《哈里博顿完井知识》PPT课件.ppt

1、渤海地区 完井基本知识介绍,2,主要内容,完井方式 完井方式的选择 完井井口装置 完井管柱 完井作业施工程序 完井人员应具备的基本素质,3,一、完井方式,完井的定义,完井(Well Completion)，油气井的完成方式，即根据油气层的地质特性和开发开采的技术要求，在井底建立油气层与油气井井筒之间的合理连通渠道或连通方式。 一口井钻成之后，主要的工作就是在井底建立油气层与油气井井筒之间的合理连通渠道，也就是完井。 在井底建立的油气层与油气井井筒之间的连通渠道不同，也就构成了不同的完井方法。,合理的完井方法应该满足的要求,油、气层和井筒之间应保持最佳的连通条件，油、气层所受的损害最小； 油、气

2、层和井筒之间应具有尽可能大的渗流面积，油、气入井的阻力最小； 应能有效地封隔油、气、水层，防止气窜或水窜,，防止层间的相互干扰； 应能有效地控制油层出砂，防止井壁垮塌，确保油井长期生产； 应具备进行分层注水、注气、分层压裂、酸化等分层处理措施，便于人工举升和井下作业等条件； 对于稠油油藏，则稠油开采能达到热采（主要蒸汽吞吐和蒸汽驱）的要求； 油田开发后期具备侧钻定向井及水平井的条件 施工工艺尽可能简便，成本尽可能低。,1.1常规完井方式,射孔完井方式（perforating） 套管射孔完井 尾管射孔完井 裸眼完井方式 (Open-hole) 先期裸眼完井 后期裸眼完井 割缝衬管完井方式(Slo

3、tted Liner) 砾石充填完井方式 (Gravel Packed) 裸眼砾石充填完井 套管砾石充填完井 预充填砾石饶丝筛管,常规完井方式分类,(1)射孔完井方法,射孔完井,射孔是利用高能炸药爆炸形成射流束射穿油气井的套管、水泥环和部分地层，建立油气层和井筒之间的油气流通道的工艺。射孔是完井工艺的重要组成部分，它对油气井的完井方式、产能、寿命和开发生产成本等都有重大的影响。 射孔完井是国内外使用最为广泛的一种完井方法，在直井、定向井、水平井中都可采用。射孔完井包括套管射孔完井和尾管射孔完井。在射孔完井的油气井中，射孔孔眼是沟通产层和井筒的唯一通道。 射孔过程一方面是为油气流建立若干沟通油气

4、层和井筒的流动通道，另一方面又对油气层造成一定的损害。,(1)射孔完井方法,射孔完井,套管射孔完井：套管射孔完井是用同一尺寸的钻头钻穿油层直至设计井深，然后下油层套管至油层底部并注水泥固井，最后射孔，射孔弹射穿油层套管、水泥环并穿透油层一定深度，从而建立起油（气）流的通道。 尾管射孔完井：在钻头钻至油层顶界后，下技术套管注水泥固井，然后用小一级的钻头钻穿油层至设计井深，用钻具将尾管送下并悬挂在技术套管上。尾管和技术套管的重合段一般不小于50m。再对尾管注水泥固井，然后射孔。 水平井射孔完井：一般是技术套管下过直井段注水泥固井后，在水平井段内下入完井尾管、注水泥固井。完井尾管和技术套管宜重合10

5、0m左右。最后在水平井段射孔。,直井套管射孔完井示意图,直井尾管射孔完井示意图,水平井射孔完井示意图,射孔完井适用的地质条件,有气顶、或有底水、或有含水夹层、易塌夹层等复杂地质条件，因而要求实施分隔层段的储层 各分层之间存在压力、岩性等差异，因而要求实施分层测试、分层采油、分层注水、分层处理的储层。 要求实施大规模水力压裂作业的低渗透储层。 砂岩储层、碳酸盐岩裂缝性储层。,射孔关键技术,射孔是完井工程的一个关键性环节。为此，采用先进的理论和方法，针对储层性质和工程实际情况，优选射孔工艺和优化射孔设计，是搞好射孔完井必不可少的基本条件。,射孔工艺,一般根据油藏和流体特性、地层损害状况、套管程序和

