发电厂清洁生产审核报告.doc

*发电厂清洁生产审核报告目 录前 言3第一章 筹划与组织51.1获得高层领导的支持与参与51.2建立清洁生产领导小组和审核小组51.3制定审核工作计划71.4宣传、动员与培训81.5克服障碍9第二章 预评估102.1企业基本情况102.1.1企业简介102.1.2企业组织机构112.1.3地理位置和厂区平面布置112.2 企业生产概况122.2.1产品概况122.2.2企业主要原辅材料和能资源消耗现状142.2.3企业主要生产设备172.2.4企业生产工艺简介202.2.5企业公用系统简介262.3企业能资源利用分析292.3.1企业水资源利用分析292.3.2企业厂用电情况分析302.3.3企业热能利用分析322.3.4企业用油量分析342.4企业已实行的清洁生产措施352.5企业环境保护状况382.6确定审核重点482.7设置清洁生产目标492.8提出和实施简单易行的无/低费方案53第三章 评 估543.1锅炉热平衡评估543.3锅炉水平衡评估643.4锅炉灰平衡评估65第四章 方案产生与筛选694.1备选方案的产生694.2方案筛选69第五章 可行性分析795.1方案可行性评估795.2 推荐可实施方案91第六章 方案实施926.1 计划与进度926.2 资金筹措926.3 已实施方案汇总936.4 方案实施后对清洁生产审核目标的影响1026.5 未实施完成清洁生产中高费方案实施情况102第七章 持续清洁生产1047.1 建立和完善清洁生产组织1047.2 建立和完善清洁生产管理制度1047.3 制定持续清洁生产计划1047.4不断对企业职工进行清洁生产的培训与教育104ii前 言二十世纪70、80年代，欧洲一些国家制订了以污染预防为目标的“清洁工艺”和“清洁生产”的法规，法国在1980年还设立了无污染工厂的奥斯卡奖金以激励企业推进污染预防。发达国家多年的探索，逐步形成了废物量最小化、源头削减、无废和少废工艺、污染预防等新的生产和污染防治战略。联合国环境规划署总结了上述国家的经验，于1989年提出了“清洁生产”战略及推广计划，这一新思想很快得到许多国家和企业的认可。清洁生产是指通过产品设计、能源和原料选择、工艺改革、生产过程管理和物料内部循环利用等环节，使企业生产最终产生的污染物最少的一种工业生产方法。清洁生产既包括生产过程少污染无污染，也包括产品本身的“绿色”，还包括这种产品报废之后的可回收和处理过程的无污染。十几年来，清洁生产模式已取得令人瞩目的成绩。荷兰在十家内推行了各种清洁生产技术，结果发现至少可以削减3060的废物。在这些企业中95的煤灰料被回收。这些认为推行这些技术很“划得来”，一方面节约了废物处理费用，另一方面提高了企业的社会形象，企业和产品有了好的信誉度。清洁生产是促进工业经济与环境协调发展，有效地控制环境污染，建立全新的现代化工业生产系统的行之有效的措施。实践证明，实施清洁生产，可以节约资源，削减污染，降低污染治理费用；实施清洁生产，将污染物消除在源头和生产过程中，可以有效解决污染转移；实施清洁生产，可以从根本上减轻因经济快速发展给环境造成的巨大压力，实现经济发展与环境保护的双赢，为发展“循环经济”、实现“零污染”的目标奠定基础。为了推行清洁生产，我国已制定、实施了中华人民共和国清洁生产促进法，以真正贯彻“预防为主，防治结合”的方针，使环境管理实现新的战略转变。国家计划通过清洁生产审核来推进这一战略转变的实现。电力是将一次能源转换为二次清洁能源的最有效的行业，发电能源在一次能源消费中的比重和电能在终端能源消费中比重的大小，是衡量一个国家经济发达程度和环境状况的重要标志。中国发电能源在一次能源消费中的比重和煤炭转换为电力的比重不断提高，同时火力发电也存在二次污染的问题，如气、水、渣、噪声等。污染控制应从过去单纯的末端污染治理拓展到以控制生产过程中产生的污染物为主，集清洁生产、生态保护等为一体的综合性污染防治。*发电厂 (以下简称“*电厂”) ,*发电厂始终站在国有企业改革的前沿。以创“国际一流”为方向，高举邓小平理论和“三个代表”的思想，与时俱进，依靠科技进步，勇于探索、不断努力，建立了一套适应特大型火力发电企业的现代企业制度。经过数年的深化改革，转换经营机制，内部管理体制日趋完善，生产持续稳定，多年来各项经济技术指标始终处于全国电力系统的先进水平。