《设备检修管理》PPT课件.ppt

1、1,设 备 检 修 管 理,2007 年 05 月,2,设 备 定 修 制 一、定修 二、定修制 三、定修模型 四、定修计划,设备点检定修制,3,一、定修 定修是根据设备预防维修的原则，通过点检在掌握设备的实际技术状态的基础上，按照严格的检修周期、检修时间、检修负荷，安排连续生产系统设备的定期检修。其特点是：停机时间短、生产物流、能源介质损失少、修理负荷均衡受控、检修效率高、检修成本经济。,设备点检定修制,4,1、定修定义 定修就是在点检的基础上，在主作业线设备(或对主作业线生产有重大影响的设备)停机（停产）条件下，按定修模型进行的计划检修。,设备点检定修制,5,2、年修定义 年修实质上是定修

2、时间的延长，其周期一般在一年或一年以上，因此可视为是定修的一种特例。 通常年修是指因定修内容和计划时间与投入的检修人力不能满足设备修理项目的检修工作量，需集中较长的修理时间和人力进行定期系统性定修。年修的特点：涉及的物流面广、作业线长、项目集中、组织难度和规模大、投入人员多、计划性强等。,设备点检定修制,6,3、日修定义 凡不影响主作业线生产，随时可安排停机进行的计划检修称日修。 日修也是实行定修制不可分割的一个组成部分。其修理时间及项目安排，由各生产厂（部、分公司）设备管理室结合宝钢定(年)修计划，避开由主体检修队伍承担的定修负荷，自行确定。,设备点检定修制,7,日、定、年修业务流程,设备点

3、检定修制,8,4、执行定修的条件及其特点 执行定修应具备的条件 有科学的定修模型和合理精确的定修计划。 推行以作业长制为中心的现代化基层管理制度。 有一套较完整的维修标准体系和行之有效的安全检修制度。 有明晰的点检、检修与生产三方业务分工协议。 有完善、有效的定修工程标准化管理方式。 定修管理上采用PDCA工作方法，使定修管理不断得到修正、提高、完善与优化。 由相应的检修管理体制和组织机构，来系统推进计划,设备点检定修制,9, 定修的特点 定修不同于国内原来沿用的大、中、小修。 定修充分体现了以点检为核心的设备维修管理体制。 定修是以设备实际状态为基础的预防维修制度，采用相关手段对设备进行劣化

4、倾向检测后，进行预防性维修。,设备点检定修制,10,以战略合作伙伴式的检修服务供应商队伍为检修基本力量，以社会专业协作检修力量为辅助力量。 追求定修停机检修计划时间的命中精度（一般允许误差5%），实行“计划值”管理方式。 定修计划的制定、调整、实施和管理按照定修模型执行。定修计划一旦确立便纳入公司生产计划，一般情况下不得随意变动。 定修既满足生产计划顺行，又保证了设备需要的检修工作量得到完成，体现了定修与生产的协调统一性，减少计划外的停机损失。 定修实行修理信息记录、反馈和实绩分析，有利于强化设备的修理管理、寿命周期管理；有助于设备的改善、改造；有利于修理方案的研究；有助于新技术的开发和应用。

5、,设备点检定修制, 定修的特点,11,PDCA工作方法,自主改进,模型优化,D,C,A,P,考核,定期,定时,定人,试运转,5S,计划,定标,定项,定修实施,记录,实绩分析,设备点检定修制,12,二、定修制 定修制就是包括在定修中所叙述的要点、特点及内容的一种设备检修管理制度，定修制的核心内容是定修模型。即：在定修模型的指导下，按照工程立项委托工程接受工程实施工程记录，五个步骤，所形成的一套科学而严密的检修管理制度。 定修制以设备的实际技术状况为基础，与点检制互为因果关系。,设备点检定修制,13,反馈,实绩分析,（定、年修）,（日修）,委托,（按班组） 周工程计划表、委托单,维修项目预定表 改

