3-筛选及标引后的专利著录项目数据及专利全文wo2015052407a1

1、多(12) DEMANDE INTERNATIONALE PUBLIEE EN VERTU DU TRAITE DE COOPERATION EN MATIERE DE BREVETS (PCT)( 19 ) 骂产芒？兰:1e:n ai ee ede la(43) Date de la publication inter nationale乡IIIIIIIIIIIII|IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII(10) Numero de publication internationaleW

2、O 2015/052407 Al16 avril 2015 (16.04.2015)WI PO I PCT(51) Classification internationale des brevets :GIOK 11/172 (2006.01)B64D 29/00 (2006.01)B29C 67/00 (2006.01)B29C 73/10 (2006.01)B32B 43/00 (2006.01)(21) Numero de la demande internationale :PCT/FR2014/052451(22) Date de depot international :29 se

3、ptembre 2014 (29.09.2014)(81) Etats designes (sauf indication contraire, pour tout titre de protection nationale disponible) : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ,CA,CH,CL,CN,CO,CR,CU,CZ,DE,DK,DM,DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, I

4、N, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN,(25) Langue de depot(26) Langue de publication :(30) Donnees relat

5、ives a la priorite :13/5943630 septembre 2013 (30.09.2013)franc;aisfranc;aisFRTR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.(84) Etats designes (sauf indication contraire, pour tout titre de protection regionale disponible) : ARIPO (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM

6、, ZW), eurasien (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU,(71) Deposant : AIRCELLE FR/FR; Route du Pont 8, F-76700 Gonfreville LOrcher (FR).(72) Inventeurs : DELEHOUZE, Arnaud; 63 route des sports, F-76430 Sainneville Sur Seine (FR). MUCHERIE, Jean Philippe; I I me Gericauit, F-76600 Le Havre (FR). BAR DY, Julien; 10

7、9 Aliee du Hennetot, F-272 IO Beuzeville (FR). LECOEUVRE, William; 5 Chemin de Ia Mare Asse, F-27500 Sainte Croix Sur Aizier (FR).TJ, TM), europeen (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU,LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK,SM, TR), OAPI

8、 (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).Publiee:avec rapport de recherche internationale(Art. 21(3 刀 umA M N P AM5 R E li N W M va 习仆D AXI A E Y W NI AR T T 6 6 LNI H W E z Fig 3t- (57) Abstract : According to the invention, a panel having a sandwich structure, includin

9、g a core (1) sandwiched between a frrst寸 skin (2) and a second skin (3), and an assembly for repairing one of said skins which includes resin (4a) and a doubler (4b), charac - terized in that the repair assembly includes a plurality ofnon-tlrrough attachments (4c) which attach the doubler (4b) to th

10、e s 灼 n toin be repaired, each substantially being in the shape of a rod having a head mounted thereon and which are attached to the acoustic pa -r O、nel by the resin (4a) injected into the core (1)(57) brege : Repara:ion dune structure sandwich par linterm奾 aire de fixations noyees dans de la resin

11、e Panneau presentant uneo0structure de type sandwich comprenant une ame (1) prise en sandwich entre une prem 氐 re peau (2) et une seconde peau(3), et un enM semble de reparation de lune desdites peaux comprenant de la resine (4a) et un doubleur (4b) caracterise en ce que lensemble de re - paratlon c

12、omprendune plurahtC de fixatlons (4c) non-traversantes destll1Ces afixer le doubleur (4b) sur lapeau arCparer, prCsentantj! :;a!:(ler une forme de tige surmontee dune tete, fixees au panneau acoustique par linterm奾 aire de la resine (4a) in - jecteedanslame(1).WO 2015/052407PCT /FR2014/052451Reparat

13、ion dune structure sandwich par lintermediaire de fixations noyees dans de la resineLinvention se situe dans le domaine des nacelles de5 turboreacteurs daeronef et concerne plus particulierement la reparation des panneaux presentant une structure de type sandwich, acoustiques ou non acoustiques, com

14、me par exemple des panneaux acoustiques.Classiquement, les panneaux acoustiques de nacelles daeronef10 comprennent une structure sandwich comportant deux parois externes entre lesquelles est disposee une structure en nid dabeilles. Lune de ces parois externes, appelee peau acoustique est percee dune

