地层主要为卵石层，中砂、粗砂1层粉质粘土层，粉土2层，卵石层，中砂、粗砂1层，地下水类型为潜水，区间结构位于潜水以上。依据岩土工程勘察报告（详细勘测阶段）勘察编号：2007勘察109-12， 本工程的工程地质和水文地质概况如下：本区间土层分布较为稳定，自上而下依次为人工堆积层、新近沉积层、第四纪沉积层、第三纪沉积岩层。1.3管线概况序号风险工程名称里程范围风险基本状况描述风险等级1区间下穿8510X200

6、0砖石雨水管沟左K12+045.498K12+055.166、右K12+057K12+108.6区间左线垂直下穿8510X2000砖石雨水管，区间右线斜下穿8510X2000砖石雨水管，结构顶距管底净距9.78m。目前管内水深30cm。一级2区间下穿DN1200、DN1400、DN2000砼雨水管沟左K11+863.652K11+957.547、左K11+957.547K11+985、左K12+269K12+275、右K12+217.2K12+233.2区间于左K11+863.652K11+957.547平行下穿砼DN1200雨水管，区间于左K11+957.547K11+985斜穿砼DN140

7、0雨水管，结构顶距管底净距7.3m。区间于左K12+269K12+275斜穿砼DN2000雨水管、区间于右K12+217.2K12+233.2斜穿DN2000雨水管，结构顶距管底净距11.79m。一级3区间左线下穿砼DN1000、DN1200、DN1800雨水管、2DN1550雨水管、临近砼DN2000雨水管左K12+730.2、左K12+736K12+865、左K12+865K12+988区间于左K12+730.2下穿DN1000雨水管，左K12+865垂直下穿DN1200、左K12+736K12+850斜穿DN1800雨水管、左K12+988垂直下穿砼2DN1550雨水管、左K12+850

8、K12+988临近砼DN2000雨水管，结构顶距管底净距约为9.68m一级4区间左线临近铸铁DN600给水管、下穿DN400给水管、DN600给水管左K11+863.652K12+030、K12+023、 左K12+033区间于左K11+863.652K12+030临近铸铁DN600给水管，水平间距约2.5m，K12+023垂直下穿DN400给水管，左K12+033斜穿DN600给水管，结构顶距管底净距约为10m。二级5区间右线斜穿铸铁DN600给水管右K12+161、左K12+213、左K12+213K12+351、 左K12+351区间右线斜下穿该给水管，结构顶距管底净距约为12.7m。二

9、级6区间右线垂直下穿铸铁DN1200给水管、斜穿铸铁DN600给水管右K12+405、左K12+454、左K12+855K13+21.48区间于右K12+405、左K12+454垂直下穿铸铁DN1200给水管，结构顶距管底净距约为14m，区间于左K12+855K13+21.48斜穿铸铁DN600给水管，结构顶距管底净距约为10.7m。二级7区间左线下穿钢DN500、DN600燃气管左K12+337K12+450、右K12+357、右K12+413区间左K12+337K12+450下穿钢DN500燃气管，右K12+357垂直下穿DN600燃气管，右K12+413垂直下穿钢DN500燃气管，结构顶

10、距管底净距约为14.15m二级8区间垂直下穿1050污水管K12+140.09区间K12+140.09垂直下穿污水管，结构顶距管底净距约为9.32 m，现场调查水深30cm。一级1.4管线调查、复核施工准备期间，对施工影响范围内的各种管线调查复核，核实地下管线的类型规格埋深并经有关部门或单位确认，然后按设计要求进行保护。当发现与设计所提供地下管线现状不符的管线，及时报告有关单位，并请其进行复核。核对后，确定处理方案再进行处理。地下管线核查的主要工作包括：（1）制定详尽细致的核查计划和核查方案。（2）对相关单位及业主提供的管线资料进行认真整理和确认。（3）走访施工辖区影响范围内所有管线的业主及产

11、权或主管单位，搜集全部的管线资料，对地下所有管线进行探查和确认。（4）准确探查和测定出施工区域内所有管线的种类位置埋深形状尺寸等，并将核查结果报相应部门确认。（5）向有关部门确认各类管线的容许变形量。（6）将经过确认的所有地下管线资料标注到隧道平面及剖面上。（7）向监理工程师及有关部门提交一份完整准确的地下管线核查报告。（8）在调查清楚后，编写好详细的地下管线处理方案报监理工程师批准。批准后，施工人员严格按照设计图纸和方案进行施工。第二章 风险概况及处理措施2.1下穿管线风险概况依据施工图纸，本段区间下穿管线中一级风险源4处、二级风险源4处，,区间隧道施工前对该风险源进行论证，并确定可行的方案