6、善项目 生产方委托项目 预防维修项目 测绘项目 修复项目 其它工事,落实备件与资材计划 时间,记录,施工作业,维修计划 日修 定修 年修,（按单位） 工程计划表、 委托单,施工作业,记录,紧急作业,状态记录 （缺陷、操作要求）,反馈,日常点检加油作业,交接班点检,专业点检作业,倾向记录 （磨损、振动、腐蚀）,部门委托项目,改善分析 研究及方案,工厂设备,图纸资料,维修方针与策略 管理制度 计划值,1.各设备管理室标准 2.管理部门标准 技术标准 法定检查标准 点检标准 继电保护标准 给油脂标准 油脂使用标准 作业标准,标准修订,突发事故处理,突发事故抢修,记录,事故原因分析,事故报告,点检计划

7、 定期点检 精密点检 解体点检 周期管理表,委托,设备点检定修制,定修制维修业务流程图,14,1、定修管理的主要内容与要求 根据生产要求和设备需要，统筹安排计划检修 对检修工程实行标准化程序管理 立项要按条件: 检修项目在确定前,首先要确认检修项目预定所需用的备品备件、资材及专用工器具、技术资料是否准备妥当检修工艺是否确立，只有具备实施条件的才能立项。,设备点检定修制,15,项目规范委托： 通常定修项目的委托提出时间规定为定修实施前10-20天，年修为年修施工前2个月左右，以保证定修计划能得到准确顺利的实施。 检修前准备充分： 其主要内容有：检修项目内容需用的工器具、施工安全要点和注意事项、备

8、件与主要工程材料情况、施工所需工种、工时和工程进度等，同时编制工程施工进度表及修理作业标准等报表。,设备点检定修制, 对检修工程实行标准化程序管理,16,标准会议制度： 按标准程序在定修前、定修中及定修后由机械点检作业长主持召开点检、检修、生产三方参加的定修例会、定修中间联络会及定修实绩研讨（反省）会。 安全管理标准化： 通过点检、检修、生产三方进行安全联络挂牌、安全确认、危险预知活动及安全巡检等标准化安全作业和保证定修工程实施的安全。,设备点检定修制, 对检修工程实行标准化程序管理,17,定修实施管理： 定修实施中实行以设备方为主，检修、生产方参加的管理方式，互相协调配合。检修结束按试运转要

9、领进行全面交工验收并作修理信息反馈，这样有力地保证了定修按质按期按量顺利进行，并为设备方掌握设备技术状况提供了准确的情报。 年修工程的进行程序与定修工程的标准化管理程序基本相似，只是参与的单位与人员更多，管理内容更全面。,设备点检定修制, 对检修工程实行标准化程序管理,18,2、定修管理的目标及定修管理分工 定修管理的目标 按照预定的计划进行预防性维修，保障设备运行和完好生产性能，延长设备的使用寿命，充分发挥设备的潜力。 合理、精确地制定定（年）修计划，采用先进的修理技术，采用标准化管理方式，逐步做到在适当的时间里，使设备得到恰当的检修，尽量减少设备非计划停机，保证生产计划的正常执行，并且力求

10、减少或避免机会损失和能源损失。,设备点检定修制,19,通过对定修的科学、标准化程序管理，充分提高实际检修工时利用率。因此，有计划地组织设备检修可以提高检修人员的工时利用率，以有限的人力完成设备所必须的全部检修工作量。,设备点检定修制,20,(2)定修管理的分工,单位,管、控、 协调、服务,裁判员、领队,厂/部/分公 司设备室,教练员,检修单位 宝检/四冶大队,设备部,主要工作,角色担当,施工、安全、 质量、标准化、 5S管理,运动员,委托、交底、指导、 验收,虚 拟 团 队,其他参与定修管理的还有公司安环处、技改处和二级厂（部、分公司）的生产部门。,设备点检定修制,21,设备点检定修制,定修模

11、型以各生产工序定修工程为组合模块，同时对各项定修工程的定修周期与日期、检修时间和检修的负荷工作量，进行科学的事前标准化的综合设定。这是对定修实行一种有效的标准化管理。用于指导定修计划的制定，因此是搞好设备维修管理的最佳形式。,三、定修模型,22,设备点检定修制,23,设备点检定修制,24,宝钢生产物流简图,设备点检定修制,25,1、定修模型的定义 公司各主作业线设备的定修周期、定修时间、工序组合、施工日、检修负荷（人数）五要素的综合平衡设定表称为定修模型。定修模型由设备部负责设定，公司领导审核批准，纳入公司经营计划并作为其他计划编制的前提条件。,设备点检定修制,26,2、定修模型设定的依据 公

