建筑安全施工组织.doc

花溪大道景观环境综合整治工程C标段 安全施工组织设计 程序姓 名职 称日 期编制审核批准 贵州建工集团第九建筑工程有限责任公司 目 录一、 工程概况二、 施工过程中的安全生产措施三、 施工安全措施 四、 安全生产五、分部(分项)安全技术交底 六、深基础的安全防护七、泵送混凝土的安全措施八、高处作业安全防护一、工程概况：本工程为花溪大道景观环境综合整治工程（C标段），该标段范围为K5+500K6+500，全长为1000米，具体位置为四方河路口左右段，包括下拉槽、盖板桥、人行天桥及该标段管网改造等子项。下穿拉槽盖板桥位于花溪大道与四方河路的交叉口，上跨花溪大道，桥梁中线垂直于花溪大道。桥梁在宽度方向起点位于花溪大道桩号K5+830，终点K5+910处，每幅桥宽20米,共四幅,总宽80米。桥台前墙边线沿花溪大道下穿拉槽道路边线设置，桥跨为单跨18.64米。上部结构为预应力简支空心板梁，梁高0.95米,采用预制吊装法施工。桥面铺装为防水层（涂料）+7cm厚AC-20沥青混凝土+5cm厚SMA-13型细粒式沥青混凝土。桥台处设GQF-C40型伸缩缝，支座采用GYZ20028mm型板式橡胶支座。下部结构为钢筋混凝土轻型桥台，桥台与桥台之间设置4050cm支撑梁，间距为2米。桥台基础采用明挖扩大基础，要求地基承载力不小0.25MPa,基础底埋深不小于2.0米。桥台墙身及台帽采用S8C30钢筋混凝土，基础采用S8C25钢筋混凝土，支撑梁采用S8C20钢筋混凝土。人行天桥位于花溪大道与四方河录交叉口，桥梁横跨四方河路口花溪大道路口下拉槽，桥梁上部结构为1跨39米等截面简支钢箱梁，梁高1.2米；人行天桥桥面宽为4米，两侧梯道宽为2.5米。主桥、梯道及残疾人坡道均采用预制吊装钢箱梁结构，桥墩采用满灌砼钢管柱，主桥基础为桩基础，梯道基础为扩大基础。二、施工过程中的安全生产措施 1、进入工地必须戴上安全帽，穿工作鞋，不准穿高跟鞋、硬底鞋或拖鞋； 2、工作期间要精神集中，不准嬉戏玩耍、乱抛杂物及酒后作业； 3、非经安排，操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备； 4、高空作业，必须系上安全带； 5、电动机械必须接地、接零，实行一机一闸一漏，开关必须设箱上半时锁，中途停电或下班时，必须拉闸断电关箱加锁。 6、电动机械出故障，必须断电源，停机修理，不准在运行中排障，机械更不准带病运行； 7、机械传动部位必须有防护罩； 8、锯机、刨机的操作人员不能正面对刨碟转动方向站立，并不能用手送料到机械工作部位； 9、深坑、深井必须设防护栏并标有明显危险标志； 10、遇有裸露高压电线，必须有足够的安全距离才允许作业； 11、排栅、顶架的斜撑、桩等不准擅自拆除； 12、工地电线、电缆要立杆架空，不准随便放在地面上； 13、气油、柴油等易燃物品的仓库与工棚有足够的安全距离，工棚要有足够的防火设备及安全警示牌，严禁在工棚内生火煮食； 14、禁止两人在同一梯上操作，禁止投掷物件工具； 15、机械操作要束好袖口； 16、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。三、施工安全准备 1、确定目标：坚决做到文明施工、安全第一，杜绝一切伤亡事故。 2、分解目标：制定统一安全生产指标、文明施工指标、伤亡事故控制指标。 3、责任的确立：按建委的责任制度，确定安全责任制、文明施工责任、防火小组责任。 4、制定各阶级施工方案。 5、制定各工种及工具的各种操作规程。 6、建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工伤事故制度、文明施工检查制度。 7、确定安全标志平面图。四、安全生产 1、建立安全生产责任制，且应进行书面签证； a 生产责任制由公司组织制定，并由公司质安科审批。 b 生产责任制：分为项目经理生产责任制、工长生产责任制、质安员生产责任制、班组长生产责任制、工人生产责任制、特殊工种生产责任制、防火小组责任制、文明施工责任制。 2、签订合同 a 由施工队与各班组长直接签订合同 b 合同内容：应包括甲、乙双方的责任、工人进入工地应做安全生产、文明施工、伤亡率、安全施工检查、文明施工检查的标准，进入工地现场应遵守的安全规章制度及法规、技术交底。安全生产指标、奖罚制度等。 c 注明合同有效日期，甲、乙双方经办人签证。 d 设立安全生产指标。 3、制定各项工种、工具的安全操作规程及管理制度 a 工种操作分别为桩机、钢筋、模板、砼、砌砖，一般抹灰架子工、油漆涂料、玻璃工及特殊工程的操作规程。 b 工具操作规程为：桩机、钢筋机械、锯木机、振动棒、砂浆机、卷扬机、平板振动器、吊塔、高速笼、潜水泵等工具的操作规程。 c 安全操作规程的制度：参加人员应为工人、施工员、质安员、项目经理。工具操作规程：应由工人、施工员、质安员、机电工、项目经理制定。操作规程应参考工程报建时的操作规程标准及工地的因素制定，并将操作规程打印好，张贴在工地的明眼处。 4、目标管理 a 项目安全管理目标的分解：应分解成伤亡控制指标、安全达标目标、文明施工达标目标。 