1996年被原电力工业部授予“安全文明达标”企业称号和“环境保护先进集体”，1998年被国家电力授予全国电力系统“双文明单位”和电力行业“一流火电厂”荣誉称号，1999年*省委、省府批准为省级文明单位，2000获*市“最佳花园式工厂”， 2002年4月，被中华全国总工会授予“五一”劳动奖状，同年7月，被原国家电力首批授予“国际一流火力发电厂”称号，2003年9月又被中华全国总工会评为“全国模范职工之家”，2004年被评为全国电力行业优秀企业和全国电力行业卓越绩效先进企业，2005年荣获全国电力行业质量管理奖。为了全面提升企业管理水平，进一步做到“节能、降耗、减污、增效”，自2006年6月起*电厂在*的协助下开展清洁生产审核，至今已顺利完成该项工作。本次审核工作也得到了*省经贸委、*省环保局、*市经贸委、*市环保局、*区经贸委、*区环保局等单位的大力支持，在此表示衷心的感谢。第一章 筹划与组织筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段。目的是通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识、消除思想上和观念上的障碍，并了解企业清洁生产审核的内容、要求及其工作程序。本阶段工作的重点是取得企业高层领导的支持和参与，组建清洁生产审核小组，制定审核工作计划和宣传清洁生产思想。1.1获得高层领导的支持与参与清洁生产审核是一件综合性很强的工作，涉及到组织的各个部门，随着审核工作的不断深入，审核工作重点也会发生变化，主要参与审核工作的部门和人员需要及时进行调整，因此高层领导的支持与参与是保证审核工作顺利进行的不可缺少的前提条件，同时高层领导的支持和参与直接决定了审核过程中清洁生产方案是否符合实际，是否容易实施，因此企业高层领导的支持与参与是企业清洁生产成功的保证。本次清洁生产审核过程中主要向企业领导层宣讲清洁生产审核可能带来的经济效益、环境效益、社会效益，同时也指出清洁生产在提高企业形象、推动企业技术进步等方面的作用以及需要的投入，通过宣讲，企业领导层对清洁生产有了一个初步的认识，消除了思想、观念上的一些障碍，对清洁生产审核工作表示极大的支持。1.2建立清洁生产领导小组和审核小组企业开展清洁生产审核工作必须建立一个由有企业管理经验和技术特长的人员组成的工作小组，清洁生产审核小组是清洁生产审核工作的中心，是具体承担审核工作各阶段任务的机构。一个强有力的、具有权威性的审核小组是成功开展清洁生产的关键。*电厂领导对于本次清洁生产审核非常重视，并根据清洁生产审核工作的具体要求，决定成立了由总经理为组长、各相关部门负责人组成的清洁生产领导小组以及工艺技术人员为主要成员所组成的清洁生产审核小组，并以文件的形式予以正式确认。审核领导小组和审核小组具体人员名单分别见表1-1和表1-2。表1-1清洁生产审核领导小组成员姓名内职务领导小组职务职 责韩大卫总经理组长全面负责、协调审核工作，检查掌握工作进度。钱忠文副总经理副组长桑如波副总经理吕一农总工程师屠小宝副总工程师成员协助和配合组长工作，做好各分管部门的配合和实施工作。陈旭伟副总工程师成员李金星副总会计师成员徐红义副总工程师成员严银旭总经理工作部主任成员史建忠设备部主任成员蔡利军安质部主任成员张云华运行部主任成员杨全财务部主任成员周珠峰计划营销部主任成员许平党群工作部副主任成员张宏阳金骋总经理成员张斌立富仕达经理成员贺富岳输灰经理成员李旻海通经理成员表1-2 清洁生产审核小组姓名担任职务主要职责屠小宝组长全面负责清洁生产审核工作。确定企业审核重点和目标、总结和建议。史建忠副组长负责审核小组内部评估和清洁生产方案实施。蔡利军负责审核小组外部工作，计划管理、组织和实施审核工作。陈伯权负责审核小组组织实施审核工作。袁小红成员整个工作的协调人，负责审核工作过程中的各项具体工作。王旺成员负责设备管理部所辖范围的清洁生产审核工作胡伟峰成员冯晓村成员俞明芳成员陈立强成员负责运行部所辖范围的清洁生产审核工作陈颖成员陈虎成员朱明程成员负责富仕达所辖范围的清洁生产审核工作刘朝霞成员祁菊仙成员负责输灰所辖范围的清洁生产审核工作邵炜成员史忠裕成员负责海通所辖范围的清洁生产审核工作毕栋频成员贺明成员负责财务方面的有关清洁生产审核工作王晓红成员负责主业以外的有关清洁生产审核工作陆烨成员负责清洁生产审核宣传工作陈露成员负责总经理工作部所辖有关清洁生产审核工作*负责本次清洁生产审核的外部技术和方法咨询工作。1.3制定审核工作计划根据*电厂对这项工作进度的要求，审核小组制定了本企业审核工作计划。具体内容见表1-3。