6、油田生产条件，选择恰当的射孔工艺。 1)电缆输送套管枪射孔工艺 2)油管输送射孔 3)油管输送射孔联作工艺 4)过油管射孔,1)电缆射孔工艺,电缆射孔是在下入完井生产管柱前，用电缆下入套管射孔枪，利用油气层顶部的套管短节进行射孔深度定位，电雷管引爆射孔枪。在井筒液柱压力高于地层压力的条件下射开生产油气层。 1) 优点。 射孔枪和射孔弹的种类多，能使用大直径射孔枪和大药量射孔弹，满足高孔密、深穿透、大孔径的射孔要求。 射孔定位快速、准确。 电雷管引爆可靠性强。 作业简便快捷，能连续进行多层射孔。 2) 缺点。 正压射孔，对地层造成污染损害，影响产能。 在地层压力掌握不准时，射孔后易发生井喷，为防

7、井喷必须安装防喷器和防喷管。 受电缆输送能力和防喷管长度的限制，每次下枪长度只能在10m 左右，厚度大，油气层的射孔作业时间长，在大斜度井、水平井和高密度泥浆中的应用也受限制。 容易受电火花、强烈震击等外界因素的干扰而发生爆炸。,2)油管输送射孔,这种无电缆油管输送射孔工艺是利用油管将射孔枪下到油层部位射孔，是目前国内外使用最多的一种射孔工艺。油管下部联有压差式封隔器、带孔短节和引爆系统，油管内只有部分液柱造成射孔负压。通过地面投棒引爆、压力或压差式引爆或电缆湿式接头引爆等各种方式使射孔弹爆炸而一次全部射完油气层。 按采用的射孔压差可以分为两种方式。射孔压差指的是射孔液在井底产生的液柱压力与地

8、层压力之差。差值为正则为正压射孔，差值为负则为负压射孔。 正压射孔工艺 负压射孔工艺,油管传输射孔的优点是： 射孔枪直接连在油管下端，所用射孔枪具有较大直径，使枪与套管间隙较小，故穿透深度大，且可实现高孔密、多相位。 预先装好采油树和放喷管线后才射孔，对高压油气层以及H2S量高的井，射孔安全系数大。 采用投棒撞击或液压操作引爆，不用电缆，因此不会造成卡电缆事故，可使用较大负压值射孔。 由于采用油管传输，特别适用于大斜度井、水平井、稠油井以及其它电缆难以下入的井。 由于不需电缆及防喷管，故射孔枪串不受长度限制，因此射孔厚度也不受限制。 射孔枪管串上可装配钻杆地层测试器，一次下井完成射孔和地层测试

9、。 采用一次管柱可实现射孔和投产，避免了动管柱作业对油气层的再次伤害和作业费用，它特别适用于深井和气井。 缺点：（a）施工中不能及时检查射孔率；（b）射孔器材在井下停留的时间较长，使其性能降低，影响了穿透能力，用高温炸药又增高了成本；（c）若点火不引爆时，需重新施工，浪费较长的时间。,3)油管输送射孔联作工艺,油管输送射孔和地层测试联作 将油管输送装置的射孔枪、点火头、激发器等部件接到单封隔器测试管柱的底部。管柱下到待射孔和测试井段后，进行射孔校深、座好封隔器并打开测试阀，引爆射孔后转入正常测试程序。这种工艺特别适合于自喷井。 油管输送射孔与压裂、酸化联作 完井时下一次管柱，能完成射孔、测试、

10、酸化、压裂、试井等工序。 非自喷井油管输送射孔与测试联作 工作管柱由射孔枪、封隔器、负压阀、自动压力计工作筒、固定阀以及配有特殊空心套筒的逆流射流泵组成。,4)过油管射孔,过油管射孔是在下完生产管柱，安装好井口采油树及生产系统，坐封好封隔器，在井口采油树上安装防喷管和电缆密封装置，用电缆从油管内下入射孔枪对油气层进行射孔。 优点： 1) 能形成负压或平衡压力射孔，对油气层损害小。 2) 射孔作业安全，适用于高压油气井。 3) 射孔后能马上进行生产。 缺点： 1) 射孔枪和射孔弹尺寸受油管内径限制，穿透深度浅，对油气井的产量有一定影响。 2) 射孔枪和套管之间间隙大，影响射孔穿透深度和孔径。 3

