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文档简介
1、中联重机 2016年6月,拖拉机构造与使用,目 录,2,03,02,01,06,05,04,概述,液压悬挂与电器,故障与排除,磨合,构造,传动,前桥、后桥,07,3,01,概 述,4,旋耕作业,拖拉机功能,深松作业,耙地作业,翻地作业,5,开沟作业,中耕作业,水田旋耕作业,拖拉机功能,水田打浆作业,6,拖拉机功能,平地作业,播种作业,施肥作业,秸秆还田作业,7,工程作业,喷雾作业,拖拉机功能,运输作业,打捆作业,8,02,构 造,9,拖拉机组成:,1、发动机 2、底盘 3、电器系统 4、液压悬挂系统和工作装置,拖拉机构造,10,拖拉机构造,11,发动机,离合器,变速箱,中央传动,最终传动,后轮
2、,分动箱,前驱 动桥,差速器,传动路线简图,前轮,后桥,12,拖拉机构造,传动系统,发动机,液压悬挂系统,行走系统,机罩与驾驶室,操纵机构,13,03,传 动,14,传动系,行走系,转向系,制动系,工作装置,底 盘,拖拉机构造,15,传动系,离合器,传动系,变速箱,后 桥,前 桥,分动箱,动力输出传动,中央传动,差速器,最终传动,拖拉机构造,16,传动系统基本功能,1、减速增矩;,3、改变方向,2、变速变矩;,17,1保证发动机启动和车辆起步平稳 2行进中换挡或临时停车 3传动系统的过载保护,离合器,功用,18,离合器,功用,19,a. 减速增扭 b. 变速变扭 c.实现空档 d.实现倒档,变
3、速箱功用与换挡方式,换档方式,a. 滑移齿轮 b. 啮合套 c. 同步器 d. 负载换档,功用,20,变速箱 基本组成,箱体 动力输入轴 动力输出轴 中间传动轴 固定齿轮,基本组成,通过改变不同的齿轮(或齿套)啮合,改变传动比,使拖拉机改变行驶速度和扭矩。,滑移齿轮 接合套 变速杆 拨叉 拨叉轴,21,变速箱,22,变速器操纵机构 机械式变速器的操纵机构通常由换挡机构和锁止机构两大部分组成。 换挡机构 该机构的功用是拨 动滑移齿轮(或接合套) ,使其与相应的齿轮( 或接合套)啮合或分离, 实现挂挡或换挡。,变速箱,23,换挡机构主要由变速杆、拨块、拨叉和拨叉轴、以及相应的锁止机构等组成。,变速
4、箱,24,锁止机构 1自锁机构 该机构的功用是保证滑移齿轮或接合套齿圈工作时处于全齿宽啮合,不工作时彻底脱开,并在工作中不产生自动挂挡或脱挡现象。,变速箱,25,2互锁机构 该机构的功用是防止变速杆同时拨动两根拨叉轴及拨叉,即防止同时挂上两个挡位,造成齿轮传动间的干涉,导致变速器无法工作甚至严重损坏。,图 互锁装置工作示意图 1、3、5-拨叉轴 2、4-互锁钢球 6-互锁销,锁止机构,变速箱,26,1-摆动杆 2-联锁轴 3-拉杆 4-离合器踏板 5-锁定销 6-拨叉轴 7-拨叉 8-铣槽,变速箱,a)离合器分离时 b)离合器接合时,27,1-倒挡锁销 2-倒挡锁弹簧 3-倒挡拨块 4-变速杆
5、,变速箱,28,04,前、后桥,29,前 桥,30,前 桥,31,轮式拖拉机的前桥一般由主套管总成,左右副套管总成和转向节总成等组成图。,行走系统,32,转向驱动桥 四轮驱动的拖拉机,前桥既要转向又要驱动,因此,在结构上既要有一般驱动桥所具有的主减速器、差速器、最终传动和半轴,也要有转向桥所具有的转向节和主销等(图)。,转向桥,33,后桥,拖拉机后桥是指变速器与驱动轮之间除联轴器及传动轴以外的所有传动部件和壳体的总称。,功用 (一) 是将传动装置传来的发动机转矩通过中央传动、差速器、最终传动到驱动轮并实现减速增扭。 (二) 是通过主减速器圆锥齿轮副改变转矩传递方向,使其与车辆行进方向相符。 (
6、三) 是通过差速器保证内、外侧车轮以不同转速实现车辆的转向。,34,后桥组成,1、中央传动、2、差速器、3、最终传动、4、壳体等,35,中央传动,36,功用减速增距 改变方向 实现转向,驱动桥,37,要求 1足够的制动力和可靠性 2操纵轻便 3制动平顺 4制动稳定性好,制动系统,38,05,液压悬挂与电器,39,液压系统,40,液压系统,41,液压系统,42,液压系统,43,液压系统,44,悬挂系统,45,悬挂系统,46,油缸中有压力,农具靠油压维持在某一工作状态。 当牵引阻力变化时,通过力传感机构迅速反应到液压系统,使农具升、降,牵引阻力基本保持一定。 当地面起伏不平时,耕深比较均匀,发动机
