安规设计手册

1、安规设计手册版本：V02 编制： 审核： 批准：日期：2009/10/28 日期： 日期：目 录0、概论1、绝缘的分类2、产品资料的安规设计要求3、安规元器件4、安规标识5、产品的安规设计要求5.1工作电压的测量5.2、电气间隙和爬电距离5.3、温升5.4、抗电强度5.5、输出过载及变压器过载5.6、输出短路5.7、风扇堵转及通风孔堵塞5.8、元件故障试验5.9、限流电路（Limited Current Circuit）5.10、接地测试（Earthling Test）6、附录6.1附录A：电气间隙和爬电距离表6.2、附录5B：抗电强度试验电压表6.3、附录C：异常测试时变压器绕组和电感允许的

2、温度限值0、概论 应用安全标准的目的在于减少由于下列危险造成伤害或危害的可能性。 电击； 与能量能关的危险； 着火； 与热有关的危险； 机械危险； 辐射； 化学危险； 设计者不仅要考虑设备的正常工作条件，还要考虑可能的故障条件以及随之引起的故障，可预见的误用以及诸如温度、海拔、污染、湿度、电网电源的过压和通信线路的过电压等外界影响。1、绝缘的分类1.1功能绝缘（Function Insulation） 设备正常工作仅需要的绝缘 注：所定义的功能绝缘并不起防电击作用，但是它可以用来减小引燃和着火的危险的可能性1.2基本绝缘（Basic Insulation） 对防电击提供基本保护的绝缘1.3附加

3、绝缘（Supplementary Insulation） 除基本绝缘以外施加的独立的绝缘，用以减小在基本绝缘一旦失效仍能防止电击1.4双重绝缘（Double Insulation） 由基本绝缘加上附加绝缘构成的绝缘1.5加强绝缘（Reinforced Insulation） 一种单一的绝缘结构，在标准（GB4943，UL60950，EN60950）规定的条件下，其所提供的防电击的保护等级相当于双重绝缘注：“绝缘结构”这一术语并不是指该绝缘必须是一块质地均匀的整体，这种绝缘结构可以由几个不能像附加绝缘或基本绝缘那样单独来试验的绝缘层组成。2、产品资料的安规设计要求2.1 产品规格书 产品规格书应

4、包括：抗电强度的描述、输入输出线与端子的描述、冷却条件的说明（如为强迫风冷且又未自带风扇，则要详细说明风扇的规格和安装位置）、完整的标签等，还应规定额定输入电压（范围）例如交流电源应标为：200-240VAC或100-240VAC、额定输入频率（范围）50/60Hz、额定输出、入电流（范围）、最大输入、出电流、工作环境温度，额定输出功率（不在安规要求范围内）应与额定输出电压、电流乘积之和相对应；产品规格书应对产品的安装方式或条件、保护接地方式以及安全性警告予以说明，以使公司对于用户的不规范操作带来的危害可以免除责任。另外，产品规格书中的中英文应分开、独立。关于产品规格书的制作和内容的具体要求如

5、下。2.1.1产品外形及主要规格：a. 型号应为产品在市场销售的名称，而不能写成公司内部的型号，如D78的产品规格的型号应为PMA52F， 而不能写成D78。 b. 表示范围图的符号应用“-”，而不能用“”。这个要求也同样适用于整份规格书。2.1.2使用环境： 散热方式的自然风冷或强制风冷的条件要写清楚。如果是强制风冷且未自带风扇，则应规定风扇的规格（型号、尺寸大小、电气额定值、风扇转速等）和安装位置以及其它说明，此信息可在“强制风冷环境”一节中详细描述。另外，环境温度要注明清楚。注：环境温度的最大温度会影响到安规的一些测试（如温升、异常测试等），所以在客户的要求内应尽量将环境温度的上限值取低