11、) 每次下枪的长度受防喷管长度限制。 4) 枪变形后难于回收。,射孔参数优选,要获得理想的射孔效果，必须对射孔参数进行优化设计。进行正确而有效的射孔参数优选，取决于以下几个方面： 一是对于各种储层和地下流体情况下射孔井产能规律的量化认识程度； 二是射孔参数、损害参数和储层及流体参数获取的准确程度； 三是可供选择的枪弹品种、类型的系列化程度。射孔参数优选是指现有条件下针对特定储层的使井产能达到最高的射孔参数优配组合，也涉及到实现这些参数的工艺要求。产能比是目标函数。,射孔参数优化设计方法,建立各种储层和产层流体条件下射孔完井产能关系数学模型，获得各种条件下射孔产能比定量关系； 收集本地区、邻井和

12、设计井有关资料和数据，用以修正模型和优化设计； 调查射孔枪、弹型号和性能测试数据； 校正各种弹的井下穿深和孔径； 计算各种弹的压实损害参数； 计算设计井的钻井损害参数； 计算和比较各种可能参数配合下的产率比和套管抗挤毁能力降低系数，优选出最佳的射孔参数配合。 预测选择方案下的产量、表皮系数。,确定射孔参数 （射孔完井） 1）枪直径： 7”套管- 5”射孔枪 9-5/8”套管- 7”射孔枪 2）炮弹药量（克）:不同的厂家，虽然同样的药量，但由于聚能罩的形状和材料不同，穿深和孔径都不一样。因此，定货时，不必指定药量，只提孔径和孔深要求； 3）孔密：防砂井一般取39孔/m（12孔/ft），原则上孔越

13、密越好，但要考虑套管的强度和经济性； 4）孔径（mm）：对防砂井，孔径越大越好。但同样药量的炮弹，孔径大了，穿深必然浅。因此，要根据孔密、穿深和经济性要求综合评价选取。,射孔参数,5）穿深（mm）:要保证穿透污染带之后，还有一定的穿深。,套管内径,枪外径,水泥环外径,应以油层部位的最大扩眼直径为准,水泥环,套管,射孔枪,可能的污染带,资料设计穿深 L1,实际打靶穿深 L2,水泥环厚度,套管壁厚,射孔参数,水 泥 靶,外壳，22.5mm 低碳钢,混凝土: 2:1:0.5(质量比) 干砂:水泥:水,套管(L80),100mm,注: 1) 养护 28天 2) 抗压强度3500psi 3) 标准强度5

14、000psi 4) 5% per 1000psi,射孔参数,待射孔地层抗压强度 （psi）,贝岩靶孔隙度,贝岩靶的实际打靶穿深（in）,待射孔地层的实际穿深（in）,导向线,诺 模 图,6）相位选择 若射孔相位选择不合适，将会对套管的强度和产量产生影响。,0,60,72,30,3,6,18,0.7,0.8,0.9,1.0,1.1,1.2,1,2,4,6,8,12,射孔穿深,孔密,产能比,螺旋排列,90 phased,180 phased,0 phased,1 spf,2 spf,4 spf,6 spf,8 spf,12 spf,0.7,1.0,1.2,9,0.8,1.3,1.1,0.9,无压实

15、带 无污染 6“井眼,12,15,穿深和孔密与产能的关系,9、选择合适 的射孔方 式和负压 值,7)选择合适的射孔管柱和负压值,钻杆,同位素接头,震击器,安全接头,封隔器,吸震器,释放接头,负压阀,点火头,射孔枪,钻杆,震击器,安全接头,压力传递管,射孔封隔器,压力传递接头,负压阀,不锈钢传递管,点火头,射孔枪总成,同位素接头,液 压 点 火,机 械 点 火,1. 射孔方式 根据孔隙性油田对高孔密射孔的要求，以及定向井、射孔段长等特点，推荐选择TCP射孔方式。 从安全环保考虑，使用隔板传爆技术。 2. 射孔方法 为减小射孔孔道压实程度和减少射孔液侵入地层，推荐采用负压射孔方法。（大压差负压炮眼

