深基坑支护防护措施

基坑支护防护措施一、工程概况本工程为嘉居昊远绿城楼，总面积为平方米，建筑层数为地下层地上层，总高度为米，建筑耐火等级为级，设计抗震等级为度。建筑工程等级为级，防水等级为级，耐火类别为一类，结构体系为结构。二、基坑坡度本工程基底设计标为了M，然而现有地面标高为因此基坑采用放坡开挖，应具有稳定的边放坡度，以免塌方和危害安全施工，确定挖土放坡应根据土质情况，现场大小和基坑深度而定，同时还要考虑施工环境，相邻道路及边坡地面荷载等，其坡度允许11，因此每边放坡M。依据地质资料，开挖情况对土质较好、地下水较低，采用按规定允许坡度放坡开挖，无需支护。三、基础土方开挖注意事宜1、合理选择基坑程序，必须注意选择适当的机械工作面，考虑合适的机械开挖范围和标高，以免超挖而增加人工开挖量。应合理安排开挖程序，分段开挖，以提高挖土效率。2、做好挖土的组织管理与调度挖土方多机作业，连动化施工，应做好每一环节的组组织管理和调度工作，挖土方进度要求均衡进行施工，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，卸土到指示地点。3、基础土方开挖可能影响邻近建筑物，管线安全使用时。必须有可靠的保护措施。四、基坑开挖上下通道搭设1、基坑开挖应预先搭设稳固安全的阶梯。2、随着开挖的深度，逐步用三大工具搭设并加防护栏杆，防滑条，避免上下时发生人员坠落事故。3、搭设上下通道，避开挖掘机回转半径以外，避开拉运土方汽车安全距离。4、工长、安检、施工人员经常检查上下通道是否安全、牢固，如发现立即加固。5、上下通道高度超过3M时，应设平台，垂直阶梯不宜超过60。五、基坑开挖安全技术交底1、本工程属大型土方开挖，宜分两层开挖。2、为防止地表水、施工用水和生活用水、雨水侵入基坑冲刷边坡，造成坍塌，施工前做好排水处理。3、依据地质资料，土质和开挖深度以10033放坡。本土地基土质相对较好，暂不设支撑，待开挖后，视实际情况再定措施。4、在基坑边，堆料或停放机具。2M以外推土，基高度不宜过15M基坑与附件建筑物的距离不得少于15，必要时采取加固措施。5、挖基坑边时，不得在石头的边坡或贴近末加固的危房基地下进行，操作时应随时注意观察上方土壤的变化情况如发现有裂缝或松动，坍塌的现象应及时放坡或加固。6、开挖深度超过2时，必须设置两道（竖向间距不超过06M，高度12M）栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯，任何人严禁在深坑、陡坡下面休息。7、在雨季挖土方时，必须保持排水畅通，并应特别注意边坡稳定，大雨时暂停施工。8、夜间开挖时，应尽量安排在地形平坦，施工干扰较少和运输道路畅通的地段施工，现场有足够的照明。9、机械开挖时，边开挖边放坡，人工配合修整。达到设计要求后，再进行其他作业。10、土方施工中，工长、质检员、安全员及施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现情况有异常应立即停止施工，待处理和加固后方可继续进行施工。基坑支护与降水工程安全专项施工方案第一章、降水措施一、工程概况嘉居昊远绿城楼施工涉及到深基坑开挖，开挖深度在5010M之间。二、方案编制依据及参考资料1、建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）；2、建筑地基基础设计规范（GB500072002）；3、岩土工程勘察报告（HT070707）；。三、周边环境状况1、相邻建筑物情况周围无建筑；2、暂无地下管线记录。四、工程地质及水文地质条件1、场地地形、地貌特征原位于山坡，陡缓不一。2、基础土层情况细砂、中砂、细圆砾土、粉质粘土、变质砂岩。3、含水层类型、渗透性等性质描述影响本本工程施工的主要为承压水，赋存于细砂及以下细圆砾土中，渗透系数按经验值2M/D计。五、地下水控制设计1、水位降深基坑中心处水位降深WSDDS式中S要求降低的水位（M）；D基坑开挖深度（M），D取9M；DW地下水位埋深（M），为5M；SW降下后的水位与基坑底距离（M）为4M。计算得S80M2、影响半径估算轻型井点降水的影响半径KSR10式中R井点降水的影响半径（M）；S要求降低的水位（M），取80M；K渗透系数，取2M/D。计算得R113M。3、等效半径0R029LB式中0R假想大井等效半径；L，B基坑的长（47M）、宽（17M）。计算得R0186M。4、承压潜水非完整井每天总涌水量Q273KMS/LG1R/0R式中Q涌水量；K，R，0同前；M含水层厚度，取115M；计算得Q591M3/D。5、单个管井（35寸小井）抽水量3120KLRQSO式中QO单个管井极限抽水量；RS管井内部半径（CM），取30CM；L水入滤水管高度（M），取1M；计算得QO142M3/D。6、管井数量N11Q/QO式中N井点管数量；计算得N46根,取5个井。满足要求。六、降水井设计1、降水井布置结合工程实地情况，按设计方案合理布置。2、设计成孔井径成井孔径为600以上，以确保填砾厚度。