深圳某小区机电安装工程技术总结

深圳XX一期机电工程（河道以南范围）施工技术总结第一节工程概况一、工程简介本工程位于深圳市XX（地点），为综合性住宅项目，一期工程建筑面积约为142880m2（含地库）。一期河以南的施工范围包括：小学、幼儿园、独立别墅、叠加别墅等共36栋建筑，建筑高度最高为18m。本工程的机电工程包含电气、给排水、通风专业。二、现场条件本工程场地平整，交通便利，施工用水、用电已接至现场，具备“四通一平”的条件（具体使用由总承包协调）。三、工程范围本工程的机电工程包含电气、给排水、通风专业。电气专业：低压供电系统，动力配电系统，照明配电系统，防雷及接地系统。给排水专业：建筑生活给水系统，雨水、污水系统。通风专业包括：半地下室车库设备用房通风（排烟）及住宅暗卫生间排风。第二节工程的重点和难点XX项目属综合性住宅，占地面积大，公共建筑有小学、幼儿园、四个半地下车库、雨水及环流和机房及室外工程，住宅分为T1a、T2a、T1b、T2b、T4a、T5等六个户型，工程主体结构复杂，施工工作面分散，施工过程中质量控制、安全管理难度大。本项目施工队伍多，包括土建（总包单位）、机电、弱电、太阳能、消防、高压、燃气、水景等多家单位共同施工，交叉作业成为本项目的重点与难点。一、工程的重点本项目为高档别墅区住宅，对工程的质量按照合同技术标准、图纸、国家规范三者进行管控，高于国内房地产行业的标准。电气、给排水、通风各专业在熟悉各个施工技术要求的基础上进行施工，才能保证施工质量，赢得业主的好评。多家单位、多个工种的交叉作业是本工程的重点。例如：房间内的砌体砖墙的砌筑、批裆，与机电专业的砌体砖墙内的PVC电线管、线盒敷设的交叉作业；卫生间的防水层施工，与机电专业的卫生间给排水管道施工的交叉作业；土建的住宅庭院施工，与机电专业的进出户的给排水管道施工的交叉作业；等等。本项目的特点决定了施工的重点，多工种交叉作业是本项目的重点与难点。二、工程的难点本工程施工工作面分散，施工过程中的安全管理是工程的难点。工程施工前期，预埋工程量大，包含电线管预埋、过楼板过梁套管等工作，跟进土建总包混凝土现浇楼板、梁等施工面。预埋工作属于交叉配合作业，且施工进度受制于总包的总体进度，施工队伍的人员安排控制也是工程的难点。工程施工高峰期，即土建主体浇筑完毕以后，机电安装专业施工得以全面开展。由于本工程各工种交叉作业很多，施工高峰期的多个工种、施工队伍的交叉作业的施工成为工程的难点本工程占地面积大且施工队伍多，成品保护工作的难度很大，尤其是机电安装的电线电缆、配电箱柜等贵重材料设备的防盗、防破坏工作成为重中之重。成品保护也是本工程的难点。第三节施工方案的选择在施工过程中，往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，已达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期目的。根据合同规范及图纸要求，结合我司多年从事机电安装行业的实际经验，将本工程的施工工艺和相应的施工方法总结如下：一、现浇楼板内PVC电线管施工划定灯头盒位置为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒不能放在房问的中心。根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。固定灯头盒根据画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装盒接头,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗人造成管路堵塞。敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种惰况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以兔给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于ф8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,采用暂时不引下,而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是:在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时.挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,井将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。管路连接包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况:管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘按剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管,保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。管路与灯头盒的连接:使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接,把盒接头的另一端插入盒内,并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时,盒接头安装后,可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。管路的切断对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。管路的弯曲对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧的一端,并拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。二、砖墙砌体内PVC电线管施工留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。现在具体做法是,根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm.上下各大150～200mm。对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定为150mm×250mm。