提高混凝土外观质量-QC小组活动成果交流材料(建设)

1、安阳建设（集团）有限责任公司活动程序：选择课题 现状调查目标设定 分析原因要因确认 制定对策对策实施 效果检查 巩固措施 活动总结活动报告：课题：提高混凝土外观质量，确保优质结构主体对象：剪力墙 现浇砼梁板类型：现场型时间：200 年 月至 月公司简介公司名称：安阳建设（集团）有限责任公司成立日期：19 年 月经营范围：建筑装饰装修等职工人数： 人企业资质：房屋建筑工程贰级取得认证：ISO9001 ISO14000 GB/T28000中安质环认证公司一、 工程概况：工程名称 工程地点 结构形式剪力墙 建筑面积 m2二、 QC小组成员简介序号姓名性别年龄学历职务分工培训情况1男大专项目经理组长：

2、全面工作培训合格2男大专顾问指导培训合格3男大专技术员组员：技术管理培训合格4男高中施工员组员：生产管理培训合格5男中专试验资料组员：试验资料培训合格6男高中质检员组员：质量检查培训合格7男高中材料员组员：材料管理培训合格8男高中砼组长组员：砼施工培训合格9男高中木工组长组员：模板施工培训合格三、 选择课题：课题名称提高混凝土外观质量、确保优质结构主体选题理由1、合同要求达到优质结构主体2、建造精品工程、树立企业形象3、剪力墙结构高层建筑，混凝土工程量大、支模难度大，混凝土质量好坏直接影响优质主体结构的成败。四、 现状调查对本项目部正在主体结构施工的安阳市招生办公楼、安阳市外国语学校教学楼进行

3、混凝土外观质量、允许偏差进行检验。共抽查混凝土质量验收记录30份。统计如下： 频数 N=30 X=92.6% 16 15 10 5 0 合格率（%） 85 90 95 100混凝土外观质量、允许偏差合格率分布表制表：李根科 时间：200 年 月 日 经统计砼外观质量、允许偏差的平均合格率为92.6%，高于国家标准不低于85%的要求。但为了保证优质结构主体顺利通过，并克服高层建筑主体结构施工的难度，混凝土外观质量合格率还需一步提高。五、 目标设定：通过二次混凝土工程PDCA循环争取混凝土外观质量、允许偏差项目合格率达94： 94% 92.6% 制图：侯直平 日期：200 年 月 日六、 第一次P

4、DCA循环1、 分析原因：A、QC小组对 工程基础混凝土浇筑完毕后，对混凝土质量进行了检查、对不合格点进行了统计，通过分析计算，得出了影响混凝土外观质量的因素的频数、频率。实测180点合格153合格率 85。做不合格点排列计算表：序号类别实测点不合点数频率累计频率1表面平整501244.4444.442截面尺寸40933.3377.773垂直度40311.1188.884标高2527.4196.295其他2513.71100合计18027100 制表：李根科 时间：200 年 月 日B.影响因素排列表: N=27 30 96.29% 25 88.88% 100%20 77.77% 80% 15

5、 12 44.44% 60% 10 9 40% 5 20% 表面平整度 截面尺寸 垂直度 标高 其它 1 2 3 4 5 制表：李根科 时间：200 年 月 日从排列图中可以看出，影响混凝土外观质量的主要因素是表面平整度。c. 影响因素排列图: 料 机 人 技术交底不具体 影响混凝土表面平整度因素 振动棒型号不当 思想不重视、责任心差和易性差 振动棒老化 模板变形 操作工技术不熟练 气温高养护不到位 模板支设强度不够 工作面小 振捣不规范 无成品保护措施 环 法 制图：卢红 日期：2004年4月22日2、 主要原因的确认序号末端因素原因分析结论1振动棒老化使用时间长、功率降低次因2振动棒型号选

6、用不当机械型号不全主因3模板变形周转次数多、维修不及时主因4和易性差坍落度掌握不准确次因5砼凝结前末采取成品保护措施保护设施不充分次因7气温高、养护不及时没有设专人养护次因8工作面小架子没按要求搭设次因9模板局部支撑强度不够支模及对拉螺栓偏差主因10操作工技术不熟练操作工技术水平低次因11思想不重视、责任心差重视数量、不重视质量主因12技术交底不具体未结合实际，针对性差次因 制表：卢红 日期：2004年4月22日3、制定对策表序号要 因目 标对 策执行人地点时间措施1施工人员思想不重视、责任心差加强质量意识、提高责任心思想教育、建立制度侯喜只施工现场定期教育2振动棒型号不当根据不同构件，合理选