3、井管结构为降水井采用内径为300MM，外径360MM的钢筋砼井管，其中包括滤水管（掺丝，可很好控制抽水时出水的含砂率）和井壁管每根井管长度均为25M。七、抽水设备选择可选择QJ型潜水泵，根据计算结果和设计降深选择合适流量和扬程的潜水泵，拟采用3250M3/H，扬程26M的潜水泵。同时为了保证邻近建筑物的安全，必要时进行地下水的回灌。八、降水施工工艺1、测量放线根据甲方现场给定的基础平面图和设计方案，结合工地现场周边环境，测量放出各井位，并打入木桩。2、成孔采用CZ22型冲击钻机成井，泥浆护壁工艺成孔。钻机就位安装好后，核对井位，确定无误后，人工开挖05M深，埋好护壁管，管径700MM，护壁管埋设完毕后开始钻进成孔，采用泥浆护壁，保持孔内泥浆高度，防止垮孔。3、吊装井管经现场技术负责人验收合格后，用抽筒清孔，吊装井管。井管之间焊接牢固，并保证垂直度。4、井结构降水井上部80米井壁管，下部10米滤水管。5、填砾在井管外填入规格13CM砾石滤料，填砾厚度12CM，填至井口。6、洗井采用空压机结合活塞洗井，洗井至井管通畅、水清，含砂量小于1/10000，以确保降水质量。7、降水过程控制结合单井的地质情况，井位附近无细砂层的降水井先降水，以控制出砂量并保证降水施工不影响基坑的持力层原状土结构。九、降水运转及维护1、修筑150020003000MM沉砂池4个，排水用水沟管引至指定的排水系统沉砂池及排水沟由甲方修建。安泵排量3050T/H，扬程26M（电机50千瓦）。2、降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天检查不少于3次，观测和记录水泵的工作压力，电动机、水泵温度，电流、出水等情况，发现问题及时处理，使抽水设备始终处于正常运转状态。第二章、坑壁护理一、工程概况1、本标段煤仓基础工程开挖深度（深基坑）在5010M之间。2、基坑周边无建筑物，坑壁护理形式采用放坡土钉挂网喷射砼面层。二、设计依据及场地地质条件1、国标建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）；2、国标建筑地基基础设计规范（GB500072002）；3、设计图纸和其它有关规范和规程。4、场地地质条件细砂、中砂、细圆砾土、粉质粘土、变质砂岩。三、施工方案现已开挖深度南面9M，东北西面均为42M的基坑来具体说明坑壁护理的施工方案。采用土钉墙放坡处理确保边坡安全，根据周边条件和地面活载因素，把需进行支护的边坡分为两个支护段，即A和B段，南侧为A段，边坡高度9米，布六排土钉，第一、二排为6米长直径14的钢筋，水平间距15米；第三排为3米长直径14的钢筋，水平间距15米；第四排为6米长直径14的钢筋，水平间距15米；第五排采用取孔注浆，取土孔孔径80MM，土钉为6米长直径14的钢筋，水平间距15米；第六排采用取孔注浆，取土孔孔径80MM，土钉2根并起6米长直径14（代替1根直径20）的钢筋，水平间距15米；B段为东、西、北侧段，对第一梯级（挖深42米）暂不考虑支护，对第二梯级（挖深48米），布三排土钉，第一排为6米长直径14的钢筋，水平间距15米；第二排为3米长直径14的钢筋，水平间距15米；第三排采用取孔注浆，取土孔孔径80MM，土钉为6米长直径14的钢筋，水平间距15米。降水方案在基坑周边和中心共布5口管井进行降水，管井成孔直径450，井管内直径320。四、施工工艺技术要求开挖前，第一段先进行管井施工，然后就开始24小时不间断地抽水。第二阶段，管井布设结束后，进行开挖，分四次开挖，第一次挖深25米，施工第一排土钉；第二次挖深到42米，施工第二、三排土钉；第三次挖深到7米，施工第四排土钉；第四次挖到底，施工第五、六排土钉。每次开挖要分层分段开挖（第一次除外），每段不超过40M。土钉施工前，需查清周边地下管线、障碍物的位置及埋深等情况，以确保管线安全和施工顺利进行。土钉采用击入法和取孔注浆法施工，土钉按梅花形布设，土钉为普通钢筋，直径14MM。土钉与面层拉结筋需焊接。面层砼强度为C20，其配合比为水泥1中砂2碎石3，面层厚度60MM。五、施工工艺流程分层挖土修坡击入钢筋（取孔后放入钢筋注浆）铺设钢丝网铺设拉结钢筋喷射砼面层。第三章、土方开挖一、土方开挖方案1、根据基坑深度的实际情况，本次开挖采用自深挖区至浅挖区开挖。2、土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。防护桩体周围300MM土方采用人工清理，然后用挖机带走。3、基坑开挖程序测量放线切线分层开挖排、降水修坡整平留足预留土层等，相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工工序。4、在开挖土方时,安排二人用经纬仪和水准仪进行轴线、中心点和桩的标高测量,确保位置正确和开挖土方时不得超挖，5、雨期施工时，基坑应分段进行开挖，并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支护情况，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。