b 责任目标考核办法：考核的内容和标准及考核办法，考核的奖罚措施。 c 考核的部门：由同一等检查单位的部门考核。 5、施工组织设计 施工组织设计方案安全部分应具备以下内容：施工安全措施、用电安全措施、防火安全措施。五、分部（分项）安全交底 （一）土方工程施工安全 1、按照施工方案的要求作业 2、人工挖土时应由上而下，逐层挖掘，严禁偷岩或在弧石下挖土，夜间应有充足的照明。 3、在深基坑内操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象必须暂停施工，报告项目经理进行处理。 4、在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。 5、挖土方时，如发现有不能辩认的物品或事先设有预见到的地下电缆等，应及时停止操作，报告上级处理。 6、人工吊运泥土应检查工具、绳索、钩子是否牢靠，起吊时垂线下不得有人用车子运土，应平整走道，清除障碍。 7、在水下作业必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。 8、放坡时，要按照要求进行作业，人员不能过于集中，如土质比较差时，应指定专人看管。 9、每道工序验收合格方可进入下一道工序作业，否则不准进行下一道工序作业。 （二）模板工程施工安全 1、按照施工方案的要求作业。 2、模板安装施工须按原设计进行，严禁随意变动，支顶必须有垫块。 3、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。 4、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。 5、支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横加设剪刀撑。 6、拆除时严格遵守安全规程，高处复杂结构模板拆除应有专人指挥，严禁非操作人员进入作业区。 7、拆除的模板、柱杆、支撑要及时运走，妥善堆放。 8、拆除板、梁、柱、墙模板，在4m以上的作业时应搭脚手架或操作平台，并设防护杆，严禁在同一垂直面操作。 9、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应安装安全平网，进行拆除作业应设置警示标牌。 10、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准进入下一道工序作业。 （三）钢筋工程施工安全 1、切断机固定和活动之间水平间隙控制在0.5 1mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口，严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料，使用前空载试运行正常后才能使用。 2、弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床，屈曲的钢筋不准用弯曲机调直，弯曲钢筋时按规定的钢筋直径，根数进行操作。 3、冷拉机的作业区警示标志，防护桩杆，两端地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合使用安全才可运作，最好是将钢筋的冷拉作业范围进行封闭围护处理，以免作业时闲杂人员穿越。 4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前检查基坑土壁和支撑是否牢固。 5、绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 6、高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整板弯钢筋，在必须操作时应配戴安全带。 7、安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需要移动式行灯照明时，电压不得超过36伏。 8、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准进入下一道工序作业。 （四）砼工程施工安全 1、车子向料斗倾斜，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料上，料斗升起时的下方不得站人，清理料斗下砂石时，必须将两条链扣牢。 2、在搅拌机运转过程中，不得将工具伸入滚筒内。 3、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢。 4、浇灌框架梁柱砼，要注意观察模板，顶架情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作。 5、在浇灌结构边沿的柱、梁砼时，外部应有平桥或安全网等必要的安全措施。 6、浇灌深基坑基础砼前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险，如发现情况，应立即报并采取措施。 