安全技术资料台帐之四安全技术交底

1、安全技术资料台帐之四分部（分项）工程安全技术交底 工程名称 台州书画院 施工单位 中天建设集团有限公司浙江省工程建设质量安全监督总站印刷目 录各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表说明：1、安全技术交底必须与下达施工任务同时进行，固定场所的工种（包括后勤人员）可定期交底，非固定作业场所的工种可按每一分部（分项）工程或定期进行交底。新进场班组必须先进行安全技术交底再上岗。 2、安全技术交底内容应包括工作场所的安全防护设施、安全操作规程及安全注意事项。 3、安全技术交底应按分部施工顺序先后填写，分项工程按实际作业内容填写。 4、季节性施工、特殊作业环境等也须进行安全技术交底。各分部（分

2、项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称穹顶外脚手架交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 关于D区拱楼标高为30.00至40.80夹层，外架重新搭设安全技术交底如下：（1）脚手架搭设顺序，按常规搭设进行。（2）做法，如同井架式做法，三个立面，要设剪刀撑到顶。（3）每步架体必须与原有的架体相连接牢固成一整体。（4）每步高度跟原拱体架同样。（5）毛竹片必须每步架铺设，车道设立两侧毛竹片护栏，须绑扎牢固。（6）两侧设共4根缆风绳，拉的角度正确、固定的，必须确认牢固才可进行。（7）搭设必须按施工要求，规范要求，不得擅自操作。（8）拆队时，必须从上

3、到下进行，材料不准抛、丢，违者按项目规章制度处理。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称双排扣件式钢管脚手架拆除交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，严格遵守安全生产纪律，操作规程。2、拆除前必须完成以下准备工作。（1）全面检查脚手架的扣件连接，连墙件、支撑系统是否符合安全要求。（2）根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施。（3）拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底。（4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。3、拆除应符合以

4、下要求：（1）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。（2）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数件拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如大于2步，应增设连墙件加固。（3）当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度（约6米）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。（4）当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的，脚手架两端，应设置连墙件和横向支撑加固。4、卸料应符合以下要求。（1）各构件必须及时分段传递到地面，严禁抛、扔。（2）运至地面的，构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。（3）拆除脚手架时，地面应设围栏和警

5、戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称塑钢门窗交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。新工人进场必须先教育后上岗，未经教育一律不准擅自上岗作业。2、严格遵守工地规章制度，劳动纪律，严禁违章作业，有权拒绝违章指挥。3、材料、半成口进场必须堆放整齐，不宜过高，防止塌方。4、临边作业、高空作业，必须有可靠的操作平台或系安全带。毛竹片必须满铺并扎牢，人字梯应有拉绳，严禁出现探头板。5、严禁洒后登高作业，严禁在施工现场向上抛扔任何物料及

6、工具，严禁在同一垂直面上作业，交叉作业时，必须有隔离层。6、施工现场的一切防护设施，严禁任何人任意拆除。如工作必要，必须先加固后拆除，并要经有关人员的同意。7、搬运玻璃前应先检查是否有裂纹，特别注意暗裂，确认完好后才好搬运。搬运人必须戴手套。8、裁割玻璃，应在指定场所进行，边角条料应集中堆放在木箱内，并及时处理。9、安装门窗时，上下楼层应错开，禁止垂直操作，并禁止下方人员来往进出。10、安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板，或采取可靠防护措施。11、施工机具应严格遵守操作规程，每天必须做到工完场清。严禁在施工现场乱大小便。12、班组长必须每天对职工进行班前安全教育，强调做到“三个不伤害”，真正做到预

7、防为主的目的。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称油漆工交底时间2003年5月15日交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。新工人进入工地必须先教育后上岗。无经教育一律不准进入施工现场作业。2、严格遵守工地规章制度，工种操作规程及安全生产“六大纪律”、“十个不准”、“十项措施”。3、操作前，必须检查脚手架、梯子是否安全牢固，脚手板有无空调或探头等。如发现有不安全之处，应进行修理加固后方可作业。4、高处作业时，要配挂好安全带或搭设安全网，严禁上下垂直作业，严禁向上或向下抛扔任