6、一些。2.1.3电气特性： a. 如果产品的初级为危险电压的二次电路（例如DC-48V输入。如果难以判断是否为危险电压的二次电路，可询问安规工程师），且产品本身不能承受加强绝缘的抗电强度，则应在电压输入的备注栏增加说明：“本产品由加强绝缘隔离的变压器或电池供电”。 b. 额定输入电压（范围）、额定输入频率（范围）、额定输入和输出电流（范围）、最大输出电流要清楚无误。如果自然风冷、强制风冷和不同环境温度时输出带载有所差异，则要详细说明，同样带载跟环境温度有关的也应详细说明，带载情况比较多的话建议用表格的铭牌标签中描述。 c. 额定电压和额定电压范围的问题：对于AC输入，额定电压应标明为100-2

7、40VAC或200-240VAC，额定电压范围则可以是客户指定的输入电压范围，如“85-285VAC”等。 对于DC输入，额定电压可标明为“-36 -76VDC”、“-40-60VDC”等形式，额定电压范围也可标明为客户指定的范围。2.1.4机械特性： a. 应对输入、输出连接器进行详细说明。 b. 如果输出有软线，则应写明各路输出和软线颜色一一对应关系，并同时在铭牌标签中描述 c. 如果输入有地线（指接大地输入端子到PCB焊接处的连接线），则此输入地线必须用黄绿线，且如果产品的额定电流小于等于16A，需要使用18AWG规格的黄绿线。如果产品的额定电流大于16A，黄绿线的规格请询问安规工程师2

8、.1.5标贴： 参考本资料的4.1铭牌标签。2.1.6强制风冷环境模拟： 应详细规定风扇的规格（型号、尺寸大小、电气额定值、风扇转速）和安装位置以及其它说明。 2.2 变压器规格书：变压器规格书中应包括其所用物料的清单（包含名称、规格、制造商、认证编号的信息）；对于安全性隔离变压器，其初、次级绕组出线都就套上绝缘套管并穿过挡墙12mm；规格书中应包括所有绕组的铜阻阻值；如果产品需要申请UL认证，则变压器须有变压器绝缘系统认证，且变压器所用的材料及其供应商（磁芯除外）须为其绝缘系统内的材料及其供应商。变压器的尺寸标注不应写为“XX MAX”的格式，而应为“XXXX”的格式。安全性隔离变压器要有抗

9、电强度的描述，具体耐压值与产品规格书中的相对应变压器应包括型号名称，如果双重绝缘绕组之间至少用三层绝缘胶带，基本绝缘之间至少用两层绝缘胶带 2.3 电感规格书： 如果产品需要申请TUV认证，则需要提供各电感的铜阻阻值。同样，电感的尺寸标注也不应写为“XX MAX”的格式，而应为“XXXX”的格式。如果产品需要申请UL认证，绕组材料应提供名称、规格、制造商、UL认编号3、安规元器件 安规关键性元器件应标注其厂商、规格、型号和参考位号。 对于公司的产品来说，安规关键性元器件大体上指： 塑胶外壳、铭牌： PCB板、保险丝、保险丝座（如果是塑胶的）； 压敏电阻、放电管； 电感、变压器（包括bobbin

10、、线材、胶纸、挡墙、套管、清漆等）； 光耦、X电容、Y电容； 插座、开关、输入塑胶端子、各种软线； 热缩管、套管、PVC片、硅胶片、绝缘片； 风扇、继电器、温度开关；可恢复保险、 Bulk电容、泄放电阻、整流桥、开关管。 对于具体机型和具体所用的场合，关键元器件的判定有所不同。 除Bulk电容、泄放电阻、整流桥、开关管外，其它关键性元器件一般需要与认证相对应的认证书。（如，产品做UL认证，则需UL证书，做TUV认证，则需VDE证书或TUV证书。）4、安规标识 4.1铭牌标签： 铭牌标签通常应包括：a. 额定电压或额定电压范围。以V为单位，电压范围用“-”隔开，多个额定电压和多种额定电压范围用“

11、/”分开，如100-120V/200-240V，交流供电还应用“”指明，直流供电应用“”指明。b. 额定频率或额定频率范围，频率范围用“-”隔开，多个额定频度和多种额定频率范围用“/”分开，一般标为50/60Hz。（直流供电除外）c. 额定输入电流或额定输入电流范围。以mA或A 为单位，电流范围用“-”隔开。d. 制造商名称或商标。e. 产品型号。f. 如果是类（Class ）设备，应有类设备符号“回”。g. 如果已通过了认证，则应有相应的认证标志。 4.2 PCB版的标识： PCB版应丝印其厂商名称（或商标）、规格、防火级别、安规认证号等，还应丝印输入、输出（输出公共端不能用“GND”表示，

