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窥视镜注塑模设计【5张图纸】【课设】窥视镜注塑模设计【5张图纸】【课设】

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型芯.dwg
塑料注射成型工艺卡片.xls
导柱.dwg
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窥视镜注塑模设计说明书.doc
脱模板.dwg
装配图.dwg
设计图纸.dwg
编号:201403141806189986    类型:共享资源    大小:344.14KB    格式:RAR    上传时间:2014-03-14
  
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窥视镜 注塑模设计
资源描述:

窥视镜注塑模设计

9页 3700字数+说明书+工艺卡片+4张CAD图纸

型芯.dwg

塑料注射成型工艺卡片.xls

客户资料

导柱.dwg

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窥视镜注塑模设计说明书.doc

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设计图纸.dwg


目录




塑件的设计要求----------------------------------1

PS的性能分析------------------------------------1

PS的注射成型过程及其工艺参数------------1

拟定模具的结构形式----------------------------1

浇注系统的设计----------------------------------3

成型零件的结构设计及计算-------------------5

模架的确定----------------------------------------6

排气槽的设计-------------------------------------7

脱模推出机构的设计----------------------------7

冷却系统的设计----------------------------------7

导向与定位结构的设计-------------------------8

总装图绘制----------------------------------------8


塑件的设计要求

本塑件的生产批量:大批量

未注公差取MT5级精度

要求设计注射模具。



PS的性能分析

   通用级聚苯乙烯是由苯乙烯单体进行本体或悬浮聚合反应制得。平均分子量(20-30)万。无色透明颗粒,无臭、无味、无毒。具有良好的刚性、光泽性和耐化学性。折射率1. 59-1.60。热变形温度70-98 ℃,使用温度60-80 ℃,脆性温度一30℃。尺寸稳定性好,收缩率约为0.45%。吸湿性低,约为0.02%。溶于丙酮、甲乙酮、苯、甲苯、醛醛乙酯、氯仿、环己烷、二氧六环、吡啶、四氢呋喃、二硫化碳等有机溶剂。不溶于低级醇、乙醚、脂肪烃、某些矿物油、有机酸、碱、元机盐等。容易着色,电性能优良。脆性大,不耐冲击,容易燃烧。

  相对密度 1.04~1.09;冲击强度(kJ/m2) 16;弯曲强度大于80MPa;马丁耐热大于68℃。

   贮存于阴凉、通风的库房内,防火。


PS的注射成型过程及其工艺参数(1)注射成型过程

成型前准备。对PS的色泽,粒度和均匀度等进行检查,PS一般不需要干燥。

注射过程。塑件在注射机料筒内经过加热,塑化达到流动状态后,由模具的浇注系统进入模具型腔成型,其过程可分为充模、压实、保压、倒流和冷却等五个阶段。

塑件的后处理。处理的介质为空气和水

(2)注射工艺参数

1)注射机:螺杆式 ,螺杆转速为70r/min

2)料筒温度:后段 140~160℃

            中段 160~170℃

            前段 170~190℃

3)喷嘴温度:180~190℃

4)模具温度:40~70℃

5)注射压力:60~100MPa

   6)成型时间:70s


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