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文档简介

采掘工程设计审批意见书工程名称:审批单位审 批 意 见车间矿长签字: 年 月 日审 核签字: 年 月 日矿业技术部签字: 年 月 日矿业生产部签字: 年 月 日安 环 部签字: 年 月 日审计监管部签字: 年 月 日技术负责签字: 年 月 日 矿业经理签字: 年 月 日 矿区 线 采场设计与施工作业操作规程 矿区 年 月目 录一、设计目的二、 矿块地质概况三、采矿方法设计四、采准、切割工程五、回采工艺六、劳动组织与管理七、主要技术经济指标八、安全技术措施及应急预案附图:1、矿块地质图2、采场单体设计图一、设计目的: 为了合理的利用矿产资源,降低采矿成本,增加黄金产量,保证矿山持续生产,现对 矿区 中段 线脉内进行单体设计。二、 矿块地质概况:1、矿块赋存地质特征:矿块赋存于 矿体 米中段 线之间,矿块沿矿体走向长 米,据 中段穿脉工程揭露,矿体总体走向 ,倾向 ,平均倾角 度。2、矿块厚度、品位变化情况:(1)据 中段穿脉工程揭露,矿体是否连续,有矿长度为 米,矿体平均厚度为 米,矿体平均品位为 g/t。(2)据 米中段穿脉工程揭露,矿体连续,矿体厚度变化较大,矿体平均厚度为 米,矿体平均品位为 g/t。综上所述,整个矿块矿体平均厚度为 米,矿体品位变化较大,矿块平均品位 g/t。3、矿石结构、构造、矿石类型及矿化围岩情况:矿石呈暗灰、灰白色,矿石结构以粒状为主,构造以块状、浸染状和条带状为主,矿石类型以黄铁矿石英脉及石英黄铁矿脉型,矿化主要为黄铁矿化,矿体上下盘直接围岩主要为厚度在0.21.0米之间的绢英岩化混合花岗岩,不稳固,不利于回采作业。4、水文地质情况:水文地质条件简单,为少量裂隙水,利于回采。5、工作面与邻区关系:矿房在走向方向上,北邻正充填回采的 矿房,用间柱隔离后确保相互回采安全;南邻正做采准工作的 矿房,应加强相互联系确保安全生产。6、矿块储量计算表:矿块储量计算表储量级别面积(M2)平均厚度(M)体积(M3)体重(T/M3)矿石量(T)平均品位(g/t)金数量(kg)三、采矿方法1、 采矿方法的选择:根据矿体赋存条件以及开采技术条件,并参照类似矿房所采用采矿方法,要求该矿房采用 采矿法。2、 矿房布置及构成要素:矿房长轴作沿走向布置,预留 米顶柱。3、矿房总体设计人行井 处,南翼与北部各 个;中央溜矿井 处。具体方式及技术指标见图纸。4、矿房构成要素:长度 米,宽 米,高 米。四、采准、切割工程1、采准布置。矿块的采准方式是脉外平巷和穿脉尽头式联合采准。因穿脉有利用于探矿,且穿脉地压比平巷小。2、采准工作。采准工作包括掘进阶段运输巷道、行人通风井、溜矿井及拉底巷道。(1)开掘阶段运输平巷及穿脉。该矿体产状为 倾,考虑到下盘较上盘情况,阶段运输平巷设在矿体 盘。穿脉尽头式采准要求探明矿体边界即可,以此作切割自由面。(2)行人通风天井。在沿走向布置的矿块中开在南翼及北翼各 个。北翼脉内先行人行井;南翼顺路人行井随上采工作面的推进,形成第二人行出口。(3)溜矿井。本矿房设计溜矿井 处,设在矿房 处。(4)拉底巷道。以穿脉为自由面开辟脉内巷,并以此作为拉底巷道。3、切割工作。切割的任务是拉底,以拉底巷道作自由面,直接扩帮至矿房边界,形成2米高的拉底空间,自此开始上采。4、施工顺序。 先施工 天井,沿脉追索矿体,并 中段运输巷道贯通。 以穿脉为自由面开辟脉内巷,并以此作为拉底巷道。 先从溜矿井下口开始,利用拉底巷道作自由面扩帮至矿房边界,形成2m高的拉底空间,再向上挑顶2.53.0m。自此开始上采。施工 溜矿井。五、回采工艺回采工作按分层逐层进行,采完一层随即充填,保持工作空间高度1.82.0m。1.分层高度。矿房采用浅孔落矿法,根据矿石的稳固程序可采用全分层一次落矿或按梯段分次落矿。