12、后再进行施工。2.2隧道下穿管线处理措施施工前，聘请具备专业资质的监测单位对管线进行沉降初值测量。根据2012年01月20日区间隧道下穿管线安全专项施工方案专家论证意见，竖井及横通道开挖时做好地质、开挖、小导管注浆、地面沉降记录，为区间正线施工提供参考。小导管打设以不扰动地层稳定为原则，初期支护要做到快封闭，及时进行背后注浆。隧道施工过程中，严格执行“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的十八字施工原则。在施工工序上坚持“开挖一段，支护一段，封闭一段”的基本工艺。根据设计要求，在施工时，除暗挖上述要求外，还要采取加强小导管注浆加固和初支格栅密排处理措施。2.2.1雨水方沟区间左线垂

13、直下穿8510X2000砖石雨水管，右线斜下穿8510X2000砖石雨水管，结构顶距管底净距9.78m。根据现场调查，目前水深30cm。8510*2000雨水沟隧道下穿雨水方沟平面图隧道下穿雨水方沟剖面图处理措施：在隧道下穿雨水方沟时，将左、右线格栅钢架加密至0.5m每榀，加设临时仰拱，并加强超前注浆，加强监控量测，加强背后回填注浆，并保证在雨季到来之前通过。必要时（判定依据为开挖裸露地层的含水情况和监测情况）采取铺衬等防渗漏处理措施。措施里程范围为左线K12+035.839K12+065.185右线K12+047.366K12+131.652。2.2.2雨水管线1、区间于左K11+863.6

14、52K11+957.547平行下穿砼DN1200雨水管，区间于左K11+957.547K11+985斜穿砼DN1400雨水管，结构顶距管底净距7.3m。DN1200雨水管DN1400雨水管隧道下穿雨水管线平面图处理措施：将格栅钢架加密至0.5m每榀，并加强超前注浆及背后回填注浆，加强监控量测，必要时（根据开挖裸露地层的含水情况和监测情况）采取防渗漏处理措施。措施里程范围为左线K11+863.652K11+993.7962、区间隧道左线于K12+269K12+275处斜穿砼DN2000雨水管、区间隧道右线于K12+217.2K12+233.2处斜穿DN2000雨水管，结构顶距管底净距11.79m

15、。DN2000雨水管隧道下穿雨水管线平面图处理措施：将格栅钢架加密至0.5m每榀，并加强超前注浆及背后回填注浆，加强监控量测，必要时（根据开挖裸露地层的含水情况和监测情况）采取防渗漏处理措施。措施里程范围为左线K12+259.147K12+285.659、右线K12+207.104K12+243.363。 3、区间隧道左线于K12+730.2下穿DN1000雨水管、 K12+865垂直下穿DN1200、K12+736K12+850斜穿DN1800雨水管、K12+988垂直下穿砼2DN1550雨水管、K12+850K12+988临近砼DN2000雨水管，结构顶距管底净距约为9.68m。DN100

16、0雨水管DN1800雨水管DN1200雨水管DN2000雨水管DN1550雨水管隧道下穿雨水管线平面图处理措施：将格栅钢架加密至0.5m每榀，并加强超前注浆及背后回填注浆，加强监控量测，必要时（根据开挖裸露地层的含水情况和监测情况）采取防渗漏处理措施。措施里程范围为左线K12+718.972K13+001.141。 2.2.3上水管线1、区间隧道左线于K11+863.652K12+030临近铸铁DN600给水管，水平间距约2.5m，在K12+023处垂直下穿DN400给水管、K12+033处斜穿DN600给水管，结构顶距管底净距约为10m。 DN600上水管DN100上水管DN600上水管DN

17、400上水管隧道下穿上水管线平面图处理措施：加强监控量测，将格栅钢架加密至0.5m每榀，并加强超前注浆及背后回填注浆。措施里程范围为左线K11+863.652K12+045.990。 2、区间右线斜下穿该给水管，左线及横通道垂直下穿该给水管，结构顶距管底净距约为12.7m。DN600上水管隧道下穿上水管线平面图处理措施：加强监控量测，格栅钢架加密至0.5m每榀，并加强超前注浆及背后回填注浆。措施里程范围为左线K12+171.137K12+359.977、右线K12+141.765K12+171.890。3、区间隧道右线于K12+405、左线于K12+454垂直下穿铸铁DN1200给水管，结构顶