7、使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护开关的控制箱，控制箱应架空放置。 8、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准进入下一道工序作业。 （五）塔吊安装、拆卸工程施工安全 1、专人指挥，相互配合，确保安全生产。 2、高空作业人员须严格遵守安全技术规范。 3、安装及拆卸作业区内禁止闲人逗留。 4、认真检查吊装用的钢丝套、卡环，严禁按更新标准及时更新。 5、认真检查各连接螺检、锁轴，发现损坏、疲劳、开裂的要及时更新。 6、要紧固严密液压顶升系统各部分管接头。 7、拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作是否灵敏可靠。 8、必须有完好的接地设施，接地电阻值不得大于4欧姆。 9、确保安全装置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器和吊钩保险、卷筒保险装置。 10、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准进入下一道工序作业。 （六）砌砖、抹灰工程施工安全 1、用小车运送红砖、砂浆时应注意稳定，进行吊笼应停放平稳，禁止整车材料倾斜。 2、上落脚手架应走斜道，不准站在砖墙上进行砌砖抹灰、划线称角、清扫墙面等工作。 3、严格检查作业面附近的预留洞口、临边的封蔽，防护设施，严禁在封蔽不符合要求的预留口上作业。 4、砌砖抹灰使用工具应放置稳妥，斩砖时应面向墙内新砖，严禁随意向下扔砖头杂物等。 5、脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三层，工作完毕后应清理干净。 6、在山墙砌完后应立即安放檀条或加临时支撑固定。 7、验收合格方可进行下一道工序作业。 （七）电焊工操作施工安全 1、电焊工须特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准作业。 2、施焊作业必须办理动火审批手续。 3、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。 4、电焊机要设置单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。 5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 6、严禁在压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。 8、在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地通风良好，并应有监护，严禁向容器内输氧气。 9、雷雨时，应停止露天施焊作业。 10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。 11、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。 12、四级大风及以上不准高处施工焊作业。 13、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。 14、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开现场。 （八）气焊工操作施工安全 1、气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。施焊作业必须办理动火审批手续。 2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。 3、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。 4、乙炔气瓶必须装减压阀和防回装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，禁用明火。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 5、气瓶的购运，储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。 6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属器内，以防气体逸出发生燃烧事故。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 7、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险方可离开。 （九）防水工程施工安全 1、进入现场戴好安全帽，防毒口罩及其他安全防毒用具，扎紧袖口、裤，手不得直接与沥青、油性材料接触。 2、作业前，应检查所用工具是否牢固可靠，脚手架搭设牢固，不摆动。暂停作业时，应将工具放置稳妥，严禁抛掷工具及废材。 