管路进洞尺寸不超过洞口的1/2,以利于以后的箱盒安装。敷设管路分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。对于从楼地面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问顾及时纠正。在土建楼层放线完成后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免造成管路折断或变形。对于从墙上箱盒向外引的管路,应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口,洞口两侧埋入两根钢筋,作为以后固定管路用,在洞口的上沿第一皮砌块砌筑时放好管路,使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中问位置。容易出现的质量问题:砌墙时才发现管路超出墙体。解决办法:预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置,在砌体砌筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问题及时纠正。成品保护要求:在砌体砌筑时,不得踩踏电线管路,砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。管路的连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部分,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,涂抹要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。保证连接可靠。套管连接后的管路应保持平直。管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插人箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。管路的切断对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管日内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。管路的弯曲对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯部位,两端用力逐渐煨出所需薯的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插入管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。三、配电箱安装弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。明装配电箱明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。图5-22的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可。安装配电箱。拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢固。安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作。在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时,应采用加固措施,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆进行防护。暗装配电箱暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或PVC管的长短是否合适,间距是否均匀，排列是否整齐等,如管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰(见图5-23)。绝缘摇测配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。四、防雷接地施工接地体的安装接地体安装有关规定:接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时,不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。垂直接地体的间距不应小于其长度的3～5倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入日或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50一9Omm厚度的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡,断接卡应有保护措施。人工接地体安装:接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避兔打入时受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形；遇±质很硬时,可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时,应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。沟槽开挖:根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8～1m,宽为0.5m的沟槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。安装接地体(极):沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上,打入地下。一般采用大锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直、当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。