焊接工艺规程

1、山东电建一公司金属结构厂焊 接 工 艺 过 程 卡规程编号 :H01产品编号： LX02-01项目：压力容器制造编号： 1用户：编 制 人：图纸编号： 13-0182审 核 人：名称：汽供热联箱焊接工艺焊 接 材 料 汇 总 表过程卡焊条电弧焊 (D)埋弧焊 (M)气体保护焊母材焊条 /规格烘干温焊丝 /规格焊剂烘干温焊丝 /规格保 护纯度度/时间度 /时间气 体116MnRE5015350H10MnSiHJ431 300H10MnSiAr99.99216MnR/20E4315350H10MnSiAr99.99316MnR/Q235AE4315350420/20E43032005Q235AE4

2、3032006版次阶段说明焊 接修改标记及处数工 艺 规 程 版 次编制人及日期审核人及日期备注A 制造容 器 技 术 特 性部位桶体设计压力1.6(Mpa)设计温度350()试验压力(Mpa)工作介质过热蒸汽焊缝系数0.85容器类别二备注焊 接 工 艺 过 程 卡接 头 焊 接 工 艺 卡焊接顺序图号1 焊接区域 15mm 内清理 干 接头名称净并打磨出金属光泽，对口 接头编号时留 2-3mm 的间隙，氩弧焊 焊评编号打底保证根部熔合良好。焊工持证项目2清理焊渣，自检无缺陷后及预热温度时用 3.2 的焊条焊接次层。层间温度3清理焊渣，自检无缺陷后用焊后热处理埋弧焊焊接。检 序号本厂焊件材质适

3、用范围验S13-0182桶体焊缝A1-A6B2-B4H-0017WS/D/M无无无锅检所第三方焊 接焊材及电 源焊 接电 弧焊 接气 体 保 护 焊层 道电 流电 压速 度钨极直气体气体流量 l/min方 法尺 寸极 性备注AVm/h径 mm成分正面反面11WSH10MnSi2.5直反90-11012-14无2.5Ar8-1021DE50153.2110-130 20-24无31MH10MnSi2.5800-85020-2430焊 接 工 艺 过 程 卡接 头 焊 接 工 艺 卡焊接材质适用范围焊 接 顺 序图号S13-01821焊接区域 15mm 内清理接头名称手孔焊接干净并打磨出金属光泽，

4、接头编号B1、B5对口时留 2-3mm 的间隙，焊评编号WS/D氩弧焊打底保证根部熔合焊工持证项目良好。预热温度无2清理焊渣，自检无缺陷后层间温度无及时用 3.2 的焊条焊接。焊后热处理无3清理焊渣，自检无缺陷后， 检 序号本厂锅检所 第三方用 4 的焊条盖面。验焊材及焊 接层 道尺 寸方 法11WS21D31D电 源极 性直反焊 接电 弧焊 接电 流电 压钨极直速 度AV径 mm2.5气 体 保 护 焊气体气体流量 l/min备注成分正面反面焊 接 工 艺 过 程 卡接 头 焊 接 工 艺 卡焊件材质适用范围焊接顺序图号S13-01821焊接区域 15mm 内清理接头名称A1-A6 B2-B

5、4干净并打磨出金属光泽，接头编号对口时留 2-3mm 的间隙，焊评编号WS/D/M氩弧焊打底保证根部熔合焊工持证项目良好。预热温度无2清理焊渣，自检无缺陷后层间温度无及时用 3.2 的焊条焊接。焊后热处理无3清理焊渣，自检无缺陷后， 检 序号本厂锅检所 第三方用埋弧焊焊接。验焊材及焊 接层 道尺 寸方 法11WS21D31M电 源极 性直反焊 接电 弧焊 接电 流电 压钨极直速 度AV径 mm2.5气 体 保 护 焊气体气体流量 l/min备注成分正面反面焊 接 工 艺 过 程 卡接 头 焊 接 工 艺 卡焊件材质适用范围焊接顺序图号S13-01821焊接区域 15mm 内清理接头名称桶体焊缝

6、干净并打磨出金属光泽，接头编号A1-A6 B2-B4对口时留 2-3mm 的间隙，焊评编号WS/D/M氩弧焊打底保证根部熔合焊工持证项目良好。预热温度无2清理焊渣，自检无缺陷后层间温度无及时用 3.2 的焊条焊接。焊后热处理无3清理焊渣，自检无缺陷后， 检 序号本厂锅检所 第三方用埋弧焊焊接。验焊材及焊 接层 道尺 寸方 法11WS21D31M电 源极 性直反焊 接电 弧焊 接电 流电 压钨极直速 度AV径 mm2.5气 体 保 护 焊气体气体流量 l/min备注成分正面反面焊 接 工 艺 过 程 卡接 头 焊 接 工 艺 卡焊接位置适用范围焊接顺序图号S13-01821焊接区域 15mm 内

7、清理接头名称桶体焊缝干净并打磨出金属光泽，接头编号A1-A6 B2-B4对口时留 2-3mm 的间隙，焊评编号WS/D/M氩弧焊打底保证根部熔合焊工持证项目良好。预热温度无2清理焊渣，自检无缺陷后层间温度无及时用 3.2 的焊条焊接。焊后热处理无3清理焊渣，自检无缺陷后， 检 序号本厂锅检所 第三方用埋弧焊焊接。验焊材及焊 接层 道尺 寸方 法11WS21D31M电 源极 性直反焊 接电 弧焊 接电 流电 压钨极直速 度AV径 mm2.5气 体 保 护 焊气体气体流量 l/min备注成分正面反面焊 接 工 艺 过 程 卡接 头 焊 接 工 艺 卡焊接位置适用范围焊接顺序图号S13-01821焊接区域 15mm 内清理接头名称桶体焊缝干净并打磨出金属光泽，接头编号A1-A6 B2-B4对口时留 2-3mm 的间隙，焊评编号WS/D/M氩弧焊打底保证根部熔合焊工持证项目良好。预热温度无2清理焊渣，自检无缺陷后层间温度无及时用 3.2 的焊条焊接。焊后热处理无3清理焊渣，自检无