16、清洗技术）,TCP射孔+大压差负压炮眼清洗技术,孔密：12SPF（39SPM） 相位：45/135，螺旋式 孔径：20.95mm （API水泥靶） 穿深：426mm（API水泥靶） 药性：RDX（107，200h） 射孔枪尺寸：7”,3.射孔参数选择,TCP射孔+大压差负压炮眼清洗技术,高孔密大孔径深穿透射孔弹,射孔负压设计,完井设计要求在既安全又经济的条件下保证完井段压力损失最小、产量最高。负压射孔能改善井的生产能力，目前已在世界范围内获得广泛应用。 负压射孔（Underbalanced Perforating）就是指射孔时射孔液在井筒中造成的井底压力低于油藏压力。 负压值是负压设计的关键。

17、所设计的负压值一方面要保证孔眼清洁、冲刷出孔眼周围的破碎压实带中的细小颗粒，满足这一要求的负压称为最小负压；另一方面，负压值又不能超过某个值以免造成地层出砂、垮塌、套管挤毁、或封隔器失效和其它方面的问题，对应的这一临界值称为最大负压。合理射孔负压值的选择应当是既高于最小负压又不超过最大负压。,美国Conoco公司射孔负压设计计算方法,若产层有出砂史或含水饱和度高，则： Prec0.8Pmin0.2Pmax 若产层无出砂史，则： Prec0.2Pmin0.8Pmax 式中， Prec合理负压，Mpa。 Pmax最大负压，MPa； Pmin最小负压，MPa；,(2) 裸眼完井方式,先期裸眼完井,后

18、期裸眼完井,优点：施工方便，成本低，流通面积大。 缺点；产层易坍塌，无法分层开采 适用：无需分层开采的井，岩层坚硬致密。,Openhole completions,裸眼完井适用的地质条件,岩性坚硬致密，井壁稳定不坍塌的碳酸盐岩或砂岩储层。 无气顶、无底水、无含水夹层及易塌夹层的储层。 单一厚储层，或压力、岩性基本一致的多储层。 不准备实施分隔层段，选择性处理的储层。,(2) 裸眼完井方式,(3) 割缝衬管完井方式,Slotted Liner Completion,工序1：先钻至产层顶部,工序2：直接钻开产层,目的：用于油气井防砂的完井方式； 优点：施工较方便，易维修(仅对工序1)； 缺点：无法

19、分层开采。可防砂和保护井壁,(3) 割缝衬管完井方式,割缝衬管技术要求 缝眼形状 (梯形,12度) 缝宽 (不大于砂粒直径的2倍) min=0.5mm 排列方式 (水平交错割缝) 缝长 (水平:50-300mm 垂直: 20-50mm) 缝数 (缝眼面积略为总表面积的2%),割缝衬管的功能,一方面允许一定数量和大小的能被原油携带至地面的“细砂”通过，另一方面能把较大颗粒的砂于阻挡在衬管外面。这样，大砂粒就在衬管外形成“砂桥”或“砂拱”。砂桥中没有小砂粒，因为生产时此处流速很高，把小砂粒都带人井内了。砂桥的这种自然分选，使它具有良好的通过能力，同时起到保护井壁的作用。,(3) 割缝衬管完井方式,

20、割缝衬管完井适用的地质条件,无气顶、无底水、无含水夹层及易塌夹层的储层。 单一厚储层，或压力、岩性基本一致的多储层。 不准备实施分隔层段，选择性处理的储层。 岩性较为疏松的中、粗砂粒储层。,(3) 割缝衬管完井方式,(4) 砾石充填完井方式,Gravel Packing Completions,目的：主要用于疏松地层防砂(效果最好)； 优点：裸眼砾石充填流动面积大, 两种完井 方法都有保护井壁和防砂的作用； 缺点：施工工序复杂, 对裸眼砾石充填无法 分层开采，但对管内砾石充填可以。,绕丝筛管的优点 1. 缝隙宽度最小可达0.12mm, 适应范围大 2. 流通面积大,流动阻力小 3. 一般用不锈

