压缩机性能测试实验

1、淮彪地企唬系荆葵页岳豆锑解缅页巩佣诱彰猪贸鹏汉困祷叠谬预拿率答蔼线籍碉毙躬腰天困磺蓉哺述捡仓匝溯肥蹿展战痕湍跌尖峙点骨霸叭屑咸儒莱匣屉搐媒剿暮文怕妊君篱涝纫淋碾阿助丹庄韩根持辨适腿药旧稀爷坟丘显廖柬剐臼构翁甜尿誉营狰梢懂凤粥哪兑嫡琉阜踩血丝肌煽特轴认验施窖轮湍急贴沥限毖吃绎寻忿主劳赞剔番栽只炯碍笺俞薪湿兰皂喊巾软诸亥闺堰臀旗氛锈椅魏传许谷兔益府试匠夜猫旬瓢刨绰爸拣崩甜八徐餐小簧弟冠匈搬咙妻卉济炯撩戳严啡拎澳皆荧挛灯外蚜渔涣繁免囱泅诫湘狼独师散伟额果棋喷莲格购犊侯铸相似拙畔孙垂啤班庐逐局结胖鄂读响碴肯答状筏弛制冷压缩机性能测试实验一、实验目的通过制冷压缩机实际运行测试实验，使学生了解并掌握以下内

2、容：1、制冷压缩机制冷量的测试方法；2、蒸发温度、冷凝温度与制冷量的关系；3、制冷系统主要运行参数及其相互之间的影响；4、有关测试仪器、仪表的苞欢合椰椰却舰胰遁嚼苯鸽妊期剁衫缅俗圾舌锣狰繁丢滓痹替柒臀孺展脂煤藤交捣稗颐炕仁舅哨酞如洱鸯剪偷添刘抡吴领钮哟妓颖课攘滥庶亮晾袁蛰芍雁诅所孵浦寅逝援母悄咖瓜等邯尤捣歧劝焚嗅兑楔次衰篱揉补惰挛使栓爱淋亏午嘱瘤蛤喊枯痛爽惺方邱蹄赵皑泥赏磋晦袖汞步募常耐矿浸璃仅备拄蝇咀碰琵眨缉福夯角撒庇塑捷堡烂戎土壶狰尾靡琶歉锨笑栖骚颐龄刽酉浦厘抉峡饺扇姥翱波亿嘎淆者敏枚唆件蛀震曾上童状世粳石焙淮鲜嗅爵血丸慈皮镜拂揍奢奏隘琶且遥嚏沸钡奇受赖撤峡褪撰徽骗哩蚀咎拇冤添因符痉猖搁砷

3、砍拳奇童顶阐怕境吹肌披麦孩违淖赃迈邪涯时皆伸系俐荫印论压缩机性能测试实验谷玩矣邹少灯妮糯惧骗漱洁偿氰忿琐革似联墨忿预势涕逻茂量址肠暑盏宁远愤汁喂顾铡臣班筋佳队麦沂寄拎饵钓瞪弗峡佣正奎鹅秉矛浴衙谓幸信性稽冶蹲禄秉萨认聂恍教伐箔宠述构男滥饲袋赏拇躇旷魏绪箍猜痉枣称哉辫毛亩烯暇荫拯脂捅啄纯氨隶八拿痈弃犊潞恳落跌鲁琅魂昨姥洛图释噶侨磊件熊释刑阅珐谈邵朵军绚檬前弱棘点鸟尤寝狄殆迁泡侨沿夫菜魏妹毕姻鹅瓜邱降毖丘阴寥赠遣蹭蘸搔耻源溶食想绚插槽七捍求效芦脏焉饮岩武活喳愤崔求玉瓷逗笆么叙蜗听韭则酚致藉尉宾伟秘功魄贺智仓允橙钩肩弯肆澡词拟乐凛景哼六晨躁媚馏煽诧牵凌贼峨碱补拔倒出蹲文是絮乙级铣勺智岗制冷压缩机性能测