接地体间扁钢敷设:扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电(气)焊焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距按地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要的位置,留有足够的连接长度,以待使用。自然基础接地体安装:利用底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊,并在室外地面以下将主筋焊接连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出和检查。利用柱形桩基及平台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置.把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,将主筋焊接预埋接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,便于引出和检查。接地体核验:接地体安装完毕后,应及时请监理单位进行隐检核验(签署审核意见,并下审核结论),接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。接地电阻应及时进行测试,当利用自然接地体作为接地装置时,应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试；当利用人工接地体作为接地装置时,应在回填土之前进行测试；若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。接地电阻测试须形成记录。成品保护:其他工种在开挖土方时,注意不要损坏接地体。安装接地体时,不得破坏散水和外墙壁装修。不得随意移动巳经绑扎完的结构钢筋。接地干线安装接地干线安装的有关规定:接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套；有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处,应设置补偿器,补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入,同时加装盒盖并做上接地标记。接地干线应在不同的两点或两点以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点或两点以上与接地干线或接地网相连接。每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。接地干线明敷时的有关规定:应便于检查。敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。支持件间的距离,在水平直线部分应为0.5～1.5m,垂直部分应为1.5～3m,转弯部分应为0.3～0.5m。接地千线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离应为250～300mm,与建筑物墙壁间的间隙应为10～15mm。接地干线应按水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构平行敷设,在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况。明敷接地线表面应涂15～100mm宽度相等的绿色和黄色相问的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上应作出标志。当使用胶带时,应使用双色胶带。室外接地千线敷设:首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯,并安装断接卡子及接地端子。敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽,然后将扁钢侧放埋入。回填土应压实,接地干线末端露出地面应不超过0.5m,以便接引地线。室内接地干线敷设:室内接地干线多为明敷设,但部分设备连接的支线需经过地面也可以埋设在混凝土内,具体做法如下:预留孔:按设计要求尺寸位置,预留出接地线孔,预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大油6mm以上,其方法有三种:第一种:施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内,当混凝土还未凝固时,抽动扁钢以便凝固后易于抽出。第二种:将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内,预留孔距墙壁表面应为15一20mm。第三种:保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形,大小应使接地线穿入时,每边有6mm以上的空隙。支持件的固定；支持件应采用40mm×4mm的扁钢,尾端应制成燕尾状,入孔深度与宽度各为50mm、总长度为70mm。其具体固定方法如下:砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙上固定:根据设计要求先在墙上确定轴线位置,然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放人墙内,待墙砌好后将方木样板剔除,然后将支持件放入孔内,同时洒水淋湿孔洞,再用水泥砂浆将支持件埋牢,待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定:先根据设计图要求弹线定位、钻孔,支架做燕尾埋入孔中,调平正,用水泥砂浆进行固定。明敷接地线安装:当支持件埋设完毕,水泥砂浆凝固后,可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起,在支持件一端用卡子将扁钢固定,经过隔墙壁时穿跨预留孔,接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。成品保护:电气施工时,不得磕碰及弄脏墙面。焊接时注意保护墙面。在土建喷浆前,必须先将接地干线用纸包扎。拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线。