8、何物料及工具。5、雨后初晴，脚手架、梯子和屋面受湿易滑跌，应采取防滑措施，木金字架（人字梯）不应涂抹漆油，以防滑脚坠落花流水。毛竹片必须满铺。6、油漆类化学品具有一定的毒性，应存放在专用库房内，不准与其他材料混堆，并应设消防防护器材，悬挂醒目的“严禁烟火”，“仓库内严禁行人入内”等标志牌，且应专人管理。7、外墙用机械喷涂法，喷嘴接头要牢固，不准对人。材料运输摆放应稳委，以免散落伤人。喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理。工作间断停止作业时，应切断电源，关上喷枪安全锁，卸去压力，并将喷枪放在容器桶内。8、喷涂对人体有害的油漆时，要戴防毒口罩，如对眼睛有害，必须戴上密闭式的眼镜，进行防护。

9、9、喷涂作业人员进行施工时，感觉头痛，心悸和恶心时，应立即停止工作远离工作地点到通风处换气，如不缓解，应去医疗所治疗。10、施工现场每天坚持做好落手清工作，必须做工完场清料尽。施工现场严禁大小便，楼层中的小便桶严禁挪作他用。生活、食品袋应放到指定的垃圾场。材料堆放应整齐。11、施工现场的一切防护设施，任何人不得任意拆除，如必要必须通过有关人员的批准，并完工后立即复原。项目经理舒士春被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、在操作之前必须检查机具是否完好牢固，检查安全防护设施是否

10、齐全；操作工人穿戴好劳动保护用品（必须戴好安全帽）。2、基础砌砖时，应经常注意和检查基坑土质变化情况，有无崩裂和塌陷现象。当深基坑装设挡板支顶时，操作人员应设梯子上落，不应攀爬去顶和踩踏砌体上落；运料下基坑不得碰撞支顶。3、基坑边堆放材料距离坑边不得少于1m。尚应按土质的坚实程度确定。当发现土壤出现水平或垂直裂缝时，应即将材料搬离并进行基坑装顶加固处理。4、深基坑装顶的拆除，应随砌筑的高度，自下而上将支顶逐层拆除并每拆一层，随即回填一层泥土，防止该层基土发生变化。当在坑内工作时，操作人员必须戴好安全帽。操作地段上面要有明显标志，警示基坑内有人操作。5、脚手架站脚处的高度，应低于已砌砖的高度。6

11、、砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。7、不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道。8、砍砖时应面向内打，注意砖碎弹出伤人。9、超过胸部以上的墙面，必须及时搭设架子不再操作，不得用不稳定的工具或物体垫在脚手板上操作。10、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。11、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全档板，下方操作人员必须戴好安全帽。12、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖不得超过3皮侧砖。在脚手架上不得打闹，不得两人集中站在一块架板上操作。脚手板应满铺，严禁搭设探头板。项目经理被交底人签名各

12、分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、在操作之前必须检查机具是否完好牢固，检查安全防护设施是否齐全；操作工人穿戴好劳动保护用品（必须戴好安全帽）。2、在上班前和工作中随时注意检查脚手架，如发现有不安全的部位，必须立即加固。3、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖不得超过3皮侧砖。在脚手架上不得打闹，不得两人集中站在一块架板上操作。脚手板应满铺，严禁搭设探头板。4、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题应及时修理或再换。5、用起重机吊

13、运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砂浆的料斗不能装得太满。吊运时，吊臂回转范围内下面不得有人行走或停留。吊车落到架子上时，要暂停操作，并避开一边。6、脚手架站脚处的高度，应低于已砌砖的高度。7、砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。8、不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道。9、砍砖时应面向内打，注意砖碎弹出伤人。10、超过胸部以上的墙面，必须及时搭设架子不再操作，不得用不稳定的工具或物体垫在脚手板上操作。11、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。12、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须

14、设置安全档板，下方操作人员必须戴好安全帽。13、装用砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。人工垂直转递砖时，要搭架转递，不得往下扔。架子的站人板宽应大于60cm。14、如遇雨天，下班时要盖好新砌的墙，以免雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌。15、风、雨后，应对脚手架进行检查，发现问题及时修整。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并绑扎牢固。高空作业人员应进行体格检查，不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。高空作业

15、人员工作时应穿布鞋，防止钉子扎脚和空中滑落。2、拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。3、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应系好安全带，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。4、工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。5、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，拆除模板一般应用长撬杠，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，严禁操作人员站在正在拆除的模板上。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运

16、送到指定的地点集中堆放，防止钉子扎脚，严禁操作人员因扶空、踏空而坠落。6、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。7、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后，随即将洞口盖好。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称普通工交底时间2002.5.13交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、挖掘土方时，两人间距应至少保持23米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。作业中发现土方坍塌预兆等险情的，必须及时撤离，并迅速报告项目部。2、开挖沟槽、基