18、距管底净距约为14m，区间隧道左线K12+855K13+21.48斜穿铸铁DN600给水管，结构顶距管底净距约为10.7m。DN600上水管DN1200上水管隧道下穿上水管线平面图处理措施：加强监控量测，格栅钢架加密至0.5m每榀，并加强超前注浆。措施里程范围为左线K12+404.177K12+454.178、K12+805.543K13+021.480、右线K12+394.431K12+414.431。 2.2.4燃气管线区间隧道左线K12+337K12+450下穿钢DN500燃气管，右线K12+357垂直下穿DN600燃气管，右K12+413垂直下穿钢DN500燃气管，结构顶距管底净距约为

19、14.15m。 DN600燃气管DN500燃气管DN500燃气管隧道下穿燃气管线平面图处理措施：加强监控量测，格栅钢架加密至0.5m每榀，并加强超前注浆及背后回填注浆。措施里程范围为左线K12+330.305K12+450.861、右线K12+347.149K12+367.149、K12+402.956K13+422.956。 2.2.5污水管线区间K12+140.09垂直下穿污水管，结构顶距管底净距约为9.32 m，现场调查水深30cm。DN1050污水管隧道下穿污水管线平面图处理措施：格栅钢架加密至0.5m每榀，并加强超前注浆，加强监控量测及背后回填注浆，必要时（根据开挖裸露地层的含水情况

20、和监测情况）采取防渗漏处理措施。措施里程范围为左线K12+128.613K12+148.613、右线K12+129.386K12+149.386。第三章 管线保护施工方案本区间隧道分为A、B、C、D、E五种断面，下穿管线主要为A型断面即标准断面。标准断面采用台阶法施工。3.1 A型标准断面施工步序3.1.1施工工艺流程 “A”型标准断面台阶法施工横向示意图“A”型标准断面台阶法施工纵向示意图I拱部超前小导管施工II上断面环形开挖留核心土III上断面挂网、安装格栅钢架、连接筋施工、喷射混凝土、缩脚锚杆施工IV下半断面开挖V下断面挂网、安装格栅钢架、连接筋施工、喷射混凝土VI隧道仰拱二次衬砌及底板

21、回填层施工。工序：隧道初支背后回填注浆、基面处理、防水层施工、钢筋绑扎、立模、混凝土浇筑及养护VII隧道拱墙二次衬砌。工序：隧道初支背后回填注浆、基面处理、防水层施工、钢筋绑扎、立模、混凝土浇筑及养护3.1.2加设临时仰拱断面施工工艺流程“A”型加设临时仰拱断面台阶法施工横向示意图“A”型加设临时仰拱断面台阶法施工纵向示意图1拱部超前注浆小导管施工。2上断面环形开挖留核心土。上断面挂网，格栅钢架架立，联接筋施工；喷射混凝土；锁脚锚管施工。与格栅钢架焊接设置临时仰拱。5下断面开挖。下断面挂网，格栅钢架架立，联接筋施工；喷射混凝土。V隧道仰拱二次衬砌及底板回填层施工。工序：隧道初支背后回填注浆，基

22、面处理；防水层施工；钢筋绑扎；立模；混凝土浇筑及养护。隧道拱墙二次衬砌。工序：防水层施工；钢筋绑扎；立模；混凝土浇筑及养护；衬砌背后回填注浆。3.2超前小导管注浆3.2.1加固范围根据设计要求在管线前后10米区间范围内隧道开挖下穿管线时采用180小导管进行注浆加固，以控制其拱顶及管线沉降。3.2.2小导管布置参数超前小导管采用25无缝钢管，长1.7m，水平倾角为10-15，环向180范围打设，纵向每榀打设。根据本管段以卵石-圆砾为主的地质，注浆浆液选用单液水泥浆+早强剂，压力控制为0.30.5MPa。单根小导管注浆量按照扩散半径0.25m进行计算。注浆结束后需要对注浆效果进行检查，并对注浆薄弱