6、基坑开挖施工至基础底板标高时，在24小时内必须完成素砼垫层，垫层延伸至围护结构边。二、土方回填方案1、填方前，应清除基底垃圾、模板、等有机杂物，抽出坑穴积水、淤泥及验收基底标高，检查地下管道、通信器材、地下电缆等是否安装完毕、管道支承是否有无支墩、牢固可靠。2、对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，幷作好记录，在基础达到规定强度后方可进行，回填土应采取在构（建）物四周同时对称下料进行回填。3、回填土质应符合施工规范要求。回填土由基坑边下土，分层回填，人工铺设，采用打夯机夯实，幷注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在300MM之内，每回填一层，打夯34遍，机械夯不到的位置采用人工夯实，厚度每层不应超过200MM，打夯34遍。夯实后应取样送检，取样方法和数量要符合施工规范要求。4、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具而确定。如无试验依据，应符合下表的规定序号压实机具分层厚度（MM）每层压实遍数1平碾250300682振动压实机250350343人工打夯200345、碾压夯实过程中，应对地下管道、通信、供电电缆等设施采取有效的防护措施。6、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合有关施工规范的规定。第四章、施工质量保证措施一、质量管理保证体系工地实行项目经理领导下的各级质量管理小组，健全岗位责任制，以工序质量控制为中心，设立质量控制点，严格工序质量检查，合格后方可进入下一道工序。具体要求如下1、成立现场项目经理为第一责任人的质量保障组织体系。2、现场设立质量监督部为质量监督机构。3、各岗位负责人对所负责的项目、工序负全责。4、生产班组设立兼职质量员，对班组生产质量负全责。二、质量保证措施公司为确保本工程顺利完工，实行全面质量管理制度，将质量保证落实到每个人头上，成立专门生产指挥系统，配备质量监测、施工技术、工程测量、安全监督等为骨干的管理机构。1、管理措施（1）、认真贯彻规范设计要点及施工方案，并详细进行技术质量交底，做到现场施工人员人人心中有数。（2）、在施工作业时，严格按国家颁发的验收规范、操作规程和工程质量检验评定标准进行施工活动，坚持按图施工，如发现质量问题，应及时采取有效措施，坚决不留隐患。（3）、设专职质量员，负责施工过程中的质量检查和监督，加强原材料的质量管理。（4）、做好各施工环节的质量检查，不合格原材料不得使用，上道工序不合格，不得转入下道工序，及时做好隐蔽和分项工程检验。（5）、对工程质量较重要的易发生差错的工序和环节设置管理点，实行三级验收制度，即班组100自检，施工员100核检，质检员100督检。2、技术措施（1）、认真做好测量定位放线，严格控制定位线、标高、垂直度，经自检后报甲方、监理复查后方可继续施工。（2）、各分项工程做好自检、互检、交接检验。每道工序必须自检合格后才能通知建设单位和监理核验。尤其是终孔验收，每个井都要逐个下井验收做好记录，并经勘察、监理单位人员验收。（3）、认真做好施工记录，终孔验收记录等。及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。（4）、原材料进场必须有材料质保书或试验报告，各种成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，对有疑义的材料必须进行复验，试验合格后才能使用。第五章、安全、文明施工措施安全、文明施工，反映了施工队伍的素质，并与工程质量、施工进度息息相关，施工中必须引起足够的重视。一、生产安全管理措施1、安全目标施工全过程安全无事故，安全事故零。安全方针安全第一，预防为主2、技术安全交底（1）、临边防护A、挖出的土要随挖随时排走，不得在坑边存放；B、坡上部不准堆放弃土和材料设备等，堆放重物距土坡安全距离不得小于4M，临时材料不得小于2M；C、距离坡上线15M外用钢管插入地下做立杆搭设06M，12M高两道水平栏杆，并用密目安全网全封闭；D、夜间在防护栏杆上部挂红灯警示；E、栏杆刷一米长红白相间颜色警示；F、将坑边上散土和活动碎石清理干净。（2）、上下通道用钢管和桥板搭设人行坡道，坡道必须满足多人同时上下行走，并保证其承载力，坡道底部支撑必须放置在300MM宽的承托板上，不得直接置于土中，坡道要有扶手护栏等齐全的安全设施。不准使用木梯上下，坡道要设防滑条，间距不大于300MM。（3）基坑监护算例基础放坡坡度不大，但仍不排除有坍塌的危险，故设一名专职监护人员，进行全天监测，并做好沉降记录，如发现有松动、变形、裂缝现象，立刻撤离现场作业人员，并及时报告上级有关部门，采取防范措施，确保安全生产。3、安全措施（1）、人员安全A、严格遵守本公司