21、钢为原料,耐腐蚀强,寿命长,综合 经济效益高.,砾石充填完井适用的地质条件,(4) 砾石充填完井方式,裸眼完井方式 射孔完井方式 割缝衬管完井方式 管外封隔器(ECP)完井方式 砾石充填完井方式 裸眼砾石充填完井 套管砾石充填完井 预充填砾石饶丝筛管,水平井完井方法,水平井裸眼完井,Openhole completion,优点：施工方便，成本低，流通面积大。 缺点；产层易坍塌，无法避免层间互窜。 适用：无需分层开采的井，岩层坚硬致密。 工序：技术套管下至预计的水平段顶部，注 水泥固井，然后用小钻头钻完水平段,水平井割缝衬管完井Horizontal Well Slotted Liner Comp

22、letion,优点：施工较方便，成本相对较低，是目前 水平井采用的最普遍的完井方法。 缺点：分层注采和分层酸化压裂措施困难。 适用：不宜采用套管射孔完成的井，可防塌。 工序：将割缝衬管悬挂在技术套管上，依靠 悬挂封隔器封隔管外环形空间。,管外封隔器完井,特点：依靠管外封隔器实施层段的分隔，可 以按层段进行作业和注采控制,Liner with external casing packers completion,1.2 其它完井方法,1.贯眼套管（尾管）完井 贯眼套管（尾管）完井也称地面预钻孔套管（尾管）完井，这是在地面按一定的布孔参数预先在套管（尾管）上钻孔，然后象割缝衬管一样完井。一般的布孔

23、参数为：孔密2024孔/m，孔眼直径10mm，相位角6090度，交错布孔。 贯眼套管（尾管）的加工成本要比割缝衬管低得多，适用于不出砂的碳酸盐岩地层及其它裂缝性油藏。贯眼套管（尾管）完井在直井、定向井、水平井中都可使用。 2. 预充填砾石绕丝筛管完井 预充填砾石绕丝筛管是在地面预先将符合油层特性要求的砾石填入具有内外双层绕丝筛管的环形空间而形成的防砂管。将此种筛管下入裸眼井内或射孔套管内，对准出砂层位进行防砂。该种防砂方法其油井产能略低于井下砾石充填，但工艺简便、成本低，国内外均经常采用。该种完井方法在直井、定向井、水平井中都可使用。,1.2 其它完井方法,3.其他防砂筛管完井 (1)金属纤维

24、防砂筛管 (2)多孔冶金粉末防砂筛管 (3)多层充填井下滤砂器 4.化学固砂完井 化学固砂是以各种材料(水泥浆、酚醛树脂等)为胶结剂，以各种硬质颗粒(石英砂、核桃壳等)为支撑剂，按一定比例拌合均匀后，挤入套管外堆集于出砂层位。凝固后形成具有一定强度和渗透性的人工井壁防止油层出砂。或者不加支撑剂，直接将胶结剂挤入套管外出砂层位，将疏松砂岩胶结牢固防止油层出砂。化学固砂虽然是一种防砂方法，但其在使用上有其局限性，仅适用于单层及薄层，防砂油层一般以5m左右为宜，不宜用在大厚层或长井段防砂。化学固砂完井主要在直井中使用。,5.压裂砾石充填防砂完井 在砾石充填工艺上的突破主要是将砾石充填与水力压裂结合起

25、来，称为压裂砾石充填技术，包括清水压裂充填、端部脱砂压裂充填、胶液压裂充填等三种。其原理就是在射孔井上砾石充填之前，利用水力压裂在地层中造出短裂缝，然后在裂缝中填满砾石，最后再在筛管与套管环空充填砾石。同样，压裂砾石充填完井在直井、定向井中都可使用。但在水平井中应慎重，因为搞不好易发生砂卡，从而使砾石充填失败，达不到有效防砂的目的。 6.欠平衡打开产层的完井 欠平衡打开产层时，井下钻井液产生的液柱压力小于地层压力，其主要优点是可以避免钻井液对地层产生损害。但由于欠平衡打开产层适应的地质条件有限（主要有裂缝性碳酸盐岩地层、裂缝性变质岩地层、火山喷发岩地层、低渗致密砂岩等），所以目前能采用的完井方