23、部位进行重新补充注浆。标准断面超前小导管施工布置图3.2.3超前小导管注浆加固地层超前小导管注浆施工内容主要包括封闭工作面、钻孔、安设小导管、注浆、效果检验等工序。是注 浆压力流量达到要求全技术负责技术负责人否拌浆结 束封闭工作面准备工作钻 孔联接管路及密封孔口导管加工机具设备检修小导管注浆施工工艺流程图1、掌子面喷射混凝土（1）掌子面地层稳定性差，易出现塌方现象，及时喷射混凝土封闭工作面。待处理后再行施工。（2）工间长期停工或工序转换，喷射混凝土封闭工作面。2、超前小导管设置打设范围：区间隧道过路、过桥、过管线部分，沿拱部180范围打设单排超前小导管，其余部位沿拱部起拱线以上打设单排小导管。

24、小导管选用25钢管，长1.75m，环向间距300mm，外倾角1015，每榀打设。如遇打设困难可适当调整打设位置及打设角度。3、注浆参数根据设计要求，无水地段采用单液浆，有水地段采用双液浆。但是鉴于北京市西南地区地铁建设施工情况，砂卵石地层小导管打设困难，注浆后单液浆的初凝时间较长，需采用单液浆：水泥浆加早强剂。注浆压力0.20.5Mpa；扩散半径0.30.5m。可根据施工实际情况适当调整浆液配比及注浆压力。4、小导管加工小导管采用25钢管加工而成，前端加工成锥形，以便插打，并防止浆液前冲。小导管中间部位钻10mm溢浆孔，呈梅花形布置，间距20cm，尾部1.0m范围内不钻孔，防止漏浆，末端焊6环

25、形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。施工时先用风钻钻孔，插入小导管，用风镐振入。5、注浆设备注浆设备采用Kby-50/70型注浆泵，驱动功率为11KW，流量为50L/min。6、主要工序施工方法注浆管采用风镐钻孔插打或钻机顶入两种方式；土层较硬时采用电钻钻孔插管。为防止孔口漏浆，用水泥袋包卷封堵注浆管与钻壁之间的空隙。注浆压力由小到大，从0MPa逐渐升到终止压力0.5MPa。注浆结束后，拆除注浆接头，迅速用水泥袋包卷封堵注浆管口，防止未凝固浆液外流。注浆由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆。出现窜浆或跑浆现象，采取间隔注浆发注浆。7、超前小导管注浆施工技术措施严格控制注浆配合比

26、及凝胶时间，初选配合比后，用凝胶时间控制调整配合比，测定凝结体的强度，选定最佳配合比。严格控制注浆压力，终压必须达设计要求，保持稳压时间，保证浆液渗透范围。注浆完成后检验注浆效果，在隧道开挖后可检查注浆固结体厚度，达不到设计要求时，在注浆时调整注浆参数，改善注浆工艺。专人记录注浆注浆情况，根据实际情况调整注浆压力、进度，保证注浆效果。8、超前注浆注意事项 注浆前封闭：导管埋设完后，采用喷射混凝土或塑胶泥封孔。 注浆顺序：注浆时相邻孔位应错开，交叉进行，注浆顺序采用由下而上间隔注浆。 注浆指标控制：进浆速度每根导管控制在30L/min以内，如果注浆压力逐渐上升达到0.5MPa，流量逐渐减少，但注

27、浆量已达设计注浆量时，也可以停止注浆。 封堵注浆管：采用止浆塞封堵注浆管。好注浆试验，取得数据后方能施工，若掌子面地层自稳能力较好，经业主、监理、设计、施工现场确定后可调整小导管的参数及施工工艺，但应做到快封闭，及时进行背后注浆。9、注浆中异常情况的处理 工作面漏浆：注浆过程中，当压力稍升高，浆液便从孔口及工作面漏出，其原因可能是初喷混凝土不严或混凝土未达到强度要求，可用棉纱或塑胶泥填塞裂缝，在喷射混凝土后24小时方可注浆。 注浆时，压力上升过快，在未达到设计注浆量80%时已达到设计压力。处理办法：开始升压时，延长浆液凝胶时间，尽量多进浆，无法进浆后，可在该孔周围再补打一孔，重新注浆或增加邻近

28、两孔的距离。当压力突然下降，且注浆量增大时，停止注浆作业，检查地层中是否存在空洞。3.3初期支护格栅加密区间隧道标准断面采用上、下台阶法进行施工，预留核心土。区间右线大断面采用双侧壁导洞法施工。根据设计要求，在区间隧道施工时，在管线前后10m范围内，设计要求格栅间距为0.75m，格栅加密为间距0.5m。根据沉降情况，必要时增加临时仰拱。3.4背后回填注浆在下穿管线过程中，为减小其沉降，必须对初衬背后填充注浆进行加强，因此，对背后注浆施工进行加强，具体如下：1、将注浆管纵向间距由设计3m缩短至2m，环向间接有拱顶2m、侧墙3m统一调整为2m，并呈梅花型布置，以防止背后注浆不密实。2、注浆段位置有