12、司的经营方针和经营规划； 公司设备维修方针和维修策略； 设备前期的运行状态与模型运作实绩； 生产物流、能源介质和检修人力资源平衡； 国内外同类企业的管理水平。,设备点检定修制,27,3、定修模型设定时的注意事项 理想的检修模型应在重点考虑人员效率和生产效率的前提下，以预防与状态维修为基本出发点，设定科学合理的定修模型。编制中需要注意以下几点： 要充分考虑各生产工序之间的联系，保证生产工艺上物流畅通，库存合理，交货及时，能源损失最少。 周期设定要符合设备主要零部件的使用寿命，符合设备总体的实际状况；时间设定要符合主要控制项目检修工作量的完成和人员效率的发挥。,设备点检定修制,28, 确立的检修项

13、目要在符合管理要求的前提下严格控制、规范委托，力争做到均衡地组织检修，以提高检修队伍的人员利用率。 投入检修的人员数要安排合理，配置的人数应符合在规定的定修时间内完成预定检修工作量的要求，力求均衡不宜波动过大，有利工效充分发挥。,设备点检定修制,29,定修模型是属于动态型的检修管理方式，使维修管理从定性管理走向定量管理，通过模型的不断完善和优化，模型水平将日益提高。 定修模型设定值追求的目标是在确保设备运行状态稳定的前提下，定修周期逐步得到延长，定修的时间逐步缩短，检修效率得到提高，参与检修的人员也呈下降趋势。,设备点检定修制,3、定修模型设定时的注意事项(续),30,模型优化原理图,设备点检

14、定修制,31,定修模型设定关联因素图,设备点检定修制,32,4、定修模型的运作方式 在公司编制下一年度生产经营计划前二个月由设备部下发通知，布置定修模型设定工作及要求。 各单位按设定的指导思想和公司经营规划，结合设备运行实绩，组织人员研讨，提出定修模型设定依据及需求。 设备部核定检修负荷人数，结合生产组织需要编制主作业线定修模型综合表报主管部长，由主管部长组织各二级单位和制造部、能源部、销售部对综合表（草案）共同研讨，修改完善后，将定修模型设定说明（报告）报公司领导。,设备点检定修制,33, 按公司领导批示要求，再次修改完善后，将最终审定的定修模型设定表交设备部、销售部、计财部主管领导签字后，

15、纳入公司年度生产经营计划并下达执行。 模型确定后，结合年度计划编制要点，按5%松紧度给定各主作业线年度检修计划值，随编制报告上报公司。纳入公司年度计划并下达执行。,设备点检定修制,34,5、定修模型的作用 体现了宝钢先进的设备检修形式。 均衡检修力量，大大提高检修效率。 模型可以作为计划值管理的对象，并可进行计划平衡调整 定修模型可以对设备的检修停机时间按生产计划需求进行迅速调整平衡，仍可做到按周期、检修时间及检修负荷人数组织定修，从而实现计划值管理的有效性。 定修模型和计划值可为公司原料、生产、运输、能源、安环等计划编制提供依据。,设备点检定修制,35,6、检修计划值： 由公司根据定修模型设

16、定对各主作业线给定的年度、季度、月度停产检修的时间。 检修计划值是公司计划体系的一个组成部分和设备检修管理的一项基准，由设备部专业归口管理。,设备点检定修制,36,设备点检定修制,37,设备点检定修制,6、检修计划值,38,四、定修计划 为维持和提高生产工序设备的性能和开动率，保障设备运行稳定，以检修模型和计划值为基础进行编制的各主作业线设备定修必须停产检修时间和按周期决定的修理日期，包括有关事项说明，并反映工序检修组合等要求的计划，称为定修计划。 定修计划是控制设备计划停机，有效实施检修的一种管理手段，它是定修模型在计划管理过程中的具体化。,设备点检定修制,39,定修计划按计划所反映的时程长

