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1、1,6 S 系 统 6 S System Lean-WI-6S-001,一、6S是什么？,6S是用来维持环境品质和安全的一种技术。它的含义： 1S：整理 2S：整顿 3S：清洁 4S: 标准化 5S: 素养 6S：安全,2,推行6S好处,提升企业形象 减少浪费 安全保障的基础 标准化的有效推进 提升员工的归属感 品质保障的基础,3,4,番禺工厂6S推行方针,自主管理、全员参与 确实且彻底地推行 高层以身作则、并使全员参与,5,番禺工厂6S推行目标,工伤降低30% GMP符合率在现有基础上提30% 现场总面积提高5% 质量损失成本降低30% 工厂生产效率提高510 材料损耗在原来基础上降低0.5

2、%,我们是什么样的企业,6,你见过吗？,目不忍睹,整顿 清洁？,7,2、现场图片及问题分析,清理了？,8,9,清洁 整顿 ？,现场图片及问题分析,清洁了吗？,10,11,垃圾堆吗？,现场图片及问题分析,12,你愿意呆在哪里?,13,改善原则,14,二、5S含义：,整理 区分-必要物品和不必要物品 处理-将不必要的物品清理现场 回顾-在工作区域内除了必要物品外不允许放 置多余物品,15,整顿 将需要的物品整齐地排列或安置，以便在需要时任何人都可很快拿到，不要在寻找上浪费时间。,16,整理,清洁 清理掉垃圾、脏污、杂物等，随时保持整齐、干净的工作环境。,17,安全 发现和消除安全隐患，给员工提供安

3、全的生产环境.,18,标准化 是连续地、反复不断地坚持常清理、常整顿和常清洁活动。此活动包括 利用视觉管理 和 透明化管理。,19,垃圾筒-2,垃圾筒-3,素养 按照规定的程序，正确实施已决定的事项，养成良好的习惯并创造一个有纪律的工作场所.,20,三、5S的活动第一步：整理,简单的解释是： 将“要的”东西和“不要的”东西分开来； 不是“Yes”就是“No”; 避免：您不敢决定取舍，无权决定取舍，而要上司，或上司的上司才能决定。最后，他也为做不了决定，於是不了了之，无限期搁置。,21,22,23,下表列出明确“要”和“不要”物品的判断基准：,24,25,整理,26,2,四、5S的活动第二步整顿

4、,27,寻找数字F？,28,四、5S的活动第二步整顿,整顿是指： 任何人都可随时取出自己需要的东西并保持这样的状态； 就是每一样东西都有“一个家”。 整顿可以改善： 没有人准确知道到底有多少废料、旧机器、坏设备、模具、工具； 没有人知道公司内有多少硬皮文件夹、文具、文具柜等，,29,达到整顿有四个方法：,定点 首先分析为什么人们取东西和储放好东西，需要这么久？要做到要用的时候，便可以立即取出投入使用及容易放回原处。特别是存放许多工具和材料的工作地点。,30,31,32,达到整顿有四个方法：,2、定位 商讨岗位布局，确定放在哪里最方便工作。 制作工厂平面图，将各种设备标出，这样看更为方便。,33

5、,34,35,36,37,按用途,38,39,标识线,卡位与材料状态示别,黄色：: 区域是物品定位的通用标示； 红色: 区域表示现场退料或废料（废胶）； 绿色: 区域表示现场正在使用的合格原材料； 白色: 区域表示材料或成品“onHold”。,地面设计,2 S 整顿 定量,40,Lean-MFG-5S-10,达到整顿有四个方法：,4. 标识 做好放置场所的标记。 在放置物品上做好标记。 在指定地点张贴海报或通告。,41,42,五、5S的活动第三步清洁,所谓清洁是保持工作地点无垃圾、脏物的状态，因为少许的垃圾和灰尘都造成不良品的原因。 常清洁就是我们常说的“大扫除”； 在策划大扫除时，必须重视的

6、就是人员的工作安全和急救防备，及最重要在大扫除后的持续问题。,43,五、5S的活动第三步清洁,44,扫黑 扫漏 扫怪 箭牌是我家，清洁靠大家！,45,46,明确清洁责任区及责任人,47,五、5S的活动第三步清洁,清洁注意： 从地面、墙壁、天花板到日光灯都要打扫干净。 所有设备都保持干净状态(包括油污、尘埃)。 找出的根源，彻底清除。 制定清洁标准，共同实行。,48,49,六、6S活动第四步安全,安全的含义： 通过制度和具体的措施提升安全管理水平，防止灾害的发生。 安全管理目的： 保障员工安全 保证生产系统的正常远行 建立系统的安全管理体制 减少经济损失,50,六、6S活动第四步安全,安全管理实

7、施重点： 建立系统的安全管理体制 重视员工的教育培训 实行现场巡视，排除隐患 创造明快，有序，安全的作业环境,51,六、6S活动第四步安全,推行安全管理实施： 彻底推行3S管理 安全隐患的识别 安全标识 定期制定消除安全隐患的改善计划 建立安全巡视制度 员工安全培训,52,七、6S的活动第五步标准化,所谓标准化是指彻底做好常清理，常整 顿、常清洁活动，标准化活动还包括 目视管理和透明度管理。,53,54,包装材料存放标准化,卡板存放标准化,包装机器状态标准化,库存管理标准化,七、6S的活动第五步标准化,目视管理： 目视管理作为一种有效的持续改进手段而格外注目，视觉管理已经广泛应用在生产、品质、

8、安全以及对顾客服务上。色彩管理近来也引起了人们极大的关注，色彩管理不仅是创造出一些颜色代号，而且是创造出欢聚愉快的工作环境，视觉管理中其中一个有效方法是张贴合适标签。例如：,55,安全标签提醒人们要特别注意某些安全问题 标识标签表示出物品名称 合格标记经检验的产品必须贴上标贴,56,57,安全标识,58,七、6S的活动第五步标准化,透明度管理： 常规范活动还应考虑的就是透明度，在绝大多数工厂和写字楼里，工具和文件都被放在有锁的小柜内或密封的架子上，这种做法类似被称作眼不见为干净的自欺欺人之行为，这些空间常常是杂乱无章的，最好办法就是去掉这些乱七八糟的东西，尽量使用透明的盖子。,59,八、6S活动第六步素养,素养含义： 指能够按照规定的秩序，正确实施已决定的事项，养成按规定做事的习惯。,60,4S对象是物品 素养对象是人,八、6S活动第六步素养,若要实践常自律，具备良好素养，应采取方法有： 首先大家共同参与制定工作标准； 把决定事项整理成大家都明白的形式； 如果没有按照标准或规定的去做，应立即指示出来； 被指出的事项应该及时纠正； 反复重复。,61,八、6S活动第六步素养,素养推行有效方法,62,开展早会,63,6S推行方法-1,