安全生产及防护培训教材.ppt

安全生產及防護措施 生命是上帝給予我 們的,但是保護生命只能 先靠我們自已。 在人、机、环境安全生产诸要素中，人起 着决定性作用。人的生命是宝贵的，宝贵就 在于生命对每个人只有一次。我们要形成“ 珍视生命”的浓厚氛围，大力倡导“以人为 本”的安全理念，唤起全廠对安全生产的高 度关注，提高全員安全意识和安全文化素质 ，进而保护广大员工的安全和健康。 安全生產及防護措施 一:目的: 使廣大職員工了解和掌握安全生產的要求和管理方法,包括 機械安全、用電安全、防火、防爆安全. 二.范圍: 詮盛電器有限公司整個范圍. 概念 - 安全生產:是指在勞動生產過程中努力改善勞 動條件,克服不安全因素,防止傷亡事故發生,使生產在保証 勞動者安全健康和財產安全前提下順利進行. 三:安全生產的工作方針: 安全第一,預防為主 四:產生安全事故的起因有哪些: 產生安全事故的起因主要有: 1.缺乏安全的組織:公司無專人進行安全防范、安全 的監督及培訓. 2 .不安全的環境: 管理欠缺 事故系統 人的不安全行為環境不良物的不安全狀態 2.1危險物品末依安全規定區隔离擺放. 2.2廢棄的危險物品未依規定處理. 2.3危險物品未依規定標識. 2.4緊急出口堵塞. 2.5消防設備不齊. 2.6通風狀況不佳. 2.7電路配線不良. 2.8机器活動機件無護罩. 2.9機器設備無依規定保養. 不安全狀態 安全管理方針與決策人的因素 環境因素 不安全行為 意外能量釋放 危害性物質 事故： 人員傷害 財產損毀 3:督導不周: 3.1對正確安全的方法未明確指示. 3.2分配工作不當,對未具備該項能力的人做錯誤的分 配. 3.3工作負荷過重,因疲勞所產生的危險未加以防范. 3.4對安全規則未做好監督. 3.5對不安全的環境未做好管理. 3.6安全訓練未能實施. 對一旦發生事故的 後果的嚴重性認識 不足 三違 安全意識不強尚處 於要我安全的狀態 4:不安全的機器設備: 4.1運轉機器防護罩未裝. 4.2機器接地裝置未裝. 4.3安全制動控制開關失靈. 4.4機器臟、亂. 4.5機器布置不當. 4.6保護用具的不适當裝置,高度、強度不夠、咬合不良等. 缺乏安全檢查，特別是對生產作業現場的檢查，未能及時發現“ 三違” 5:不安全的行為: 5.1準備不充分就開始運轉,未經警示就開始作業. 5.2以不安全的方法或速度操作機器設備. 5.3不規范的貨物裝卸. 5.4不正确的位置及不規範的姿勢. 5.5不帶安全器具或保護裝置. 5.6在廠房內嬉戲或跑動. 5.7不專心工作. 5.8睡眠不足,過度疲勞. 5.9長發末盤好或服裝松散. 5.10機器不安全的訊號未及時處理. 5.11焊接火花未予隔離. 5.12發熱體的使用及管理,易燃物未經隔離. 5.13隨意接裝電線. 安全 A：身體健康 B：經濟效益 C：家庭幸福 D：穩定發展 A:不知道中有關安 全內容 B：未弄清“犯 法”犯罪“和” 違章的關係 法制 觀 念淡 漠 三 違 五:工廠火災的起因及對策: 工廠設備規模不斷擴大,所使用的原料与生產的成品多為 易燃易爆物品,發生火災的几率急劇增加,不僅在型態上更為 廣泛, 工廠起火原因及預防方法大致可分為下列幾種: 1.依方法而分: 1.1自然因素:因化學反應而造成物質燃燒. 1.2人為因素分故意和過失兩种: 1.2.1不安全環境.如:不安全的工廠設計,不適當的機器防護, 危險布置,照明不良等. 1.2.2不安全的動作.如不按操作規定使用機器,安全裝置失 效. 1.2.3由於疏松、生病、疲勞、缺乏技術常識或經驗不足. 