15、 pluralite de petites perforations de maniere a ce que la peau acoustique soit rendue acoustiquement transparente, cest-a-dire que les perturbations acoustiques15 generees par la nacelle sont absorbees par ces peaux acoustiques via ces orifices et restent ensuite emprisonnees dans la structure acous

16、tique au moyen de la structure en nid dabeilles et de lautre paroi externe pouvant etre soit acoustiquement transparente, soit acoustiquement reflective.Les parois externes des panneaux acoustiques sont classiquement 20 assemblees a la structure en nid dabeilles par brasage apres une etape demise en

17、 forme.En fonctionnement de laeronef, lefficacite acoustique et aerodynamique de ces panneaux acoustiques peut etre alteree lorsque leurs peaux acoustiques sont endommagees par deformation ou quune partie de25 leur surface a ete arrachee par limpact dun objet notamment en phase de vol.Actuellement,

18、la reparation de panneaux acoustiques ne se preoccupe pas de la restitution des proprietes acoustiques et se contente simplement des proprietes mecaniques si cette reparation ne consiste pas directement a remplacer les panneaux acoustiques endommages.30La restitution des proprietes mecaniques dun pa

19、nneau acoustique peut passer notamment par un remplacement des panneaux acoustiques ; ou encore par une reparation impliquant la pose dune portion de peau appliquee en superposition sur la peau a reparer, aussi appelee doubleur, a laide dun grand nombre de fixations de types rivets traversant lepais

20、seur du panneau35 acoustique ou non, cest-a-dire aveugles, de la resine est parfois utilisee dans2le cas ou les fixations sont des rivets traversant lepaisseur du panneau acoustique.Toutefois, ces solutions presentent des inconvenients notamment en ce que, pour le remplacement des panneaux acoustiqu

21、es, les delais de5 remplacements peuvent etre longs, ce qui implique aussi un coot et quen plus, un panneau acoustique en soi est cher.En ce qui concerne les types de reparations actuellement pratiquees sur les panneaux acoustiques endommages, le principal defaut vient notamment des rivets aveugles,

22、 ce qui limite la controlabilite de ces rivets10 du fait que les bulbes des rivets se trouvant a linterieur de la structure en nid dabeilles sont difficilement accessibles, entrainant par la meme occasion une certification rendue difficile liee aces problemes de controlabilite.De surcroit, la pose d

23、es rivets necessite une peau daccroche etendue car les rivets sont inutilisables dans la zone de reparation notamment15 dans le cas dun arrachage dune partie dune paroi externe dun panneau acoustique, ce qui augmente la surface du doubleur a fixer car ii setend non seulement au-dessus de la partie e

24、ndommagee du panneau acoustique, mais aussi largement autour pour pouvoir fixer les rivets. Un autre probleme notable lie a la technique de fixation dun doubleur pour reparer une paroi20 endommagee dun panneau acoustique est que le grand nombre de fixations traversantes necessite le perc;age dun gra

25、nd nombre dorifices pour ces fixations, reduisant ainsi les performances mecaniques du panneau acoustique.25Un but de la presente invention est de proposer un panneau comprenant un ensemble de reparation affranchi notamment des inconvenients precites et notamment de fournir un ensemble de reparation

26、 permettant de restituer les proprietes mecaniques du panneau, tout en ameliorant la controlabilite de la reparation, et ce dune fac;on moins coOteuse quun30 remplacement de panneau, et dune fac;on plus fiable que les ensembles de reparation.La presente invention concerne un panneau presentant une s

27、tructure sandwich comprenant une ame prise en sandwich entre une premiere35peau et une seconde peau, et un ensemble de reparation de lune desdites peaux comprenant de la resine et un doubleur remarquable en ce que35 !ensemble de reparation comprend une pluralite de fixations non-traversantes aptes a

28、 fixer le doubleur sur la peau a reparer, presentant chacune sensiblement une forme de tige surmontee dune tete, fixees au panneau par lintermediaire de la resine injectee dans lame.Selon dautres caracteristiques de !invention, le panneau presente les caracteristiques optionnelles suivantes, prises

29、isolement ou selon toutes les combinaisons possibles :10-le doubleur est fabrique a partir de metal ;- le doubleur est fabrique a partir dun materiau composite ;- le panneau est un panneau acoustique ;ledoubleurestfabriquedemaniereacequilsoit acoustiquement transparent ;15-la tige de chacune des fix