表1-3 审核工作计划阶段工作内容完成时间负责部门筹划组织1、成立审核小组，并组织培训；2、制定审核工作计划；3、开展企业内部清洁生产宣传；2006.06审核小组清洁生产中心预评估1、收集现有资料；2、各车间污染源调查；3、各车间能资源消耗现状调查；4、初步分析污染产生原因5、确定审核重点；6、提出针对审核重点的清洁生产目标；7、提出无低费清洁生产方案。2006.0607审核小组清洁生产中心评估1、收集审核重点相关资料；2、进行实测建立物料平衡和热平衡；3、分析物料平衡和热平衡的结果；4、提出无低费清洁生产方案。2006.0607审核小组生产车间清洁生产中心方案产生方案筛选1、研制清洁生产方案；2、系统性产生清洁生产方案；3、筛选清洁生产方案。2006.08审核小组生产车间清洁生产中心方案可行性研究1、对方案进行技术、环境、经济评估；2、推荐最优清洁生产方案。2006.08审核小组清洁生产中心方案实施1、 根据企业实际情况实施方案；2、 无低费清洁生产方案实施效果评估2006.0611审核小组生产车间持续清洁生产建立持续清洁生产的机制2006.11审核小组清洁生产中心编写审核报告编写最终审核报告2006.11清洁生产中心审核小组1.4宣传、动员与培训为了使审核小组和各相关部门负责人迅速掌握清洁生产审核的方法，了解清洁生产的意义，审核小组所有成员以及各技术员、各部门负责人等企业管理人员参加了清洁生产审核培训，培训的内容主要包括清洁生产产生的社会背景、国内外清洁生产的现状、清洁生产的主要工具、企业开展清洁生产审核的好处、清洁生产审核的工作程序以及清洁生产案例，通过培训审核小组对清洁生产有了更深的了解，深刻体会到清洁生产审核对降低生产成本、系统性削减污染具有非常重要的现实意义。为了提高企业全体员工对清洁生产的认识，并在自己的岗位上自觉落实清洁生产的相关要求，还在企业内部网站上发布了清洁生产专页，宣传板上刊登了清洁生产专刊，并印制清洁生产简讯下发各车间、部门进行广泛的宣传和动员工作。1.5克服障碍我们根据以往推行清洁生产的工作经验，结合该企业的实际情况，对在开展清洁生产工作中可能遇到的各类障碍问题进行了充分的预测，提出了相应的对策和措施见表1-4。表1-4 障碍分析及克服办法障碍障碍原因解决办法观念障碍1. 某些领导和职工对清洁生产审核认识不足，认为环保就是花钱，对企业无经济效益；2. 清洁生产审核工作太复杂，太严格，牵涉人员过多，怕影响生产。1. 利用各种宣传途径大力宣传，讲清清洁生产的目的、意义、与iso14000的关系、“末端治理”的弊端，并利用国内外同行业清洁生产成果说明企业开展清洁生产工作的潜在效益；2. 学习清洁生产审核步骤与方法，组成审核小组。管理障碍部门独立性强，协调困难。审核小组由安质部主要负责协调，各部门随时参与。生产技术障碍1. 基础资料不足；2. 清洁生产是一项新兴技术，经验缺乏，厂内缺少专业技术人员；3. 有些污染预防技术往往给习惯于传统作业的工人带来麻烦，不易于贯彻实施；1. 加强调研和实测；2. 自学与培训，请专家指导，向有关部门请教；3. 加强工作人员技术培训，将有关污染防治操作列入岗位作业要求，不定期检查执行情况；经济障碍企业上新项目，资金调动有困难。1. 从企业内部挖潜，合理调用资金，争取上市；2. 争取环保及行业技改贷款；3. 有计划实施污染预防方案，滚动实施各种方案，积累资金。政策法规障碍现行的环境管理制度对于清洁生产的要求不够。充分总结清洁生产经验，促进实施现行工业管理和环境管理中有利于清洁生产的一些规定9* * 第二章 预评估预评估从生产全过程出发，对企业现状进行调研和考察，掌握污染现状和产污重点，通过定性或定量分析确定审核重点并设置清洁生产目标，及时实施一些明显的、简单易行的废物削减和节能等清洁生产措施。2.1企业基本情况2.1.1企业简介*发电厂位于*经济技术开发区，与著名深水良港*港相依，是国家七五、八五、九五重点建设项目，是国家第一个利用世界银行贷款建设的大型火力发电厂，总投资150多亿元。天然深水良港*港建造大型港口电站条件得天独厚，以舟山群岛为天然屏障的金塘水道水深流缓浪小，常年不冻不淤。*发电厂专用运煤码头建有两个5万吨级泊位一个3000吨级泊位，海运到达的燃煤可直接上岸入厂。与其相邻的*港区30万吨级运油码头、20万吨级矿石中转码头、大型集装箱码头等，如一串明珠镶嵌在祖国的东海之滨。*发电厂一期工程2600mw亚临界燃煤发电机组于1988年1月5日正式开工建设，两台机组分别在1991年10月和1994年11月建成投产。