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铣床等臂杠杆工艺及钻Φ25孔夹具设计说明书.doc铣床等臂杠杆工艺及钻Φ25孔夹具设计说明书.doc

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1目录第一章零件的分析2第二章确定毛坯、画毛坯零件图2第三章工艺规程设计3第四章夹具设计6第五章参考文献7第六章结束语82一、零件的分析(一)零件的作用连杆是柴油机的重要零件之一。连杆体与连杆盖通过螺栓连接成为一个整体,其大头孔与曲轴相连,小头孔通过活塞销与活塞连接,将作用于活塞的气体膨胀压力传给曲轴,又受曲轴驱动而带动活塞压缩气缸中的气体。(二)零件的工艺分析由图可知,其材料为HT200。该材料具有较高的强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力、要求耐的零件。该零件上的主要加工面N面、R面、Q面、P面、Ф25的孔、2-Ф8的孔和1Ф0的孔。所要加工的面的粗糙度是6.3和3.2,而孔的要求比较高粗糙度要求为1.6和3.2。Ф8和Ф25的中心距840.2,25的孔的轴线是要做为基准,故其精度要求较高。参考文献(1)中有关面和孔加工的经济精度及机床所能达到的位置精度可知,上述技术要求是可以达到的,零件的结构工艺性也是可行的。二、确定毛坯、画毛坯——零件图根据零件材料确定毛坯为铸件。又由题目已知零件的生产纲领为10000件/年。通过计算,该零件的质量约为7kg。查参考文献(2)表8.2可知,其生产类型为大批生产。毛坯的铸造方法选用砂型机器造型。由于所有的孔径都小于30mm,故在铸造时这些孔都不用铸造出来。此外,为消除参与应力,铸造后应安排人工时效。铸件的分型面为B中心线(在毛坯图上表示出)浇口为于零件的侧面。查参考文献(1),用查表法确定个表面的总余量如下表所示:各加工表面总余量加工表面基本尺寸(mm)加工余量数量(mm)说明N面R面Q面P面545415153333顶面底面顶面底面查参考文献(2)表2.3-9可得铸件的主要尺寸的公差,如下表所示:3主要毛坯尺寸及公差主要面尺寸零件尺寸总余量毛坯尺寸N面轮廓尺寸R面轮廓尺寸Q面轮廓尺寸P面轮廓尺寸54541515-6-654601521三、工艺规程设计(一)、定位基准的选择连杆的N面既是装配基准又是设计基准,用它作为基准,符合“基准重合”原则,其余各加工工序也能选用其定位,符合“基准统一”原则。此外,N面的面积较大,定位比较稳定,夹紧方案也比较简单、可靠。粗基准的选择:考虑到下面几点:1.在保证各加工面有加工余量的前提下,使重要孔的加工余量尽量均匀;2.保证定位准确、夹紧可靠。我所加工的Ф25的孔的夹紧方案有两种:方
编号:201312191949558171    类型:共享资源    大小:74.50KB    格式:DOC    上传时间:2013-12-19
  
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铣床 等臂杠杆 工艺及 钻Φ25孔 夹具设计 说明
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