12、而应用“COM”表示）标识，火线（L）、零线（N）、地线（G）的标识、接地的标识，保险管的标识、机型号及版本、各元器件的标识等。所有的标识应丝印在显著的位置上，不应被遮挡住，还应清楚无误。 保险管的标识必须包括：额定电压、额定电流、位号。如果客户或工程师有其它特性的要求（如慢熔T、快熔F、高分断率H、低分断率L等），也可标上，但工程师必须确定保险管的特性与所标特性一致。如果电源外壳上有保险管座，操作者可直接更换，则此保险管的标识也必须包括快慢熔及高低分断率的特性。 4.3 整机的标识： 开关上应标识其中开/关状态（on/off），电感、变压器上应标识其规格、制造商的商标或名称。产品外壳上各种按

13、纽、输出端子的功能应进行标识。5、产品的安规设计要求 5.1工作电压的测量 在确定工作电压时，下列所有要求都适用： a.额定电压值或额定电压范围上限值应： -用作一次电路和地之间的工作电压；和 -在确定一次电路和二次电路之间的工作电压时应考虑；和 b. 未接地的一次电路可触及导电零部件应假定其是接地的；和 c. 如果变压器绕组或其它零部件是接地的，即不与相对于地有确定的电位的电路连接,则应假定该变压器绕组或零部件有一点接地，由于这一点接地而产生最高工作电压；和 d. 如果使用双重绝缘，则基本绝缘上的工作电压，应按假定附加绝缘为短路的状态来确定，反之亦然。对于变压器绕组之间的双重绝缘，应假定有这

14、样一点发生短路，由于这一点短路而在其它绝缘上产生最高工作电压：和 e. 对变压器两个绕组之间的绝缘以及对于变压器绕组与另一个零部件之间的绝缘，应取两绕组上任意两点之间的最高电压以及绕组上任意一点与该零部件之间的最高电压。 注：一次电路：直接与电网电源连接的电路。 二次电路：不与一次电路直接连接，而是由位于设备内的变压器、变换器或等效的隔离装置供电或由电池供电的一种电路。 测试方法： （1）测试条件： 电压：额定电压的上限或额定电压范围的上限（取较大值，一般AC电源取240V） 频率：额定频率的上限或额定频率范围的上限（取较大值） 负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况（取输入电流最

15、大的带载）。 （2）测试过程： 1、确定所有的受测点：受测点可以是初、次极之间的任意的两点，通常可选取变压器、光耦、Y电容初、次极之间的任意的两个插脚。 2、将输出的COM（或输出的负极）和输入的N线（在整流桥前，对于AC-DC电源）或输入的负极（对于DC-DC电源）短接起来，以获取参考电压。如果测量对地的工作电压，可将输入的N线（对于AC-DC电源）或输入的负极（对于DC-DC电源）和地之间连接起来。 3、所有接地点应连在一起。 4、将示波器的探头分别接到两个受测点上。 5、开机，将输入电压、频率、输出负载调到要求的大小。 6、调节示波器并读取示波器上显示的工作电压的最大峰值和有效值。 7、

16、将示波器的探头接到另外的两个受测点上，重复上述的步骤1到4。 8、将测得的数值记录下来。 注：确定电气间隙、爬电距离，需要用到工作电压的有效值和最大峰值。确定抗电强度，需要用到最大峰值。 （3）判定：无。5.2、电气间隙和爬电距离 设备应同时满足安规上对设备所要求的电气间隙和爬电距离。 电气间隙和爬电距离的具体数值可参考附录5。1附录A。下面所列出的电气间隙和爬电距离的数值仅作一般情况下参考用，并不代表最后实际情况。 5.2.1术语解释： 电气间隙：导电体间测得的最短空间距离。爬电距离：导电体间测得的最短绝缘表面距离。一般来说，爬电距离要求的数值比电气间隙要求的数值要大，布线时须同时满足这两者