分层高度一般为1.02.0m,但控顶高度最大不超过3.5米。2.回采作业。 落矿。本矿房稳固性一般,采用上向孔(微倾斜炮孔)配合水平炮孔,布成梅花形,即在一分层中部分打出炮孔后随即爆破,爆破顶板比较平整,易于管理。每个分层自溜矿井开始分成两梯段,以后退式顺序向两翼人行井回采;以两人行井为自由面以前进式顺序落矿。(2)凿岩本采场选用7655型气腿式凿岩机;炮眼排列原则:尽量使炮眼行距等于;行与列尽量错开使其均匀,让每孔负担的破岩范围近似相等,以减少大块;多用水平孔或上向孔,以便凿岩;孔向尽量与自由面平行。炮眼排列参数:考虑到矿脉类型属薄矿体且为了控制顶板成拱形,要求采用水平孔落矿,在平面上成平行排列。(3)爆破:火雷管引爆导爆管起爆法。爆破效果爆破后,应保证采场两帮围岩不受破坏,顶板尽量成拱形。(4) 采场排险。 护顶。采场崩矿以后,检查发现顶板有不稳固的因素,均应立即采取护顶措施。若上采过程中需要护顶,一般维护的方法可采用木支护。另外,在出现较大裂隙时可放顶来避免冒顶。 地压管理。采场在开采过程中,可能遇到顶板下沉、冒落、侧部片帮等地压显现,对以上现象的处理要及时准确,保证人员安全。由于采场采用充填采矿法,一采(一挑一压)即充逐步进行,回采过程中要合理控制开采空间和两帮暴露面的跨度。 清理浮石。为保证工作的安全进行,在落矿、通风后,车间安全员要及时对采场顶板及两帮浮石进行清理。撬浮石时要仔细,对松散矿体要尽早排险。(5) 采场出矿。 采场利用漏斗放矿,人工出矿时应加强手选毛石工作,杜绝矿毛混出,合理降低贫化与损失率。 矿石运输:经溜矿井放出的矿石经漏斗装至矿车,经人力推车至提升井,由罐笼提出地表。(六) 充填工艺:每分层回采结束,清理好粉矿及底板矿石,并经管理人员检查合格后,方可充填。充填时在距顶板1.5-2.0米处 削下盘围岩填采空区; 打充填穿用废石充填采空区; 采用充填井充填采空区; 尾砂充填充填采空区,充填高度控制在1米左右,充填完毕进行平整场地,进行下分层回采。六、劳动组织与管理1、劳动组织表班次工种一班二班三班合计备注打眼装药放炮出渣运输合计2、工作面作业循环采用三八制,两个班为一个循环。采矿循环作业图表作时业间时内容 间8 10 12 14 16 18 20 22 24敲帮问顶下一循环同前准备打眼装药放炮通风出矿运输其他七、主要经济技术指标表1:技术经济指标项目掘进矿岩量品位金属量损失率贫化率采矿工效采矿台效出矿工效生产能力单位m/工班Tg/tkg%T/工班T/台班T/工班T/日指标表2:经济指标表炸药雷管导火线导爆管钎子钢钻头木材采掘采掘采掘采掘采掘采掘采掘单位kg/tkg/t个/t个/tm/tm/t根/t根/tkg/tkg/t个/t个/tm3/tm3/t单耗成本表3:工程量表工程名称规格工程量合计规格长度工程量八、安全技术措施及应急措施(一)准备工作和交接班制度1、批准后的作业规程,必须在开工前五天,由车间负责人组织,由技术人员向施工人员,进行贯彻学习,分工种进行讨论,做到人人皆知。2、工作面的一切操作,必须按作业规程和操作规程中的规定进行。在自然条件发生变化时,由技术员对原规程进行修改、补充作业联系通知单。报主管单位批准后,按新规程进行施工。3、交接班时,接班者必须对上一班的工作按标准进行认真的检查验收,交班者必须将当班的工程质量、设备、工具及工作面的安全情况,详细的交待给下班。对不符合规程规定的工程质量,必须及时进行整改,对严重影响安全的工程,要推倒重来。(二)通风防尘1、每次放炮后,净风从两顺路进入,污风从天井排出,保证足够的通风时间,待炮烟排净后,才能进入采场进行排险、支护、出矿,采场通风不良时,必须安装局扇强制通风。2、工作面内必须保证足够的风量,无风、微风不作业。3、打眼要进行湿式凿岩,禁止干打眼。4、出矿前,要对矿堆进行喷雾、洒水,严禁扒干矿。