29、由设计的距开挖工作面5m调整至4m。3、注浆分两次进行，第一次注浆，注浆压力达到0.3MPa并稳压10min后停止；待一段（一般为30分钟左右）时间后进行二次补浆，二次补浆稳压压力应达到0.5MPa并稳压3min后停止。4、进行填充注浆情况检测。每填充注浆完成约20米，即对填充注浆情况进行空洞检测。检测采用拱顶和起拱线位置进行连续检测，如存在空洞情况，进行再次注浆，并进行再次检测，直至填充密实。3.5施工注意事项1）施工前，总工程师需向全体参施人员进行技术交底，内容包括：设计文件、施组，说明地质、施工方法、使用机具、开挖与衬砌断面尺寸、预留下沉量和施工误差掌握、工序、工艺、循环进尺、安全措施、

30、质量标准以及中线水平控制办法等。2）施工前首先对管线及阀井位置、标高、水文地质等资料进行调查核实，在资料收集齐全、详实的基础上制定确保给水及阀井的对应措施，然后再进行施工。3）坚持先护后开挖的原则施工。坚持以地质为先导的原则，时刻掌握隧道的地质情况，异常地质要有特殊的超前支护和初期支护措施。4）施工人员到达工作地点后，检查工作面，机具设施是否处于安全状态，详细检查支护是否牢固，掌子面是否稳定，如有松动和裂纹，应及时加固处理。5）严格控制每循环进尺，开挖成形后及时进行初期支护，确保工序衔接，尽早施做仰拱封闭成环，以改善受力条件，对特殊地段缩小钢格栅的间距，加强初期支护。6）初期支护的全断面形成以

31、后，为减少沉降，采取在初支背后进行回填注浆来填充初支和土体之间的空隙。注浆以控制注浆压力为主，并注意观察周围下一个注浆孔和初支结构表面情况，如出现大量返浆的情况则停止注浆施工，第一次注浆结束之后，在下一次注浆施工时对前一个注浆孔进行重复注浆施工。7）确保监控量测指导施工的作用，及时根据监控量测情况调整施工技术参数。8）暗挖隧道施工时，加强对地面、管线的监测和巡视，做好应急预案，成立预急领导小组，技术干部，领导干部24小时现场值班，应对出现的一切不正常现象。第四章 质量保证措施4.1质量保证体系4.1.1质量管理体系健全的质量管理体系是执行国家技术法规和技术标准的有力保证，对建筑施工质量起着决定

32、性作用，施工现场应建立健全项目质量管理体系，建立完善的质量管理机构，按由上到下顺序进行工程质量管理，贯彻执行 ISO9001 质量管理体系。 通过内部的审核和管理者的评审，找出质量管理体系中存在的问题和薄弱环节，并制定改进的措施和跟踪检查落实等措施，使得质量管理体系不断健全和完善，不断提高建筑工程施工质量。4.1.2质量保证体系质量保证体系见下图【图4.1 质量保证体系】。4.1.3质量组织机构质量组织机构见下图【图4.2 质量组织机构】。4.1.4质量职责1、项目经理（1）主持全面工作，确保全面履行合同的要求，满足业主及社会的期望。 （2）对所承建工程的施工进度、安全、质量、工期和成本、文明

33、施工负责，代表企业对工程质量终身负责。 （3）负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调，并改善其运行环境保证资源投入，确保质量目标的实现。 （4）针对质量体系运行中存在的不合格，采取纠正措施。思想保证质量保证体系施工保证组织保证技术保证制度保证提高质量意识TQC教育质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划检查落实改进工作质量总公司质量管理领导小组作业队质量小组项目部质量管理领导小组质量工作检查质量TQC小组活动总结表彰先进贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理各项工作制度和标准岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术新工艺技术岗位责任