17、坑等，应根据土方工程专项施工方案和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑；挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。3、吊运土方时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起时时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层再拆一层，不得一次拆到顶。5、用手推车装运物料时，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。6、现场操作必须戴好安全帽，做好防护工作。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称架空层柱振捣手交底时间2002.6.15交底人交底单编号安 全 技

18、术 交 底 内 容 1、作业前认真检查电动机接线，外壳接地，导线。传动部分和软轴头，确认完好后，才能接通电源，进行试运转，正常后才能开始作业。2、振捣时应快插慢拔，应注意不准用力硬插或使钢筋夹住棒头。3、两手握住软管，相距4050cm为宜，要保持软轴有较大弧度，其弯曲半径不应小于50cm，不可使软轴折成死弯。4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。5、不能将振动棒放在模板或钢筋上，更不准碰撞结构的主筋或硬物。6、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。7、操作人员必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。8、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干

19、燥处。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称混凝土振捣手交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、作业前认真检查电动机接线，外壳接地，导线、传动部分和软轴接头，确认完好后，才能接通电源，进行试运转，试运转正常才能开始作业。2、振动棒振动时应自然地向下沉入混凝土中，不准用力硬插或斜插、斜推。3、两手握住软管，相距4050cm为宜，要保持软轴有较大的弧度，其弯曲半径不应小于50cm，不可使软轴折成死弯。4、不能将振动棒放在模板或钢筋上，更不准碰撞结构的主筋或硬物。5、振动棒不能插入过深，一般为3540cm，不能

20、将软轴插入混凝土中，以防砂浆侵蚀软管及漏入软管中损坏机件。6、振动棒在每一点上振动时，应将棒上下抽动510cm，振动上层时，应插入振层50cm左右，振完拔出要慢。7、每一点的振动时间一般为2030s。振动棒工作时间不宜过长，一般每工作30min，应停歇几分钟，不准长时间空振。8、长距离移动时，不可拖动软轴，应拿住振动棒行走。9、震动器用完后应进行清理。10、操作人员应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称机施班、搅拌机操作工交底时间2002.6.15交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、

21、混凝土搅拌机操作工必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。2、搅拌机必须安置在坚实的地方，搅拌机必须用支架或支架筒架稳，传动部位必须要有防护罩。3、搅拌机操作手柄必须有保险装置。4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得有异物，确认安全可靠，方准操作。搅拌机、钢丝绳、保险挂钩和其它安全保险装置不符合要求的，必须及时调换，否则禁止操作。5、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。6、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。7、现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面有人监护。8、操作时，严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。9、工作完毕

22、，应将搅拌机进料斗挂起，清洗机具，拉掉闸刀，锁好配电箱。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称混凝土搅拌机操作工交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、操作工持证上岗。2、开机前检查离合器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得异物，确认安全可靠，方能操作。3、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。4、现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒内，外面应有人监护。5、操作时，严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。6、工作完毕，应将搅拌机进料斗挂起，清洗机具，拉掉闸刀，锁好配电箱。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程

23、、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称混凝土搅拌机500、750配料机操作工交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 一、混凝土搅拌机500、750 1、搅拌机专人操作，并持证上岗，非操作人员不得操作。2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。3、在料斗向拌筒倒料过程中要及时加水，以减少搅拌时间和灰尘飞扬，料斗要保持干净，如发现湿料粘料斗，应及时清除。4、料斗上料提升后，如因故不允许将物料倒入搅拌筒内，应将料斗降到坑内。不得长时间在轨道上停留。/5、料斗提升时，严禁任何人在料斗下停留通过。如必须在料斗下工作，应将料斗提

24、升到轨道中部，用制动销销信花蓝螺栓拧紧并停机。6、机器在运转过程中，不得检修和润滑。7、在操作过程中，勿使砂石等落入机器运转部分和轨道中，以免运转部件被卡住，损坏机器。8、注意电气安全，防止电机受潮，电气元件、电线接头松脱绝缘被击穿。9、停机前须放入一定量的石子和水，搅拌转动510分钟，然后反转排出，以清除筒内积物。10、打开冲洗管球阀，用水管喷枪冲洗积尘和机器上所粘的混凝土。11、将料斗上升到运输位置上，并用制动销销好，拧紧花蓝螺栓，料斗内不得存放物料。12、切断电源，锁好电气操纵箱。13、视情况对各润滑点，加注润滑油（拌筒滚道机橡胶托轮上不得加油和涂抹油脂）。项目经理被交底人签名各分部（分