17、的要求（即要考虑表面的距离，还要考虑空间的距离），开槽（槽宽应大于1mm）只能增加表面距离即爬电距离而不能增加电气间隙，所以当电气间隙不够时，开槽是不能解决这个问题的，开槽时要注意槽的位置、长短是否合适，以满足爬电距离的要求。 5.2.2元件及PCB的电气隔离距离：（电气隔离距离指电气间隙和爬电距离的综合考虑） 对于类设备的开关电源（本公司的大部分开关电源均为类设备），在元件及PCB板上的隔离距离如下：（下列数值未包括裕量）a、 对于ACDC电源（以不含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V为例） 电气间隙 爬电距离 L线N线（保险管之前） 2.0mm 2.5mm 输入地（整流桥前）

18、 2.0mm 2.5mm 输入地（整流桥后） 2.2mm 3.2mm 输入输出（变压器） 4.4mm 6.4mm 输入输出（除变压器外） 4.4mm 5.5mm 输入磁芯、输出磁芯 2.0mm 3.2mmb、 对于ACDC电源（以含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V实例） 电气间隙 爬电距离 L线N线（保险管之前） 2.0mm 2.5mm 输入地（整流桥前） 2.0mm 2.5mm 输入地（整流桥后） 2.2mm 3.2mm 输入输出（变压器） 5.2mm 9.0mm 输入输出（除变压器外） 4.4mm 6.4mm 输入磁芯、输出磁芯 2.2mm 3.2mm（值可能偏小） c、对

19、于DCDC电源（以输入额定电压范围为36-76V 为例） 电气间隙 爬电距离 （DC+）-（DC-） （保险管之前） 1.0mm 1.4mm 输入地（保险管之前） 1.0mm 1.4mm 输入地（保险管之后） 1.0mm 1.4mm 输入输出（考虑为基本绝缘） 1.0mm 1.4mm 输入输出（考虑为加强绝缘） 2.0mm 2.8mm 输入磁芯、输出磁芯 1.0mm 1.4mm d、对于有危险电压输出的电源（安规上的危险电压指的是高于42.4VAC峰值或60VDC的电压），输出对地的距离同样有要求 电气间隙 爬电距离 输出为120VDC 1.0mm 1.5mm 输出为75VAC或72VDC 1

20、.0mm 1.4mm 5.2.3变压器内部的电气隔离距离： 变压器内部的电气隔离是指变压器两边的挡墙宽度的总和，如果变压器挡墙的宽度为3mm，那么变压器的电气隔离距离值为6mm（两边的挡墙宽度相同）。如果变压器没有挡墙，那么变压器的隔离距离就等于所用胶纸的厚度。另外，对于AC-DC电源，变压器初、次间绕组应用三层胶纸隔离，DC-DC电源，可只用二层胶纸隔离。下列数值未包括裕量： 电气间隙 爬电距离 ACDC（输入电压100-240V，未含PFC电路） 6.4mm 3.2mm ACDC（输入电压100-240V，含有PFC电路） 9.0mm 4.5mm DCDC（电压36-76V ） 2.8mm

21、 1.4mm 注：变压器的引脚如果没有套上绝缘套管，那么在引脚处的隔离可能也仅为胶纸加挡墙的厚度，所以变压器的引脚需要套上绝缘套管且套管要穿过挡墙。 5.2.4变压器磁芯与PCB板布线的距离： 变压器磁芯与PCB板布线的距离要求可参考5.2.2的值，一般使用立式变压器时，在PCB板上变压器附近的布线要注意，不能被变压器磁芯压住，这样的话相当于距离为零，不满足安规要求。 5.2.5其他距离要求 隔离变压器四周的零件和磁芯之间，初级零件本身或它的脚与铁壳、接地的螺钉或PCB板上的接地焊点之间，散热片与隔离变压器磁芯、接地螺钉或PCB板上的接地焊点之间的距离要求可参考5.2.2的值。 5.3、温升