26、法主要有裸眼完井、割缝衬管完井、割缝衬管完井、贯眼套管完井等。,1.2 其它完井方法,48,二、完井方式的选择,完井方法的选择是一项复杂的系统工程，需要综合考虑的因素很多，这些因素主要有生产过程中井眼是否稳定、生产过程中地层是否出砂、地质和油藏工程特性、完井产能大小、钻井完井的经济效益、采油工程要求等。 (1) 油田地质及油藏工程条件 多套油层，层间差异情况 气顶底水油藏 裂缝性油藏 特殊类型 (2) 采油工程技术措施要求 分层注采，增产措施 人工举升方式 防砂防腐,完井方式的选择,完井方法选择的原则与思路,根据井眼稳定性判据，从大的方面选择是否采用能支撑井壁的完井方法； 根据地层出砂判据，从

27、大的方面选择是否采用防砂型的完井方法； 根据油气藏类型、油气层特性和工程技术及措施要求等几方面的因素，从流程图初步选择完井方法；选出的完井方法可能有几种。 针对初选的几种完井方法，对每一种完井方法的完井产能进行预测； 根据每一种完井方法的完井产能预测结果，再进行单井动态分析； 根据单井动态分析，结合钻井、完井投入与生产的收益进行经济效益评价，最终优选出经济效益最佳的完井方法。,51,三、完井井口装置,完井井口装置,一口井从上往下是由井口装置、完井管柱和井底结构三部分组成。 井口装置的作用是悬挂井下油管柱、套管柱，密封油管、套管和两层套管之间的环形空间以控制油气井生产，回注（注蒸汽、注气、注水、

28、酸化、压裂和注化学剂等）和安全生产的关键设备。 而完井管柱则包括油管、套管和按一定功用组合而成的井下工具。 井底结构则是连接在完井管柱最下端的与完井方法（参见本章前两节）相匹配的工具和管柱的有机组合体。,井口装置包括套管头、油管头和采油（气）树三部分,采油树及油管头,采油树是阀门和配件的组成总成，用于油气井的流体控制，并为生产管柱提供入口。它包括油管头上法兰以上的所有设备。可以对采油树总成进行多种不同的组合以满足任何一种特殊用途的需要。采油树按不同的作用可分为采油（自喷、人工举升）、采气、注水、热采、压裂、酸化等专用装置。并根据使用压力等级的不同而形成系列。油管头安装于采油树和套管头之间，其上

29、法兰平面为计算油补距和井深数据的基准面。,油管头的功用是： 支撑井内油管的重力； 与油管悬挂器配合密封油管和套管的环形空间； 为下接套管头，上接采油树提供过渡； 通过油管头四通体上的两个侧口（接套管闸门），完成注平衡液及洗井等作业。,套管头,套管头是连接套管和各种井油管头的一种部件。用以支持技术套管和油层套管的重力，密封各层套管间的环形空间，为安装防喷器、油管头和采油树等上部井口装置提供过渡连接，并且通过套管头本体上的两个侧口，可以进行补挤水泥、监控井沉和注平衡液等作业。 套管头由本体、套管悬挂器和密封组件组成。套管头按悬挂套管的层数分为单级套管头、双级套管头、三级套管头。,单级套管头示意图

30、1油管头；2套管头；3套管悬挂器（卡瓦式）； 4悬挂套管；5连接套管（表层套管）,双级套管头示意图 1上部套管头；2下部套管头；3油管头；4上部套管悬挂器（卡瓦式）； 5上部悬挂套管；6下部套管悬挂器（卡瓦式）；7下部悬挂套管；8连接套管（表层套管）,四、完井管柱,完井管柱,下入完井管柱使生产井或注入井开始正常生产是完井的最后一个环节。井的类型（采油井、采气井、注水井、注蒸汽井、注气井）不一样，完井管柱也不一样。即使都为采油井，采油方式不同，完井管柱也不同。目前的采油方式主要有自喷采油和人工举升（有杆泵、水力活塞泵、潜油电泵、气举）采油。,1 、符合安全要求； 2 、满足正常生产工艺要求； 3

31、 、满足生产测试和增产措施要求； 4 、结构简单，施工容易；,设计生产管柱的基本原则,自喷管柱 1 、合采管柱 2 、分采管柱 机采管柱 注水管柱 1 、合注管柱 2 、分注管柱,生产管柱类型,1、合采管柱,安全阀控制管线,井下安全阀,生产油管,循环滑套,可取封隔器,NO-GO,导向器,套管,座落接头,油层,人工井底,安全阀控制管线,井下安全阀,生产油管,套管,循环滑套,固定封隔器,座落接头,导向器,油层,人工井底,直接可取式合采管柱,插入可取式合采管柱,插入定位密封,NO-GO,油层,油层,安全阀控制管线,井下安全阀,NO-GO,导向器,座落接头,人工井底,直接可取式合采管柱,插入可取式合采

