任务3.2.11油封泵油封的更换

1、任务3.2.11 油封泵油封的更换油封泵油封是柱塞泵动力端润滑系统的主要部件，主要起到隔绝润滑油室和液力端的作用，保证外部液体不能进入润滑油室，以免造成润滑油乳化。由于柱塞连杆的往复运动造成的磨损，使油封易损坏，从而造成密封不严使润滑油乳化，为了让机泵更好的运行，操作人员应熟练掌握油封泵油封的更换3.2.11.1 学习目标通过学习，使岗位员工了解柱塞泵油封的作用、结构，掌握泵油封的更换的标准的操作步骤。能够在操作中正确的使用工具完成油封的检查和更换，保证泵运行效率。能够在更换过程中提高个人安全意识、防止机械伤害,在发生意外伤害时能进行应急处置。3.2.11.2 学习任务包括更换油封之前检查，油

2、封的拆卸，油封的安装、更换后的检查四项学习任务。3.2.11.3 任务分析在本次任务中首先要准备好将更换的油封，并检查其表面是否有损伤，操作工具要齐全完好。在操作前要先停泵、泄压，在操作时要防止机械伤害。油封在安装时还要考虑到各种技术要求，以保证安装后的柱塞运行状态良好。3.2.11.4 背景知识油封是用来封油（油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意）的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。静密封和动密封（一般往复运动）用密封件叫密封件。油封的代表形式是TC油封，这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封，一般说的油封常指这种tc骨架油封。

3、3.2.11.5 任务实施3.2.11.5.1 操作前准备1. 操作人员正确穿戴和使用劳动保护用品。2. 工具、用具准备。（见表3-2-11-1）表3-2-11-1 离心泵机械密封更换-工具用具表序 号名 称规 格数 量1请勿合闸”标志牌，一个2绝缘手套一副3油封泵端盖扳手一套4套筒扳手一套5重型套筒26件组1套6擦机布适 量7锂基脂润滑脂、绵纱若干8油封若干9平口起子150 mm、250mm1把3.2.11.5.2 操作前的检查（1） 切断柱塞泵操作盘面板控制电源，戴绝缘手套断开“柱塞泵”变频器电源，将“柱塞泵”动力电源空气断路器断开，并用试电笔对空开出线端验电，确认无电后，挂好“请勿合闸”

4、标志牌；（2） 关闭柱塞泵入口手动阀，打开柱塞泵上部泄压阀泄压，通过柱塞泵出入口压力表确认柱塞泵出入口无压；（3） 用250mm活动扳手，逆时针拆除柱塞泵入口法兰螺丝，卸下入口端盖，将缸体内存水放净。3.2.11.5.3 取出旧油封（1） 用柱塞泵端盖扳手逆时针方向依次拆下入口的端盖螺丝，取下入口各缸端盖，及密封圈，平放至安全位置；（2） 用盘根压盖扳手将盘根压盖逆时针旋松。操作时侧身操作，用力要均匀；（3） 拆中间杆前要用手推、拉中间杆，检查十字头有无松动下沉现象；（4） 用两把300mm管钳或用开口扳手相向卡住柱塞、连杆连接处，将柱塞逆时针从中间杆处拆下，盘车将柱塞顶出后平放至安全处。严禁

5、管钳卡在柱塞或连杆表面；（5） 拆下挡水板；（6） 用300mm管钳或用开口扳手将中间杆逆时针拆下，平放至安全处；（7） 用200mm活动扳手或开口扳手拆除油封函总成固定螺栓，取出油封总成；（8） 用200mm的平口起子将旧油封从外至里依次取出。3.2.11.5.4 安装新油封（1） 将新油封分别涂少许润滑脂，然后按一反二正顺序将其置入油封盒中。装新油封时可以用旧油封或阀片垫一下，用手锤将新油封安装紧密；（2） 装好油封总成，用200mm活动扳手或开口扳手对角拧紧油封函总成固定螺栓；（3） 用300mm管钳或用开口扳手将中间杆顺时针安装好，并紧固；（4） 安装好挡水板；（5） 盘车，将中间连杆

6、盘至动力端靠近油封处；（6） 两人配合安装柱塞，一个将柱塞放入盘根盒内并轻敲至中间杆处。一人用两把300mm管钳或用开口扳手相向卡住柱塞、连杆连接处，将柱塞顺时针拧紧在中间杆上。严禁管钳卡在柱塞或连杆表面；（7） 将拆下的入口的端盖安装后，用柱塞泵端盖扳手顺时针方向对角拧紧入口的端盖螺丝；（8） 用盘根压盖扳手将盘根压盖顺时针方向旋进入扣3扣，松紧要适度。3.2.11.5.5 启动后检查（1） 按柱塞泵的启动方向，正向盘车3圈，确认无卡滞现象；（2） 检查清理端盖的密封面和密封圈，分别安装好密封圈、端盖，端盖螺丝涂抹少许润滑脂，用端盖扳手顺时针对角紧固；（3） 检查确认柱塞泵入口法兰密封面及密