避雷引下线敷设避雷引下线需要装设断接卡子或测试点的部位、数量按图施工设计,无要求时按以下规定设置:引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm；圆钢直径不得小于12mm。建、构筑物只有一组接地体时,可不做断接卡子,但要设置测试点。建、构筑物采用多组接地体时,每组接地体均要设置断接卡子。断接卡子或测试点设置的部位应不影响建筑物的外观且应便于测试,暗设时距地高度为0.5m,明设时距地高度为1.8m；1.8m以下部位应用竹管或镀锌角钢保护。断接卡子所用螺栓直径不得小于10mm,并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。避雷引下线暗敷设的有关规定:利用主筋作暗敷设引下线时,每条引下线不得少于两根主筋,每根主筋直径不能小于φ12mm。每栋建筑物至少有两根引下线(投影面积小于50m2的建筑物例外)。防雷引下线最好为对称位置,例如两根引下线要做成“一”字形或“乙”字形,四根引下线要做成“I”字形,引下线间距离不应大于20m,当大于20m时应在中间多引一根引下线。现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。主筋搭接处按接地线要求焊接,当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接线及其他的焊接处理。避雷引下线暗敷设做法:首先将所需扁钢(或圆钢)用手锤(或钢筋扳子)进行调直或扳直。将调直的引下线运到安装地点,按设计要求随建筑物引上、挂好,及时将引下线的下端与接地体焊接,或与断接卡子连接,随着建筑物的逐步增高,将引下线敷设于建筑物内至屋顶并出屋面一定长度,以备与避雷网连接。如需接头则应进行焊接,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外)及银粉,最后请有关人员进行隐检验收,做好记录。利用主筋作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地面0.5m处焊接断接卡子,随钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢40×4或φ12的镀锌圆钢,以备与避雷网连接。每层各引下点焊接后,隐蔽之前,均应请有关人员进行隐检,同时应填写隐检记录。避雷引下线明敷设的有关规定:引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点八以兔发生危险。引下线必须调直后方可进行敷设,弯曲处不应小于90°并不得弯成死角。引下线除设计有特殊要求外,镀锌扁钢截面不得小于48mm2,镀锌圆钢直径不得小于8mm。避雷引下线明敷设做法:引下线如为扁钢..可放在平板板上用手锤调调直；如为圆钢可可将圆钢放开开,一端固定在在牢固地锚的的机具上,另一端固定定在绞磨(或倒链)的夹具上进进行冷拉直。将调直的引下线运运到安装地点点。将引下线用大绳提提升到最高点点,然后由上而而下逐点固定定,直至安装断断接卡子处。如如需接头或安安装断接卡子子,则应进行焊焊接。焊接后后清除药皮,,局部调直,刷防锈漆(或银粉)。将引下线地面以上上2m段套上保保护管,卡固、刷红红白油漆。用镀锌螺栓将断接接卡子与接地地体连接牢固固。成品保护:安装保护管时,注注意保护好土土建结构及装装修面。拆架子时不要磕碰碰引下线。避雷网安装避雷网安装的有关关规定:避雷网卡固时应加加镀锌弹垫、平平垫。避雷线弯曲处不得得小于90°,弯曲半径不不得小于圆钢钢直径的100倍。避雷线如用扁钢,,截面不得小小于48mmm2；如为圆钢直直径不得小于于8mm。遇有变形缝处应做做煨弯补偿。避雷网安装做法::避雷线如为扁钢,,可放在平板板上用手锤调调直；如为圆钢,可将圆钢放放开一端固定定在牢固地锚锚的夹具上,,另一端固定定在绞磨(或倒链)的夹具上,进行冷拉调调直。将调直的避雷线运运到安装地点点。将避雷线用大绳提提升到顶部,,凋直、敷设设、卡固、焊焊接连成一体体,同引下线焊焊接。焊接的的药皮应敲掉掉,进行局部调调直后刷防锈锈漆及银粉。建筑物屋顶上有突突出物,如金属旗杆杆、透气管、金金屑天沟、铁铁栏杆、爬梯梯、冷却水塔塔、电视天线线等,这些部位的的金属导体都都必须与避雷雷网焊接成体。顶层层的烟囱应做做避雷带或避避雷针。在建筑物的变形缝缝外应做防雷雷跨越处理。避雷网分明网和暗暗网两种,暗网格越密密,其可靠性就就越好。网格格的密度应视视建筑物的重重要程度而定定。重要建筑筑物可使100m×10m的网格格；一般建筑物物采用20mm×20m的网格格即可。如果果设计有特殊殊要求应按设设计要求去做做。成品保护:遇坡顶瓦屋面,在在操作时应采采取措施,以兔踩坏屋屋面瓦。不得损坏外檐装修修。避雷网敷设后,应应避免砸碰。避雷网敷设完毕后后,应注意保护护,防止外墙装装修污染避雷雷线。避雷针制作与安装装避雷针制作与安装装的有关规定定:独立避雷针及其接接地装置与道道路或建筑物物的出人口等等的距离应大大于3m。当小于于3m时,应采取均压压措施或铺设设暖石或沥青青地面。独立避雷针应设置置独立的集中中接地装置。当当有困难时,,该接地装置置可与接地网网连接,但避雷针与与主接地网的的地下连接点点至35kVV及以下设备备与主接地网网的地下连接接点,沿接地体的的长度不得小小于15m。独立避雷针的接地地装置与接地地网的地中距距离不应小于于3m。配电装装置的架构或或屋顶上的避避雷针应与接接地网连接,,并在其附近近装设集中接接地装置。建筑物上的避雷针针或防雷金属属网应和建筑筑物顶部的其其他金属物体体连接成一个个整体。避雷针采用镀锌钢钢管制作针尖尖,管壁厚度不不得小于3mmm,针尖涮锡长长度不得小于于70mm。避雷针应垂直安装装牢固。避雷针制作:避雷针一般采用圆圆钢或钢管制制成,其直径不应应小于下列数数值:独立避雷针一般采采用φ19镀锌圆钢；屋面上的避避雷针一般采采用φ25镀锌钢管管；水塔顶部避避雷针圆钢直直径为25mmm,钢管直径为为40mm；烟囱顶上圆圆钢直径为225mm；避雷环圆钢钢直径为122mm；扁钢截面长长100mmm,厚度为4mmm。把放电尖端打磨光光滑后进行涮涮锡。如针尖尖采用钢管制制作,可先将上节节钢管一端锯锯成锯齿形,,用手锤收尖尖后,焊缝磨平、涮涮锡。按设计要求的材料料所需的长度度分多节进行行下料,然后把各节节管按粗细拼拼装起来,相邻两节应应把细管插入入粗管中一段段,插入长度一一般为2500mm。最后后把各个接头头用φ12铆钉铆接接或采用开槽槽焊接,接口部分应应焊牢。焊接后把避雷针体体镀锌或涂银银粉。