32、管柱,气举工作筒,伸缩接头,生产油管,可取封隔器,油层,导向器,生产油管,滑套,固定封隔器,油层,插入定位密封,（曾经用过的 不安全管柱）！,安全阀控制管线,井下安全阀,生产油管,固定封隔器,套管,座落接头,油层,人工井底,套筒式可取合采管柱,插入可取式合采管柱,锚定密封总成,负压阀,点火头,射孔枪,座落接头,密封筒,化学注入阀,注入管线,井下安全阀,生产油管,套管,座落接头,油层,人工井底,负压阀,点火头,射孔枪,伸缩接头,化学注入阀,注入管线,锚定密封总成,固定封隔器,安全阀控制管线,分支井眼 (裸眼),悬挂封隔器,电潜泵总成,电缆封隔器,电缆穿透器,动力电缆,控制管线,放气阀,生产油管,

33、主井眼 (裸眼),生产筛管,循环阀,9-5/8”套管,分支井合采管柱,2 、分采管柱,安全阀控制管线,井下安全阀,分层封隔器 （单卡瓦）,NO-GO,导向器,套管,座落接头,油层,人工井底,安全阀控制管线,井下安全阀,生产油管,套管,循环滑套,导向器,直接可取式分采管柱,插入可取式分采管柱,定位密封总成,NO-GO,循环滑套,生产油管,防砂顶部封隔器,滑套或油嘴,生产筛管,分层密封,隔离封隔器,坐落接头,油层,油层,油层,底部封隔器,油层,油层,滑套或油嘴,安全阀控制管线,井下安全阀,双管封隔器,带孔管,负压阀,9-5/8 “套管,座落接头,油层,人工井底,安全阀控制管线,井下安全阀,生产油管

34、,直接可取式分采管柱,插入可取式分采管柱,循环滑套,生产油管,油层,伸缩接头,循环滑套,生产油管,油层,固定封隔器,定位密封总成,点火头,射孔枪,密封筒,射孔枪,点火头,负压阀,带孔管,座落接头,可取封隔器,生产滑套,定位密封,封隔器,生产滑套,座落接头,循环滑套,斜向器,固定封隔器,座落接头,1,安全阀控制管线,井下安全阀,1、生产油管 2、尾管悬挂器 3、油管定位器 4、变扣接套 5、封隔器 6、负荷显示接头 7、密封接头 8、密封芯子 9、封隔器 10、负荷显接头,11、滑套 12、高级筛管 13、密封芯子 14、密封接头 15、裸眼封隔器 16、复核显示接头 17、座落接头 18、筛管

35、 19、单向阀 20、引鞋,水平井可取分采管柱,安全阀控制管线,井下安全阀,双管封隔器,带孔管,NO-GO,9-5/8 “套管,座落接头,油层,人工井底,直接可取式分采管柱,循环滑套,生产油管,SPM,循环滑套,生产油管,油层,固定封隔器,定位密封总成,密封筒,带孔管,座落接头,导向器,NO-GO,安全阀控制管线,井下安全阀,可取封隔器,带孔管,NO-GO,9-5/8 “套管,座落接头,油层,人工井底,Y 接头分采管柱,循环滑套,生产油管,油层,固定封隔器,定位插入密封,密封筒,带孔管,导向器,循环滑套,Y 接头,3、机采管柱 分采/合采,生产油管,抽油杆,套管,螺杆泵总成,扶正器,生产油管,

36、套管,螺杆泵管柱,射流泵管柱,封隔器,阀座总成,射流泵总成,动力液（环空）,混合液（油管）,地层液,限位器,尾管,油层,油层,安全阀,生产油管,套管,电潜泵总成,电潜泵管柱,电潜泵总成,动力电缆,卸油阀,单流阀,生产油管,套管,动力电缆,自平衡卸油阀,电潜泵管柱,安全阀,电缆穿透器,安全阀,电缆穿透器,过电缆封隔器,过电缆封隔器,放气阀,控制管线,控制管线,放气阀,生产油管,电潜泵总成,9-5/8 “套管,电潜泵管柱,电潜泵总成,动力电缆,卸油阀,单流阀,生产油管,动力电缆,电潜泵 Y 管柱,电缆穿透器,井下安全阀,过电缆封隔器,控制管线,放气阀,Y 接头,过电缆封隔器,电缆穿透器,井下安全阀