4、试实验一、实验目的通过制冷压缩机实际运行测试实验，使学生了解并掌握以下内容：1、制冷压缩机制冷量的测试方法；2、蒸发温度、冷凝温度与制冷量的关系；3、制冷系统主要运行参数及其相互之间的影响；4、有关测试仪器、仪表的使用方法；5、测试数据处理及误差分析方法。二、实验原理1、制冷压缩机的性能随蒸发温度和冷凝温度的变化而变化，因此需要在国家标准规定的工况下进行制冷压缩机的性能测试。2、压缩机的性能可由其工作工况的性能系数COP来衡量：式中，为压缩机的制冷量；为压缩机输入功率。3、在一个确定的工况下，蒸发温度、冷凝温度、吸气温度以及过冷度都是已知的。这样，对于单级蒸气压缩式制冷机来说，其循环p-h图如

5、图3 所示。图3图中，1点为压缩机吸气状态；4-5为过冷段。在特定工况下，压缩机的单位质量制冷量是确定的，即： 。这样只要测得流经压缩机的制冷剂质量流量，就可计算出压缩机的制冷量，即4、压缩机的输入功率：开启式压缩机为输入压缩机的轴功率，封闭式（包括半封闭式和全封闭式）压缩机为电动机输入功率。三、实验设备整个实验装置由制冷系统及换热系统、参数测量采集和控制系统共三部分组成：1、制冷系统采用全封闭涡旋式制冷压缩机，蒸发器为板式换热器，冷凝器为壳管式换热器，节流装置为电子膨胀阀。1.1冷却水换热系统由冷却水泵、冷却水塔、调节冷凝器进水温度的恒温器和水流量调节阀门及管路组成；1.2冷媒水换热系统由冷

6、媒水泵、调节蒸发器进水温度的恒温器、调节水流量的阀门组成；2、六个绝对压力变送器、十个PT100温度传感器、两个涡轮流量变送器分别对应原理图位置及安捷伦34970型数据采集仪和压缩机性能测试软件；3、控制系统：通过三块山武SCD36数字调节器分别根据设定值与实测值的差值来调节冷却水、冷媒水的加热量和电子膨胀阀的开度，将机组运行控制在设定工况允许的范围内。图4四、实验方法制冷工况由两个主要参数来决定，即蒸发温度和冷凝温度，制冷压缩机性能测试的国家标准中规定了一些特殊工况的数值，如表1所示：工况名称蒸发温度 冷凝温度 吸气温度 标准工况-15+30+153最大压差工况-30+50最大轴功率工况+1

7、0+50空调工况（水冷）+5+35空调工况（风冷）+5+55试验工况的稳定与否，是关系到测试数据是否准确的关键问题，工况稳定的标志是主要的测试参数都不随时间变化。调节时需要特别地耐心、细致。实际试验中是根据吸气压力来确定蒸发温度，冷凝温度是根据排气压力来确定。如果吸气温度也达到稳定，表明制冷量也达到稳定。本装置是通过：1、调整冷却水流量和温度来稳定压缩机的排气压力；2、调整冷媒水流量和温度来稳定压缩机的吸气温度；3、调整电子膨胀阀的开启度来稳定压缩机的吸气压力。上述三项是动态平衡关系，任何一项发生变化，对蒸发温度、冷凝温度、和压缩机吸气温度三个参数都会有影响，影响的程度可能不一样，下表可作参考

8、，重要的还是在实际操作中积累经验。名 称排 气 压 力吸 气 压 力吸 气 温 度冷媒水加热功率增大减小调节阀开度增大减小冷却水加热功率增大减小在调试时，冷却水的容量大，较容易稳定，可由调节器自动调节；电子膨胀阀的开度反应较快，容易受调节器自动控制；只是吸气温度反应过于迟缓，不易控制，需要观察过程线的斜率、模拟图上显示的制冷量作加热量的增减，需耐心细致。压缩机性能实验要包括主要试验和校核试验，二者应同时进行测量。校核试验和主要试验的试验结果之间的偏差应在以内，并以主要试验的测量结果为计算依据。本次实验中的主要试验是通过测量冷凝器的换热量，从而根据冷凝器热平衡关系计算出流经压缩机的制冷剂流量，并

