第5章 装卸搬运活动.ppt

1、第五章装卸搬运概述,学习目标： 1、明确装卸搬运的概念和特点 2、熟悉装卸搬运的分类和方法 3、掌握装卸搬运的原则 4、熟悉装卸搬运活性及合理化 5、了解装卸搬运机械及选择,第一节 装卸搬运概述,物品装卸搬运活动渗透到物流各环节，各领域，起联系物流活动各子系统的功能，是物流顺利进行的关键。装卸搬运活动伴随着物流的始终，成为提高物流效率、降低物流成本、改善物流条件、保证物流质量最重要的物流环节之一。,（一）装卸搬运及其种类 1.概念 装卸（loading and unloading ）是指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下。主要指垂直方向上的。 搬运（handling / carryi

2、ng ）是指在同一场所内将物品进行水平移动为主的物流作业。 装卸搬运就是指在某一物流节点范围内进行的，以改变物料的存放状态和空间位置为主要内容和目的活动。,2、装卸搬运的特点 （1）装卸搬运是附属性、伴生性的活动。 （2）装卸搬运是支持、保障性活动 。 （3）装卸搬运是衔接性的活动 （4）装卸搬运是增加物流成本的活动,3、装卸搬运的分类 按作业场所分：铁路装卸、港口装卸、飞机装卸、仓库装卸 按作业方式分：吊装吊卸法、滚装滚卸法 按物品属性分：成件作业法、流体物品的作业、散装作业法、危险物品的作业 按操作特点分：堆码拆取作业、分拣配货作业、挪动移位作业,（二）装卸搬运的原则和合理化 1、装卸搬运

3、的目标 （1）装卸搬运距离要短 （2）装卸搬运时间要少 （3）装卸搬运质量要高 （4）装卸搬运费用要省,2、装卸搬运的基本原则 （1）安全文明原则 （2）省力节能原则 （3）装卸搬运次数最小化原则 （4）装卸搬运程序化原则 （5）机械化原则 （6）系统化原则,3、装卸搬运的合理化 虽然对于装卸搬运的合理化，很难有一个绝对的标准。但是，在装卸搬运作业时，必须避免由于不合理的装卸搬运而造成的损失。 （1）防止无效装卸搬运 （2）提高装卸搬运活性,装卸搬运活性的含义是：从物的静止状态转变为装卸搬运运动状态的难易程度。 为了对活性有所区别，并能有计划地提出活性要求，使每一步装卸搬运都能按一定活性要求进

4、行操作，对于不同放置状态的货物做了不同的活性规定，“活性指数”就是标定活性的一种方法。 定义：搬运活性指数是指物品存放状态对搬运作业的方便程度。 活性指数分为0-4共5个等级。,（3）集装单元化原则 （4）合理选择装卸机械、方式和方法 （5）利用或清除重力影响,第二节 装卸搬运机械设备及其选择,（一）装卸搬运机械设备 1、托盘 （1）托盘的种类 平板托盘 柱式托盘 箱式托盘 轮式托盘,托盘,（2）托盘的特点 自重量小 返空容易 装盘容易 装载量比集装箱小 保护性差,（3）托盘联运 托盘联运，又称为一贯托盘运输，其含义是将载货托盘和货体，从发货人开始，通过装卸、运输、转运、保管、配送等物流环节，

5、将托盘和货体原封不动地送达收货人的一种“门到门”的运输方式。 实现条件：统一的托盘技术标准、托盘管理制度、相当的托盘生产数量,2、装卸搬运车辆 （1）搬运车辆的功能 装卸搬运车辆是指依靠本身的运行和装卸机构的功能，实现货物的水平搬运和短距离运输、装卸的各种车辆。装卸搬运车辆机动性好，实用性强，广泛地用于仓库、港口、车站、货场、车间、船仓、车厢内和集装箱内作业。,（2）搬运车辆的分类 采用动力方式的不同分类 内燃 电动 按作业方式的不同分类 固定平台搬运车 牵引车 起升车,（3）搬运车辆的主要性能指标 额定载重量 水平行驶速度 起升速度和下降速度 最小转弯半径 车辆自重 车辆尺寸,3、叉车 具有

6、各种叉具，能够对货物进行升降和移动及装卸作业的搬运车辆。 （1）叉车分类,（2）叉车特点 通用性强 具有装卸和搬运双重功能 灵活性强,4、自动引导搬运车 （1）定义 自动导引搬运车简称AGV（Automated Guided Vehicle），是指具有电磁或光学导引装置，能够按照预定的导引线路行走的运输小车。 自动导引搬运车出现在美国，是由Barret电子公司于五十年代开发成功的。随后欧洲、日本自动导引搬运车技术得到了发展。我国近几年也得到了很快的发展。,（2）自动引导车的分类 按照导引方式不同，可分为 ：固定路径导引、自由路径导引等。 按照运行方式不同，可分为：向前运行、前后运行、万向运行。

7、 按照充电的方式不同，可分为：交换电池式和自动充电式。 按照转向的方式不同，可分为：前轮转向、差速转向和独立多轮转向。,（3）主要技术指标 额定载重量 自重 车体尺寸 停位精度 最小转弯半径 运行速度 电池电压 工作周期,（4）自动引导搬运车的应用 自动导引搬运车应用最广泛的领域是装配作业，特别是汽车的装配作业。 在重型机械行业中，自动导引搬运车的主要用途是运送模具和原材料，由于运送物的重量较大，自动导引搬运车需要配备功率较大的移栽装置。 自动导引搬运车在其它行业中，如邮政业、仓储业、纺织业、电子行业等都有广泛的应用。,（二）装卸搬运机械的选择及其原则 1、根据货物的特性进行选择 2、根据作业

8、的特性进行选择 3、根据综合经济性进行选择,第三节 自动分拣系统,现代自动化分拣系统与半自动化系统不同的是，它需要把分拣作业前后的作业连接起来，并实现自动作业，从收到货物，接受处理，到出库装车，整个过程实现自动化。,（一）组成部分 1、输入装置：被拣商品由输送机送入分拣系统。 2、货架信号设定装置：被拣商品在进入分拣机前，先由信号设定装置（键盘输入、激光扫描条码等）把分拣信息（如配送目的地、客户户名等）输入计算机中央控制器。 3、进货装置：或称喂料器，它把被拣商品依次均衡地送入分拣传送带，与此同时，还使商品逐步加速到分拣传送带的速度。,4、分拣装置：它是自动分拣机的主体，包括传送装置和分拣装置

9、两部分。前者的作用是把被拣商品送到设定的分拣道口位置上；后者的作用是把被拣商品送入分拣道口。 5、分拣道口：是从分拣传送带上接纳被拣商品的设施。可暂时存放未被取走的商品，当分拣道口满载时，由光电管控制阻止分拣商品不再进入分拣道口。 6、计算机控制器：是传递处理和控制整个分拣系统的指挥中心。自动分拣的实施主要靠它把分拣信号传送到相应的分拣道口，并指示启动分拣装置，把被拣商品送入道口。分拣机控制方式主要是脉冲信号跟踪法。,（二）自动分拣系统的主要特点 1、能连续、大批量地分拣货物：由于采用流水线自动作业方式，自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制，可以连续运行，同时由于自动分拣系统单位时间分拣件数多，每小时可分拣7000件包装商品，如用人工则每小时只能分拣150件左右，同时分拣人员也不能在这种劳动强度下连续工作8小时。,2、分拣误差率极低：自动分拣系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小，这又取决于分拣信息的输入机制，如果