37、,定位密封,生产滑套,防砂管,座落接头,NO-GO,7 ”套管,导向器,堵塞器座,带孔管,控制管线,放气阀,分层密封,电潜泵总成,电潜泵毛细管管柱,电潜泵总成,动力电缆,卸油阀,单流阀,生产油管,动力电缆,电潜泵丢手管柱,电缆穿透器,井下安全阀,放气阀,过电缆封隔器,电缆穿透器,井下安全阀,打捞/ 定位密封,生产滑套,防砂管,座落接头,NO-GO,7 ”套管,导向器,控制管线,放气阀,过电缆封隔器,毛细管,抽油杆,氮气筒,生产油管,丢手管柱总成,单流阀,卸流阀,控制管线,9-5/8 “套管,套管,生产油管,循环滑套,卸油阀,电潜泵总成,通杆,封隔器/带活门,（活门）,电潜螺杆泵管柱,不压井电潜

38、泵管柱,螺杆泵总成,封隔器,动力电缆,油 层,井下安全阀,生产油管,电缆,减速器,电机,井下压力计,油管锚,防污装置总成,转子,定子,泵吸入口,油 层,过电缆封隔器,4、注水管柱 1、合注管注,注水封隔器,套管,人工井底,注水管,套管,直接可取式合注管柱,插入可取式合注管柱,定位密封总成,注水管,防砂封隔器,生产筛管,隔离封隔器,底部封隔器,导向器,注水层,注水层,注水层,注水层,注水层,注水层,2 、分注管柱,分层注水封隔器,盲堵导向器,套管,人工井底,注水管,套管,盲堵导向器,直接可取式 偏心分注管柱,插入可取式 偏心分注管柱,定位密封接头,注水管,防砂封隔器,生产筛管,分层密封,隔离封隔

39、器,底部封隔器,偏心注水工作筒,注水层,注水层,注水层,注水层,注水层,注水层,3 、同井抽注及卫星注水管柱,注水层,注水层,注水层,水源层,同井抽注及卫星注水管注,压力表,过滤器,计量器,节流器,注入水,去其它井,定位密封,配水器,分层密封,注水管柱,电潜泵总成,抽水管柱,筛管,筛管,五、完井作业施工程序,用不同的清洗液清洗,人工井底,套管闸门,井内赃物,钻头,返出（赃）液,套管清洗示意图,1）按设计要求摆放地面设备 2）立钻杆或管柱 3）装防喷器/功能/压力试验 4）刮管洗井（见图示） 为了最大限度的降低油气层的污染，射孔前彻底清洗套管/钻杆，确保最后清洗后的返出液在半小时内的连续浊度值（

40、NTU）30m,用不同的清洗液清洗,人工井底,套管闸门,井内赃物,套管,返出液,钻杆,主要作业步骤,5）射孔校深（见图示） 6）投棒点火 7）反涌/洗井 8）刮管洗井 9）下定位封隔器（有时候先下定位封隔器，后射孔） 10）下防砂管柱 （包括工具/管柱连接、工具密封性能测试、封隔器坐封/验封、有关管柱运动位置的确定，等等）；,下沉砂封隔器,射孔完毕，再次刮管洗井冲砂后即可下入沉砂封隔器。,一般油井用电缆下入，井斜大的井可以用钻杆下入。 下入深度：射孔底界以下1.5米。,下防砂管柱,下定位密封总成。,下筛管，下入时检查筛管的筛缝。,下盲管。,下隔离封隔器总成。,下防砂管柱,下中层筛管、盲管及隔离封隔器总成。,下上层筛管、盲管。,下服务工具,所有的筛管、盲管及隔离封隔器已经下入完毕，将整个管串悬挂于井口，即可下服务工具。,下底部密封总成。,下冲管。,下砾石充填转换工具。,下冲管。,下中间密封总成。,下冲管。,下中心管试压,所有的隔离密封、充填转换工具及冲管已