(三)采场回采作业和地压管理1、要认真执行敲帮问顶制度,每个工作人员,工作前后或工作中,必须经常的、认真的检查工作地点顶板、两帮岩石,发现问题及时处理,没有处理或虽处理但未达到安全要求的,不得进行其他作业。2、除了班组的正常检查和排险外,分矿、车间要指定专人负责,三班跟班,定时进行检查,落实敲帮问顶措施。3、控制顶板暴露面积不宜过大,合理的布置矿房的平面尺寸。4、对顶板矿岩松软、层理、节理较发达、地质构造复杂的矿段,除了一般的敲帮问顶工作外,主要的要加强支护。采取联合控顶措施,分矿、车间建立支护检查纪录,发现问题,及时整改。5、采场排险时,易出现问题及措施采场内必须配备三根长度分别为1.0米、2.0米和3.0米的撬棍;排险时,必须两人同时由外向内作业,一人操作,一人监护,严禁一人独立作业。处理浮石时,必须观察好进退路和顶板情况,确定安全位置,脚必须踏实,不得踏在浮石、矿车、木板或不稳固地段上排险;处理不掉的浮石,必须用圆木撑支护好,支柱要穿鞋带帽,每一处不稳固地段,至少要两根以上的支柱,不得出现单撑支护,保证支护力度和质量;顶板松散或节理发育的岩体,可以采用管缝式锚杆,根据实际情况采用不同长度的锚杆组合,进行锚固; 上盘主裂面、顶板“倒三角”、较大的险石,采用锚杆和圆木联合支护; 顶板破碎、蚀变严重的地段,可采用锚杆挂网支护,交错式布置,支护网度1*1m2;或者可采用撑木支护,上部必须用木板连接,形成框架结构。 顶板破碎、蚀变严重的地段,采用锚杆支护,交错式布置,支护网度1*1m2; 侧帮松散或节理发育的岩体,可以利用采场的毛石大块砌石墙支护;也可以用挂网喷浆支护; 溜井口上、下部,必须有挡车木;溜井内必须存料或溜井口加格筛; 人行井内必须有良好的低压照明,需经常清理井壁的浮石,人行梯子必须固定牢,每5米设置一道板棚,棚子用3厘米厚硬质木板铺设,不留缝隙,上下两层梯子口错开,保证采场与天井畅通。6、在矿房开采过程中,要严格控制一次采矿高度不超过3.5米,尽可能的减少顶板、两盘的暴露面积,控制好顶板与两盘的角度,保证顶板与上、下盘垂直,杜绝“吊肚子”“上盘悬空”等不安全现象的发生。(四)放炮及爆破物品管理:1、严格执行爆破物品管理制度,严禁爆破物品乱丢、乱放,炸药、雷管要分箱存放,并上锁,钥匙由放炮员随身携带,用不完的爆破物品当班要交到爆破物品临时存放处。2、每个凿岩机工要熟悉各种矿(岩)的性质和矿体倾角、采矿施工方案,掌握凿岩和炮眼排列的技术,控制好炮眼深度、角度,应注意炮眼底的位置,不准打破上下盘围岩,严格控制采幅。3、打眼前要检查供风、水是否正常,风、水管接头是否有松动。4、打眼者要站在风钻的后侧,手扶风钻,不准跨或坐在风钻的气腿上,风水管只准从凿岩机工身体的一侧通过,严禁从两腿之间通过。5、打眼过程中,任何人不准从风钻的下面通过或前面停留,不准从风钻、钎子的上部越过,随时注意风水管接头是否松动。6、在打眼过程中,必须随时观察作业区的顶板和两帮、棚子、支柱时否有变化,发现异常立即撤离,安排专业人员检查处理,重大问题及时向分矿、车间汇报。7、吹炮眼时,吹眼人不要对着炮眼,主机和助手两人要配合好。8、做炮头时要在无电器设备、顶板完好处进行,随做随装,无关人员严禁在场,做炮头要先用竹签从药卷顶端插孔,然后插入雷管,严禁用铁器插孔或直接将雷管插入药管。9、装炮时,必须用木质炮棍捅眼,然后将药卷轻轻顶入,然后加炮泥封实,封泥长度不少于炮眼深度的10%,无炮泥封孔不准放炮,封炮眼要十分小心,不能破坏起爆引线。10、禁止拔出或拉起起爆药包或药柱中的导火线、导爆管。11、放炮工作必须由经过专门培训考试合格的放炮员一人进行,非放炮员不得放炮,矿房内放炮要使用导爆管一次点火引爆,使用导火线引爆时,一次点炮数不得超过4个。12、放炮时,放炮员要委派专人在两边的顺路下口及天井上口站岗放哨,并设置堵人绳,挂上“矿房放炮禁止通行”的标志牌,放炮时要发出信号,由放炮员喊叫或吹哨,第一遍哨声是预备,第二遍哨声是点炮,放炮员点完炮后,也要到顺路入口处担任警戒任务。