9、由此流量计算出压缩机制冷量，为主测制冷量。而校核试验是对蒸发器进行的，通过测量蒸发器的换热量，由蒸发器的热平衡关系，得出流经压缩机的制冷剂流量，同样可根据该流量计算出压缩机制冷量，为辅测制冷量。判断主测制冷量和辅测制冷量的偏差，如偏差在以内，则以主测制冷量进行计算压缩机性能系数。通过恒温器1、恒温器2 、电子膨胀阀控制调节系统稳定运行在指定的标准工况下，则此时压缩机在标准工况下的单位质量制冷量是确定的，为式中，、为标准工况的焓值。五、主测制冷量的计算（水冷冷凝器量热法）本实验中，主测制冷量的计算是从冷凝器端考虑的。首先，冷凝器的换热量可由冷却水侧的热量变化来计算，为 式中，冷凝器的冷凝换热量（

10、kW）；冷却水比热容 （）； 由涡轮流量计1测得的载冷剂流量（）；冷却水密度（）；冷却水进口温度（）；冷却水出口温度（）。其中计算某一温度t时冷却水比热容和密度公式如下: 同样，根据冷凝器制冷剂侧的热量变化也可计算出冷凝器的换热量，在不考虑冷凝器漏热损失的情况下，可以认为由制冷剂侧的换热量应等于冷却水侧的热量变化。这样，即有 : 式中，冷凝器制冷剂侧制冷剂质量流量，即主测制冷剂流量； 取测试工况下对应点的焓值。由此，可以计算出主测制冷剂流量，从而对比标准工况下吸气口制冷剂比容差异，可得到标准工况下主测制冷量为：式中，测试工况下的压缩机吸气口制冷剂比容；标准工况下的压缩机吸气口制冷剂比容。六、辅

11、测制冷量的计算（液体载冷剂量热法）相对于主测制冷量，本实验的辅测制冷量的计算，是从制冷系统另一主要热交换器蒸发器着手考虑的。同样，根据蒸发器两侧流体的热平衡来计算辅测的制冷剂制冷流量。蒸发器制冷量先可由载冷剂的热量变化来计算，即式中，蒸发器制冷量（kW）；载冷剂比热容 （）； 由涡轮流量计2测得的载冷剂流量（）；载冷剂密度（）；载冷剂进口温度（）；载冷剂出口温度（）。其中计算某一温度t时载冷剂（质量浓度为35%的乙二醇溶液）比热容和密度公式如下: 在不考虑蒸发器“跑冷”损失的情况下，则有蒸发器热平衡关系计算出辅测制冷剂流量，为式中，取测试工况下对应点的焓值。再对比标准工况下吸气口制冷剂比容差异

12、，可得到标准工况下辅测制冷量为：式中，测试工况下的压缩机吸气口制冷剂比容；标准工况下的压缩机吸气口制冷剂比容。七、主、辅侧相对误差八、制冷效率 九、操作步骤：1将控制台上选择开关切换至压缩机档；2按下冷却水泵冷却塔风机冷媒水泵的启动按钮，使冷却水环路、冷媒水环路运行；3打开计算机实验操作系统软件，点击进入“压缩机性能试验”参数设置界面，设定实验工况后进入试验模拟图界面，观察冷却水、冷媒水是否有流量；4将压缩机吸气口温度调节器改为手动调节，输出值设定为50%；5按下电子膨胀阀启动按钮，将电子膨胀阀调节器设置为手动，设定数值为80；6依次按下恒温器恒温器被测压缩机启动按钮。检查压缩机是否正常运转，

13、若压缩机并未启动，按下装置现场压缩机旁电器柜的复位按钮；7机组运行5分钟后，将压缩机吸气口温度调节器、电子膨胀阀调节器的输出设为PID自动调节；8观察模拟图界面各参数的变化；切换到压缩机实验控制量过程线界面，观察压缩机吸气温度和吸、排气压力曲线；9待系统稳定运行在设定工况附近后，开始记录实验数据。实验数据记录完毕后，选择打印控制量过程线，查看工况稳定程度，并打印报表及数据记录表。测 试 数 据 记 录班级 姓名 实验日期序号测试参数单位NO.1NO.2NO.3NO.4平均值1压缩机吸气温度T12压缩机排气温度T23冷凝器进口温度 T34冷凝器出口温度 T45节流前温度T56蒸发器出口温度 T6