17、短分为：长期定修计划、年度定修计划、季度定修计划和月度定修计划。 由作业线设备名称、检修类别（定修与年修）、定修模型、定修日期、定修的周期和停机修理时间及备注等要素编制而成的计划表称为定修计划表。 随定修模型一同编制的计划为年度计划，年度计划确立后编制季度计划，季度计划确立后编制月度定修计划。,设备点检定修制,四、定修计划(续),40,1、编制定修计划的基本原则 充分有效原则; 经济合理原则; 统筹安排原则; 有利于生产运营和市场营销原则。,设备点检定修制,41,2、定修计划编制的具体要求 充分掌握设备实际状况及生产计划的执行状况，将生产和设备二者有机结合。 设备定修停机时间的确定，在相对符合

18、设备检修周期的情况下，必须兼顾生产平衡，以充分满足生产物料协调和能源平衡作为前提，避免造成原材料和能源的浪费。 在提交定修计划需求的同时要制定备件、资材需要计划，并保证备件、资材在定修前一周（年修前一个月）到达现场。 编制内容中的定修时间和周期，正常情况下不得超过维修计划值及定修模型的规定。,设备点检定修制,42, 凡同一主作业线上的设备由几个设备单位分管时，则在编制定修计划时应由主体设备单位负责协调，将最终意见报设备部。 凡影响二条以上（含二条）主作业线生产（能源动力停、复役）的能源动力设备计划检修需求，由能源部负责协调后向设备部申请，纳入公司定修计划管理，并做好检修过程的组织管理。 均衡检

19、修负荷。应在编制定修计划时，尽量避免定修和年修的高峰重叠，降低检修负荷，减少施工力量组织难度。,设备点检定修制,43,3、定修计划运作 长期定修计划 长期定修计划（检修模型规划）是检修计划管理工作的一项重要内容，由设备部根据物流平衡原则和公司总体发展规划的编制精神编制上报，作为公司长期发展规划的内容。长期定修计划的期限一般为36年。,设备点检定修制,44,设备点检定修制, 年度定修计划 设备部根据股份公司维修计划值及长期定修计划，在综合平衡的基础上编制股份公司下一年度定修总计划平衡表“初案”，组织研讨后对“草案”进行修改，经设备部主管部长审定后将报股份公司领导审批，与股份公司年度生产经营计划同

20、时下达。,45, 季（月）度定修计划 设备部检管室根据确立的检修模型和计划值与年度定修计划，按季度提前45天（月度提前30天）编制计划精度较高的，更接近“季度”“月度”日程的定修计划征求意见稿，下发各单位设备管理室。 检管室汇集各单位意见后，进行协调平衡并编制正式的季（月）度定修计划表，参加股份公司季（月）度生产计划定案会进行综合平衡后，随同股份公司季度生产作业计划下达。,设备点检定修制,46,4、月度定修计划编制过程中的注意事项 月定修实施日程及计划检修时间与定修模型相差不宜过大。总时间要力求保持接近，否则将影响生产计划的执行。 尽可能避免月度中定修与年修的重叠，造成维修负荷过分集中。 不易

21、大幅度地改变定修周期。 月度定修计划要充分得到相关管理部门的确认。,设备点检定修制,47, 定修计划必须在设备状态和技术状况受控，倾向管理有效的前提下，保证计划检修的准确性、可靠性。 因生产组织、物流和能介平衡困难，维修工程管理，向有关部门提出要求变更申请，定修计划的实施可作适当变更。,设备点检定修制,48,5、定修计划变更管理 月度定修计划确立（定案）后，不得随意变更，擅自变更的视作非计划停机。 定案后的设备定修计划，如因生产组织、设备状态、能源介质和检修力量平衡等原因需要变更计划的，所在部门设备管理室至少提前三天向设备部检管室提出书面申请。 设备部对申请内容进行审核。如确需变更，则由设备部

22、检管室与制造部、销售部、能源部的专业管理室和主承修单位协调平衡，下发变更通知。,设备点检定修制,49,6、定修的实绩管理 定修实绩管理，是定修管理总体业务中不可缺少的一个主要组成部分，是定修管理P、D、C、A工作方法中的一个重要环节，通过实绩管理不断总结经验，积累设备检修数据资料，经汇总整理综合分析，作为改进完善定修管理方式，提高定修模型水平，提高管理效率的根据。 定修实绩数据来源于基层设备点检方的汇总和检修部门正确的信息反馈，经对实绩结果和综合积累的数据资料进行分析判断，提出设备改善改进方案。,设备点检定修制,50,（1）定修计划时间误差率率是对定修计划时间执行精确度的考核。,定修实绩的考核

