4 舞钢周强电炉低碳生产实践及展望-周强

1、舞钢电炉低碳生产实践及展望 汇报人 ： 单 位 ： 河钢舞钢 2018年9月 主要内容一、舞 钢 公 司 概 况 二、面 临 环 境 压 力 及 改 进 1、工 艺 技 术 改 进 2、设 备 技 术 改 进 3、管 理 技 术 改 进三、发 展 规 划 2 一、舞钢公司概况：主要生产流程自有高炉 外购铁水 一炼钢 二炼钢 一轧钢二轧钢3 舞钢公司炼钢主要装备4 电转炉初炼 炉外精炼 连铸模铸 一炼钢 290t电炉 190tVD 模铸线9条，1150t钢锭 190tVOD 1号铸机，段面 210/250/30012001900mm 390tLF 二炼钢 1100t电炉 2100tVD 2号铸机

2、，段面 200/246/30013002400mm 1120t转炉 3100tLF 3号铸机，段面 249/300/33017002400mm 舞钢公司电炉除尘简图5 投产后逐步采取的增效减排技术:(1) 电极喷淋水技术(2) 废钢连续加入预热技术(3) 二次燃烧技术(4) 铁水冶炼技术(5) 烟气余热回收技术(6) 除尘风频调速技术(7) 高效低阻力滤袋等技术6 (1) 电极喷淋水技术(2)废钢连续加入预热技术7 (3)除尘风频调速技术 (4) 烟气余热回收技术8 二、面临环境压力及改进环境压力骤增 电炉大气污染物排放限值9 污染物项目 2012年10月1日 至2014年12月31 日止，现

3、有企业执行 2012年10月1 日起新建企业执行；2015年1月1日起现有企业执行 特别排放限值区域现有企业执行 颗粒物（mg/m3） 50 20 15 二噁英类（mg/m3） 1.0 0.5 0.5 电炉低碳生产改进u 指导思想 :先进适用、生产环保兼顾 u 采取措施 :工艺技术、设备、管理u 减排目标:达 到 !10 1、工艺技术措施（1） 铁 水 / 废 钢 比 （2） 脱 C 工 艺 调 整（3） 入 炉 废 钢 配 比 11 （1）铁 水 / 废 钢 比 调整电炉铁水比，控制合适的冶炼周期，缩短冶炼时间、减少烟气产生量和时间，降低除尘风机运行时间，达到减排。 充分利用EAF+BOF的

4、优势，发挥转炉电炉使用钢铁原料的不同特点，及时调控，保证电炉入炉铁水的最佳比例。 12（1）铁 水 / 废 钢 比 电炉冶炼周期的综合控制理论计算模型为指导 生产中不断总结改进 =+ =max（e+c）, o） (1)(2)e=(Q1+ Q1+Em-Q22- Q33- Q44)/(Peleccos) (3)o =ON（Voo+VoO）(4) (Q1+Q1+Em-Q22-Q33-Q44)/(Peleccos)+c=ON(Voo+VoO)(5)13（1）铁 水 / 废 钢 比14核心： 供氧供电匹配最佳： 一炼3545% 二炼3040%（2） 脱 C 工 艺 调 整 增加出钢车称量装置，定期校正入

5、炉废钢铁水称量装置，为准确炉内留钢操作提供数据，保证熔池早形成、早供氧、早成渣、早埋弧 早供氧，实现脱碳由三次加料后的集中快速进行，变为一次二次加料和三 次加料共同进行，杜绝因集中供氧脱碳造成的除尘系统短时间高负荷运行而出现的能力不够、厂房内时有发生的无组织排放现象 脱碳反应产生的CO进行充分二次燃烧、热量利用率提高。通过早供氧、准确留钢，成渣时间平均提前1015min，吨钢降低电耗4060kwh15（2）脱 C 工 艺 调 整16时间 供氧模式 一次加料 二次加料 三次加料 17年下半年3号电炉复产后供氧控制 送电+送电供氧 5min+5min4min+6min10min氧阀开度 3050%

6、3050%100%占供氧总量 20%80%18年上半年3号电炉供氧控制 送电+送电供氧 23min+78min10min10min氧阀开度 50100%50100%100%占供氧总量 50%50%（3）入 炉 废 钢 配 比u 分类堆放 料形（重、中、小、统料、轻料） 成份（常用合金、贵重合金、机制生铁、落地生铁、普通类） 来源（厂内自循环、社会外购） u 计划装入 u 合理布料 u 保单料篮装入量，减少开盖装料阵发性烟气17u 分类堆放 -电炉原料最基础管理！-直接关系： * 生产 * 能源 * 污染物排放 18u 分类堆放19u 保单料篮装入量 -炉盖旋开式装料，阵发性烟气量大 -合理配料

7、保单料篮装入量，减少装料次数 -装两次/三次料的比例，由上半年3/7的提高到现在的6/4， 日产27炉钢，减少开盖装料阵发性烟气8次。 202、设备改进措施（1） 料槽密封风机 （2） 风频技术 （3） 四孔风机炉盖连锁 （4） 高效低阻力布袋技术21（1）料槽密封风机 计划停辅助上料时，防风挡板下降封闭入口，停密封风机节能使用辅助上料时，防风挡板上升，密封风机连锁运行，减少除 尘烟气量56万m3/h。 22（2）风频技术对电炉主风机（22240kw）、四孔风机（630kw）进行变频改造。年节电620万kwh，折合762t标煤。 23（3）四孔风机炉盖连锁合理分配第四孔/屋顶大罩风量。 炉盖旋

8、开，四孔风机降速，屋顶罩分配风量增加，减少厂房内 烟气逸散； 炉盖旋回，四孔风机根据冶炼阶段升速，发挥炉内排烟优势。 24（4） 高效低阻力布袋技术 生产过程逐仓更换，不影响产量效益。过滤面积增加70%，过滤风速由设计1.2m/min降低到0.71m/min，排放颗粒物10mg/m3253、管理改进措施 （1）制定加料天车等待位置、炉盖旋开时间、加料时间、天车起升 高度及退出路线、炉盖旋入时间节点，用火车列车时刻表方法，细化加料全过程，精确控制每个过程点，做到安全、准确、迅速，减少开盖时间3090s/次，减少炉盖旋出装料时弥散的阵发性烟气量。 （2）把废钢配供车间由公司原料部划归炼钢厂，理顺管理，保证入炉废钢配比的及时完整落实。 26三、发 展 规 划舞钢电炉烟气处理的难点： 一是旋开炉盖加料时的大量阵发性烟气 二是一次性兑入铁水剧烈反应的瞬时性大量烟气 结果短时厂房内无组织