22、测试方法：（1）测试条件： 电压：额定电压的上限和下限或额定电压范围的上限和下限（UL&TUV-PS：额定电压下限的10%，额定电压上限的6%或10%：TUV-菜茵：输入电压范围的上下限） 频率：额定频率的上限和下限或额定频率范围的上限和下限 负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况（一般取输入电流最大的情况，如果带载情况与自然冷、风冷、环境温度有关的话，每种带载情况都要测）。 环境：在常温下进行测试。注：如果在常温上进行此项测试，须考虑换算问题：测得的温度上最高工作环境温度与常温之间的差值，即得到最终的温度。（2）热电偶的位置： 所有关键性元器件。如在相同或类似的位置，可取其中的一

23、个。 例如：变压器的测量，热电偶应粘在绕组上（减去10） 注：关键性元器件可参考本资料的第2章“安规元器件”。（3）测试过程： 1、确定受测的元器件。 2、将热电偶粘到受测的元器件上。注意热电偶的位置，应是可能的发热最严重的地方。 3、并将样品按照客户使用的条件安装或摆放。 4、开机，将输入电压调到要求值，输入频率调到额定频率的下限或额定频率范围的下限，输出负载调到要求的大小。 5、让受试设备持续工作，直至受试设备达到热平衡。 6、记录热电偶的读数。 注：如果热电偶的读数在30分钟内的变化小于1，则可认为热电偶达到了平衡。（4）判定： 元器件测得的温度应在其额定的最高工作温度内。 温度限值；下

24、面是一些材料的温度限值 绝缘材料的温升要求：（绝缘材料包括：变压器所有部件等，但热塑材料除外） 正常时最大温度 异常时最大温度 A级材料 100 150 E级材料 115 165 B级材料 120 175 F级材料 140 190 H级材料 175 210 如果用热电偶测量绕组的温升，上述的温度限值应该减少10，另外，各认证机构可能会有些附加要求，如额外要求裕量等。 其它零部件的温升要求：零部件最高温升，K金属玻璃、瓷料和釉料塑料和橡胶短时握持或接触的把手、旅钮、提手等354560使用时连续握持的把手、旅钮、提手等304050可能会被接触的设备外表面455570可能会被接触的设备内表面4555

25、70接线端子60内外部布线及电源线50（无温度值标志T）T-25（有温度值标志T）其它元器件的温升要求： 应小于其允许的最高工作温度，其最高工作温度可参考相关元器件的技术参数。一般： Y2电容 85 Y1电容 125 X2电容 100 压敏电阻 85 开 关 85 光 藕 1005.4、抗电强度 测试方法： （1）测试条件： 电压：根据受测点的工作电压和要求的绝缘等级，从6.2、附录5B抗电强度试验电压表查出 时间：1分钟 （2）测试过程： 1、确定受测位置（可能的受测位置有：初极-次极，初极-大地，变压器的初极-变压器的次极，变压器的初极-变压器的磁芯，变压器的次极-变压器的磁芯，变压器的绝

26、缘胶带，变压器的骨架）和测试电压。 2、在整个样品上进行抗电强度时，必须将放电管从PCB上断开，如果用交流值测试通不过，可改用直流测试。 3、输入短接（对于AC电源是把L与N短接，DC电源是把正负极短接，变压器是把所有初级的pin脚短接） 4、输出短接（将秘有输出端短接一起，变压器是把所有次级的pin脚短接） 5、将抗电强度测试仪的两个探头接到设备的受测位置上。（一般AC电源初次级是加强绝缘或双重绝缘的话打3000VAC或4242VDC，其它情况请参考附表5B） a) 对于ACDC电源（以不含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V为例） 交流值 直流 输入-地（基本绝缘） 1500V

27、AC 2121VDC 输出-地（输出电压大于42.4VAC或60VDC，且小于120VDC，输出的COM端不接大地） 900VAC 1270VDC 输入-输出（基本绝缘） 1500VAC 2121VDC 输入-输出（加强绝缘或双重绝缘） 3000VAC 4242VDC b) 对于ACDC电源（以含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V为例） 交流值 直流输入-地（基本绝缘） 1800VAC 2545VDC输出-地（输出电压大于42.4VAC或60VDC，且小于120VDC，输出的COM端不接大地） 900VAC 1270VDC输入-输出（基本绝缘） 1800VAC 2545VDC 输