23、与评价指标,设备点检定修制,（2）定修计划项目完成率是用于考核检修项目的计划命中程度与检员对设备技术状况的掌握情况的考核指标。,51,（3）定修负荷误差率是考察定修负荷的均衡性（立项状况）和检修单位的力量安排成效的评价指标。,100,设备点检定修制,定修实绩的考核与评价指标,52,设 备 检 修 管 理 一、概述 二、检修组织体系 三、检修工程管理 四、检修资源管理,设备点检定修制,53,一、概述 经过多年的改革和优化,宝钢目前已形成了一整套较为先进的检修管理体系,其主要特点是: 1、坚持以点检定修制为设备维修管理模式，确保了设备状态的完好。 2、检修全部采用社会协作的模式，采用双赢和建立战略

24、伙伴的方式，既提高了检修效率又减低了检修成本。,设备点检定修制,54,3、大力推进检修标准化作业，建立了较为完整的维修作业标准体系，极大的规范了立项、委托、结算的管理和检修的实施，提高了检修的效率和精度。 4、建立了较为先进的设备管理计算机信息系统，采用信息系统对设备检修进行管理，极大地提高了管理效率和精度。,设备点检定修制,55,1、设备部：是宝钢检修管理的归口管理部门，主要负责： 公司检修方针、策略的策划和管理目标、方法的制定。 公司定（年）修模型的设定及计划的编制与管理。 检修资源的配置及管理。 检修工程合同及检修供应商的管理。 公司检修管理工作的指导与推进。 承担维修技术的支撑。,二、

25、检修组织体系,设备点检定修制,56,设备点检定修制,57,2、各二级厂（部）：二级厂是管辖区的设备检修管理的直接责任部门，主要负责： 负责辖区设备检修管理目标、方法的制定、管理的推进。 负责辖区设备检修工程的组织、实施与管理。 负责辖区检修供应商的管理。,设备点检定修制,58,3、检修供应商 检修供应商是检修项目（工程）的直接实施部门，主要负责：检修工程的人力安排、工艺编制、检修作业及施工安全。 检修供应商分为： A、常规检修供应商：常规检修主要由主体检修队伍(战略供应商)宝检、中冶公司承担。 B、单项检修供应商：主要依靠集团的子公司和社会专业协作队伍承担。,设备点检定修制,59,目前形成了一

26、支3500人左右的工种齐全，能力较强，具备一定技术支撑，能够独立承担宝钢冶炼与轧钢设备的常规检修队伍。其中宝检公司是原宝钢的检修队伍，中冶公司由原宝冶、五冶、十三冶、二十冶检修大队等合并而成,均是从事宝钢基建工作的队伍。,设备点检定修制,3、检修供应商(续),60,三、检修工程管理 1、概述 工程管理的有效与否将直接影响到检修工程的进度、安全、质量，目前，宝钢已形成了一整套先进的检修工程管理办法，并建立了可用于检修工程管理的计算机系统（设备管理计算机信息系统），该系统已于2000年投入使用。,设备点检定修制,61,2、检修工程的分类与管理 按检修合同属性分为：常规检修、单项检修、维修工程三种。

27、 常规检修: 主要是指对分公司范围内所有生产性及非生产性设备所进行设备维护、状态恢复、故障（事故）排除等检修活动。 常规检修原则上实行“封闭检修”的管理方式 。 签订全年合同，按分公司检修工时定额、项目定额结算方式以及区域性承包等方式 按月进行结算。,设备点检定修制,62, 单项检修：主要是指专业性相对较强或辅助类的，其维护修理内容有明确规定，实行单项预算计划管理并按相应外协计价标准办理结算的检修工程项目。 维修工程项目：是指对原有设备结合检修进行局部或部分修缮的项目。,设备点检定修制,63, 按检修组织、管理方式分为：日修、定修、年修、抢修工程四种。 日修:凡不需要在生产主作业线（以下简称主