二期工程3600mw亚临界燃煤发电机组在1996年6月开工建设，到2000年9月全厂5台机组全部建成投产，总装机容量达到300万千瓦。*发电厂始终坚持以人为本的治厂方针，把培养和造就高素质的职工队伍作为创建示范型、效益型、现代化国际一流电厂的根本立足点，不断加强思想教育，切实抓好业务技术培训，努力加快年青职工队伍的成长。以全国五一劳动奖章获得者、*省劳动模范张斌立为代表的一大批年青员工，已成为*发电厂生产工作的骨干力量。目前，全厂主业5台60万千瓦发电机组定员已精减到531人，人员效率达到0.177人/mw（兆瓦）。*发电厂坚持科技兴厂的方针，积极推行现代化管理，通过制度创新、技术创新、管理创新，不断提高现代化管理水平，引进国外先进管理软件，在国内火电厂中率先建立了计算机信息管理系统，并在不断改革、调整的过程中建立起一个高效精干的管理体制，还相应建立起一套以激励、约束、竞争为主体的企业创新机制和评价考核体系，并相继通过了iso9000质量管理体系、iso14001环境管理体系和ohsms职业安全卫生管理体系的认证，档案管理和计量管理通过验评，达到国家一级标准。从机组建成投产以来，*发电厂主要经济技术指标在国内同类型电厂中处于先进水平，获得了较好的经济效益和社会效益，外资、内资各项贷款都按借贷协议如期归还，企业赢得了良好的信誉。*发电厂在生产建设过程中，作了许多有益的探索，积累了许多成功的经验，取得了显著的成绩，一流是永无止境的探索、不甘落后的拼搏、更高境界的追求，正是这种不断超越不断创新的精神，激励着*发电厂创建成示范型、效益型、现代化国际一流电厂。2.1.2企业组织机构*发电厂组织机构图见图2-1。图2-1 企业组织结构图109* * 2.1.3地理位置和厂区平面布置*发电厂位于*省*市*区，北与舟山市金塘岛隔海相望，南靠*区进港西路，距同三高速公路约3公里，东、西两侧分别与*港集装箱码头和30万吨级油码头相邻，西南距*市城区约30公里。历史文化名城*有丰富的文化底蕴，*发电厂与千年古刹天童寺、阿育王寺分处在太白山南北两翼；佛教四大名山之一普陀山也与之隔海相望；驱车南行五十公里，即可到达旅游胜地奉化溪口风景区；逆甬江、姚江而上，则可欣赏河姆渡原始人遗址展现的7000年前古文化。厂区东西长1200米，南北宽960米，占地1.1平方公里，南北走向一字排列5台60万千瓦发电机组，目前经由三条500千伏和三条220千伏高压输电线经绍兴和杭州瓶窑变和金华双龙变，与华东电网相连接。厂区平面布置见图2-2。图2-2厂区平面布置图2.2 企业生产概况2.2.1产品概况企业近五年的发电情况见表2-1。表2-1 企业近四年发电情况表序号指标单位2003年2004年2005年2006年15月1发电量亿千瓦时215.37220.98205.8276.501522平均负荷率%87.4592.1387.8782.753工业产值亿元58.2764.5763.52/4利税亿元27.8323.1123.83/企业从2003年到2005年发电量、平均负荷比、产值、利税的变化趋势图见图2-3。图2-3 企业发电量、平均负荷变化率、工业产值、利税变化趋势图2.2.2企业主要原辅材料和能资源消耗现状企业近三年原辅材料和能资源消耗表2-2。表2-2 企业近四年主要原辅材料和能资源消耗情况表序号指标单位2003年2004年2005年2006年15月1发电用原煤量吨84467948786337830407330888652平均供电煤耗克/千瓦时321.2319.2319.4319.583厂用电量万千瓦时8117983294810502980.334平均厂用电率%3.773.773.943.905发电用柴油量吨81644077478316506平均单位发电取油量克/千瓦时0.0380.0180.0230.0227总淡水用水量万吨424.6431.3354.4113.28生产用淡水量万吨386.8389.9311.198.19平均单位发电取淡水量千克/千瓦时0.1970.1950.1930.14810综合能耗tec6331189657922962193292313166折标煤系数注：水（0.000257tec/t），原煤（0.748tec/t），柴油（1.4571tec/t），*电厂从2003年到2006年5月份，企业年平均的供电煤耗、厂用电率、单位发电耗油量、单位发电取水量的变化趋势图见图2-4。图2-4 企业年平均的供电煤耗、厂用电率、发电用油量、单位发电量取水量的变化趋势图从上述变化趋势图中可以看出,近年来,*电厂的能资源消耗变化趋势比较平缓。