25、项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称混凝土搅拌机500、750配料机操作工交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 二、砼配料机1、一般操作顺序A：上班时先打开机器电源预热几分钟。B：按启动键。C：按出料键。D：按出料停键。2、配料机应配专人操作，保持该机工作现场清洁，并持证上岗。3、每班开机前后检查电器系统有无故障，地线接地是否良好，和转动部位是否有异物掉入，储料斗是否有料。4、该机在工作过程中，如出现故障，切断电源后应由专人检查。5、各润滑部每隔500小时加润滑脂一次。 6、电器部分和传感器，不得受潮湿。三、高温其施工交底1、做好防暑

26、降温工作，随身带防暑药品及其它用品。2、注意充足的睡眠时间，以使有充沛的精力。3、注意机械清洗和保养工作。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称搅拌机750、500，配料机操作交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 一、混凝土搅拌机750、5001、 搅拌机专人操作，并持证上岗，非操作人员不得操作。2、 开动搅拌机前检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。 3、在料斗下向拌筒到料过程中要及时加水，以减少搅拌时间和灰尘气温扬。 4、料斗提升时，严禁任何人在料斗下停留通过。5、料斗上料提升后，不得长

27、时间在轨道上停留。6、机器在运转过程中，不得检修和润滑。7、在操作过程中，勿使砂石等落入机器运转部分和轨道中，以免运转部件被卡住，损坏电器。8、注意电气安全，防止电机受潮，电气元件，电线接头松脱绝缘被击穿。9、停机前放入一定量石子和水，搅拌转动510分钟，然后反转排出，以清洗筒内积物。10、打开冲洗水管球阀，用水管喷枪冲洗积尘和机器上所粘的砼。11、将料斗上升到运输位置上，并用制动销销好，拧紧花篮螺栓，料斗内不得存放物件。12、切断电源，锁好电气操作箱。二、混凝土配料机1、一般操作顺序1）上班时先打开机器电器，预热几分钟。2）按启动键。3）按出料键。4）按出料停键。2、配料机应配专人操作，保持

28、该机工作现场清洁，并持证上岗。3、每班开机前后检查电器系统有无故障，地线接地是否良好和传动部分是否异物掉入，储料斗是否有料。4、该机在工作过程中，如出现故障，切断电源后应专人检查。5、电器部分和传感器不得受潮。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称混凝土工交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。 2、用输送泵输送混凝土，管产接头、安全阀必须良好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 3、浇灌框架和梁、柱砼

29、，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。 4、使用震动棒必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，不得使用破皮漏电的电线。5、夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。6、新参加工作的工人，进入施工现场前必须先进行三级安全教育，经考试合格后方能上岗作业。7、进入施工现场，必须戴好安全帽和佩戴工作卡。在没有防护设施的高空，必须系好安全带；严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子、大脚裤或光脚等进入施工现场。8、作业过程中，要做到“三不伤害”，即我不伤害别人，我不伤害自己，我不被人伤害。9、用输送泵输送砼，特别要注意底板侧模边砼避免堆放过高，引起侧模涨模。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它

30、安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称高温季节安全技术交底混凝土工交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 高温季节施工即将进入，为确保工程安全生产，保障各职工的人身安全，特做以下几点安全交底：1、暑季高温炎热，更要注意有充足的睡眠时间，以便第二天工作有充沛的精力。2、做好防暑降温工作，现场配置盐开水及防暑药品。3、车子向料斗提起，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。4、用塔吊运送砼起料、卸料必须听从指挥，待料斗平衡后再缓慢靠近卸料。料斗下方严禁站人，防止料斗伤人。5、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽邦上操作。6、

31、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。7、在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。8、浇灌框架和梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。9、使用震动棒必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，不得使用破皮漏电的电源线。10、夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称浇捣混凝土工交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。2、作业前，检查线路有无破损

32、漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。3、振捣器不得放在初凝的砼、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。4、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯。操作时振捣棒应自然垂直地插入砼，不得用力硬插，斜推成使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。5、振动器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热；发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。6、作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。7、电源线路要悬空移动。8、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向不得用脚步踢电动机。9、作业后，必须切断电源，做好清洗、保