1.2.4督導人員疏失:督導不力或程度不夠. 2:依性質而分: 2.1電氣:電氣設備的設計,選用,安裝,操作用維護不當,因過 熱,短路,電路超載,電氣設備的通風或冷卻不當等均可能 引起火災,一般多發生於線路,馬達,開關用電熱元件. 2.2易燃性氣體:由於氣體外泄与空氣結合形成可燃氣體,遇 到火源則易造成爆炸或燃燒.其預防方法為:強化儲運控 制,定期檢查容器或管線是否良好無裂縫,並做好防腐蝕處 理. 2.3可燃性液體:其危險性與易燃性氣體相同.預防方法為:加強 容器的嚴密性,防止栓塞及管線泄漏並加強其耐溫耐壓的 強度. 2.4加熱過程中的不正常加工溫度:干燥中的物料或易燃體過 分加熱,皆可導致火災.預防方法為:對於高溫操作的設備妥 善管理監督,另輔以維護良好的自動裝置. 2.5靜電:因物體表面的相對運動而產生靜電會發生在固體、 液體、氣體、或塵埃上.該物體所產生靜電會釋放火花,可 造成周圍可燃性氣體或粉塵發生災害.預防方法為:在可能 產生靜電的機器設備以接地或靜電消除裝置處理. 2.6吸煙: 在危險區域內嚴格禁止吸煙,在適當埸所安排吸煙區. 2.7其他 綜合以上原因,再加上工廠內部裝潢間隔,燃料及電路配置等 , 只要人為疏忽,用火用電不小心,超負荷用電致使引起電線著火 及靜電火花,皆可能引起火災.所以消防工作,有賴於公司上層重 視消防安全,了解消防法規,充實器材設備及落實消防培訓,讓員 工增加消防常識,減少災害發生,方可確保廠區及員工生命財產 安全. 六:如何消除不安全因素和消防安全隱患: 1.管生產必須管安全的原則. 2.加強貫徹勞動保護法制,嚴格執行法規制度. 3.廣乏開展保護宣傳教育. 4.要有計劃地改善勞動條件. 七:如何預防傷害事故: 1.將產生傷害事故的原因按人、機、料、法、環、運用特 性，要因圖進行分析,將其分解到最細. 2.依據分析的各種容易出事故的起因,每一項提出具體的 預防措施. 3.將本公司的事故和其他公司的事故起因著重進行研究, 運用柏拉圖法,找出關鍵性次數較多)行為。 4.加強對員工的安全訓練. 八:安全生產笵圍可分為以下几個方面: 1.機器設備安全: 1.1機器運行時,切勿打開安全罩,維修時應切斷電源和氣源. 1.2更換零件或刀具時,應固定好螺絲,避免零件或刀具脫落 傷人. 1.3經過培訓的專業人員定期維護. 2.電氣安全 2.1分為人身安全和設備安全. 2.2人身安全指從事電氣工作和電氣設備操作使用過程中 的人員的安全. 2.3設備安全是指電氣設備及有關其他設備,建築物的安全. 2.4為了确保人身安全非專業人員或沒有受到專門操作培訓 的人員嚴禁擅自操作和接触電氣,并貼示安全標示. 2.5為了确保電氣設備的安全,教育全廠職員工,培訓相關電氣 知識和安全標志識別. 如:電氣設備前1.5米禁止擺放物品. 2.6電器設備須有可熔斷的保險,安裝自動開關和漏電保護裝 置,其金屬外殼必須接地. 2.7線與線之間的距離須符合有關安全標准,接地處或其它明 露的接線點加保護罩 2.8對電氣設備的維修應有專人進行,戴好防護用品方可操作. 2.9專業人員定期對電氣設備進行維護. 3:空氣壓縮機的安全: 3.1機器運作時,人不可站在皮帶運轉前方,以防皮帶飛脫傷人. 3.2機器運行時,不可進行放水或添加機油等工作. 3.3氣壓設定不可高於壓縮機標示氣壓值,以防機身爆裂. 3.4維修時應先進行斷電,隔離氣源,釋放氣體后再工作. 4:鍋爐油管的安全: 4.1鍋爐必須配置壓力表,水位表,安全并定期校驗. 4.2鍋爐必須定期保養和維修,及時清理水垢. 4.3每天必須檢查鍋爐水位,壓力并作好記錄. 