34、制质量责任制提高工作技能创优规划制定创优措施检查创优效果明确创优项目接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检充分利用现代化检测手段，加强现场试验控制质量评定创优规划经济责任制优质优价完善计量支付手续制定奖惩措施签订包保责任状奖优罚劣经济兑现实现质量目标反馈图4.1 质量保证体系图4.2 质量组织机构（5）主持对分供方的评选及评价，审批分供方的评审结果。 4.2质量保证措施4.2.1制度保证措施1、加强思想教育，提高全员质量意识，坚决贯彻执行以下的工程质量控制原则： 贯彻执行“每道工序必检”的原则；贯彻执行“谁施工，谁负责工程质量”的原则；贯彻执行“项目经理是工程质量第一责任人”、

35、“施工操作人员是直接责任人”的原则。 2、建立质量管理程序，设立以项目经理为代表的行政管理系统，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。 3、建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一。 4、制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。 5、建立质量奖惩制度，明确奖惩标准，做到奖惩分明，杜绝质量事故发生。4.2.2技术保证措施1、开工前，按照业主和监理工程师的规定，结合工程特点进行分项、分部和单位工程划分，经业主和监理工程师批准执行。现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归纳收集，内

36、容要客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字齐全。由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存，确保本工程全过程记录齐全。 2、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求，并及时进行技术交底，在施工期间，技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。 3、分项工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工和质量负责人姓名等。 4、严格执行

37、工程监理制度，实行工区自检、项目经理部复检、合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。 5、按规定随时将材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工程师审查。采用质量动态管理办法，随时将检测结果、取样地址、试验项目、试验方法、试验员姓名、试验结果，及合格与否的评定意见输入计算机，建立工程质量数据库，并将各项试验结果逐日绘制工程质量指标管理图，同时随施工的进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线，送监理工程师审查。 6、项目部、各工段设专职质检工程师、班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、

38、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或不合格成品。 7、制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。 8、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则出现质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作认真进行检查，使施工规范化。 9、坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位

39、置正确。10、施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。 11、进入施工现场的建筑材料，构配件及建筑设备等，除检查产品合格证书、出厂检验报告外，尚须对其规格、数量、型号、标准及外观质量进行检查，凡涉及安全、功能的产品，按各专业工程质量验收规范规定的范围进行复验，复验合格并经监理工程师检查认可后方可使用。4.2.3质量事故处理应急预案地铁建设，百年大计！出现质量事故后果不堪设想， 而且工程任务重，工期短，施工期间又存在着诸多不稳定因素，因此，在质量控制方面必须坚持“事前控制”的原则，同时结合施工组织，在充分考虑本工程施工特点，北京市自然环境特

40、点和我们既有工程施工经验的基础上，对施工过程中可能存在的突发事件制定可靠的预防及处理应急措施，配备必要的器材、材料及人员组织，做到发生突发事件立即上报建设单位及有关部门。 第五章 监控量测严格按照监控量测方案执行。对管线进行专项监测，沉降控制值20mm，倾斜率控制值0.005。地下管线每5m一个测点，布置在管线接头处、位移变化敏感的部位。监测频率：距开挖面01 B时：12次天；距开挖面12 B时：1次天；距开挖面25 B时：1次2天；距开挖面5 B以上时：1次周；基本稳定后1次/月。 监测点平面布置图5.1监测控制值上台阶开挖施工期间按总控制值的75%取阶段控制值，下台阶开始施工按总控制值的2

41、5%取阶段控制值。地表沉降，允许位移控制值30mm，变化速率2mm/d；区间隧道及横通道拱顶沉降，允许位移控制值50mm，变化速率2mm/d；区间隧道及横通道水平收敛，允许位移控制值20mm，变化速率1 mm/d。管线监测控制值序号管线名称里程范围控制指标1区间下穿8510X2000砖石雨水管沟左K12+045.498K12+055.166、右K12+057K12+108.6沉降控制值15mm，倾斜率控制值0.0022区间下穿DN1200、DN1400、DN2000砼雨水管沟左K11+863.652K11+957.547、左K11+957.547K11+985、左K12+269K12+275、

42、右K12+217.2K12+233.2沉降控制值15mm，倾斜率控制值0.0023区间左线下穿砼DN1000、DN1200、DN1800雨水管、2DN1550雨水管、临近砼DN2000雨水管左K12+730.2、左K12+736K12+865、左K12+865K12+988沉降控制值15mm，倾斜率控制值0.0024区间左线临近铸铁DN600给水管、下穿DN400给水管、DN600给水管左K11+863.652K12+030、K12+023、 左K12+033沉降控制值10mm，倾斜控制值0.0025区间右线斜穿铸铁DN600给水管右K12+161、左K12+213、左K12+213K12+3

