moog壁厚控制系统调整指南

MOOG壁厚控制系统调整指南一 系统构成1 MOOG壁厚控制器(Parison Wall Thickness Controller)2 壁厚油源（液压站）及过滤器系统(Pump & Filters)3 伺服阀及阀座(Servovalve & Mounting Base)4 壁厚控制油缸(Wall Thickness Control Cylinder)及射料控制油缸(Injection Cylinder)5 模头电子尺（DCDT）（Die Gap Position Transducer），储料缸电子尺（储料式位置控制专用）(Accum Position Transducer)二 模头电子尺（DCDT）（Die Gap Position Transducer）的设定（SET UP）1 将壁厚油源（液压站）的压力设定为2Mpa。2 设定增益倍数（GAIN TIMES）：同时按住“F1”和“SET”（确认）键，进入到第一层设定（SET UP）画面，用光标键将光标移到“增益（GAIN）”位置，按“SET”键，进入第二层增益（GAIN）设定画面，将增益（GAIN）设定为56（TIMES），光标移到“END”，按“SET”键，退回第一层设定画面。3 设定型芯类型（CORE）：将光标移到“TOOLING”位置，按“SET”键，进入第二层模头电子尺（DCDT）设定画面，用旋钮（ENTRY KNOB）选择型芯类型：收缩型（CONVERG）或扩张型（DIVERG），确认按“SET”键，如果实际型芯类型与方框格内的一致，则无须重新确认，直接用光标键将光标移到下一行。4 设定“ZERO”零位（油缸行程端点）：光标移到第二行左边“ZERO”位置，逆时针旋转旋钮，模口逐渐闭合；注意观察模口，DCDT，锁紧圆螺母的实际位置；模口不可以完全闭合，DCDT顶针不能走到头且必须与油缸活塞杆接触可靠（顶针的基准点要选择活塞杆上与油缸相对位置固定的平面），锁紧圆螺母不要与油缸端盖接触；如果以上位置不正确则必须做相应调整，确保油缸活塞走到端点。以上条件都满足的情况下，当活塞走到端点，DCDT电压（DCDT VOLT）将不再变动，而伺服阀的电流（CURRENT）持续向一边偏转，此时顺时针旋转旋钮，将电流回复到0附近，而DCDT电压（DCDT VOLT）不变，按“SET”键确认，“ZERO”下方则会显示当前设定植，光标自动移到右边“SPAN”位置。5 设定模口行程（SPAN）：光标移到右边“SPAN”位置，顺时针缓慢旋转旋钮（ENTRY KNOB），模口逐渐打开；注意观察锁紧圆螺母以及DCDT顶针的实际位置，DCDT顶针不能走到头且必须与油缸活塞杆接触可靠，锁紧圆螺母不要与油缸端盖接触。当活塞走到另一端点，DCDT电压（DCDT VOLT）将不再变动，而伺服阀的电流（CURRENT）持续向一边偏转，此时逆时针旋转旋钮，将电流回复到0附近，而DCDT电压（DCDT VOLT）不变，按“SET”键确认，“SPAN”下方则会显示当前设定植，光标自动移到下一行。6 用光标（CURSOR）键将光标移到“END”处，按“SET”键确认，退回第一层设定画面，按“F1”键退回生产图形画面。7 按“F4”（MONITOR）键，进入监控画面，用旋钮将光标移到“MANUAL OFF”位置，按“SET”键，切换成“MANUAL ON”手动状态，用光标键将光标向下移到“CORE CHECK”位置，用旋钮将数值调整为0，此时活塞走到端点，模口为最小间隙“ZERO”，用模口间隙调整螺栓（螺母）将模口间隙调整到生产所需合适位置。锁紧紧固螺母，防止位置变动。按“F1”返回主生产画面。 8 将壁厚油源（液压站）的压力设定为生产所需的压力。一般不超过14Mpa，特殊情况需咨询技术部门。9 以上设定过程中，可以用尺子实际测量模口（油缸）的行程，如果模口行程远大于制品厚度的要求，将导致图形太小，不便于设定图形曲线，这种情况下，可适当减小模口行程（SPAN）的设定，油缸活塞可以不走到另一端点，即不要用满油缸行程。但“ZERO”零位一定要求是壁厚油缸行程端点，这样可以保护口模。10 电子尺与油缸的安装位置相对固定后，“ZERO”的设定值也就固定不变，更换口模也不用重新设定，只要按第7步执行。如果电子尺安装位置变动，则要按以上步骤重新设定。三 储料缸电子尺（储料式位置控制专用）(ACCUM Position Sensor)1 同时按住“F1”和“SET”键，进入到第一层设定（SET UP）画面，用光标键将光标移到“储料缸（ACCUM）”位置，按“SET”键，进入第二层储料缸（ACCUM）设定画面。