13、放完炮后,发出解除警戒的讯号(吹哨),待炮响后至少要等15分钟且炮烟排净后方可进入工作面验炮,验炮工作由放炮员、班长、保卫人员进行。若出现瞎炮,禁止在残眼上打孔,要在平行瞎炮300mm处另打眼崩掉,严禁手拉、镐刨,如果当班来不及处理,必须做好标志,详细交待下班。14、处理盲炮必须遵守下列规定:发现盲炮或怀疑有盲炮,应立即报告并及时处理。若不能及时处理,应在附近设明显标志,并采取相应的安全措施。 难处理的盲炮,应请示爆破工作领导人,派有经验的爆破员处理,大爆破的盲炮处理方法和工作组织,应由专业人员处理。处理盲炮时,无关人员不准在场,应在危险区边界设警戒,危险区内禁止进行其它作业。 禁止拉出或掏出起爆药包。 盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集起来,未判明爆堆有无残留的爆破器材前,应采取预防措施每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。15、其它未尽事宜严格遵守GB6722爆破安全规程。(五)采场照明1、采场照明必须使用36V的安全电压。 2、采场照明光线充足,亮度要达到要求,线路布置要整齐、无明头。(六)顺路井管理:1、顺路梯子间架设要求:梯子的倾角不大于80度。上下相邻的两个梯子间平台距离不得大于8米。上下两个平台的梯子孔要错开,平台人行出口长和宽分别应不小于0.7和0.6米。梯子上端高出平台1米。梯子的宽度不小于0.4米,梯蹬间距不大于0.3米。2、及时清理顺路浮石,修复损坏的平台、板墙、梯子。(七)人员出入采场的安全管理:人员出入采场要从人行顺路或天井出入采场 ,人员上下顺路或天井时携带物品人员要先下后上,避免物品坠落伤人(八)灾害预防与避灾路线1、灾害分析:采场的建立到出矿和结束的过程中,主要面临的矿井灾害有:水灾事故、火灾事故;片帮、冒顶、爆炸事故;有毒、有害气体中毒事故和坠落事故。2、灾害预防措施和避灾路线: 水灾事故的预防和避灾路线:汛期前期认真做好主井、通风井口、及矿区内各民采井井口的防洪工作,当井下涌水量突然增大时,要立即判断来水位置,组织作业人员由天井或顺路(当来水位置在采场下一中段时)离开作业地点,如果主竖井附近水深小于一米,要立即乘罐笼上升到井口。如果主竖井附近水深超过一米,要立即组织人员从另一安全出口爬上井口。同时,要及时组织人员进行井下水的排除工作,如果是山洪倒灌,要尽快按图纸资料找到主入水井,用防洪袋砌筑引洪道,避免继续向井下涌水。(附避灾路线图)避灾路线:事故现场天井或顺路中段大巷主竖井或安全出口-井口注:水灾事故发生时要按照由下往上的避灾路线脱离危险地带。 火灾事故的预防和避灾路线:发生火灾事故时,要迅速查明着火原因,如果是电器引起火灾,要立即切断电源,组织抢救人员灭火。如果火势较猛、烟量较大,抢救人员要配戴防毒面具,首先将井下作业人员疏散到火灾现场的上风处,由安全出口处爬上井口。同时安装启用备用局扇向前适量压风、排烟后再进行灭火。如果火灾地点在风源的上风位,首先要在调整井下风向后,再进行抢险救灾工作。(附避灾路线图)避灾路线:事故现场顺路或天井中段大巷安全出口或主竖井井口注:火灾事故发生后要根据情况选择避灾路线,当发生电器火灾和油料燃烧引起的火灾时禁用水灭火。 片帮、冒顶、爆炸事故的预防和避灾路线:生产作业过程中,要实行严格的敲帮问顶和浮石处理制度,认真遵循爆破安全规程,对破碎地带采取严格的支护措施,确保安全生产。当发生事故时,要迅速查明现场情况,仔细观察事故现场附近作业面岩石的稳固情况和地压活动情况,对不稳

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