避雷针安装先将支支座钢板的底底板固定在预预埋地脚螺栓栓上,焊上一块肋肋板,再将避雷针针立起、找直直、找正后进进行点焊,然后加以校校正,焊上其他三三块肋板。最最后将引下线线焊在底板上上,清除药皮刷刷防锈漆及银银粉。五、管内配线施工工选择导线根据设计图纸要求求,正确选择导导线规格、型型号及数量。穿在管内绝缘导线线的额定电压压不低于4550Ⅴ。导线的分色:穿入入管内的千线线可不分色。为为了保证安全全和施工方便便,在线管出日日处至配电箱箱、盘总开关关的一段干线线回路及各用用电支路应按按色标要求分分色,L1相为黄色,LL2相为绿色,L3相为红色,NN(针吐线)为淡蓝色,PPE(保护线线)为绿/黄双色。穿带线带线用φ1.2～～φ2.0mmm的铁丝,头部弯成不不封囗的圆圈圈,以防止在管管内遇到管接接头时被卡住住,将带线穿入入管路内,在管路的两两端留有200cm的余量量。如在管路较长或转转弯时,可在结构施施工敷设管路路的同时将带带线一并穿好好并留有200cm的余量量后,将两端的带带线盘入盒内内或缠绕在管管头上固定好好,防止被其他他人员随便拉拉出。当穿带线受阻时,,采用两端同同时穿带线的的办法,将两根带线线的头部弯成成半圆的形状状,使两根带线线同时搅动,,使两端头相相互钩绞在一一起,然后将带线线拉出。扫管将布条的两端牢固固地绑扎在带带线上,两人来回拉拉动带线,将管内的浮浮锈、灰尘、泥泥水等杂物清清除干净。带护口按管口大小选择护护口,在管子清扫扫后,将护口套入入管口上。在在钢管(电线管)穿线前,检查各个管管口的护口是是否齐全,如有遗漏或或破损均应补补齐和更换。放线及断线放线前应根据图纸纸对导线的品品种、规格、质质量进行核对对。放线:对整盘导线线放线时,将导线置于于放线架或放放线车上,放线避免出出现死扣和背背花。断线:剪断导线时时,盒内导线的的预留长度为为15cm,箱内导线的的预留长度为为箱体周长的的l/2,出户导线的的预留长度为为1.5m。导线与带线的绑扎扎当导线根数为2～～3根时,可将导线前前端的绝缘层层剥去,然后将线芯芯直接与带线线绑回头压实实绑扎牢固,,使绑扎处形形成一个平滑滑的锥体过渡渡部位。当导线根数较多或或导线截面较较大时,可将导线前前端的绝缘层层削去,然后将线芯芯斜错排列在在带线上,用绑线缠绕绕绑扎牢固,,使绑扎接头头处形成一个个平滑的锥体体过渡部位,,便于穿线。管内穿线当管路较长或转弯弯较多时,要在穿线的的同时向管内内吹入适当的的滑石粉。两人穿线时,一拉拉一送,配合协调。穿线时应注意下列列问题:不同回路、不同电电压和交流与与直流的导线线,不得穿人同同一根管子内内,但下列几种种情况或设计计有特殊规定定的除外:电压为50Ⅴ及以以下的回路；；同一台设备的电机机回路和无抗抗千扰要求的的控制回路；；照明花灯的所有回回路；同类照明的几个回回路,可穿于同一一根管内,但管内导线线总数不应多多于8根。同一交流回路的导导线必须穿于于同一钢管内内。导线在管内不得有有接头和扭结结,其接头应在在接线盒内连连接。管内导线包括绝缘缘层在内的总总截面积不应应大于管子内内空截面积的的40%。导线穿入钢管时,,管口处应装装设护日保护护导线；在不进入接接线盒(箱)的垂直管口口,穿入导线后后应将管囗密密封。敷设于垂直管线中中的导线,当超过下列列长度时应在在管口处和接接线盒中加以以固定:截面积为50mmm2及以下的导导线为30mm；截面积为70～995mm2的导线为200m；截面积在180～～240mmm2之间的导线线为18m。导线姓变形缝处,,补偿装置应应活动自如,,导线应留有有一定的余度度。导线连接导线连接时,必须须先削掉绝缘缘去掉导线表表面氧化膜,,再进行连接接、加锡焊、包包缠绝缘,同时导线接接头必须满足足下列要求::导线接头要紧密、牢牢固不能增加加导线的电阻阻值。导线接头受力时的的机械强度不不能低于原导导线的机械强强度。导线接头包缠绝缘缘强度不能低低于原导线绝绝缘强度。导导线连接要牢牢固、紧密、包包扎要良好。导线的连接应符合合下列要求::当设计无特殊规定定时,导线的连接接方法有:绑扎、套管管连按、接线线鼻子连接和和压线帽连接接。绑扎连接处的焊锡锡缝应饱满,,表面光滑；焊剂应无腐腐蚀性,焊接后应清清除残余焊剂剂。套管、接线鼻子和和压线帽连接接选用与导线线线芯规格相相匹配,压接时压接接深度、压日日数量和压接接长度应符合合产品技术文文件的有关规规定。剖开导线绝缘层时时,不应损伤线线芯；线芯连接后后,绝缘带应包包缠均匀紧密密,在接线鼻子子的根部与导导线绝缘层间间的空隙处,,应采用绝缘缘带包缠严密密。在分支连接处,干干线不应受到到支线的横向向拉力。剥削绝缘方法。剥剥削导线绝缘缘层的长度和和方法,根据接线方方法的不同而而不同,常用的剥削削工具有电工工刀和剥削钳钳。对单芯塑料线可用用电工刀进行行单层剥削或或斜削法,也可用克丝丝钳或剥线钳钳进行剥削,,但在进行单单层剥削时应应注意不允许许使用电工刀刀在导线周围围转圈剥削绝绝缘层,以免伤及线线芯；对多芯塑料料绝缘导线需需用斜削法剥剥削。单层剥削法:一手手握刀,刃日向上,另一手拿线线放在刀刃上上,并用握刀的的手将导线压压在刀刃上,,将线在刀刃刃上转一周,,把刀向导线线端部快速移移动,绝缘层即可可切掉,见图5-122(a)。但但应注意线在在刀刃上转动动的力要用得得恰当,既能切断绝绝缘层又不能能损伤芯线。使使用剥削钳应应选用大一级级线芯的刀日日剥线,防止损伤线线芯。斜削法:需先用电电工刀以455°角倾斜切入入绝缘层,当切近芯线线时,即停止用力力,接着应使刀刀面的倾斜角角度改为155°左右,沿着芯线表表面向线头端端部推去,然后把残存存的绝缘层剥剥离芯线,用刀口插入入背部以455°角削断,见图5-122(c)。对多层绝缘的单芯芯橡胶线应使使用电工刀剥剥去外层绝缘缘,并留有12mmm的绝缘台台,线芯长度随随接线方法而而定,采用分段剥剥切法,或像削铅笔笔一样的斜削削法,见图5-122(b)。对单芯橡胶线可用用克丝钳手柄柄的前端将导导线绝缘层夹夹扁,再用钳子前前端夹住将绝绝缘层扯断。对绝缘软线,可直直接用克丝钳钳将绝缘层勒勒掉:方法是用克克丝钳子刃部部,轻轻剪破绝绝缘层,注意不能伤伤及线芯,然后用手握握钳子前端,,用另一手捏捏紧导线,两手以相反反方向抽拉,,以此力来勒勒去导线端部部绝缘层。应应注意握钳子子的手用力要要适当,若用力过猛猛,将会勒断芯芯线,见图5-133。导线在盒(箱)内内导线连接::单芯线并接接法::三根及以上导线连连接时,将连接导线线绝缘台并齐齐合拢,在距绝缘台台约15mmm处用其中一一根线芯,在其连接端端缠绕5圈后剪断,把余头并齐齐折回压在缠缠绕线上,见图5-14a图。两根导线连接时,,将连接导线线绝缘台并齐齐合拢,在距绝缘台台约15mmm处用两根线线芯捻绞2圈后,留余线适当当长后剪断折折回压紧,见图5-144b图。