2.2.3企业主要生产设备*发电厂主设备全部通过国际招标从国外引进，其中，1号锅炉由美国燃烧工程设计制造，1号汽轮发电机由日本东芝设计制造，2号锅炉由加拿大babcocok设计制造，2号汽轮发电机由法国阿尔斯通设计制造，二期工程3台机组的锅炉由日本石川岛播磨设计制造，汽轮发电机由日本东芝设计制造。*发电厂采用的设备比较先进，自动化程度比较高，它的建成投产是*电力工业向现代化迈进的里程碑。企业主要生产设备见表2-3。表2-3 企业主要生产设备表设备名称设备型号数量单台功率现有节能措施节能潜力#1锅炉cc+rr12008t/h过热器减温水系统改造/#1汽轮机tc4f1600mw/1机组汽动给水泵14*14*16-4stghdb28166.1kw/1机组电动启动给水泵组/16000kw/1机组循环水泵vpfm-b23100kw根据季节变化调整叶片角度/1机组凝结水泵tdm-vb522050kw/增设变频调速装置以降低厂用电1锅炉引风机csdc224823730/1940kw/增设变频调速装置以降低厂用电1锅炉送风机asn2730/1400n21300kw根据负荷变化调整动叶角度/1锅炉一次风机ast1938/125021930kw根据负荷变化调整动叶角度/1锅炉磨煤机hp-983xp6450kw/1锅炉空预器31-1/2-2.03m/2.34m229.4kw/#1炉强制循环泵u09h87835-373354kw/2锅炉rbc12026t/h/高温再热器改造以提高汽温2汽轮机t2a650 304 461600mw/2机组汽动给水泵14*14*16-4stghdb25660kw/2机组电动启动给水泵组/16000kw/2机组循环水泵kaca1800/14022500kw根据季节变化调整叶片角度/2机组凝结水泵16qlqc21/150/521864增设变频调速装置以降低厂用电2锅炉引风机csdc-3350/326022307/1357kw根据负荷高低速切换运行增设变频调速装置以降低厂用电2锅炉送风机asn 2730/140021338kw根据负荷变化调整动叶角度/2锅炉一次风机ast 1938/125021759kw根据负荷变化调整动叶角度/2锅炉磨煤机mps-89g6450kw/2锅炉空预器31-1/2-vi-2160(1700)(t)222kw/3锅炉ihifwsk12045t/h/3汽轮机tc4f-421600mw滑压运行方式优化提高了效率/3机组汽动给水泵14*14*16-4stghdb28732kw/3机组循环水泵2200vzknm23100kw根据季节变化调整叶片角度/3机组电动启动给水泵组/16000kw/3机组凝结水泵tdm-vb522100kw/增设变频调速装置以降低厂用电3锅炉引风机z9,3510 01di6rvc22750kw/增设变频调速装置以降低厂用电3锅炉送风机asn 2884/140021800kw根据负荷变化调整动叶角度/3锅炉一次风机ast1960/140022750kw根据负荷变化调整动叶角度/3锅炉磨煤机mbf-236450kw/3锅炉空预器31.5-vi-72222.4kw/4锅炉ihifwsk12045t/h/4汽轮机tc4f-421600kw滑压运行方式优化提高了效率/4机组汽动给水泵14*14*16-4stghdb28732kw/4机组电动启动给水泵组/16000kw/4机组循环水泵2200vzknm23100kw根据季节变化调整叶片角度/4机组凝结水泵tdm-vb522100kw/增设变频调速装置以降低厂用电4锅炉引风机z9,3510 01di6rvc22750kw/增设变频调速装置以降低厂用电4锅炉送风机asn 2884/140021800kw根据负荷变化调整动叶角度/4锅炉一次风机ast1960/140022750kw根据负荷变化调整动叶角度/4锅炉磨煤机mbf-236450kw/4锅炉空预器31.5-vi-72222.4kw/5锅炉ihifwsk12045t/h/5汽轮机tc4f-421600mw滑压运行方式优化提高了效率/5机组汽动给水泵14*14*16-4stghdb28732kw/5机组电动启动给水泵组/16000kw/5机组循环水泵2200vzknm23100kw根据季节变化调整叶片角度/5机组凝结水泵tdm-vb522100kw/增设变频调速装置以降低厂用电5锅炉引风机z9,3510 01di6rvc22750kw/增设变频调速装置以降低厂用电5锅炉送风机asn 2884/140021800kw根据负荷变化调整动叶角度/5锅炉一次风机ast1960/140022750kw根据负荷变化调整动叶角度/5锅炉磨煤机mbf-236450kw/5锅炉空预器31.5-vi-72222.4kw/2.2.4企业生产工艺简介*电厂的生产工艺流程是：燃煤由海运至电厂专用煤码头，通过输煤栈桥输送至贮煤场。