5:易燃易爆化學溶劑: 5.1易燃易爆化學溶劑的運輸,貯存,使用,廢品處理等,必須改 為防火,防爆,防中毒設施,嚴格執行安全操作規程和定員 定量定種類的安全規定. 5.2易燃易爆化學溶劑的使用地和貯存點,要嚴禁煙火,要嚴 格消除可能發生火災事故的一切隱患.并貼示警示標識. 5.3各工埸化學溶劑督導員,操作員,必須經考核,認可后方能 上崗. 5.4各部門各工埸的倉庫的各种庫存品,物資,器材要嚴格按 倉庫管理作業規範的要求擺放和管理. 6:電梯安全: 6.1電梯的使用必須取得地方勞動部門所發的電梯使用合 格証. 6.2負責管理電梯的部門,要加強電梯的管理,使用的維修,保 養,年審等工作,發現隱患要求立即消除,嚴禁電梯超載和 帶病運行. 6.3電梯管理部門須將電梯的維修,檢測,年審和運行情況等 資料复印件報安全委員備案. 6.4嚴禁載貨電梯作運人員的用途,嚴禁用身體,腳或其他物 件 操縱電梯控制開關,嚴禁用檢修速度作為正常行駛,嚴 禁用檢修開關或急停開關做為消除信號之用. 7.裝卸安全： 7.1進入倉庫區的所有機動車輛必須停火,嚴禁司機在車上 吸煙. 7.2進入危險品倉的易燃易爆物品,必須裝有防止火花濺出 的安全裝置. 7.3各种機動車輛裝卸物品后,不準在倉庫區,庫房,貨埸內停 放和修理. 7.4裝卸作業結束后,應當對倉庫區域，庫房進行檢查确認 安全后方可离人. 8.消防設施安全： 8.1倉庫應當按國家有關消防技術規範設置,配備消防設施和 器材. 8.2消防器材應當設置在明顯和便於取用的地點,周圍不準堆 放物品和雜物消防員定期檢查消防栓和滅火器的使用性 能. 8.3倉庫的消防設施器材應有專人管理,負責檢查維修,保養更 換和添置保證完好有效,嚴禁圈占,埋壓和挪用. 8.4易燃易爆倉庫應當按照國家有關技術規範的規定安裝相 應的報警裝置. 8.5庫區的安全出口,疏散樓梯等消防通道,嚴禁堆放物品. 8.6每半年必須組織一次安全逃生演習. 8.7每年舉行二次火災實際演練. 九:建立良好的安全文化: 安全文化就是企業全體人員的安全價值觀念,安全意識, 安全目標以及行為準則的總和,安全價值觀念就是企業員工 對安全的根本觀點,對安全的重要發生和影響的認識;是支配 他們生產,經營,管理等一切的總原則,也是員工們不同的個 人的價值觀;安全文化所培育和倡導的價值觀,代表了員工主 導的價值觀或者能夠起到引導作用的價值觀,安全意識是安 全生產的客觀規律及其要求在員工頭腦中的反映,是影響員 工行為的重要因素,安全目標是代表企業在安全生產方面的 強烈追求和奮斗目標,是評價措施效果的重要指示,包括長 期,中期,近期目標,整體目標和部門目標. 十:發生事故的處理: 發生事故后必須按照事故處理的程序進行事故處理: 10.1事故現埸人員立即搶救傷員,保護現場,如因搶救傷員和 防止事故擴大,需要移動現場物件時,必須做出標志,詳細 記錄或拍照和繪制事故現埸圖. 10.2立即向單位主管部門(領導)報告,事故單位即向公司安 全辦報告. 10.3開展事故調查,分析事故原因.公司安全辦接到事故報告 后,應迅速指示有關單位進行調查,事故在30天內向 有關部門報送事故調查報告書.事故調查處理應接受 工會組織的監督. 10.4制定整改防範措施. 10.5對事故有責任的人作出適當的處理. 10.6以事故通報和事故分析會等形式教育職工. 十一:無人員傷亡的交通事故處理 11.1機動車輛司機發生事故后,司机和有關人員必須協助交 管部門進行事故調查、分析,參加事故處理。事故部門 應及時向安全辦報告。一般在24小時內報告,大事故或 死亡事故應即時報告。