7、封垫子完好后，螺丝涂抹少许润滑脂，用250mm活动扳手顺时针对角紧固，安装入口端盖，关闭柱塞泵底部排水阀；（4） 清理现场。3.2.11.6 归纳总结1. 在安装新油封时要小心谨慎，确保油封与连杆配合良好。2. 拆卸油封以及安装时要保证密封性； 3. 安装后一定要保证泵内有水方可启动，杜绝无水或抽空运行。4. HSE风险提示：（1） 供电系统检查时，应戴上绝缘手套，严格按照用电操作规程进行，防止触电事故发生；（2） 必须正确切换流程方可进行更换操作,防止压力未泄净造成对人体损害；（3） 在使用工具操作时，动作要缓慢，按标准操作进行，防止机械伤害事故发生。5. 应急处置：（1） 发生触电，立即断

8、开离心泵总电源，使伤者脱离电源，对伤者进行救护，伤势较重应立即送往医院救治；（2） 发生泄压伤人，立即停泵或关闭控制阀门，使伤者脱离危险区域，进行创伤急救包扎，伤势较重应立即送医院救治；（3） 发生机械伤害，立即停泵，对伤者进行创伤急救包扎，伤势较重应立即送医院救治。3.2.11.7 拓展连接3.2.11.71 曲轴油封和挡油头油封漏油原因1、油封装配不当或倾斜，弹簧脱落。2、油封损坏，唇口磨损。3、油封压盖退扣松动。4、十字头挺杆外表面拉伤或砸伤。5、曲轴油封部位轴颈表面损伤，油封磨损。6、油封盒密封圈损坏、回油孔堵塞或回油孔安装位置错误。3.2.11.71 曲轴油封和挡油头油封漏油预防措施

9、1、检查油封是否完好，如损坏及时更换，并按正确的方法装配。2、发现挡油头油封压盖松动及时紧固。3、及时更换外表面损伤的十字头挺杆。4、轴颈表面损伤的，用锉挫平。5、更换油封盒密封圈，调整回油孔位置在下部。3.2.11.8 思考练习 1. 油封漏油的原因？2. 安装油封的注意事项？油封泵油封的更换序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准备注1劳保着装操作者劳保齐全10缺少一件扣5分2工具准备“请勿合闸”标志牌一块，绝缘手套一副，柱塞泵端盖扳手一套，套筒扳手、重型套筒各一套、擦机布锂基脂润滑脂、绵纱若干，油封一套，平口起子5漏选、错选工具1件扣1分3操作前检查停运柱塞泵，并挂“请勿合闸”标志牌

10、4未挂牌扣2分停运水处理，关闭柱塞泵出入口手动阀。4一项未操作扣2分逆时针拆除柱塞泵入口法兰螺丝，卸下入口端盖，将缸体内存水放净。4未放尽压力扣2分，拆卸错误扣2分4拆下旧油封用柱塞泵端盖扳手逆时针方向依次拆下入口的端盖螺丝，取下入口各缸端盖，及密封圈，平放至安全位置；4拆卸错误一处扣2分，有掉落现象扣2分用盘根压盖扳手将盘根压盖逆时针旋松3方向错误扣3分拆中间杆前要用手推、拉中间杆，检查十字头有无松动下沉现象4未检查十字头扣2分，检查方法不对扣2分将柱塞逆时针从中间杆处拆下，盘车将柱塞顶出后平放至安全处4拆卸方向不对扣2分，有掉落现象扣2分拆下挡水板4未取下挡水板扣4分将中间杆逆时针拆下，平

11、放至安全处4拆卸方向不对扣2分，有掉落扣2分拆除油封函总成固定螺栓，取出油封总成6拆卸方法不对扣3分，未取出扣3分将旧油封从外至里依次取出4一件未取出扣2分5新油封安装将新油封分别涂少许润滑脂，然后按一反二正顺序将其置入油封盒中4顺序不对扣2分，未涂润滑脂扣2分用200mm活动扳手或开口扳手对角拧紧油封函总成固定螺栓4未对角紧固扣4用300mm管钳或用开口扳手将中间杆顺时针安装好，并紧固4方向错误扣2分，未坚固扣2分安装好挡水板4未安装扣4分盘车，将中间连杆盘至动力端靠近油封处4未盘车扣2分，位置不对扣2分将柱塞顺时针拧紧在中间杆上。严禁管钳卡在柱塞或连杆表面；5方向不对扣3分，工具使用不当扣2分用柱塞泵端盖扳手顺时针方向对角拧紧入口的端盖螺丝；3未对角上紧扣3分用盘根压盖扳手将盘根压盖顺时针方向旋进入扣3扣，松紧要适度3过紧或过松