煤炭进入输煤系统和制粉系统将煤制成煤粉送至锅炉内燃烧，锅炉过热系统产生的过热蒸汽进入汽轮机高压缸内做功，高压缸的排气再回到锅炉再热系统进行再热，再热系统产生的高温再热蒸汽再回到汽轮机中低压缸内进行作功。汽轮机做功后带动发电机发电，电能由高压输电线路送往用户。*电厂生产工艺流程总图见图2-5。1锅炉锅炉为亚临界，一次再热的燃煤汽包炉。锅炉主要由汽水系统、烟风系统、制粉系统、燃烧系统、除灰渣系统等系统组成。锅炉出口蒸汽分为过热蒸汽和再热蒸汽两部分。产生过热蒸汽的主要流程：来自汽机侧的高压给水母管的给水经省煤器采用烟气预热后再依次进入汽包、下降母管、水冷壁、汽包、过热器、过热蒸汽出口联箱、主蒸汽管道至汽轮机高压缸做功。详见图2-6。产生再热蒸汽的主要流程：来自汽机高压缸的排气进入锅炉的低温再热蒸汽联箱后再经过各级再热器加热后，通过高温再热蒸汽出口联箱和高温再热蒸汽管道至汽轮机中低压缸内进行作功。锅炉的烟气流程见图2-7。2汽机汽轮机侧的系统包括汽轮机本体和汽水辅助热力系统两大部分。汽轮机为亚临界、一次再热，单轴，四缸四排汽，冲动式，双背压冷凝式汽轮机。汽轮机中低压缸排气进入冷凝器冷凝后，凝结水再回到锅炉循环使用，凝汽器的循环冷却水再排到大海。采用8级抽汽回热加热系统。主蒸汽及再热蒸汽系统均采用单元制。3化学水处理系统锅炉化学补给水处理系统采用“二级除盐”的处理系统。锅炉化学水处理流程见图2-8。本厂的凝结水精处理系统采用单元制“中压系统”，凝结水精处理的流程见图2-9。制氢系统采用电解海水制氢方式，循环水系统采用电解海水产生次氯酸钠方式消毒。4发配电系统本厂采用的600mw发电机分别通过三相升压变压器接到500kv母线。500 kv母线采用一只半断路器结线，220kv采用双母线结构。2220kv和500kv系统的配电装置均为abb提供的gis设备。5仪表和控制系统 本厂采用以微处理器为基础的分散式控制系统来实现锅炉和汽机的控制。另外在锅炉补给水处理、凝结水精除盐、循环水泵内设备、循环水加氯、化学水处理、制氢、压缩空气、采暖和通风、输煤和除灰系统等辅助系统上装设就地控制盘。图2-5 发电厂生产工艺流程总图图2-6锅炉过热蒸汽流程图 图2-7 锅炉烟气流程图图2-8 锅炉化学水处理流程图图2-9凝结水精处理流程图2.2.5企业公用系统简介1. 供水系统*电厂面临东海的金塘水道,具有淡水紧张海水充沛的特点.为此电厂设有海水、淡水两个供水系统。冷凝器循环水、热交换器冷却水、及厂外冲灰水等用海水，采用直流供水系统，取排方式为深取浅排。淡水水源主要来源于*新路岙水库和千亩岙水库。*新路岙水库和千亩岙水库两处水源水质情况总体良好，水质稳定。详见下表。企业采用了在线监测系统对水源水质进行了实时在线监测。表2-4 企业淡水源水质情况表项 目符号单位取样日期2004-03-152004-10-122005-01-242005-03-15ph值(25oc)6.807.016.896.91悬浮物ssmg/l/8.006.00溶解固形物tdsmg/l50.0048.6050.0054.00化学耗氧量codmnmg/l1.605.485.52灼烧减量mg/l/18.0019.00全硅sio2全mg/l9.009.109.009.00活性硅sio2活mg/l7.207.807.207.50游离二氧化碳co2mg/l3/铵nh4+mg/l/0.16钾k+mg/l2.181.941.611.50钠na+mg/l9.008.008.237.68钙ca2+mg/l5.593.805.755.85镁mg2+mg/l0.852.302.191.75三价铁fe3+mg/l / /0.130.20总阳离子mg/l17.6216.0417.9116.98mmolh+/l0.800.780.880.81重碳酸根hco3-mg/l15.2018.3014.2013.42碳酸根co32-mg/l0000氯根cl-mg/l10.508.009.0110.01硫酸根so42-mg/l10.008.9015.3213.38硝酸根no3-mg/l5.05.024.95.10亚硝酸根no2-mg/l0000总阴离子mg/l40.7040.2243.2241.91mmolh+/l0.840.790.910.86碳酸盐硬度hzmmolh+/l0.200.300.200.22非碳酸盐硬度hymmolh+/l0.150.080.220.20总硬度hommolh+/l0.350.380.420.42负硬度mmolh+/l0000非活性硅sio2非mg/l1.801.301.801.502. 