2 设定“空缸（EMPTY）”位置：进入第二层画面后，光标在“EMPTY”位置，手动射料将储料缸射空，注意观察储料缸电子尺实际电压（ACCUM VOLT），通常情况下，储料缸射空，储料缸电子尺实际电压（ACCUM VOLT）为0.30.5V，如果数值不合适，调整储料缸电子尺的安装位置。当储料缸射空后，储料缸电子尺电压处于0.30.5V范围内，按“SET”确认“空缸（EMPTY）”位置，“空缸（EMPTY）”下方显示当前设定值，“射料终点（END OF EXTRUSION）”指示灯亮，光标自动移到右边“满缸（FULL）”位置。3 设定“满缸（FULL）”位置：将模口保持在开启状态，启动主挤料马达，将螺杆转速设定在20%30%，往储料缸内充料，注意观察储料缸电子尺实际电压（ACCUM VOLT），电压值一般不能超过9.5V，如果电压值不变，模口处持续往外挤料，说明储料缸已满，停止螺杆转速和主挤料马达，点动射出少许原料（让储料缸不要处于容量极限，留点余量），按“SET”确认“满缸（FULL）”位置，“满缸（FULL）”位置下方显示当前设定值，“储料终点（END OF FILLING）”指示灯亮，光标自动移到下一行。4 设定“挤料保持（EXTRUSION FIXED）”和“填充保持（FILLING FIXED）”：选择“挤料保持（EXTRUSION FIXED）”时，“射出量（SHOT SIZE）”的计量起点为“射料终点（END OF EXTRUSION），储料停止（储料量）的位置为“射出量（SHOT SIZE）”+“缓冲（CUSHION）”+“延迟（DELAY）”；选择“填充保持（FILLING FIXED）”时，“射出量（SHOT SIZE）”的计量起点为“储料终点（END OF FILLING）”，储料停止的位置为“储料终点（END OF FILLING）”；通常情况下选择“挤料保持（EXTRUSION FIXED）”，按“SET”确认，光标移到下一行。5 将光标移到“结束（END）”位置，按“SET”确认，完成设定，退回到第一层设定画面，按“F1”键退回生产图形画面。四 注意事项1 壁厚油泵在启动前必须从注油口向泵体内注满洁净的新液压油，液压油牌号为46#抗磨液压油，油箱的加油量为液位计的2/3，油温不超过40，第一次磨合期换油时间为500小时，磨合期结束后，换油周期为3000小时，换油时需清洁过滤器和油箱。2 油泵电机的正确转向从电机后面往前看应为顺时针旋转。3 系统第一次使用前，需对壁厚控制油缸及管路进行清洗，以使系统处于洁净状态，然后才能安装伺服阀。4 两个电子尺的相关设定值在“F5”（DATA）的第二页画面都有显示，先按“F5”键，进入第一页画面，再按“SET”键，进入第二页画面，可以看到两个电子尺的当前设定数据，正确设定完毕后，应当记录下这些数据，以备参考。5 电子尺（POSITION TRANSDUCER）及相关安装支架的安装必须紧固，位置不可随意变动，否则影响电子尺读数的准确性；且电子尺安装方向必须与油缸活塞运动方向保持平行，位置倾斜和拉杆弯曲都会影响电子尺使用寿命和测量精度。6 电子尺的行程应略大于相应油缸的行程，这样电子尺安装位置对应好油缸行程后，两头有少许余地。正确对应电子尺和油缸的行程，可防止不必要的机械损坏。7 电子尺位置设定好后，不要随意变动位置，在更换或维修时，应对安装位置做好标记，以作为重新安装的参考。8 在设定DCDT电子尺（Die Gap Position Transducer）的时候，如果要调整电子尺的安装位置，建议先关断壁厚控制器的电源，调整好位置后，再重新打开电源。这样容易调整位置。9 在第一次设定DCDT电子尺（Die Gap Position Transducer）的时候，如果模口的运动方向与旋钮指令的方向不一致，则要改变伺服阀接线（A和D）或DCDT电子尺（Die Gap Position Transducer）接线（+V和V）的极性，即“A”和“D”互换接线位置，或“+V”和“V”互换接线位置，进行换线操作时，须切断电源。10 MOOG壁厚控制系统为精密伺服控制系统，系统电路配线连接点必须接触良好，不能短路；液压油品质必须保证，冷却系统状态良好，油路系统保持洁净，定期换油保养；这样才能保障系统处于良好工作状态，延长使用寿命。五 “F1”（PROFILE）生产主画面1 射出量（SHOT SIZE）或循环周期（CYCLE TIME）：当控制方式为储料式（ACCUMULATOR），屏幕左边第一行为“SHOT SIZE”，后面数值表示一次射出总重量的多少；当控制方式为连续式（CONTINOUS），屏幕左边第一行为“CYCLE TIME”，后面数值表示机器循环时间（切刀动作间隔时间）或射料时间。