28、入-输出（加强绝缘或双重绝缘） 3000VAC 4242VDC c) 对于DCDC电源（以输入额定电压范围为36-76V 为例） 交流值 直流输入-地（基本绝缘） 1000VAC 1414VDC输出-地（输出电压大于42.4VAC或60VDC，且小于120VDC，输出的COM端不接大地） 1000VAC 1414VDC输入-输出（基本绝缘或功能绝缘） 1000VAC 1000VDC 输入-输出（加强绝缘或双重绝缘） 2000VAC 2880VDC 注：输出电压小于或等于42.4VAC或60VDC，输出对地不需要进行抗电强度的试验 6、设置好抗电强度测试仪，开始测试，将测试电压由0慢慢调到要求值

29、，在此要求值上持续1分钟。 7、判定试验。 8、复位。重复第1步到第4步进行下一个受测位置的抗电强度测试。 （3）判定： 绝缘不应被击穿。（应添加判定击穿的方法） 5.5、输出过载及变压器过载 输出过载测试方法： （1）测试条件： 电压：额定电压的上限或额定电压范围的上限（取较大值） 频率：额定频率的上限或额定频率范围的上限（取较大值） 负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况（一般取输入电流最大的情况，如果带载情况与自然冷、风冷、环境温度有关的话，每种带载情况都要测）。 环境：在常温下进行测试。（2）测试过程： 1、将热电偶粘到受测点上（如做UL&TUV-PS，受测点为所有的变压器

30、；如做TUV-莱茵，受测点为所有的变压器和电感）。 2、开机，将输入电压、频率、输出负载调到要求的大小。 3、将负载分快速增加，直到输入电流达到最大，或设备关机，记录此时的负载读数。如有多路负载，可将其中的一路负载快速增加，直到输入电流达到最大，或设备关机，记录此时的负载读数。 4、将负载调回到额定负载，持续工作，直至设备达到热平衡（热平衡的定义可考虑前面温升测试时的热平衡的定义）。 5、将负载增加到一个合适的大小，持续工作，直至设备达到热平衡或关机。 6、如设备关机，则进行到第7步。如设备未关机，重复第5步，直至达到上述记录的最大负载。一般，可分成4次（或4次以上）将额定负载增加到最大负载，

31、如果分成4次加载，第一次可增加记录的最大负载与额定负载的差值的40%，第二次增加记录的最大负载与额定负载的差值的30%，第三次增加记录的最大负载与额定负载的差值的20%，第四次增加记录的最大负载与额定负载的差值的10%。 7、记录最终的温度。 8、重复第3步到第7步，进行另外几路输出的过载测试。 9、对设备进行抗电温度测试。（3）判定 1、所测得的变压器（和电感）的温度没有超过附录6.3、附录C异常测试时变压器绕组和电感允许的温度限值。 2、抗电强度测试通过。 3、测试过程中没有异常的现象发生，例如，设备起火、冒烟、流出融熔的金属等。（需看起火的位置，是否会真的引起着火） 变压器过载测试方法

32、变压器过载试验和输出过载试验相似，只是将带载点由输出端移至输出整流管之后，这样，输出的过载保护电路就可能不会起作用。其它均与输出过载一样。5.6、输出短路 测试方法： （1）测试条件： 电压：额定电压的上限或额定电压范围的上限（取较大值） 频度：额定频率的上限或额定频率范围的上限（取较大值） 负载：正常工作时最大负载或负载组合中的最严重情况（一般取输入电流最大的情况，如果带载情况与自然冷、风冷、环境温度有关的话，每种带载情况都要测）。 环境：在常温下进行测试。 （2）测试过程： 1、将热电偶粘到受测点上如做（UL&TUV-PS，受测点为所有的变压器；如做TUV-莱茵，受测点为所有的变压器和电感