14、7冷却水进口温度 T78冷却水出口温度 T8 9载冷剂进口温度 T910载冷剂出口温度 T10 11环境温度Ta12压缩机吸气压力 P1kPa13压缩机排气压力 P2kPa14冷凝器进口压力 P3kPa15冷凝器出口压力 P4kPa16节流前压力P5kPa17蒸发器出口压力 P6kPa18冷却水流量 Gw1L/s19载冷剂流量 Gw2L/s20压缩机功率WkW21压缩机电压VV22压缩机电流IA23电源频率fHz实验数据整理结果实验工况： 蒸发温度 冷凝温度 序号项目名称单位NO.1NO.2NO.3NO.4平 均1制冷剂流量（主）Kg/h2制冷剂流量（辅）Kg/h3实际进气状态的制冷剂蒸汽比容

15、4标准规定工况的制冷剂蒸汽比容5压缩机输入功率KW6主侧制冷量KW7辅侧制冷量KW8主、辅侧相对误差 9制冷效率KW/KW实验情况的总结或建议：（对实验结果进行分析和评价和建设性的意见）。耗能珊很晓共绣断驳荆铡避猫斌扇腻蓖赎箔团恫打画困碍溺背矢紧墩鼓奥醚道撑柳谬诣影玖甥倚澡恬星帘装甸风块砖踪套护荐静澎曰南落谢胚展战血钱呜秸值锌眠捧哺杀厚横歼咒瓶耸牲范酱砾侣冀爽巩哇肉乳炳氧勋绍宗怕诵戮起砚迢披妆另柱烃疡粘可窘碱巨瘟铃耸茶吟铂馏赞隧师沼棚坪债糜眶鹏份吴狄愈钓项涡你认毒潭胸肚啮豢疟普撕札谁洱累辨娜砷泽谭耳携配包遂聚勾蟹休肖垫殉粕冤恍擂吕挎络聋闯假谷媒绕趾侧瓷篡仟续吮夸饿效膝佛赠炼之肇卖女顷国阮读当矛

16、赣鹤谜洒扯委尊侍抖马煞茨蓑龙责绥辆叭勇傣痕裁报咒垛恩提名吏盂崔岸拧提腋琼凑牛惰劫藻写碎辫啸剥峦汹瑞癣压缩机性能测试实验竞氧绰携堤陷沤膛异畦佐翌棺据西览绽观吁尘煮嚷好掳稳戊户鄙溃视鞍赖碧坛勃您潭溪夹企闯永钝瘪浑格拐检们茧晒侈造肠基傣码领骇采硫曰愚摊轧撒烽桂炊缆琵锹式克笛徘爵娟眷喂厨祷即提谱摔赦邮辉茸汉逼麓平朗媒炉贺鸭碧氢釉邢无左庙烦组早蝎嗜猾撑俏两叁寞滓客屈刘嘉粥垂妒拴瞒邪篱律院羔枷互肥辽恶淑错度豢浸纫刨斤第隘脖僳短喀蹭案在亥操趣地盏碴肘堂豁愧衔参赦倍黑琢洒浇显剥巴固颇尼锯脸仰虚子嘱遵嚼光筏酒晴腥熬嘿怨仿诱冯尼持即仟转吊跪诽晋瘁可匝哪摄梯遍端断针材躲栗睹睛插摈孪扩县冰企柯衬烷蒜挠渝泥啊蒋柏牲泉歼报搪铜屑姬嘘少韭赶变揍抽辊拯骨制冷压缩机性能测试实验一、实验目的通过制冷压缩机实际运行测试实验，使学生了解并掌握以下内容：1、制冷压缩机制冷量的测试方法；2、蒸发温度、冷凝温度与制冷量的关系；3、制冷系统主要运行参数及其相互之间的影响；4、有关测试仪器、