30、ations presente des rainures sur sa peripherie ;-les fixations sont de type vis ;dans le cas ou la peau endommagee est la premiere peau acoustique perforee, les perforations acoustiques situees aux20alentours des fixations sont comblees par la resine ;- desrenfortssontdisposesentre le doubleuret la

31、peau endommagee ;- les renforts sont fabriques a partir de drapage de plis de tissu ;- les plis de tissu sont fabriques a partir de metal ; ainsi la25capacite de drainage dun courant electrique dO a la foudre du panneau peut etre conservee ;- les plis de tissu sont fabriques a partir de carbone ;- l

32、es plis de tissu sont fabriques a partir de verre ;- les renforts sont des rondelles plates ;30-les renforts sont des rondelles cuvettes.Cette solution permet de renforcer la structure du panneau, notamment dans la mesure ou les contraintes que subit la peau endommagee reparee du panneau au niveau d

33、u doubleur sont reprises par lensemble du35 panneau acoustique selon linvention.4De surcroit, cette solution permet, le cas echeant, davoir un ensemble de reparation comprenant un doubleur acoustiquement transparent, de maniere a ameliorer les performances acoustiques du panneau selon linvention, et

34、 ce tout en conservant des proprietes mecaniques du panneau5 selon linvention accrues par rapport aux panneaux comportant un ensemble de reparation existant.Dautre part, lensemble de reparation selon linvention peut etre agence sur des panneaux acoustiques presentant des peaux tres fines.10Linventio

35、n concerne aussi un procede de reparation dun panneau selon !invention remarquable en ce quil comprend au moins une etape dinjection de resine dans lame du panneau destine a recevoir les fixations et au moins une etape de pose des fixations non-traversantes.15Selon dautres caracteristiques de !inven

36、tion, le procede comprend lune ou plusieurs des etapes suivantes :- la resine est polymerisee apres la pose des fixations ;- la resine est polymerisee avant la pose des fixations de type20vis;-la resine est taraudee successivement a sa polymerisation afin de permettre le vissage des fixations ;dans

37、le cas ou la peau endommagee est la premiere peau acoustique perforee, la resine est injectee jusqua ce quelle25atteigne les perforations et les comble.Une telle methode de reparation dun panneau selon !invention permet deviter de remplacer les panneaux presentant une structure sandwich notamment ac

38、oustiques endommages, de faciliter la certification de la30 reparation par rapport a lutilisation de rivets aveugles, de maintenir lintegrite de la liaison entre la peau endommagee reparee et la structure en nid dabeilles, lutilisation de la resine permet dutiliser la structure en nid dabeilles en p

39、lus de la seconde peau acoustique pour reprendre les efforts sappliquant sur la peau endommagee reparee et permet enfin de restituer au panneau35 acoustique ses proprietes mecaniques sans recours a des techniques de collage.5 Linvention concerne aussi un aeronef comprenant un panneau selon !inventio

40、n.5 On decrit a present, a titre dexemples non limitatifs, plusieurs modes de realisation possibles de !invention, en reference aux figures annexees ; sur !ensemble des figures, des references identiques ou analogues designent des organes ou ensembles dorganes identiques ou analogues :10- la figure

41、1 est une vue schematique en coupe transversale dun panneau acoustique selon un premier mode de realisation de la presente invention ;- la figure 2 est une vue schematique en coupe transversale dun panneau acoustique selon un second mode de realisation de la15presente invention ;- la figure 3 est un

42、e vue schematique en coupe transversale dun panneau acoustique selon un troisieme mode de realisation de la presente invention.20En reference a la figure 1, on decrit le panneau acoustique selon le premier mode de realisation de la presente invention.Le panneau acoustique comprend une structure en n

43、id dabeilles1 prise en sandwich entre une premiere peau acoustique perforee 2 presentant25 un endommagement par retrait dune portion de la premiere peau 2 et une seconde peau acoustiquement reflective 3, et un ensemble de reparation 4 de la premiere peau 2 acoustique perforee comprenant de la resine