33、）。 2、开机，将输入电压、频率、输出负载调到要求的大小。 3、将输出短路。如有多路负载，可将其中的一路短路。 4、如设备关机，则重新选择一路输出，进行第3步的试验。如设备未关机，则让设备持续工作，直至设备达到热平衡，记录最终的温度。 5、重新选择一路输出，重复第3步和第4步，如所有的输出均已进行了试验，进行下步试验。 6、对设备进行抗电强度测试。 （3）判定： 1、所测得的变压器（和电感）的温度没有超过附录6.3、附录C异常测试时变压器绕组和电感允许的温度限值。 2、抗电强度测试通过。 3、测试过程中没有异常的现象发生，例如，设备起火、冒烟、流出融熔的金属等。 注：做此测试时，短路所用的软线

34、或其它导休不能过长。 5.7、风扇堵转及通风孔堵塞 风扇堵转测试方法： （1）适用条件： 适用于“风冷情况”为强制风冷的设备。 （2）测试条件： 电压：额定电压的上限或额定电压范围的上限（取较大值） 频率：额定频率的上限或额定频率范围的上限（取较大值） 负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况（一般取输入电流最大的情况，如果带载情况与自然冷、风冷、环境温度有关的话，每种带载情况都要测）。 环境：在常温下进行测试。 （3）测试过程： 1、将热电偶粘到受测点上(如做UL&TUV-PS，受测点为所有的变压器；如做TUV-莱茵，受测点为所有的变压器和电感）。 2、开机，将输入电压、频率、输出

35、负载调到要求的大小。 3、模拟风扇堵转的情况，或将风扇短路。 4、持续工作，直至设备达到热平衡或设备关机。 5、记录最终的温度数值。 6、如有多个风扇，重复第3步到第5步。直至所有的风扇均被模拟了一次“风扇堵转”。 7、对设备进行抗电强度测试。 （4）判定 1、所测得的变压器（和电感）的温度没有超过附录6.3、附录C异常测试时变压器绕组和电感允许的温度限值。 2、抗电温度测试通过。 3、测试过程中没有异常的现象发生。例如，设备起火、冒烟、流出融熔的金属等。 注：设备的通风孔堵塞试验和风扇堵转试验有些类似，其测试条件和判定均一致。 通风孔堵塞试验测试过程： 1、将热电偶粘到受测点上(如做UL&T

36、UV-PS，受测点为所有的变压器；如做TUV-莱茵，受测点为所有的变压器和电感）。 2、开机，将输入电压、频率、输出负载调到要求的大小。 3、模拟通风孔堵塞的情况，如用胶纸将所有的通风孔封闭起来。 4、持续工作，直至设备达到热平衡或设备关机。 5、记录最终的温度数值。 6、对设备进行抗电强度测试。5.8、元件故障试验 设备的设计应尽可能地限制因机械、电气过载或失效、或异常工作或使用不当面造成着火或电击的危险。 设备在出现异常工作或单一故障后，对操作人员安全的影响仍应保持在本标准的含义范围内，但不要求设备仍处于完好的工作状态。 可模拟下列的故障：（安规上模拟的元件故障是指单一无件的单一故障）。1

37、、 一次电路中任何无器件的单一失效。2、 失效后可能会对基本绝缘、附加绝缘、加强绝缘有不利的影响的任何元器件的单一失效。3、 各个保护电路中的元器件的单一失效。测试方法： （1）测试条件： 电压：额定电压的上限或额定电压范围的上限（取较大值） 频率：额定频率的上限或额定频率范围的上限（取较大值） 负载：正常工作时的最大负载或负载组合中的最严重情况。 环境：在常温下进行测试。 （2）测试过程： 1、选出所有的模拟单一故障的元件或器件。 2、将热电偶粘到受测点上(如做UL&TUV-PS，受测点为所有的变压器；如做TUV-莱茵，受测点为所有的变压器和电感）。 3、将开关接到第1步中选出的一个元器件上

38、。 4、开机，将输入电压、频率、输出负载调到要求的大小。记录下输入电流。 5、用接上的开关模拟一个单一故障（如开路或短路）。 6、如设备正常输出，或有输出但输出不正常，则记下输入电流，并和第4步记下的输入电流进行对比，如果输入电流没有增加，则试验应持续到设备达到热平衡，记录下最终的温度。如输入电流没有增加，则试验只需进行1分钟。 7、如设备关机，且关机是由于保险丝损坏，则关闭设备，且将设备进行抗电强度试验。 8、如设备关机，且关机不是由于保险丝损坏，则将此元件的故障试验重复进行一次，如结果相同，则试验只需进行1分钟，如出现第6步或第7步的结果，则按第6步或第7步进行。 9、每个模拟故障完毕，如