43、51、 左K12+351沉降控制值10mm，倾斜控制值0.0026区间右线垂直下穿铸铁DN1200给水管、斜穿铸铁DN600给水管右K12+405、左K12+454、左K12+855K13+21.48沉降控制值10mm，倾斜控制值0.0027区间左线下穿钢DN500、DN600燃气管左K12+337K12+450、右K12+357、右K12+413沉降控制值10mm，倾斜控制值0.0028区间垂直下穿1050污水管K12+140.09沉降控制值15mm，倾斜率控制值0.0025.2.监控量测信息处理取得检测数据后，及时进行整理和校对。施工检测量测的各类数据及时绘制时态曲线，同时注明开挖方法和施

44、工工序及开挖面距检测断面的距离等信息。监控量测数据的计算分析工作中除对每个项目进行单项分析之外，还进行多项目的综合分析。当监测时态曲线呈现收敛趋势时，根据曲线形态选择合适的函数，对监测结果进行回归分许，以预测该测点可能出现的最终位移值和预测结构和建（构）筑物的安全性，据此确定施工方法及判定施工方法的适应性。 对每一测点监测结果要根据管理基准和位移变化速率（mm）/d等综合判定基坑和建筑物的安全状况，并编写日小结、周报、月报表，及时反馈指导施工，调整施工参数，达到安全、快速、高效施工之目的，切实做到信息化施工。第六章 专项应急预案在地铁工程建设过程中确保工程周边建（筑）物、地下管线、道路及公众环

45、境安全是每一个建设者的首要责任。一方面我们要坚持“安全第一，预防为主”的方针，采取各种有效措施，防范各类安全事故的发生。另一方面我们也必须具备有效应对各类突发事故的能力，以防止事故的扩展，将事故损失降到最低点，切实保障人民群众的生命安全，最大限度地减少财产损失和社会影响。6.1应急物资设备准备施工现场配置突发事件应急救援设施和器材。根据实际情况配备机械设备车辆：汽车、吊车、挖掘机、转载机等。施工现场备足应急救援器材和设备：水泥、脚手钢管及扣件、铁锹、方木、砂石料、铅丝、编织袋、安全网、彩条布警戒旗、麻绳等物资；发电机、空压机、电焊机、注浆机、污水泵、风镐、切割机、手电筒等机械设备；担架、氧气袋

46、、小药箱、消毒液等医疗器械，以满足抢险救援的需要。抢险救援物资及设备由专人保管，单独存放，定期组织检查维修，确保设施和器材完好有效。应急抢险物资、设备登记表序号名称数量存放地点备注1电焊机4台现场2注浆机2台现场3污水泵4台仓库4发电机2台现场5排水袋300米仓库6防水手电10把仓库7风镐5把仓库8切割机2台现场9水泥10吨现场10钢管5吨现场11铁锹40把仓库尖20、平2012方木5方仓库50100200013砂石料20方现场14铅丝10千克仓库15编织袋500个仓库16安全网400平米仓库17彩条布100平方米仓库18警戒旗50面仓库19警戒绳300米仓库20麻绳300米仓库急救器材、药品

47、明细表序号名称单位数量备注1创可贴个1002消毒喷剂瓶53消毒棉签包104红药水瓶105紫药水瓶106碘酊瓶57消毒湿巾盒58氧气袋个29担架副210急救箱个211血压计个212听诊器个213绷带盒106.2应急救援机抢险人员培训演练应急救援领导组织机构项目部及施工队义务抢险小组人员进行应急法律法规和事故预防、避险、避灾、自救、互救常识的宣传培训工作，聘请相关专家来项目部授课。应急相关人员进行上岗培训和业务培训，提高项目部全体人员的自救、互救能力。结合本标段实际情况，进行宣传、教育工作、提高全体人员的安全意识。应急前线领导组织结构组织相关人员进行一次安全生产事故应急救援演习。在正常施工状态下，

48、由作业面领工员报告模拟事件信号，启动处理程序，验证各类物资、工具、人员到位情况，是否能够满足处理要求。演习结束后及时进行总结。6.3抢险组织为保证工程施工安全，危险源一旦出现险情，能够做到及时、迅速、有效抢险，将险情控制在最小范围，将损失减小到最低限度，特成立项目部抢险领导小组，如图9.1所示。抢险领导小组对项目部负责。发生安全问题（施工队长）项目经理部抢险领导小组判断应急物资储备驻地监理工程师（）提交处理意见上级主管部门物资专家顾问机械人员按照监理审批方案实施验收合格上级主管部门现场抢修业主现场保护驻地监理工程师调动应急物资、机械设备及人员进行抢修施工配合业 主停工指令一般事故严重事故图6.