33、养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称架空层柱钢筋班交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、 进入现场必须戴好安全帽，注意做好“三不伤害”工作。 2、人工搬运钢筋时，步代要一致。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。 3、塔吊吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。 4、起吊钢筋时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至楼地面标高1m以内人员方准靠近操作，待就位放稳

34、后，方可摘钩。5、临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板的承载能力。在新浇筑楼板砼凝固沿未达到1.2Mpa强度前，严禁堆放钢筋。6、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。7、注意钢筋切勿碰撞电源，严禁钢筋靠近高压线路。8、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱、墙、梁骨架，应用临时支撑是否牢固。9、高处绑扎钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。10、安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在夜间施工需使用移动式行灯照明时，行灯电压不应超过36V。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技

35、术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称木工班交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、木工棚应备有消防器材，严禁在棚内吸烟其他明火。 2、待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。 3、机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。 4、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底廓的木屑、刨花和杂物。5、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试，清除木屑、刨花。6、圆锯机使用安全要求：（1）操作前应进行检查，锯片不应有裂纹，螺丝应上紧。（2）操作时要戴防护眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手不得跨越锯片。（3）进料必须

36、紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用力硬拉。（4）圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。锯料长度应小于500mm。接近端头时，应用堆棍送料。7、平面刨（手压刨）使用安全要求（1）作业前，检查安全防护装置必须齐全有效，才准使用。（2）刨料时应保持身体稳定，双手操作，刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料和跨越刨进行刨削。（3）刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。（4）换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。（5）机械运转时，不得进行维修，更不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除

37、安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、进入施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋入现场。2、上下班乘坐施工电梯，严禁超载，并随手关好楼层进出防护门。3、吊钢筋时，注意钢筋离楼地面1米以内，方准靠近操作待放稳后方可摘钩。4、焊工必须持证上岗。5、用于电渣焊作业的工作台，脚手架应牢固、可靠、安全、适用。6、在潮湿地方作业时，应用干燥木板或橡胶片等绝缘物作垫板。7、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋，手套及绝缘鞋应保持干燥。项目经

38、理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称后勤、保卫、门卫交底时间2002.10.30交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、健全门卫登记制度，包括来客、物资进入证明等。2、对外来人员加强管理，不准其进入施工现场，工作时间不予以会客。3、联系业务的需出示证件，并进行登记。4、保证门道路畅通，做好卫生工作。5、严格晚上大门关闭时间，做好守夜工作，发现异常情况及时报告项目部或打“110”报警。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称食堂、炊事班交底时间2002

39、.10.30交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、食堂内应清理，卫生无死角，不应有积水。 2、职工持健康证上岗，做好体检工作。 3、衣着应干净整洁，应经常换洗。 4、食物做好防尘、防四害。5、生、熟菜应分开储藏。6、餐具应经经常消毒。7、做好消防防水工作。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称钢筋班电焊工交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、电焊工持证上岗，明火作业必须履行审批手续。 2、电焊机外壳必须接地良好，其电源装拆应有电工进行。 3、电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作。4、电焊机二

40、次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。5、焊钳与地线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。6、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。7、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。8、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方采取防火措施并有专人监护。9、雷雨时，应停止露天焊接作业。10、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。11、作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、

41、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称塔吊工交底时间2002.6.12交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、司机必须身体健康，两眼视力良好，无色盲，两耳无听力障碍。必须通过安全技术培训，取得特种人员操作证，方可独立操作。 2、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器、驾驶室升降限位器等，上升爬梯应护圈。 3、作业前，应将轨钳提起，消除轨道上障碍物，拧好夹手绳丝；使用前应检查试吊。 4、作业中，将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。5、起吊时超重臂下不得有人停留或行直，起重臂，物体必须与架空电线保持安全

42、距离，起吊必须坚持“十不吊”的安全操作规定。6、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。7、起吊在满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。8、起吊重物严禁自由下落，重物下落用手刹或脚步刹控制缓慢下降。9、塔吊安装后经检验合格后， 方可投入使用。严禁使用未经验收或未通过验收的塔吊。10、塔机作业完毕后，回转机构松闸，吊钩升起，小车停在臂架端部。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称塔吊工交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、司机必须身体健康，两眼视力良好，无色盲，两耳无听力障碍。必须通过安全技

43、术培训，取得特种人员操作证，方可独立操作。 2、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器、驾驶室升降限位器等，上升爬梯应护圈。 3、作业前应检查:机械结构的外观情况，各传动机构应正常；各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；主要部位连接螺栓应无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损；接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。 4、作业中，将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。5、起吊时超重臂下不得有人停留或行直，起重臂，物体必须与架空电线保持安全距离，起吊必须坚持“十不吊”的安全操作规定。6、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行

