架桥机高位桥间转移作业指导书

1、支座安装及灌浆作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于连盐铁路后张法预应力简支T梁支座安装及灌浆作业。2. 作业准备2.1内业技术准备 支座安装及灌浆作业前应根据施工调查情况编制施工组织设计及施工工艺设计，对施工人员进行三级交底，实行技术交底签字归档，对参加施工人员进行上岗前安全技术培训，考核合格后方可上岗。2.2外业技术准备项目部在距离滨海梁场不远处的东坎镇组建了项目部，并在滨海梁场旁边下设架梁工区，相关的生活办公设施配套齐全，满足主要管理人员、技术人员进场生活及办公需要。3. 技术要求支座安装技术要求检查项目允许偏差检查数量检验工具梁体就位允许偏差（两片梁）梁部错位10mm全试验段尺量相

2、对高差20mm横向联结钢板焊缝高度8mm支座下座板中心与墩台纵向错动量墩台高度<30m20mm墩台高度30m15mm支座下座板中心与墩台横向错动量墩台高度<30m15mm墩台高度30m10mm同端支座中心横向距离偏差与桥梁设计中心对称时+30mm/-10mm偏差与桥梁设计中心不对称时+15mm/-10mm铸钢支座固定支座的上座板与下座板中线的纵横错动量3mm活动支座的横向错动量3mm活动支座中线的纵向错动量（按设计温度定位后）3mm支座下座板中心十字线的扭转1mm上下座板及摇、辊轴之间的扭转1mm4. 支座安装及灌浆施工4.1支座安装及灌浆施工流程图：依照技术交底书将符合要求的支座

3、搬运到位清理梁底支座预埋板和螺栓孔杂物拧紧上支座板螺栓，支座安装到位施工现场清理锚栓孔架桥机、千斤顶落梁就位支立模板支座砂浆强度检测清理墩台、垫石上的杂物图三 支座安装及灌浆施工工序流程图拆除模板，拧紧下支座板螺栓，拆除吊挂连接，安装围板灌注砂浆、制作试件并养护支座及支座砂浆进场检验4.2 支座安装 （1） 支座进场并按照相关要求进行进场检验，必要时进行外委检验。 （2） 针对桥梁实际情况选择符合要求的支座型号，并按照布置原则将支座搬运到位，支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上、下支座板连接吊挂螺栓。 （3） 清理梁底支座预埋板、螺栓孔灰尘、油污等杂物，并检查预埋板的位

4、置、平整度是否符合规范要求。（4） 拧紧上支座板螺栓至规定扭矩，确保上支座板与梁底预埋钢板之间不得有间隙，支座安装到位。（5） 运梁车运输梁至待架位置，架设梁，落梁过程中安装支座锚栓达到设计要求。4.2 支座灌浆1、水料比：水料比，水：料=15：100使用引用自来水拌合。2、灌浆料的拌制：砂浆称量完毕后先将砂浆倒入搅拌机内干搅23分钟，然后边搅边加水。当加水至80时，停止加水并继续搅拌35分钟，最后加入剩余20的水，加完所有的水后继续搅拌3分钟。在搅拌过程中，用抹子将结块的砂浆捣碎，使砂浆无结块。砂浆搅拌时，要注意砂浆搅拌的时间，从开始加水搅拌至灌注完毕不能超过30min。3、灌浆：清除预留锚

5、栓孔中的杂物，并用水将支撑垫石表面浸湿。用钢楔块楔入支座四角，找平支座，并将支座底面调整到设计标高，在支座底面与支撑垫石之间留2030mm空隙，然后安装灌浆用模板。仔细检查支座中心位置及标高，符合要求后采用重力灌浆方式灌注支座下部及锚栓孔处空隙；灌浆过程从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止（支座灌浆如下图）。4.3装支座围板本桥采用TJQZ球型钢支座，图号“通用（2007）8160”。安装工艺及要求：将梁体支座底板清理干净，不得有任何泥浆或污物。在支撑垫石顶面铺垫一层厚20至30mmC40干硬性砂浆，砂浆顶面的标高于支座底面的设计标高相同，见图1。砂

6、浆必须砸实，顶面要求平整，其高差不得超过2mm。图1架梁时先将地脚螺栓穿入支座底板地脚螺栓孔内，装入垫圈，拧上螺母，螺栓螺纹高出螺母顶面不小于8mm，但不得大于15mm。 梁吊装至安装位置后，将地脚螺栓对准支撑垫石螺栓慢慢落下，接近支撑垫石顶面时，调整好梁的位置，符合要求后将梁和支座落于支撑垫石上。坡道上架梁，；落梁前先拆除图2所示的临时连接，落梁后再拆掉临时固定挡板（仅活动支座有临时固定板）。梁体预埋螺栓临时连接板临时固定挡板 图2检查支座底板四角的高差，最大相对高差值不得大于2mm。在地脚螺栓孔内灌注不低于C40级得砂浆，砂浆强度达到其设计强度的70%后，拧紧地脚螺栓螺帽。用抹子清除支座周