39、果设备死机或有元器件损坏应对设备进行抗电强度测试。 10、重复第5步到第9步，模拟另一个故障。 11、重新选取一个元件，重复第3步到第9步。 （3）判定： 1、所测得的变压器（和电感）的温度没有超过附录6.3、附录C异常测试时变压器绕组和电感允许的温度限值。 2、抗电强度测试通过。 3、测试过程中没有异常的现象发生，例如，设备起火、冒烟、流出融熔的金属、外壳出现明显的变形等。 5.9、限流电路（Limited Current Circuit） 测试方法：（1） 测试条件：电压：额定电压上限值的10%（一般AC电源：264VAC） 频率：60Hz 负载：空载和正常工作时的最大负载或负载组合中的最

40、严重情况（一般取输入电流最大的情况，如果带载情况与自然冷、风冷、环境温度有关的话，每种带载情况都要测）。（2）测试过程 1、 如图或将一个2K的无感电阻与把跨接电容串接起来。2、 将输出的COM（或输出的负极）和输入的N线（在整流桥前，对于AC-DC电源）或输入的负极（对于DC-DC电源）短接起来。3、 所有接地点应连在一起。4、 开机，将输入电压、频率、输出负载调到要求的大小。5、 将示波器两测量端子分别接在2K的无感电阻两端。6、 调节示波器并读取示波器上显示的最大峰值和频率值（指的的开关管的频率）7、 如图用一个2K的无感电阻与电容短接起来，重复上述的步骤2到6。8、 将测得的数据记录下

41、来。 （3）判定：频率1KHz时 所测电流不超过0.7mA峰值或2mA直流值 频率1KHz时 所测电流限值为0.7mA*频率值（以KHz为电位）且最大值不超过70mA 5.10、接地测试（Earthling Test） （1）测试条件 电流：40A（UL60950-1）/25A（UL1950） （最大输入电流16A时，应按输入电流的2倍进行测试） 时间：40A/2min,25A/1min （2）测试过程 1、输入到外壳的最远端。 2、输入到PCB板上的接地最远端。 3、输入到PCB板上地线最细处。 （3）判断：40A-电压降2.5V即电阻0.0625 25A，30A电阻150V300VV（峰值

42、或直流值）V（有效值）（正弦）污染等级1和2污染等级3污染等级1和2污染等级3FB/SRFB/SRFB/SRFB/SR71500.41.0（0.5）2.0（1.0）0.81.3（0.8）2.6（1.6）1.02.0（1.5）4.0（3.0）1.32.0（1.5）4.0（3.0）2101500.51.0（0.5）2.0（1.0）0.81.3（0.8）2.6（1.6）1.42.0（1.5）4.0（3.0）1.52.0（1.5）4.0（3.0）420300F1.5，B/S2.0（1.5），R4.0（3.0）840600F3.0，B/S3.2（3.0），R6.4（6.0） 6.1.2对峰值电压超过电源

43、电压的一次电路的绝缘的附加间隙-表格额定电源电压150V额定电源电压150V300V附加的间隙（mm）污染等级1和2污染等级3污染等级1，2和3功能性绝缘，基本绝缘或附加绝缘加强绝缘最大的峰值工作电压（V）最大的峰值工作电压（V）最大的峰值工作电压（V）210（210）210（210）420（420）00298（288）294（293）493（497）0.10.2368（366）379（376）576（575）0.20.4474（444）463（459）640（652）0.30.6562（522）547（541）713（729）0.40.8650（600）632（624）787（807）0.51.0738（678）715（707）860（884）0.61.2 对工作在额定电源电压不大于300V的一次电路中，如果电路中的重复峰值电压超过了电源电压的峰值，最小电气间隙应是上表的数值和下表的附加间隙数值之和。 6.1.3二次电路的最小电气间隙-表格工作电压小于或等于额定电源电压150V额定电源电压150V300VV（峰值或直流值）V（有效值）（正弦）污染