44、加工。7、起吊在满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。8、起吊重物严禁自由下落，重物下落用手刹或脚步刹控制缓慢下降。提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。9、两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5m。10、塔吊安装后经检验合格后， 方可投入使用。严禁使用未经验收或未通过验收的塔吊。11、塔机作业完毕后，回转机构松闸，吊钩升起，小车停在臂架端部。12、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须配戴安全带。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称

45、分部（分部）工程及工种名称塔吊工交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、司机必须身体健康，两眼视力良好，无色盲，两耳无听力障碍。必须通过安全技术培训，取得特种人员操作证，方可独立操作。 2、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器、驾驶室升降限位器等，上升爬梯应护圈。 3、作业前应检查:机械结构的外观情况，各传动机构应正常；各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；主要部位连接螺栓应无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损；接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。 4、作业中，将驾驶室窗子打开，注意指

46、挥信号。5、起吊时超重臂下不得有人停留或行直，起重臂，物体必须与架空电线保持安全距离，起吊必须坚持“十不吊”的安全操作规定。6、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。7、起吊在满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。8、起吊重物严禁自由下落，重物下落用手刹或脚步刹控制缓慢下降。提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。9、两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5m。10、塔吊安装后经检验合格后， 方可投入使用。严禁使用未经验收或未通过验收的塔吊。11、塔机作业完毕后，回转机构松闸，吊钩升起，小车停在臂架

47、端部。12、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。13、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须配戴安全带。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称塔吊工交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、司机必须身体健康，两眼视力良好，无色盲，两耳无听力障碍。必须通过安全技术培训，取得特种人员操作证，方可独立操作。 2、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器、驾驶室升降限位器等，上升爬梯

48、应护圈。3、作业前应检查:机械结构的外观情况，各传动机构应正常；各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；主要部位连接螺栓应无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损；接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。4、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等，确认正常后，方可作业。 5、作业中，将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。6、起吊时超重臂下不得有人停留或行直，起重臂，物体必须与架空电线保持安全距离，起吊必须坚持“十不吊”的安全操作规定。7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。8、起吊在满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。9、起

49、吊重物严禁自由下落，重物下落用手刹或脚步刹控制缓慢下降。提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。10、两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5m。11、塔吊安装后经检验合格后， 方可投入使用。严禁使用未经验收或未通过验收的塔吊。12、塔机作业完毕后，回转机构松闸，吊钩升起，小车停在臂架端部。13、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。14、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须配戴安全带。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它

50、安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称机施班 搅拌机操作工交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、砼搅拌机操作工必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。 2、搅拌机必须安置在坚实的地方，搅拌机必须用支架或支架筒架稳，传动部位必须要有防护罩。 3、搅拌机操作手柄必须有保险装置。 4、开动搅拌机前检查离合器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得有异物，确认安全可靠，方准操作。搅拌机、钢丝绳、保险挂钩和其它安全保险装置不符合要求的，必须及时调换，否则禁止操作。5、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。6、运挂时，严禁将手或工具伸进

51、滚筒内。7、现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面有人监护。8、操作时，严禁擅自离开岗位或非操作人员替代工作。9、工作完毕，应将搅拌机进料斗挂好，清洗机具，拉掉闸刀，锁好配电箱。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程及工种名称物料提升机操作工交底时间交底人交底单编号安 全 技 术 交 底 内 容 1、物料提升机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证后方可独立操作。 2、每日作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等，确认安全可靠，有效的，方准操作。发现安全保险装置失效时，应立即停机修复。作

52、业中不得随意使用极限限位装置。 3、作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用，重新排列整齐。 4、物料在吊笼里应均匀分布，不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时，应采取防滚措施：散料应装箱或装笼。严禁超载使用。5、严禁人员攀登，穿越提升机和乘吊笼上下。6、作业中无论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。7、作业中或吊笼尚悬空吊挂时，操作人员不得离开驾驶座位。8、当支承安全装置没有支承好吊笼时，严禁人员进入吊笼。吊笼安全门未关好或未走出吊笼时，不得升降吊笼。9、吊笼运行时，严禁人员将身体任何部位伸入架体内。10、闭合电源前或作业中突然停电时，应将所有开关板回零，在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分部）工程