肥槽回填方案贾村

1、目录1. 编制依据22. 工程概况22.1. 整体概况22.2. 肥槽回填概况23. 施工部署23.1. 施工准备23.2. 施工顺序44. 施工工艺44.1. 工艺流程：44.2. 施工要求44.3. 施工操作要点44.4. 回填土试验取样原则及方法45. 季节性施工：56. 质量保证措施56.1. 主控项目56.2. 一般项目66.3. 允许偏差项目67. 应注意的质量问题68. 成品保护79. 安全文明施工和环境保护79.1. 施工安全措施79.2. 文明施工和环境保护8 10附图1. 编制依据 施工图纸建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002建筑机械使用安全技术规程JGJ3

2、3-2012施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20052. 工程概况2.1. 整体概况本项目位于石家庄裕华区南二环南侧，北依青石线(G308)，西临裕翔街，南侧为仓盛路沿线，东侧为建华南大街与青石线(G308)交叉口，南北长约236m，东西宽约308m，占地面积约6万平米。建筑总面积23万,其中地上19万，地下4万，主楼地下2层，地上33层，底商地上2层，车库地下1层。2.2. 肥槽回填概况本工程外墙防水及保护层工完成后，肥槽回填在建筑外墙1m范围以内采用2:8灰土回填，其余部分采用素土回填并分层夯实，压实系数不小于0.94。肥槽回填至车库顶板标高（高程63.620）。肥槽回填平面图及基

3、坑剖面图见后附图。回填土内不得含有块状粘土或砂质粉土，也不得含有石块、碎砖、灰渣、有机物。3. 施工部署3.1. 施工准备1) 根据不同部位、不同阶段回填土作业时间，提前落实运土车辆、夯压机械等机械器具材料，以满足施工需要。2) 按设计回填土料质量要求和回填土用量，落实用土来源和使用时间；确定灰土所用的石灰供应。3) 安排好回填土施工劳动力队伍，组织作业班组，做好施工技术交底，为保质保量的完成施工任务做好人力资源准备。3.1.1. 作业条件1) 根据同条件混凝土强度试块，确定回填土部位结构混凝土强度等级达到100%后，方可进行回填土施工。施工前做土壤击实试验，确定土壤的最佳含水率、最大干密度。

4、2) 回填前应对基础结构、地下室外墙和防水层及保护层、预留的洞口、套管位置进行检查验收，并办好隐检手续。3) 对水、电、热等专业的室外管沟位置、标高进行落实，有需要在回填前施工的部分及时完成；可以后施工的管道部位，先进行回填，待设备安装阶段，再进行局部管沟开挖；管线安装完毕，按要求进行二次回填，并将有机物等清理干净。3.1.2. 材料机具要求材料要求：1) 土料不得含有砖块等杂质，灰土层使用的土料粒径不得大于15mm。2) 含水量应符合规定，含水量现场以手握成团落地开花即可。3) 石灰：应用生石灰粉，使用前充分熟化，不得夹有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水份。4) 配

5、合比：5) 2:8 灰土配合比采用体积比。灰土必须过斗，严格执行配合比，必须拌合均匀，至少翻拌两次，拌好的灰土颜色应一致。序号机具名称型号数量1蛙式打夯机HW-406台2立夯4台 3溜槽3套4小推车10台5筛子（孔径40mm）2个6木耙4个7铁锹（尖头与平头）20把8装载机1辆使用主要机具3.2. 施工顺序本工程回填至车库顶板标高。由于建筑面积大，主体施工时分段施工，故外墙肥槽回填随主体施工分段进行。待外墙强度达到100%，防水及保护层完工具备条件之后，方可进行回填土施工。本工程局部肥槽宽度较窄，回填时采用人工夯实。4. 施工工艺4.1. 工艺流程：槽底地坪上清理分层铺土、耙平夯打密实检验密实

6、度修整找平验收 4.2. 施工要求1) 所有基坑肥槽采用2:8灰土回填。4.3. 施工操作要点1) 肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。2) 检验回填土的质量有无杂物，粒径不大于50mm，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3) 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为250mm，压实后厚度为200mm；每层铺摊后，随之耙平。4) 分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为12。上下层

7、错缝距离不小于1.0m。5) 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。6) 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。4.4. 回填土试验取样原则及方法本工程回填土以压实系数为控制指标，灰土回填前应先进行土工击实试验，对现场用作回填的土采用环刀法进行取样，由试验室作土工击实试验，以确定土的最优含水量与最大干密度，确定干密度控制值，现场取回试验室出具的土工击实试验报告后，再按照击实试验报告提供的最优含水量等指标组织施工。灰土在回填压实过程中，应分段、分层在夯压密实