49、1 抢险组织机构图6.4预防监控措施、应急措施6.4.1预防监控措施对道路加强监测，施工时要严格控制超挖以减少对地层扰动，并及时进行背后回填注浆。6.4.2应急措施若施工过程中造成道路沉降的情况，应采取如下措施：1、立即与相关产权单位取得联系，并通知交警对过往车辆进行疏导。2、疏散危险区人员，并配合交警对道路进行封闭围档。3、有人员伤亡，应立即与急救医院取得联系，进行人员急救。4、由现场负责人立即通知项目部领导，通知准备抢险材料。5、配合抢修人员进行紧急抢修。6.5应急预案1、监控量测数据显示路面沉降速率大于0.3mm/d或累计沉降值大于15mm（1）经理部监测小组统计分析所有监测数据，上报监

50、理及业主代表和项目管理处。（2）洞内立即停止施工，挂网喷混凝土封闭掌子面；沿拱部按0.2m间距加设注浆小导管，纵向间距1m，进行压浆处理。（3）处理后加强监测，观测地表和拱顶沉降，对比地表和拱顶沉降速率，当沉降速率未减缓时对基础下拱顶继续分次分段注浆，加固拱部土体。沉降减缓后加强初期支护施工：加密初期支护钢架及超前注浆小导管等措施。2、路面出现裂缝（1）立即上报市政管理处，同时上报监理及业主代表和项目管理处。洞内停止施工，挂网喷混凝土封闭掌子面，加设立柱临时工钢支撑（2）封闭上方道路，协助市政管理处及交警疏导交通。配合市政管理处进行抢险工作。（3）会同设计、监理、业主、市政管理处商讨可行加固方

51、案。及时进行加固处理，并加强监测。6.6应急响应1）指挥和协调进入应急响应后，应急抢险领导组织机构立即按照预案组织相关应急救援力量实施应急救援。根据预警及事故情况开展应急救援协调工作。各应急抢险队伍在现场应急抢险领导组织机构统一指挥下，密切配合，共同实施抢险救援和紧急处置行动。应急抢险领导组织机构负责现场应急救援的指挥，事发地点和先期到达的应急救援队伍必须迅速、有效地实施先期处理，全力控制事故灾难发展态势，防止次生、衍生和耦合事故（事件）发生，果断控制或切断事故灾害链。应急抢险领导组织机构全力调动相关资源，有效开展应急救援工作。2）紧急处置现场处置主要依靠项目部和施工队义务抢险小分队的应急处置

52、力量。事故灾难发生后，发生事故的施工队和燃气公司按照应急预案迅速采取措施。根据事态发展变化情况，出现急剧恶化的特殊险情时，现场应急抢险领导组织机构在充分考虑专家和有关方面意见的基础上，依法及时采取紧急处置措施。如燃气管线发生破坏，要通知相关部门人员，及时关闭阀门，封闭现场，立即通知作业区内所有作业人员撤离，防止发生火灾爆炸事故，待有关人员到场后配合专业人员进行修理，及时恢复管线。3）医疗卫生救助项目部办公室负责组织开展紧急医疗救护和现场卫生处理工作。根据事故情况及时向相关专业医疗救护机构和专科医院求救，请求其派出有关专家、提供特种药品和特种就知装备进行支援。4）应急人员的安全防护现场应急救缓人

53、员应根据需要携带相应的专业防护装备，采取安全防护措施，严格执行应急救缓人员进入和离开事故现场的相关规定。 应急抢险领导组织机构根据需要具体要求协调、调集相应的安全防护装备。5）群众的安全防护现场应急抢险领导组织机构负责组织群众的安全防护工作，主要工作内容如下：项目部与相关部门建立应急互动机制，确定保护群众安全需要采取的防护措施。决定应急状态下群众疏散，转移和安置的方式、范围、路线、程序。负责事故发生的治安管理。6）现场检查与评估根据需要，现场应急抢险领导机构成立事故现场检测，鉴定与评估小组，综合分析和评价监测数据，查找事故原因，评估事故发展趋势，预测事故后果，为制订现场抢救方案和事故调查提供参考。检测预评估报告及时上报。7）应急结束当预先人员全部获救，事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生事故隐患消除后，京现场应急救援指挥部确认和批准，现