28、作业线）停产条件下进行的设备计划检修称为日修。 定修：凡必须在主作业线停产条件下进行的，或对主作业线生产有重大影响的设备，按年度设定的周期进行的计划检修称为定修。 年修：一年或更长时间安排一次，且连续停产若干天进行的定期检修称为年修。,设备点检定修制,64, 抢修：指设备设施发生突发事故或出现紧急状况，威胁公司正常生产时，进行的紧急恢复性处理的检修工程。,设备点检定修制,65,3、检修管理信息系统 本系统由维修作业标准体系、定年修模型、计划及检修项目立项管理、检修实绩、履历管理。 主要功能：维修作业标准的维护与查询；定年修模型、计划维护、检修项目立项与查询；检修实绩维护、履历建立；检修工程委托

29、单及三方安全牌等表单打印。,设备点检定修制,66,设备点检定修制,维修作业标准建档及维护,计 划 项 目 工 作,工程实绩管理作业,EM 11 维修作业标准,EM 18 网络工序标准,EM 13 下年度 定额结算基准,EM15 今年度 定额结算基准,EM19 作业标准 物料清单,EM 17 检修牌标准,EM91 维修技术标准,生产方 提出项目,EM 24 挑选作业项目,EM95 检修计划库,定年修 模型计划编制,EM94定年修计划 登录查询打印,EM29 工事内容编修,EM31 计划打印,EM51 工事履历库,EM53 工事流水履历,EM52R1/2 報支清單,合同管理,周期性 项目,非周期

30、性项目,EM 1A 检修记录卡,EM54 综合履历,EM55 检修计划履历,工事管理子系统作业总流程图,EM52 履历实绩统计,EM52R1/2 报支清单,EM41 实绩登录,人员进度编制,生产连络事项,EM 26 汇总平衡审核,EM 25 工事计划编制,EM 21 检修项目计划,67,4、维修作业标准体系 建立标准化作业体系，采用标准化作业管理是规范检修管理、提高检修效率、精度的有效方法，宝钢于2000年建立了维修作业标准体系，并正式运用。,设备点检定修制,68,设备点检定修制,维修作业标准建档（及维护）作业流程,69,维修作业标准体系主要内容与功能 (1)标准项目 标准项目是维修作业标准体

31、系的中心, 它规定了该项目的检修周期、内容、等各种规定，各个标准均根据它进行编制，每一条标准项目均由其它不同的标准与其配套，形成一个体系。它规定了该项目的检修周期、内容、等各种规定。 (2)结算基准(检修定额) 结算基准用于检修项目劳动力的安排和费用结算的依据，它规定了检修项目实施所需的工种、人数的配备。,设备点检定修制,70,(3)安全牌标准 安全牌标准是确保检修安全的有效保障，它确定了实施该检修项目必须要挂的安全牌数量、位置和设备。 (4)检修工时工序表 检修工时工序表用于指导检修项目的实施，它明确了每一道工序所需的工种、人数、时间、主要工机具、技术要求以及作业的方法。 5)检修记录卡 检

32、修记录卡提供了检修所必须遵循的技术要求和必须记录的技术数据。为确保检修质量、提供了保障。 (6)物料基准 物料基准是实施该标准项目所需的备件和材料。它既利于物料的准备又为维修费用的管理创造了条件,设备点检定修制,71,5、工程管理流程及方法 立项 根据设备状态立项 点检员根据设备状态的情况进行立项，在计算机系统的标准项目库中找出需实施项目,输入计划检修日期即可。 根据检修周期立项 计算机系统根据标准项目所规定的周期、上次实施的时间自动立项。,设备点检定修制,72,设备点检定修制,计划编制作业流程,73, 公司控制的计划（定、年修计划） 定、（年）修计划由设备部负责编制、并将其输入计算机系统。生产厂设备计划管理人员根据计算机系统已确定的计划在计算机系统中进行实施计划的编制（输入计划代码），系统根据实施计划规定的日期、时间等要求将已立项的项目中符合条件的项目自动编入计划，上述计划经点检班组、作业区、设备车间三级平衡，经点检作业区平衡、审核后形成正式计划。,设备点检定修制, 计划编制,74, 生产厂控制的计划（日修计划） 日修计划由生产厂各点检作业区负责编制，由作业长在系统中输入检修计划代码，系统根据实施计划规定的日期、时间等要求将已立项的项目中符合条件的项目自动编入计划。 日修计划采用周计划日调整的管理方式，即一周编制一次计划，编制的方