事后,需補寫事故經過的書面報 告。肇事者應在兩天內寫出書面報告交單位領導。肇事 部門應在七天內將肇事者報告隨本部門報告一并送交安 全辦。 11.2公司因公駕駛車肇事,應根據有關情節對事故責任者進行 處罰。 遺傳環境 人的缺點 事故 死亡 人的不安全行為 物的不安全狀態 (海因裡希連鎖論) 謝謝大家! 插頭部機械設備安全防護措施 电源开关 紧急停止开关 自动裁线开关 手动裁线开关 1.作业过程中作业员必须聚精会神，机器运转时不能伸手 入裁线刀片区域，旁人不得打 挠影响其工作。 2.调整更换刀模必须由专业人员执行，作业员不能私自处 理。 3.作业告一段落或下班离开时必须关掉电源。 (自动裁线机 ) 危險部 位 自动关模开关 紧急回升开关 马达停止按扭 马达开启按扭 1.作业过程中操作员必须双手掣操作机器，集中精神。旁人不得干 挠其分心。 2.在操作过程中发现模腔内料件未摆好或有异物时，要立即停机(按下中间红色紧急 回升按 钮)整理。出现机械杂音或异味时立即停机由专业人员处理。 3.电源线路要经常检查保证完好无损，且要有良好的接地。 4.作业告一段落或下班离开时必须关掉电源。 插头成型机 危險部 位 电源开关 1.出现异常状况和异常声响及其它现象,应立即停机,待专业人员检修正常后 , 再继续生产作 业. 2.定期对各安全设施和零部件进行检查和维护保养. 3.经常检查且保证电源线路完好无损。 4.作业告一段落或下班时关掉电源. 粉碎机 危險 部位 危險 部位 锡 水 锡 炉 1.安装固定锡炉的架子必须牢固，且加锡以八分满为宜，以免锡水溅出 伤人。若不慎烫伤立即用酒精或碘酒清洗消毒，并涂上美宝烧伤膏。 或视需要就医。 2.镀锡使用的助焊剂若不慎入眼应立即用清水清洗或视需要就医。 3. 时常检查保证电源线路完好无损。 4.作业告一段落或下班时关掉电源。 锡炉 容易燙 傷 危險 部位 容易 砸傷 注意 防護 機械設備安全防護措施 危險部位 安全事項 1.在砂輪沒有停穩時不要取磨物。 2.請戴好防護眼睛。 小心鐵心傷眼 1.機床啟動時，必須檢查各操從手柄的位置是否正確，然後開始空轉兩分鐘。安裝工件或工具時要輕拿輕放，避免磕碰 台面。 2.根據機床的性能加工工件，並合理的磨削用量。在工作中發現機床、砂輪或工件有異常現象時，應即停機檢查。 3.各項運動的限位裝置不得變更或拆除，並經常檢查其靈敏性，離開機床應關閉機床。 4.工作時要穿工作服，操作時必須戴墨鏡以免傷眼睛。 5.當工件太重時，不要一個人單幹，可應用起重設備或請他人幫助。 6.不可用手直接清除磨削，應當清除磁性後用專用工具或碎布清理。 7.任何情況下，不可用手煞住轉動的砂輪軸 8.磨削完工後，清除毛邊及利角，不要隨意拆裝電器設備。 小心零件掉落 小心斷絲或斷勾 安全事項： 1.請把磨塊按規定位置擺放。 2.小心磨塊倒落砸傷。 電源電力供給設施的管理控制,必須由相關職責操作者 按相應章程及相關安全法規進行.嚴禁非職人員違章操作. 1.相關操作者必須遵照操作制度及其具体執行. 2.出現异常狀況和异常聲響及其它現象,應立即停机,待專業人 員檢修正常后,再繼續生產作業. 3.定期對各安全設施和零部件進行檢查和維護保養. 粉碎机 小心不要被燙傷小心捲褲子 斷線傷人 安全注意事項 1.定時清理控制箱內灰塵,延長配件使用壽命,減少配件損坏. 2.操作机器時注意不要被机頭電熱燙傷.(圖1) 3.工作時需戴手套. 4.裝軸卸軸小心不要壓傷手腳. 5.机器運時人員不要太靠近捲起机,一避免斷線傷人.二避免捲掉褲子.(圖2) 押 出 机 裁線刀 沒關電不能伸手去拉