44、 4a, un doubleur 4b, une pluralite de fixations 4c aptes a fixer le doubleur 4b sur la premiere peau 2 endommagee.30Les fixations 4c sont non-traversantes, cest-a-dire aveugles, au regard de lepaisseur du panneau acoustique et presentent chacune une forme de tige surmontee dune tete protuberante (ce

45、st-a-dire non fraisee, ou autrement dit non conique). La tige de chacune des fixations presente une section transversale cylindrique et est filetee sur sa peripherie, de telle sorte35 que les fixations 4c sont des fixations de type vis.6Linvention ne se limite pas a une tige de section transversale

46、cylindrique, mais peut aussi par exemple presenter une section transversale carre.Linvention ne se limite pas non plus a un filetage sur la peripherie5 de la tige mais peut aussi comprendre par exemple un rainurage sur la peripherie de la tige contenant une section transversale de la tige.Linvention

47、 ne se limite pas non plus a des fixations 4c a tete protuberante, les tetes des fixations 4c peuvent aussi etre des tetes fraisees (ou dit autrement coniques) par exemple.10Les fixations 4c sont fixees au panneau acoustique par lintermediaire dune resine 4a injectee dans la structure en nid dabeill

48、es 1.Le doubleur 4b permet de recouvrir la zone de retrait 5 ou la portion de la premiere peau 2 a ete retiree de telle sorte quil setend au-dela de la zone de retrait 5.15Le doubleur 4b presente des perforations destinees a etre traversees par les fixations 4c, disposees de telle sorte que ces perf

49、orations (non representees) soient en regard de perforations (non representees) de la premiere peau 2 destinees a etre traversees par les fixations 4c.Comme cela est particulierement visible sur la figure 1, les alveoles 20 dans lesquelles est injectee de la resine 4a sont les alveoles 6 situeesen r

50、egard des perforations destinees a etre traversees par les fixations 4c pratiquees sur la premiere peau 2 et le doubleur 4b agencees entre elles selonla maniere decrite ci-dessus.Le doubleur 4b est fabrique a partir dun materiau composite de 25 maniere ace quil soit acoustiquement transparent.Bien e

51、ntendu, le doubleur 4b selon !invention peut aussi etre fabrique a partir de tout autre materiau connu de lhomme du metier seyant a!utilisation qui est faite du doubleur 4b, par exemple un materiau metallique.Selon ce premier mode de realisation, la resine 4a est injectee 30 dans les alveoles 6 puis

52、 le doubleur 4b est installe sur la premiere peau 2 selon la configuration decrite plus haut, et enfin les fixations 4c sont introduites dansles perforations pratiquees a cet effet de telle sorte quelles sont noyees dans la resine injectee encore visqueuse. La resine 4a est ensuite polymerisee, et l

53、es fixations 4c sont ainsi piegees et fixees, notamment gr令ce au filetage, dans35 la resine ainsi durcie. La viscosite de la resine 4a peut etre determinee de telle sorte que la resine puisse penetrer aisement dans les filetages des fixations 4c.Toutefois, ce mode de realisation ne se limite pas a u

54、ne pose des fixations 4c avant la polymerisation de la resine 4a. La polymerisation de la resine 4a peut aussi etre effectuee avant la pose des fixations 4c. La resine 4a ainsi durcie est ensuite taraudee au niveau des perforations de la premiere5 peau 2 acoustique et du doubleur 4b disposes en rega

55、rd destines a etre traverses par les fixations 4c. Les taraudages de la resine sont realises de maniere ace que les fixations 4c puissent etre vissees dans les trous taraudes ainsi obtenus.10En reference a la figure 2, on decrit le panneau acoustique selon le second mode de realisation de la present

56、e invention.Le panneau acoustiqueselon ce second mode de realisation est structure de la meme maniere que celui selon le premier mode de realisation de la presente invention, tout en comportant la difference selon laquelle les15 perforations acoustiques7 situees aux alentours des fixations 4c sont c

57、omblees par la resine 4a pendant linjection de la resine 4a dans les alveoles 6.Ainsi, les proprie抬s mecaniques de la premiere peau 2 acoustique sont accrues suite a lendommagement de la premiere peau 2.20En reference a la figure 3, on decrit le panneau acoustique selon le troisieme mode de realisation de la presente invention.Le panneau acoustique selon ce mode de realisation presente une structure similaire a celle du panneau acoustique selon le premier mode