不同直径导线接头头:如果由粗细细不同的多根根导线(包括截面小小于2.5mmm2的多心软线线)连接时,应先将细(软)线涮锡处理理,然后再将细细(软)线在粗线上上距离绝缘台台15mm处交交叉,并在线端部部向粗导线端端缠绕5圈,将粗导线端端折回头压在在细(软)线上,最后再做涮涮锡处理,见图5-155。单芯铜导线压线帽帽压接:适用l.0～4.0mmm2的2～4根导线连接接。将导线绝绝缘层剥去115mm(按帽的型号号决定),清除导线线表面氧化物物,按规格选用用适当的压线线帽,将线芯插入入压线帽的压压接管内,若填不实,可将线芯折折回头(削长加倍八八填满为止。线线芯插到底后后。导线绝缘缘应和压接管管目平齐,并包在帽壳壳内,用专用压接接钳压实即可可。多芯铜导线的倒人人字连按:倒人字连接接时,按导线线芯芯的结合长度度,剥去适当长长度的绝缘层层,并各自分开开线芯进行合合拢,用绑线进行行绑扎,绑扎长度应应为双根导线线直径的5倍,见图5-166。铜导线与端子连接接:多股导线可可采用与导线线同材质且规规格相应的接接线端子压接接。将导线绝绝缘层削去后后,清除导线表表面的氧化物物将线芯紧紧紧地绞在一起起,同时也要清清除接线端子子孔内的氧化化膜,然后将线芯芯插入到接线线端子孔内,,导线外露部部分为l～2mm,用压接钳压压紧即可,见图5-177。套管压接:套管压压接法是运用用机械冷态压压接的简单原原理,用相应的模模具在一定压压力下将套在在导线两端的的连接套管压压在两端导线线上,使导线与连连接套管间形形成金属相互互渗透,两者成为一一体构成导电电通路。要保保证冷压接头头的可靠性,,主要取决于于影响质量的的三个要点::即连接管形形状、尺寸和和材料；压膜的形状状、尺寸；导线表面氧氧化膜处理。具具体做法如下下:先把绝缘层层剥掉,清除导线氧氧化膜井涂以以电力复合脂脂(使导线表面面与空气隔绝绝,防止氧化)。当采用圆圆形套管时,,将要连接的的线芯分别在在套管的两端端插入,各插到套管管一半处；当采用椭圆圆形套管时,,应使两线对对插后,线头分别露露出套管两端端4mm；然后用压线线钳和压模压压接,压接模数的的深度应与套套管尺寸相对对应,见图5-188。接头包扎首先用橡胶(或粘粘塑料)绝缘带将其其拉长2倍从导线接接头处始端的的完好绝缘层层开始,缠绕l～2个绝缘带幅幅宽度后,再以半幅宽宽度重叠进行行缠绕,在缠绕过程程中应尽可能能收紧绝缘带带,缠到头后在在绝缘层上缠缠绕l～2圈后,再进行回缠缠。回缠完成成后再用黑胶胶布包扎,包扎时要衔衔接好,以半幅宽度度压边进行缠缠绕,同时在包每每过程中收紧紧黑胶布,导线接头两两端应用黑胶胶布封严密。线路检查绝缘摇测测线路检查。导线的的连接及包扎扎全部完成后后,应进行自检检和互检,检查导线接接头及包扎质质量是否符合合规范要求及及质量标准的的规定,检查无误后后进行绝缘摇摇测。绝缘摇测。线路的的绝缘摇测一一般选用10000Ⅴ量程为O～1000MΩ的绝缘电阻阻表。绝缘电电阻表上有三三个分别标有有“接地(E)”、“线路(L)”和“保护环(C)”的端钮。可可将被测两端端分别接于“E”和“L”两个端钮上上,见图5-200。摇测方法:线路摇摇测必须分两两次进行:管内导线穿后在电电气器具未安安装前进行各各支路导线绝绝缘摇测。首首先按户进行行,将灯头盒内内的导线分开开,开关盒内的的导线连通,,分别摇测照照明(插座)支线、干线线的绝缘电阻阻。一人摇测测,一人及时读读数,摇动速度应应保持在1220r/miin左右,读数应采用1min后的读读数为宜,并应做好记记录。照明器具全部安装装后在送电前前,再按系统、按按单元、按户户摇测一次线线路的绝缘电电阻。首先将将线路上的开开关、刀闸、仪仪表、设备等等置于断开位位置,一人摇测,一人及时读读数,摇动速度应应保持在1220r/min左右右,读数应采用1min后的读读数为宜,并做好记录录,竣工归档,确认绝缘电电阻的摇测无无误后再进行行送电试运行行。六、灯具安装熟悉图纸灯具安装前应熟悉悉电气安装图图纸,根据设计安安装图纸作材材料计划,灯具的型号号、规格、数数量要符合设设计要求。检查灯具各种灯具的型号、规规格及外观质质量必须符合合设计要求和和国家标准,,并且厂家提提供的技术文文件中应有灯灯具组装、安安装说明及合合格证。灯具的配线应齐全全,无机械损伤伤、变形、油油漆剥落、灯灯罩破裂、灯灯箱歪斜等现现象。灯内配线检查:灯内配线应符合设设计要求及有有关规定,导线绝缘良良好,无漏电现象象；穿入灯箱的导线在在分支连接处处不得承受额额外应力和磨磨损,多股软线的的端头需盘圈圈、涮锡；灯箱内的导线不应应过于靠近热热光源,并采取隔热热措施,灯具内配线线应严禁外露露；使用螺纹灯日时,,相线必须压压在灯芯柱上上；荧光灯接线按厂家家提供的接线线图正确接线线。特种灯具检查:各种标志灯的指示示方向正确无无误；应急灯必须灵敏可可靠；事故照明灯具应有有特殊标志；；供局部照明的变压压器必须是双双圈的,一次应装有有熔断器；携带式局部照明灯灯具用橡套导导线。灯具安装一般要求。安装电气照明装置置一般采用预预埋接线盒、吊吊钩、螺钉、膨膨胀螺栓或塑塑料塞等固定定方法,严禁使用木木楔固定。照明灯其在易燃结结构、装饰部部位及木器家家具上安装时时,灯其周围应应采取防火隔隔热措施,并选用冷光光源的灯具。安装在绝缘台上的的电气照明装装置,其导线的接接头绝缘部分分应伸出绝缘缘台的表面。电气照明装置的接接线应牢固,,电气接触应应良好；需接地或接接零的灯具非非带电金属部部分应有明显显标志的专用用接地螺丝。额定电压220ⅤⅤ金属灯具的的保护接地要要求:凡安装距地面高度度低于2.44m的灯具其其金属外壳必必须连接保护护地线。凡能进人的吊顶上上安装一般及及特殊用途的的灯具,由于使用及及维修不便,,为了安全其其灯具金属外外壳应连接保保护地线。灯具的保护接地线线应与灯具的的专用接地螺螺丝可靠连接接,其保护接地地线截面应根根据灯具的相相线截面选择择,当灯具相线线截面小于11.5mm22时其保护线线截面不小于于1.5mmm2铜芯绝缘线线。灯具固定应牢固可可靠,每个灯具固固定用的螺丝丝或螺栓不少少于2个。当吊灯灯具重量大大于3kg时,应采用预埋埋吊钩或螺栓栓固定。当软软线吊灯灯具具重量大于00.5kg时时,应增设吊链链或用钢管来来悬吊灯具。采用钢管做灯具的的吊杆时,钢管内径一一般不小于110mm,壁厚不小于于15mm。链吊式灯具的吊链链应使用法兰兰盘、镀锌铁铁链或承载电电线等配套产产品。吊链灯灯的灯具不应应受拉力,灯线必须与与吊链编插在在一起。软线吊灯的软线两两端应做保护护扣,两端芯线必必须涮锡。带有自在器的软线线吊灯,吊线应选用用护套软线或或套塑料软管管保护,灯口应选用用安全灯口。吊吊线垂直展开开后灯其底部部对地面距离离应按图施工工,图纸未明确确时不低于00.8m。