壁厚控制器接受到启动（START）信号时，该行背景反黑。2 模口间隙（DIE GAP）：壁厚控制器接受到模口间隙（DIE GAP）信号时，该行背景反黑，壁厚控制器执行指令，该行的射定数值为模口实际间隙。储料式（ACCUMULATOR）机器一般用到该指令。3 延迟（DELAY）：壁厚控制器接受到启动（START）信号，延迟执行曲线图形。4 缓冲（CUSHION）或自动周期（AUTO CYCLE）：当控制方式为储料式（ACCUMULATOR），该行显示为“CUSHION”。 当控制方式为连续式（CONTINOUS），该行显示为“AUTO CYCLE”，可以选择“ON”或“OFF”；选择“ON”，“CYCLE TIME” 的时间自动跟踪上次“START”信号的间隔时间，随间隔时间变化而变化；选择“OFF”， “CYCLE TIME” 的时间按设定值执行。5 整体厚度（WEIGHT）：曲线图形整体增加或减小。6 RANGE H：曲线图形最小位置保持不变，其他部分增加或减小。7 RANGE L：曲线图形最大位置保持不变，其他部分增加或减小。8WEIGHT， RANGE H，RANGE L，这三项数值都是相对值，非绝对值。9曲线图形：图形的横坐标为模口间隙（GAP），分25%，50%，100%三种显示范围；竖坐标为时间（CYCLE TIME）或射出量（SHOT SIZE）。10输入的数值按“SET”确认，在下一个周期执行。六“F3”文件存取画面（FILE）1存文件（SAVE）：按“F3”进入存储第一层画面，用旋钮（ENTRY KNOB）将光标移到“SAVE”位置，按“SET”键，进入存文件画面，提示是否改变文件号码（CHANGE FILE NO？），如果不改变文件号码，选择“NO”，保留现在的文件号码和名称，进入下一层画面，提示是否保存（SAVE？），选择“YES”，按“SET”键保存文件；如果改变文件号码，进入存文件画面后，提示是否改变文件号码（CHANGE FILE NO？），选择“YES”， 按“SET”进入下一层画面，先用旋钮（ENTRY KNOB）选择文件号码（FILE NO），按“SET”确认文件号码，然后用旋钮（ENTRY KNOB）和“SET”选择字母，编辑文件名，完成后，将光标移到“END”处，按“SET”键，进入下一层画面，提示是否保存（SAVE？），选择“YES”，按“SET”键保存文件。 2取文件（LOAD）：按“F3”进入存储第一层画面，用旋钮（ENTRY KNOB）将光标移到“LOAD”位置，按“SET”键，进入取文件画面，用旋钮（ENTRY KNOB）选择文件号码，按“SET”键确认，提示是否提取文件（LOAD A FILE？），选择“YES”，按“SET”键确认，提取文件结束。七“F4”监控画面（MONITOR）1 按“F4”进入监控画面（MONITOR），该画面显示当前机器的工作状态，包括手自动状态，输入输出点的状态，“DCDT”的当前位置（VOLT），“ACCUM VOLT”的当前位置，伺服阀的电流（CURRENT）。八“F5”数据画面（DATA）1按“F5”进入第一页数据画面，显示当前“F1”主生产画面的各项设定参数的数值； 再按“SET”进入第二页数据画面，显示当前“CORE”及“ACCUM”的各参数的设定值。2“F5”数据画面（DATA）的显示的各项数值都是系统各项参数的当前设定值，对于维修和调整具有重要参考意义，建议将这些参数数值做好记录，以备日后参考。九 基本配线1MOOG壁厚控制器箱体背面为接线端子排，上面第一排(TB-1)的1#和2#端子分别接伺服阀的“A”和“D”，这两根线不能短路，否则会烧坏壁厚控制器。2 上面第一排(TB-1)的19#或21#端子连接DCDT的2#（线号为IN），18#和20#端子分别连接DCDT的1#（线号为V）和3#（线号为+V），DCDT的2#（线号为IN）不可以接错，否则会烧坏电子尺。3 上面第一排(TB-1)的24#端子连接储料缸电子尺(Accum Position Transducer)的2#（线号为INC），25#和26#端子分别连接储料缸电子尺的3#（线号为+VC）和1#（线号为V C），储料缸电子尺的2#（线号为INC）不可以接错，否则会烧坏电子尺。4 下面一排（TB-2）的14#，15#，16#端子并联短接，17#端子为启动（START）和封