7、用型号将振动棒型号配齐付登奎施工现场混凝土浇筑前加强检查监 督3模板局部支撑强度不够模板支撑不变形加固对拉螺栓及顶杆孙拥军施工现场浇筑前对支好的模板严格验收4模板变形做到不胀模、不变形采用定型模板李根科陈允同施工现场浇注前严格检查验收 制表：卢红 日期： 2004年 4 月 22日4、 对策实施：序 号效 果实施对策1 思想教育、建立制度由侯喜只负责,通过班前教育,提高了工人的质量意识,，并建立了奖罚制度做到了职责明确，奖罚分明。实施对策2由付登奎同志负责，根据技术员和施工员提供的振动棒型号，配齐了混凝土振荡棒型号。实施对策3由李根科、陈允同同志负责在现场检查对拉螺栓及顶杆的加固，对不符合要求

8、的进行了指正，现场进行加强整改。实施对策4根据混凝土圆柱的直径。采用了定型模板，更换了老化变形的模板。 制表：李根科 日期：2004年 4月30日5、 检查效果：通过本次PDCA循环2004年6月30日对18层结构混凝土外观质量进行检查，合格率由循环前85%上升到91.67%。但未达到课题目标，仍需要进行第二次循环。 9167% 85% 制图：侯直平 日期：2004年6月30日 七、 第二次PDCA循环：1、 分析原因：A：在18层结构混凝土框架浇筑完毕后.QC小组全体成员进行了检查,共收集了180点,合格点165点,合格率为91.67%,不良项目统计如下:序号类别实测点不合点数频率累计频率1

9、垂直度 5064046.72表面平整40533.3373.333截面尺寸40213.3386.664轴线位移2516.6793.335标高2516.671006合计18015100 制表：李根科 时间：2004年 6月30日B、作影响混凝土因素排列表：N=15 频率(%) 15 93.33% 100 86.65% 80 10 73.33% 60 6 45.7% 5 5 40 2 20 1 1 垂直度 平整度 截面尺寸 轴线位移 标高 制作：李根科 时间：2004年6月30日从排列表中可以分析出，垂直度成为影响砼外观质量的主要因素。C、混凝土质量因果分图： 影响混凝土垂直度的因素 人 检查验收不

10、到位 振捣方法不正确 模板支撑强度不够模板支设不牢固 对拉螺栓过 木工施工经验不足 松或过紧 料 法 制表: 卢红 时间: 2004年7月2日 2主要因素确定:序号末端因素原因分析结论1检查验收不到位工作不细致，验收走过场主因2振动不规范工作面小移动振动不方便主因3对拉螺栓过紧或过松造成模板变形为操作方便图省事主因 制表：卢红 时间：2004年7月2日3、制定对策：序号要 因目 标对 策执行人地点时间措施1检查验收不到位严格执行标准实测实量李根科施工现场模板验收时实行奖罚制度2振捣不规范严格按操作规程进行交底具体有针对性李玉林现场浇筑时设专人监督3对拉螺栓过松过紧，造成模变形模板不跑模对加固措

11、施进行严格检查李拥军陈允同现场模板验收时增加验收力度 制表：卢红 时间：2004年7月2日4、 对策实施序号实施效果实施对策1由李根科同志负责对模板进行实测实量检查验收，模板的垂直度得到了保证实施对策2由李玉林同志专门负责，对砼振捣监督管理，保证了振捣质量。实施对策3由李拥军、陈允同对现场对拉螺栓进行检查，模板强度、刚度和稳定性及截面尺寸得了保证。 制表：李根科 时间：2004年7月9日5、 效果检查 通过第二次循环，我们对10-16层砼结构构件进行检查验收混凝土外观质量合格率达到了94.4% 94.4% 91.6% 制表：侯直平 时间：2004年8月30日现场实测量统计量如下表:序号类别实测

12、点不合点数频率累计频率1垂直度50440 402表面平整40330703截面尺寸40110804标高25110905轴线位置25110100合计18010100制表：李根科 日期:2004年 8月 30日八、总结； 通过几个月的努力，QC小组成功地解决了一系列的混凝土质量问题，使该工程主体顺利通过验收。并取得良好的社会效益和经济效益。1. 完成了课题预定目标 活动后94.4% 活动前92.5% 制图: 侯直平 时间:2004年9月5日2、在模板改进和机械设备方面投入了资金，施工不再抹灰，拆模后可直接投入使用，缩短了工期，降低了成本，节约资料15万。3、社会效益：由于我项目部混凝土工程施工为清水

13、砼，受到了建设、监理单位、及市质检站的赞扬。九、巩固措施：为了使活动成果有效保持，2004年 9月15日，本小组制定了巩固措施：1. 严格用人制度，使用责任心强、素质高的操作工人。2.严格管理制度，做到谁验收谁负责。不能把验收当作走过场。3.加强过程控制程序，将质量管理切实做到：全员参与、全面展开、全过程控制。 十、今后设想QC小组成功地解决了本工程一系列的混凝土质量问题及混凝土质量缺陷。我们将再接再励，全面开展以QC小组为核心的质量管理活动，为以后创优质结构工程再创佳绩。谢谢大家！彩虹QC小组2004年11 月5 日目 录一、 工程概况二、 QC小组简介三、 选择课题四、 现状调查五、 设定目标六、 第一次P