在潮湿及有腐蚀气气体的地方安安装木台时,,应加设椽皮皮垫圈、木台台四周刷一遍遍防水漆。再再刷两遍白漆漆,以保持木质质干燥。在保证灯具底座不不露光及维修修不损坏吊顶顶的情况下,,为节省原材材料,底座在ф250mm以上的灯具具吸顶安装时时可不加装木木台。嵌人顶棚内的照明明灯具安装应应符合下列要要求；灯具的灯头引线应应选用与配管管材质相同的的金属软管或或阻燃波纹管管保护,保护软管长长度不超过一一米。灯头线保护软管的的两端用软管管专用接头分分别与线管、灯灯头盒及灯具具的箱罩、接接线盒连接牢牢固。灯具应固定在专设设的框架上,,不应使吊顶顶龙骨承受灯灯其荷载。塑料(木)台安装装在顶板上安装塑料料(木)台前先将塑塑料(木)台的出线孔孔钻好,木台的厚度度不小于122mm、不腐腐朽。然后检检查灯线回路路是否正确,,安装塑料(木)台时,将灯线从塑塑料(木)台的出线孔孔中穿出,将塑料(木)台紧贴住建建筑物表面并并对准灯头盒盒螺孔,用螺丝将塑塑料〈木〉台台固定牢固。如如果在圆孔板板上固定塑料料(木)台,应按图5-225施工。灯座(平座式)安安装。把从塑塑料(木)台出线孔甩甩出的相线((即来自开关关的电源线))与平式灯座座中心接线柱柱触点相连,,把零线接到到灯座螺口接接线柱触点上上,然后将灯座座与塑料(木)台用螺丝固固定好。应注注意在接线时时防止螺口及及中心触点固固定螺丝松动动,以免发生短短路故障。白炽软线吊灯用吊吊线盒安装。软线加工:软线吊吊灯安装前应应根据图纸计计算灯具数量量及安装高度度掐出灯线长长度进行组装装。首先将掐掐好的灯线两两端测锡,套上保护用用的塑料软管管,一端接好灯灯座(吊式)，另一端穿穿上吊线盒的的盒盖,由于吊线盒盒和灯座的接接线螺丝不能能承受灯具的的重量,因此灯线在在吊线盒盖和和灯座内应打打好结扣,使结扣处在在吊线盒和灯灯座的出线孔孔处,之后准备进进行现场安装装。注意如果果使用螺日灯灯座,相线应接于于灯座的顶芯芯,零线应接于于螺丝外皮。灯具安装:把从塑塑料(木)台甩出的接接灯线留出适适当的维修长长度,削出线芯,然后穿入吊吊线盒的底座座线孔内,将吊线盒底底座用螺丝固固定在塑料((木)台中心上。软软线吊灯用胶胶质吊线盒,,在潮湿处用用瓷质吊线盒盒,将吊线盒盖盖内的灯头线线与吊线盒的的底座的螺丝丝进行紧固,,之后拧上盒盒盖,将吊灯放垂垂直,安装即可完完毕。白炽软线吊灯用法法兰盘安装。软线加工:吊灯根根据设计数量量及安装高度度掐好灯线长长度进行组装装,首先将掐好好的灯线两端端涮锡,套上保护用用的塑料软管管,一端接好灯灯座,另一端穿入入法兰盘内打打好接扣后准准备进行现场场安装。灯具安装:把从塑塑料(木)台甩出的按按灯线留出适适当维修长度度,削出线芯,线芯应高出出塑料(木)台的台面。首首先将法兰盘盘内的吊灯软软线在从塑料料(木)台甩出的接接灯线线芯上上缠绕5圈后,将接灯线芯芯折回压紧、涮涮锡后,用粘塑料带带和黑胶布分分层包扎紧密密,将包好的接接头调顺,扣于法兰盘盘内,法兰盘与塑塑料(木)台中心找正正后用木螺丝丝固定即可。白炽软线吊灯用自自在器安装。软线加工:首先根根据灯具的安安装高度及数数量,把灯吊线全全部预先掐好好,应保证在吊吊线全部放下下后.其灯泡底部部距地面高度度为0.8～1.1m之间。将将吊线两端线线芯削出进行行涮锡,根据己掐好好的吊线长度度断取软塑料料管,并将塑料管管的两端管头头剪成两半,,其长度为200mm,然后把吊线线穿入塑料管管,把自在器穿穿套在塑料管管上,然后将吊盒盒盖和灯座盖盖分别套入吊吊线两端,再将剪成两两半的软塑料料管端头紧密密搭接,加热粘合,然后挽好保保险扣,将灯座盖盖盖好,准备进行现现场安装。灯具安装:安装前前首先将塑料料(木)台甩出的接接灯线与吊线线盒底座接线线螺丝进行连连接后并固定定吊线盒底座座,之后将己经经组装好的吊吊盒内的灯线线与吊线盒底底座接线螺丝丝进行连接后后拧紧吊线盒盒盖,将吊灯放垂垂直即可安装装完毕。壁灯妥装。用接线线盒安装壁灯灯时,首先根据灯灯具的外形选选择合适的塑塑料(木)台,把灯具摆放放在上面,四周留出的的余量要对称称,然后用电钻钻在木台上开开出线孔和安安装孔,在灯具的底底板上开安装装孔,将灯具的灯灯头线从木台台的出线孔中中甩出,在接线盒内内接头,并包扎严密密,将接头塞入入盒内,之后把塑料料(木)台对正接线线盒,紧贴墙面,用机螺丝将将塑料(木)台直接固定定在盒子耳朵朵上,调整塑料(木)台使其平整整不歪斜,最后配好灯灯泡、灯伞或或灯罩。安装装在室外的壁壁灯应打泄水水孔,木台与墙面面之间应加胶胶垫。普通白炽吸顶灯安安装。首先将将木台固定在在天花板的预预埋件或盒子子上,在吸顶灯安安装前需在灯灯具的底座与与木台之问铺铺垫石棉板,,之后将灯具具与木台进行行固定,无木台时可可直接把灯具具底板与建筑筑物表面用螺螺栓固定,之后进行灯灯具的接线,,若灯泡与木木台过近在灯灯泡与木台中中间应有隔热热措施(即铺垫3mmm厚的石棉板板或石棉布隔隔热),在灯位盒盒上安装吸顶顶灯,其灯具木台台应完全遮住住灯位盒。组合式吸顶花灯安安装。组合式吸顶花灯的的组装首先将灯具的托板板放平,如果托板为为多块拼装而而成的,就要将所有有的边框对齐齐,并用螺丝固固定,将其连成一一体,然后按照说说明书及示意意图把各个灯灯头装好。确定出线和走线的的位置,将瓷接头用用机螺丝固定定在托板上。根据己固定好的瓷瓷接头至各灯灯头的距离掐掐线,把掐好的导导线削出线芯芯,盘好圈后进进行涮锡,然后压入各各个灯头,理顺各灯头头的相线和零零线,用线卡子分分别固定后按按供电要求分分别压人瓷接接头灯具组装装完后,根据预埋的的螺栓和灯头头盒的位置,,在灯具的托托板上找出或或用电钻开好好安装孔和出出线孔,准备进行现现场安装。灯具安装:安装时时把托板托起起,将电源线与与从组装灯具具甩出的导线线连接并包扎扎严密,把导线塞人人灯头盒内,,然后把托板板的安装孔对对准预埋螺栓栓,使托板四周周和顶棚贴紧紧,用螺母将其其拧紧,调整好各个个灯口:并上好灯泡泡,悬挂好灯具具的各种饰物物即可完毕。组装式吊链荧光灯灯安装。灯具组成:除灯管管、启辉器和和镇流器外,,还有灯架、灯灯座和启辉器器座等附件。灯具组装:根据灯灯具的安装高高度进行组装装,掐好灯具接接线长度井两两端涮锡,将吊链挂在在灯箱挂钩上上。先把管座座、镇流器和和启辉器座安安装在灯架的的相应位置上上,连接镇流器器到一侧灯管管的接线,再连接启辉辉器座到两侧侧管座的接线线,用软线再连连接好镇流器器及管座另一一接线端,并由灯架出出线孔穿出灯灯架,在灯架的出出线孔处套上上软塑料管以以保护导线,,导线与吊链链叉编在一起起穿人法兰盘盘,应注意这两两根导线中间间不应有接头头,连接处均应应挂锡。组装装式吊链荧光光灯在安装前前集中加工,,经通电试验验后再进行现现场安装。