钢结构平台施工方案

钢结构平台施工方案钢结构平台施工方案PAGEPAGE16/16工程概况工程118建设单位：上海嘉里食品工业有限公司设计单位：施工单位：大冶铁矿劳动服务公司机械修造厂结构类型：钢结构编制依据《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205—2002《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81《钢结构焊缝外形尺寸》 JB/T7949《结构安装工程施工操作规程》 YSJ404材料检验和管理构框架中所使用的材料应满足如下要求：材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。合如下规定：1/2；钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面A、B、CD不得用作结构材料。并应符合设计要求。对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。并作明显标记。用错。施工前的准备技术准备5．的施工方案5．1．钢结构的制作钢材矫正行矫正种进行选取。薄板与厚度小于１２mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。钢材矫正后的允许偏差（mm），见下表：项目项目钢板的局部不t≤14平度t＞14允许偏差1.51.0L/1000型钢弯曲矢高5.0b/100角钢肢的垂直度槽钢翼缘对腹板的垂直度双肢栓接角钢的角度不得大于90℃b/80工字钢、H型钢翼缘对腹板B/100的垂直度2.0放样和号料构件标识所有钢结构下料后，不同品种、规格的零件，须分别堆放，明确标识，不得混放。切割板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板机切割。型钢类可采用砂轮切割机或氧－乙炔火焰切割5..55..5.1钻钻孔。5.5.2精度要求：Ⅰ类孔（A、B级）：应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra=12.5μm。Ⅱ类孔（C级）：孔壁表面粗糙度Ra=25μm。Ｃ级螺栓孔的允许偏差见下表项目项目直径允许偏差＋1.0项目项目圆度0允许偏差2.0垂直度 0.03t且不大于2.0组装箱形截面高度（h）±2.0宽度（b）箱形截面高度（h）±2.0宽度（b）垂直度（△）±2.0b/1003.0项目允许偏差对口错边（△）t/10且不大于3.0间隙（a）±1.0搭接长度（a）±5.0缝隙（A）1.5高度（h）±2.0垂直度（△）b/100且不大于2.0中心偏移（e）±2.0型钢错连接处1.0位 其它处2.0柱的加工（H）而定，接头处应避开支撑（50mm）。柱端部加工柱脚端部应磨平，其允许偏差：不平度0.3mm，倾斜度不大于1/1500。在腹面板及翼缘上均加补强板。横梁加工及装配孔，其下料长度允许偏差±2mm，孔距允许偏差±１mm。置允许偏差±2mm。构架立柱安装基础验收等均应符合设计要求，并应做好验收记录。放安装标高线和柱纵横中心线。基础表面铲麻面，放垫铁处铲平，并安放垫铁。钢结构的运输和存放钢结构应根据现场的安装顺序，合理组织运输。施，保证构件不产生变形，不损坏涂层。钢结构存放地点应平整坚实，无积水。钢结构应按种类、防止下沉，并应防止产生压坏和变形现象。检查和矫直梁应逐一进行矫直、自检，并做好记录。组装顺序（吊装顺序）将根据施工图编制。行校正和固定。当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系。部门、监理和业主同意，并应进行验算，采取相应措施。设备吊装的要求调整钢结构的安装顺序。连接和固定钢结构的连接接头，应经检查合格后方可紧固和焊接。螺栓孔不得采用气割扩孔。7.平台板、梯子、栏杆的安装平台板铺设安装应牢固无松动。平平台板、梯子、栏杆安装要求见下表：项目项目平台标高允许偏差±10.0L/1000平台梁水平度20.0H/1000平台支柱垂直度15.0项目项目弯曲允许偏差L/1000承重平台梁垂直度10.0H/250栏杆高度栏杆立柱间距15.0±10.0±10.0L/1000直梯垂直度15.0钢结构的焊接和焊接检验焊接焊工必须持证上岗。烘焙温度和时间进行烘焙；经烘焙后应放入保温筒随用随取。焊工焊接时必须严格执行焊接工艺。30mm～50mm毛刺和油污清除干净。2/3。缺陷清除后再焊。凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。清除后再焊。焊接检验针状气孔等缺陷，焊接后应清除飞溅物。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。经检验（外观和内部）焊缝质量检验，应按设计要求，并按国家标准《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205―95）验及允许偏差见下表。内在质量检验按设计要求进行。不要求修磨的焊缝不允许0.5mm累计总长度不得超过焊缝长度的0.5mm累计总长度不得超过焊缝长度的10%15%要求修磨的焊不允许不允许－缝质量标准项目质量标准项目一级二级三级气孔不允许不允许深度不超过直径小于或等1.0mm孔，在1000mm深度不超过咬边项目项目柱脚底座中心线对定位轴线的偏移允许偏差5.0＋5.0＋5.0柱基准点标高－8.0H/1000挠曲矢高H≤10m柱轴线垂直度15.010.0H/1000H＞10m25.0钢结构防腐St360um60um平台、支架、支座、扶梯油漆颜色为淡色，栏杆油漆颜色为淡黄色。安全技术措施钢结构的安装工作，高空作业较多，立体交叉吊装作业较多，现场施工人员必须严格遵守安全纪律、操作规程和安装顺序。立拄、梁等钢构件按制定的吊装方案顺序进行吊装。待系上锚点，立拄框架找正点焊牢固后，方可松下吊钩。钢结构安装作业处下方必须有安全防护。现场所有脚手架的搭设都应符合规定。起重吊装作业应严格按吊装方案和起重吊装操作规程执系结点要反复检查，做到安全平稳起吊。的施工及验收规定。做到安全文明施工。安全防范措施安全带。11.2．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。11.3．操作面应有可靠的架台，护身经检查无误进行操作构件绑扎方法正确吊点处应有防滑措施高处作业使用的工具材料应放在安全地方，禁止随便放置。11.4．起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可 靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。11.5．施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程一次线不得超过2米二次线不能破皮裸露。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。11.7．搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。11.8．重点把好高空作业关，工作期间打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。坚持班前安全会