3、所用须调配材料，应先在地面调好后，再送至使用地区，材料用后要及时封存好剩余材料。 4、材料堆放必须运离火源，有毒性物品必须封存，并且配置消防器材。 5、运送材料时，当心坠落伤人，施工过程中严禁靠近烟火，同时必须随身携带灭火器材。 6、操作时，如有头痛、恶心现象，应停止作业，患有材料刺激过敏人员，不得参加相应的工作。 7、屋面临边高处作业，应有1.2m高护栏，且挂扣安全带。 （十）现场临时用电（低压）电工操作施工安全 1、必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗，从事作业 的难易程序，须符合电工等级要求。对难度较大、较复杂的电气工程不得由低等级电工完成。 2、电工必须熟悉施工现场临时用电安全技术规范，所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校检。 3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作、带危险作业，必须有人在安全距离外监护。 4、电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌，并有专人监护。 5、配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器标照用途，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应酬切断电源，箱门上锁。 6、独立配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护，各种电气设备和电力施工机具的金属外壳，金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。六、深基坑的安全防护 1、挖土深度超过1.5m时，应根据土质情况按规定放坡或加设支撑。开挖深度超过2m时，必须在边沿设立两道护身栏，夜间加设红色灯标志。 2、槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆放和放置机具。槽、坑、沟边与建（构）筑物的距离不得小于1.5m，特殊情况必须采取有效措施，并报上级安全技术部门审批后方可施工。 3、挖土时，如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时，施工人员应立即撤离操作地点，并及时分析原因，采取有效措施解决。 4、已挖完成部分的槽、坑，在雨后复工前，应仔细观察土壤情况，如发现有裂缝、鼓动等现象，应及时排除险情后方能施工。 5、需在雨期施工的深基础，应在距坑边1m远处挖排水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入。坑底四周应设集水坑和引水沟，以便用抽水机将积水抽出。当基坑底部位于水位以下时，基坑开挖应采取降低地下水位的措施。 6、首层建筑深基开挖应尽量不放坡。当采取挡土拉桩，连续墙时，应进行设计计算。当超过一定深度，应根据土质情况，采取拉桩支撑或锚杆支护等措施。七、泵送砼的安全措施 （一）泵送前的准备工作 1、检查砼泵是否坚实可靠，为防止泵车倾覆，需将外伸支腿支承于坚实处，并加设垫木以扩大支承面积。 2、垂直泵送砼时，泵机出口至垂直上升管之间须铺10m以上的水平直管，凡是水平直管均应以铁架垫起，在注楼层铁架应梁的两端，严禁将铁架平放或侧放。以免造成板筋和负筋弯曲，垂直管应每层有锚固支架作固定牢固。 3、检查砼泵的输料斗和输送管线，不允许有堵塞物，对泵机与砼接触部位用水加以湿润，在泵送砼之前，先加压送水，水泥砂浆或水泥浆湿润输送管线和泵体。 4、对有关操作人员进行严格的班前安全教育和技术安全交底，必须每个人员熟悉有关技术措施和操作规程。 （二）砼泵送 1、砼搅拌运输出料前，应高速转动30S反转出料，如出料进发现砼拌合物有异常现象，应立即停止出料，并分别采取下列措施： （1）搅拌筒内砼产生沉淀时，应再高速转动34分钟后方可出料。 （2）如发现砼丹落度过小，喂料困难时，可向搅拌筒内加入与砼内水灰比相同的砂浆，经充分搅拌后再喂料，在任何情况下都不准向砼拌合物中任意加水以增大其丹落度。 2、开始泵送时，砼泵操作人员应使砼低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程转入正常的泵送。 3、泵送砼一旦开始，须连续进行，遇到砼供应不上时，可减慢泵送速度保持其连续性。泵送暂中断时，将受料斗的砼每隔分钟搅拌叶片转34转，使泵正反转各推动两个冲程，防止砼离析或凝结，这时受料斗内的砼保持一定的高度，以免造成吸空和外喷、中断时间不准超过1小时。 4、在砼泵送过程中如需接长输送管，须预先用水或砂浆湿润接长的管段，每次接长一般以3M为宜。 5、在泵送过程中如出现砼泵送困难，泵的压力急剧高或输送管线产生较大推力等异常情况时，不宜勉强提高压力进泵送，宜有木框敲击线中的锥形管，弯管等部位放慢泵送速度，以防止管线堵塞，如发生堵塞时应及时拆开输送管，清除堵在管内的砼。 6、在连续泵送过程中，