8、的土中，取样部位应在每层压实后的下半部，送样到试验室做回填土试验，检验土的干密度和压实系数，是否符合要求（合格率不应小于90%，其余10%的最低值与控制值的差不应大于0.08g/cm2,且应分散不得集中），合格后再进行上层回填土施工。注意回填的取样层数，不按虚铺厚度计算层数，应按夯压密实以后的厚度计算取样层数。采用环刀法取样时，取样点应位于每层厚度的2/3深度处，肥槽每1020m不应少于1个点。5. 季节性施工：1) 回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨雪天气，雨雪前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水，如有必要可用彩条布全部覆盖，以保证灰土回填在无积水状态下进行。

9、雨雪天气前要及时将场内堆土用彩条布覆盖，四边压实。2) 施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。刚打夯完毕或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，应将积水及松软灰土除去，并补填夯实；受浸泡的灰土，应在晾干后再夯打密实。6. 质量保证措施 6.1. 主控项目1) 基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。基底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。2) 土方回填前应取土样送实验室做标准击实，然后按标准击实确定土的含水率及压实系数。3) 回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范规定。4) 回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度和压实系数，其合格率不应小于90

10、%，其余10%的最低值与控制值的差不应大于0.08g/cm2,且应分散不得集中。如不符合要求，应加夯12遍再测定，合格后方能进行下一层土的施工。6.2. 一般项目1) 素土虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松动和起皮。2) 留槎和接槎，分层留槎位置、方法正确。接槎密实、平整。6.3. 允许偏差项目项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法基坑基槽场地平整管沟地面基础层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2分层压实系数0.94（设计要求）按规定方法一般项目1回填土料2：8灰土取样检查或直观鉴别2分层厚度每层铺土厚度200250mm水准仪及抽样检查3表面平整度2020502020用靠尺或

11、水准仪7. 应注意的质量问题1) 未按要求测定土料的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。2) 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，肥槽底有有机杂物或落土清理不干净。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。3) 回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。4) 回填土表面平整偏差过大，致使地面混凝

12、土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。8. 成品保护1) 施工时应注意保护定位桩、高程桩，防止碰撞位移。特别是采用机械运土时，应安排专人负责看护和指挥车辆。并应定期复测和检查这些标准桩点是否准确。2) 夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。3) 加强成品的保护，施工时按规程施工，防止发生碰撞和挤压；如发现有损坏时，及时进行修复，不得填土掩盖。4) 建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。管周围1m范围内只能用立式打夯机，管周围300mm范围内只能用人工夯实。9. 安全文明施工和环境保护9.1. 施工安全措施1) 灰土铺设

13、、拌和灰土时，操作人员应戴口罩。风镜、手套、套袖等劳动保护用品，并站在上风头作业。2) 施工机械用电必须采用三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接；打夯机操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。3) 操作人员应戴好安全帽。防止高空坠物。4) 施工前对工人进行班前安全交底。5) 回填土施工前，需将地下外墙施工外架拆除，拆除前必须按架子方案对地上部分架子进行加固，检查及验收合格后方可安排拆除。6) 加强基坑周边的安全防护，除留出回填土进料口外，其它部位应设围栏，防止地面向基坑内落物。7) 雨季施工期间应加强安全检查，特别是基坑周侧，防止因雨水冲刷造成边坡塌陷。8) 上部结构施工应

14、做好操作架子的安全防护，加强交叉施工人员的安全意识，防止高处施工落物击伤。9) 用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，土沿溜槽滑下，槽下人员撤至安全位置后方可倒土，倒土时应稳倾缓倒。10) 使用蛙式打夯机时，必须由电工接装电源、闸箱，检查线路、接头、零线及绝缘情况，并经试夯确认安全后方可作业。蛙式夯手把上的开关按钮应灵敏可靠，手把应缠裹绝缘胶布或套胶管盘好电线，把夯放在无水浸、无危险的地方。11) 使用打夯机械时要经常检查各机械部分的紧固，电路接地（接零）良好，操作人员都要戴绝缘手套和穿绝缘鞋。每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。严禁电缆缠绕。扭结和被打夯机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，并严禁用夯头打击电缆。12) 两台打夯机在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m前后间距不小于10m，作业电缆线不可张拉过紧，应保证34m的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕，作业中如需移动电缆或机械，应停机或切断电源。9.2. 文明施工和环境保护1) 土