7、负荷波动比较小。 当土壤比阻一致时,耕深均匀。当土质不均匀时,耕深不均匀。发动机负荷波动不大。,阻力调节,47,油缸中有油压,农具靠油压维持在某一工作状态。 工作中,农具相对于拖拉机的位置固定不变。 地面平坦,土质变化较大时,耕深较均匀,但牵引力变化大,发动机负荷波动较大。 地面起伏不平时,耕深均匀性很差。 无地轮,减少了农具阻力,对拖拉机驱动轮有增重作用。,位置调节,48,农具靠地轮对地面的仿形来维持一定的耕深。 当土壤比阻一致时,耕深均匀。当土质不均匀时,耕深不均匀。 油缸活塞处于浮动状态,悬挂机构可以自由摆动。 农具重量大部分有地轮承受,增加了农具的阻力。,高度调节,49,电器系统,50
8、,电器系统,51,电器系统,52,电器系统,53,06,磨 合,54,新拖拉机使用准备,1、拧紧连接件 2、检查液面高度 3、正确使用机油 按季节或气温转到“夏”或“冬”的位置 4、正确磨合 转速由低到高,负荷由小到大,通过循序渐进的运行过程,把齿轮、轴等摩擦面上的加工痕迹磨光而变得更加合缝。磨合对延长零件的使用寿命具有重要的作用。,55,Page 55,1、发动机先由低速、中速、高速,即由小油门、中油门、大油门的顺序,依次运行各5分钟。 2、动力输出轴空载磨合低速、高速各运转5分钟。 3、液压系统磨合在中油门位置升降悬挂机构数次,在悬挂面构挂上质量约500-800KG重物在大油门下运转,全行
9、程上升与下降不少于20次。 在拖拉机静止情况下,发动机以低、中、高速运转,平稳地向左及向右操纵方向盘各10次,观察拖拉机前办左右转向的随动情况,声音是否正常,操纵方向盘是否轻便、平稳。 4、拖拉机空驶及负荷磨合60个小时。空驶磨合时在低速下进行转弯操作和适当地使用单边制动器,并在高速下试验紧急制动。空驶磨合后,当拖拉机技术状态完全正常时方可进行负荷磨合,负荷磨合时负荷由小到大、档位由低到高进行。,磨 合,56,(1)清洗油底壳、机油滤网、柴油滤清器、机油滤清器、空气滤清器和转向油箱中的滤网,更换柴油滤清器、机油滤清器滤芯,按要求注入新润滑油。 (2)趁热放出传动系、提升器、前驱动桥油,加入轻柴
10、油或煤油。转动前、后轮胎3分钟将清洗液放出。拆下提升器吸油滤清器清洗后对传动系、提升器、前驱动桥加注新的油液。 (3)对柴油发动机进行技术保养。 (4)用清水清洗发动机冷却系统后,加入新的冷却液。 (5)检查前轮前束、离合器、制动器的自由行程。 (6)检查拧紧所有外部螺栓、螺母和螺钉。 (7)向拖拉机各个部位加注润滑脂。,磨合后技术保养,57,07,故障与排除,58,故障发生一般都具有一定的可听、可见、可嗅、可触摸、可测量的性质。有以下几点: 1、 作用反常:发动机不易起动,离合器分离不彻底,制动器在制动时失效,发电机不发电,摘挂档困难,发动机转速不正常; 2、 声响反常:除柴油机冷车或低速运
11、转时有敲缺声和各部运动件正常的摩擦声响外,还能听某此不正常的响声,如机件相互碰撞的响声,气体通过小孔时发生的吹嘘声,可燃混合气体在燃烧室外燃烧发出的放炮声;,拖拉机故障的表现,59,3、 温度反常:发动机过热,变速箱,后桥过热,发电机过热,多缸发动机的排气支管温度差过大; 4、 外观反常:排气管冒白、黑、蓝色烟,漏油、漏水、漏气,操纵杆自由行程变化不定,行进中车轮摆动,灯为闪烁,以及车身抖动; 5、 气味反常 : 排气中带有没全部燃烧的柴油和机油味,橡胶和绝缘材料的焦臭味。 6、 消耗反常 : 燃油润滑油和水的过量消耗,油面、水面、液面高度变化反常,高低变化过快。,拖拉机故障的表现,60,故障
12、的检查方法,1、 听诊法 : 根据机车产生的声响特点,判断配合件的技术状态。 2、 观察法:观察机件外部与总成的形状及运动情况,如排气的颜色,润滑油颜色,曲轴箱,机油加油口盖处的冒气情况,各种仪表读数,以及各润滑油位的变化。漏水、漏气、漏油等。 3、 触摸法:用手触摸机件或轴承部位,凭感觉来判断机件的工作情况。 4、 嗅闻法:嗅闻烟气和烧焦气味,有助于发觉和判断某些故障的部位。,61,故障诊断法,1、 隔断法 2、 比较法 3、 验证法 对拖拉机的故障分析、检诊、判断还有许多具体办法,总之,应该灵活地运用故障分析的原则和检诊方法,应具体故障具体分析,联系机器的构造原理,搞清故障的征象,按着“由表及里,从简到繁”的原则,尽量少拆,不要盲目的乱拆乱卸,和粗爆的拆装,在实践中增强及时发现、分析、判断、排除故障的经验和能力。,62,典型故障简介,63,典型故障简介,64,典型故障简介,65,1、中央传动噪声增大,(1)小圆锥齿轮轴承游隙太大 (2)齿轮啮合不正常 (3)圆锥齿轮副轴承或齿轮损坏 (4)差速器轴磨损,咬死 (5)行星齿轮或垫片磨损 (6)差速器轴承磨损或损坏,典型故障简介,66,农业机器选择,可靠性:哪个企业哪些人在什么地
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