7、围的混凝土等污垢物，并用精或丙酮擦净不锈钢板和支座上的尘土，检查支座的安装位置是否正确，所有支座螺栓是否已经紧固。然后安装密封橡胶和钢围板，对支座底面四周的砂浆进行整固，见图3和图4，安装工作完毕后将墩台表面清理干净。拆掉图2所示的临时连接板和临时固定挡板（仅活动支座有临时固定挡板），沿横桥向将侧围板（不锈钢板）插入上摆的侧面插口内，两端和上摆端齐。然后将橡胶板的两侧分别同时插入围板下方的插环和下摆侧面的插口内（见图3），端围板安装在侧围板两端，利用临时连接板拆下后的螺栓孔及螺栓把端围板紧固在上摆上。螺栓端围板 内衬橡胶板图3螺栓端围板 内衬橡胶板图45. 施工要求1、施工前，项目总工程师组织

8、技术人员编写支座安装及灌浆施工作业指导书、技术交底书，内容包括支座安装、支座灌浆施工工序及施工中技术、安全注意事项，技术主管负责向架桥队长、架桥机机长、现场安全员、施工作业工班长进行书面技术交底并讲解交底，技术交底书双方签认后复印使用，原件存档。2、施工前，对所有施工人员进行岗前培训、考核合格后方可上岗。3、支座安装、灌浆施工由架桥副指挥现场组织，现场技术主管配合。4、支座安装及灌浆各工序就位后，安质人员按照支座安装及灌浆施工技术交底书进行检查，检查合格后方可进行下一工序施工。5、支座安装、灌浆施工准备注意事项：（1）提前对垫石、锚栓孔进行检查、复核，垫石顶面四角高差不大于2mm，锚栓孔直径、

9、深度预留尺寸应符合要求，预留锚栓中心及对角线位置偏差不得超过10mm。（2）依照技术交底选择符合要求的支座进行安装，在支座安装前，应检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓，如果发现在运输过程中出现支座连接螺栓松动，需更换新支座。（3）支座安装依据支座螺栓、锚栓螺栓提前准备安装扳手；支座灌浆提前准备灌浆模板（尺寸比下支座板大3050mm）、搅拌机、灌浆漏斗等施工工具。（4） 严格按照施工要求进行支座、砂浆进行原材料进场检验，支座砂浆施工前进行施工配合比选定。 6、架桥机机长严格按照支座安装技术交底书组织施工，支座安装过程中技术主管应在现场监督指导，支座注意事项： 梁体吊装前，

10、先将支座安装在预制梁底部，拧紧支座与梁体的连接螺栓，在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙。7、架桥机机长严格按照支座灌浆技术交底书组织施工，支座灌浆过程中技术主管应在现场监督指导，支座灌浆过程中注意以下事项：（1） 支座安装部位的支承垫石须清理干净，注浆前用水侵湿。预留孔内杂物必须清理干净，安装灌浆用模板，模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。（2） 梁体就位后，在支座底板与支承垫石之间应预留2030mm的间隙。（3） 严格按照施工配合比采用重力灌浆方式灌注砂浆应从支座中心部位向四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。灌浆前应初步计算所需浆体体积，实

11、际灌注浆体数量不应与计算值产生过大的误差，防止中间缺浆。（4） 砂浆强度达到后，拆除钢模板，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆，拧紧下支座锚栓，并拆除支座的上、下连接钢板及螺栓，安装支座围板。（5） 在低温条件下灌浆必须采取可靠的保温措施。6. 劳务组织分配6.1支座安装及灌浆人员应结合确定的施工方案、机械、人员组织、工期要求进行合理配置。运梁人员配备表技术主管1 人 操作人员8人 7. 主要材料要求所使用的球型钢支座及灌浆料必须经检验合格厚方可使用。8. 设备机具配置8.1支座安装及灌浆需配备设备序号设备数量状态是否检验合格13T叉车1良好合格2发电机1良好合格9. 质量保证措施9.1

12、质量方针执行集团公司质量方针：“满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标”指导运梁施工。9.2 质量目标高标准、 严要求，安全运好每一片梁，为实现部优质工程奠定基础。9.3 具体措施1、建立全质量管理机构，建立岗位责任制，强化质量监督和管理，成立QC小组，广泛开展QC小组活动解决架梁中难题。2、把好设备、器材关。工具要选用信誉良好的厂家产品，不符合有关规定和标准的材料、工具坚决不使用。10. 安全保证措施建立健全安全管理机构，配齐人员，完善安全保证体系。安全管理人员随时检查施工安全，定期或不定期召开安全会议，分析事故易发点情况，制定防范措施和安全规划，把事故消灭在萌芽之中。设

13、立专职安全员并建立24小时跟班制度，及时纠正施工中出现的不安全苗头。加强安全教育，提高全员安全意识与知识水平。开工前根据各项工序的施工特点编制安全措施及各项作业安全细则，组织全体人员学习，并严格遵守。严格按照规范和安全作业规则作业，配戴安全帽、安全带、设置安全网，大风、大雨等不良气候条件下不进行高空作业。工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。设防护隔离墙或埋好标志鲜明的安全防护限界桩，保证通车安全。加强工地用电管理。照明、电力线路的架设要顺直，保证绝缘良好。施工中加强对机具、电器设备的检查和维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护用电安全。坚持经常和定期安全检查制度，形成临近体系，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，并要结合安全事故规律和季节特点，重点