厂用电系统本厂5台机组的厂用电系统均采用单元接线，各配置2台三绕组的高压厂用变压器。每台机组的中压母线均设置为2段10.5千伏母线和2段3.15千伏母线，机组正常时由各自的高压厂用变压器供电；在机组启动、停机或事故时，由电源取自220 千伏系统，采用有载调压方式的启/备变供电。一期工程配置2台启/备变；二期400伏厂用电系统按机、炉、灰区域配置，各区域的400伏动力中心（pc）母线分2段，每段通过1台10千伏/400伏低压厂变供电，2段之间设置联络开关，各pc再向本区域的马达控制中心（mcc）母线供电，重要的400伏 mcc设有双路电源供电。每台机组还配置了2段保安电源，对在失去厂用电后，会危及机组安全和造成重要设备永久性损坏的负荷供电。保安电源正常时由有关pc母线供电，厂用电中断时则由机组配置的1000千瓦柴油发电机供电。为确保机组设备安全，2000年5月增设了全厂保安pc备用电源，以应对柴油发电机无法启动的特殊情况。各台机组的直流系统相互独立，均由为机组的控制、保护、测量、信号和直流电磁阀等提供直流电源的115伏直流系统和为机组的各类直流事故油泵、ups备用回路及直流事故照明等提供电源的230伏直流系统组成。每台机组还各自配置了1套75千伏安的交流不停电电源(ups)系统，为计算机监控、数据采集、机电炉重要保护、除灰控制、火灾报警、调度通信等系统及重要电磁阀等提供工作电源。3、4号机组共用2台启/备变，5机组单独设置了2台启/备变3采暖通风系统 *电厂位于采暖过渡区，汽机房、锅炉房、煤处理区等均不采暖。汽机房、锅炉房封闭区采用电动百叶进风，屋顶风机排风的通风方式，在通风死角区局部设置循环风机，加强通风效率。蓄电池室、化学水处理室、废水处理室、油泵房、循泵房等设置采暖。主控楼内控制室、电子设备室、工程师室以及输煤系统、除灰水系统、化学水处理控制室、通讯机房设置空调。输煤系统转运站、碎煤机室、煤斗均设置了除尘系统，除尘系统包括除尘器、除尘管道、排风机。4. 消防系统 电厂消防是一个独立系统，包括水消防、气体灭火、泡沫灭火、co2灭火、移动式灭火、火灾监测等系统组成。2.3企业能资源利用分析2.3.1企业水资源利用分析全厂用水情况1电厂海水用量 本电厂的冷凝器循环冷却海水夏季需要的用量为674405t/h。热交换器循环冷却海水夏季需要的用量为37205t/h。除灰渣系统的海水用量为900 t/h。2电厂淡水用量电厂的工业用水（包括煤场喷水、栈桥及辅助车间的除尘冲洗水，出灰，渣系统轴封水等）、生活水、化学水等用户需要淡水。2006年15月份电厂的淡水使用情况见表2-5，全厂淡水用水平衡图见图2-10。表2-5 2006年15月 全厂淡水使用情况表淡水用户单位复用水量补充水量化学水t/h/82.2工业用水t/h80239.3生活用水t/h41.5其他不可预见用水t/h/4.08合计t/h80367.1耗水指标m3/s.gw/0.039图2-10全厂淡水补充用水平衡图（单位：t/h）企业用水评估目前,企业除了在冷凝器和热交换器使用海水冷却外，灰渣水通过灰渣场渗透坝渗透至海域，如改为淡水冲渣，既可拓宽灰渣的利用途径，又可减少渣场灰渣水的排放。全厂淡水补充量约为367.1t/h。企业目前使用的淡水废水已经做到“零排放”。厂内的淡水损失主要是自然蒸发量的损失。另外，厂区地表雨水经过简单过滤处理，用于循环水泵的润滑和炉底渣斗的水封，每年利用量达50万吨。2.3.2企业厂用电情况分析全厂用电情况审核小组对企业的厂用电情况进行了分析和统计，绘制了2006年15月企业厂内用电流向图，见图2-11。企业用电分配图见图2-12.图2-11 企业厂用电流向图(单位:万kwh)图2-12企业厂用电分配图企业用电评估*电厂在降低厂用电量方面的工作在国内同类型机组中处于较好水平。目前，企业用电量比例最大的生产区域为锅炉，占全厂用电量的34，其次为汽机，占全厂用电的30、主要是大功率的水泵和风机的耗电量比较大。因此，有必要对这些大功率的辅机设备的用电负载率进行测试分析，建议对其实行变频调速控制、无功补偿等节电措施。其次，通过合理的组织安排，减少皮带秤调零、露天皮带除水、进仓线启动、卸船线启动等情况下线路的无效空转时间，以达到多方位减少厂用电的目的。.卸船期间，在保证皮带空载或合理流量情况下，通过挡板的动态切换来实现堆煤场地的转换，避免卸船皮带流程重新启、停及减少皮带运行时间，达到节电目的第三，加强机组的优化组合运行，减少用电设备的故障率，减少空预器的漏风系数，提高冷凝器的真空度等节电措施。特别是优化循环水泵、引风机等大功率辅机设备的运行方式，以降低厂用电率。第四、提高磨煤机出力、实行经济调度方案。根据一段时间内的大致负荷水平选择不同的磨煤机组合来运行，也会对降低厂用电量有所帮助。低负荷时，为了减少电能消耗，应减少制粉系统漏风、保持合理的煤粉细度，及时清除烟、风道的积灰，消除一切使烟、风阻力增加的隐患。经常测定制粉系统的漏风情况并做好堵漏工作，加强对容易磨穿的部件等)的监视和维护。最后，应合理安排停机过程中辅机系统的运行方式，辅机达到停运条件时及时停运，尽量缩短辅机运行时间，也是降低厂用电率的有效措施。操作系统中设定计算机节能配置，不做任何操作时超过设定的时间计算机自动进入休眠节能状态，等操作时再唤醒。2.3.3企业热能利用分析全厂热平衡审核小组对全厂15发电机组的热平衡进行了测试和估算，以此来确定企业进一步发展过程中应注意的问题和对现存问题的解决。15机组的热能平衡图见图2-13。图2-13 全厂热能平衡图全厂热平衡评估*电厂的全厂热效率在国内同类型机组中处于较好水平。企业目前最大的热量损失为冷源损失，占全厂总的能量损失的48左右。其次是锅炉热量损失与厂用电量。分别占占全厂总输入热量的6.4%和3.7%。由于受目前发电基础技术的限制，减少发电机组的冷源损失的潜力微小，但在减少锅炉热量损失与厂用电量方面的潜力很大。其次减少锅炉热量损失需要加强在提高锅炉的热效率，降低供电煤耗率，优化锅炉的燃烧工况与发电负荷的匹配程度等方面节能管理工作。企业应在提高锅炉热效率和减少厂用电率方面开发新的节能技术。第三，定期对汽机通流部分进行检修外，还要加强监视，保证供水的品质，避免通流部分结垢。有条件的可以对通流部分进行改造，来提高末级叶片的效率。第四、控制机组蒸汽、给水的温度、压力等参数，提高冷凝器的真空度、减少空预器的漏风率，加强发电机组的优化组合运行等措施，能有效地降低机组的能量损失。对凝汽器真空系统的严密性定期进行测试，发现问题及时处理。实际运行经验表明，运行中查找真空系统泄漏点，是一项经常性的节能工作，必须得到足够的重视。另外，凝汽器的端差直接影响真空度，降低凝汽器端差应从改善循环水水质及保持传热面清洁程度着手，保证凝汽器有足够的传热面积和稳定的传热效果。最后，应分析精除盐失效、凝汽器泄漏、补给水携带杂质等不同原因造成锅炉炉水水质变化时，腐蚀性离子和氢电导的变化趋势与对应关系。2.3.4企业用油量分析*电厂在正常生产运行中需使用一定数量的柴油，用于锅炉启动时点火和低负荷时助燃，企业近年来,用油量情况见表2-6。表2-6 企业用油情况表指标名称单位2003年2004年2005年2006年15月机组启停用油t3589.21713.562364.78792助燃用油t4574.82363.442418.22858总耗油量t8164407747831650用棒图分析如下：从图中可以看到，企业已采取了一定的措施，耗油量已处于较稳定下降的趋势。而发电机组的助燃用油占了相对较大的比例，建议企业采取减少助燃用油的措施。建议磨煤机启停速度在允许的情况下，尽量加快速度，减少燃油的消耗量。点油枪时最好有巡检就地检查油阀的开启和关闭情况，防止油枪点完后进油电磁阀等未关闭，使燃油泄漏，浪费。2.4企业已实行的清洁生产措施2.4.1已实行的节能降耗措施*发电厂的节能降耗工作，从管理上和技术上都采取了相应措施，每年投入与节能相关的科技、技改和检修费用高达500万元以上，并取得了显著的节能降耗效果。一、管理方面：1、建立健全节能组织体系，成立了以生产副总经理挂帅的节能领导小组，下设节煤、节电、节油、节水四个工作小组。根据电力行业技术监督要求，建立以总工为首的三级节能技术监督网络，并设节能监督工程师。2、根据国家和电力行业节约能源的政策法规，制订了“*发电厂节能工作管理办法”，“*发电厂节能监督实施细则”，“*发电厂节油节水管理办法”等，以指导各项节能工作的展开和考核。3、根据国家“十一五”规划纲要提出的节能目标，结合企业实际情况，制订了*发电厂“十一五”节能工作规划和年度节能计划，并将节能计划按项目、时间、人员分解落实，由专人负责检查计划完成情况。上半