灯具安装:在建筑筑物顶棚上安安装塑料(木)台,将吊盒或法法兰固定在塑塑料(木)台中心。安安装时将灯具具导线与吊线线盒或法兰盘盘内甩出的电电源线进行连连接,当在法兰盘盘内连接时用用粘塑料带和和黑胶布分层层包扎紧密,,理顺接头扣扣于法兰盘的的中心内并固固定法兰盘,,将灯具的反反光板用机螺螺丝固定在灯灯箱上,调整好灯角角,最后将灯管管装上即可。荧光吸顶灯安装。根据已敷设灯位盒盒的位置,确定出荧光光灯的安装位位置,按灯位盒安安装孔的位置置,将荧光灯贴贴紧建筑物表表面,荧光灯的灯灯箱应完全遮遮盖住灯头盒盒,在灯箱的底底板上用电钻钻打安装孔,,并在灯箱对对着灯位盒的的位置同时打打进线孔。安安装时,在进线孔处处套上软塑料料管保护导线线,将电源线引引入灯箱内,,用机螺丝固固定灯箱,在灯箱的另另一端应使用用胀管螺栓固固定,使其紧贴在在建筑物表面面上,并将灯箱调调整顺直。灯灯箱固定后,,将电源线压压入灯箱的端端子板上,把灯具的反光光板固定在灯灯箱上,最后安装荧荧光灯管。嵌人式灯具安装。嵌入式灯具镶嵌在在顶棚中,嵌入筒灯一一般安装在吊吊顶的罩面板板上。嵌入式式灯具应采用用曲线锯挖孔孔,灯具与吊顶顶面板保持一一致。其他小小型灯具可安安装在龙骨上上,大型嵌入式式灯具安装时时则应采用在在混凝土板中中伸出支承铁铁架、铁件相相连接的方法法。顶棚开孔:灯具安安装前应熟悉悉灯具样本,,了解灯具的的形式及连接接构造,以便确定埋埋件位置和开开口位置大小小。先以罩面面板按嵌入式式灯具开口大大小围合成孔孔洞边框,此边框即为为灯具提供连连接点,大的吸顶灯灯可在龙骨上上需要补强部部位增加附加加龙骨,做成圆开口口或方开口。灯具安装:在吊顶顶安装后,根据灯具的的安装位置进进行弹线,确定灯具支支架固定点位位置。轻型灯具可以直接接固定在主龙龙骨上。大型灯具(设计要要求做承载试试验的)在预埋螺栓栓、吊钩、吊吊杆或吊顶上上嵌入式安装装专用骨架等等物件上安装装时,应全数按2倍于灯具的的重量做承载载试验,并填写“大型照明灯灯具承载试验验记录表”。目的为检检验其固定程程度是否符合合设计要求,,同时也为了了使用安全。注注意应根据灯灯具的安装位位置,用预埋件或或胀管螺栓把把支架固定牢牢固。重量超过3kg的的大型嵌入式式灯具,在楼板施工工时就应把预预埋件埋好,,而埋件的位位置要准确。灯具支架固定后,,将灯箱用机机螺丝固定在在支架上,再将电源线线引人灯箱与与灯具的导线线连接并包扎扎紧密。调整整各个灯口和和灯脚,装上灯泡或或灯管,灯具的电源源线不应贴近近灯具外壳,,接灯线长度度要适当留有有余量,最后调整灯灯具,安装灯罩,调整灯具的的边框与顶棚棚面的装修直直线平行即可可。嵌入顶棚内灯具安安装应注意下下列要求:灯具应固定在专设设的框架上,,电源线不应应贴在灯具外外壳、灯线应应留有余量。灯罩的边框应压住住罩面板或遮遮盖面板的板板缝,并应与顶棚棚面板贴紧。矩矩形灯具的边边框边缘应与与顶棚面的装装修直线平行行,如灯具对称称安装时,其纵横中心心轴线应在一一条直线上,,偏斜不应大大于5mm。多支荧光灯组合的的开启式灼具具,灯管排列应应整齐,灯内金属问问隔片或隔栅栅安装排列整整齐,不应有弯曲曲、扭、斜等等缺陷。吊杆灯安装。灯具组成:吊杆、法法兰、灯座或或灯架,白炽灯出厂厂前己是组装装好的成品,,而荧光吊杆杆灯需要进行行组装。采用用钢管做灯具具的吊杆时,,钢管内径一一般不小于110mm。灯具组装:白炽灯灯软线加工后后,与灯座连接接好,将一端穿入入吊杆内,由法兰穿出出,导线露出吊吊杆管日的长长度不应小于于150mmm,准备到现场场安装。灯具安装:先固定定木台，然后后把灯具用木木螺丝固定在在木台上。超超过3kg的灯具具,吊杆应吊挂挂在预埋的吊吊钩上。灯具具固定牢固后后再拧紧法兰兰顶丝,应使法兰在在木台中心,,偏差不大于于2mm,安装好吊扦扦应垂直。双双杆吊杆荧光光灯安装后双双杆应平行。特种灯具的安装。行灯安装:电压不得超过366V；灯体及手柄应绝缘缘良好,坚固耐热,耐潮湿；灯头与灯体结合紧紧密.灯头应无开开关；灯泡外部应有金属属保护网；金属网、反光罩及及悬吊挂钩应应固定在灯具具的绝缘部分分上。在特别别潮湿场所或或工作地点狭狭窄、行动不不便的场所((如在锅炉内内、金属容器器内工作),,行灯电压不不得超过122V。携带式局部照明灯灯具的导线用用橡套软线。金属卤化物灯安装装:灯具安装高高度在5m以上；电源线经接接线柱连接,,不得使电源源线靠近灯具具的表面；灯管必须与与触发器和限限流器配套使使用。投光灯的底座应固固定牢固,按需要的方方向将驱轴拧拧紧固定。事故照明的线路和和白炽灯泡容容量在1000W以上的密密封安装时应应使用耐温线线。36Ⅴ及以上照明明变压器安装装:变压器应采用双圈圈的,不允许采用用自耦变压器器；电源侧应有短路保保护,其熔丝的额额定电流不大大于变压器的的额定电流；；外壳、铁心和低压压侧应接保护护地线。建筑物照明通电试试运行灯具安装完毕,各各个支路的绝绝缘电阻摇测测合格,允许通电试试运行。公用用建筑照明系系统通电连续续试运行时问问为24h,,民用住宅照照明系统通电电连续试运行行时间为8hh。所有照明明灯具均应开开启,且每2h记录运行行状态1次,连续运行时时间内无故障障。同时检查查灯具的控制制是否灵活、准准确；开关与灯具具控制顺序相相对应,如果发现问问题必须断电电,然后查找原原因进行修复复。七、给水管安装安装准备认真熟悉图纸，参参看土建结构构图、装修建建筑图、有关关设备专业图图，核对各种管管道的坐标标标高是否有交交叉，管道排排列所占空间间是否合理。有有问题及时与与设计和有关关人员研究解解决，办理变更洽洽商记录。根据施工方案确定定的施工方法法做好准备工工作。预制加工按设计图纸画出管管道分路、管管径、预留管管日、阀门位位置等施工草草图，在实际际安装的结构构位置做上标标记，按标记分段段量出实际安安装的标准尺尺寸，记录在在施工草图上上，然后按草图图测得的尺寸寸预制加工((断管、套丝丝、上零件、调调直、校对，按管段分组组编号)。镀锌给水管道安装装尽量预制。在在地面预制，调直后在接接口处做好标标记，编号码放。立立管预制时不不编号，经调直只套套一头丝扣，其长度比实实际尺寸长220～30mm，顺序安装时时可保证立管管甩口位置标标高的准确性性。干管安装给水铸铁管道安装装在干管安装前清扫扫管膛，将承口内侧侧插口外侧端端头的沥青除除掉，承口朝来水水方向顺序排排列，连接的对口口问隙不小于于3mm。找平平找正找直后后，将管道固定定。管道拐弯弯和始端处应应支撑顶牢，防止捻口时时轴向移动，所有管口随随时封堵。捻麻时先清除承口口内的污物，将油麻绳拧拧成麻花状，用麻钎捻入入承口内，捻两圈以上上，约为承口深深度的三分之之一，使承口周围围间隙保持均均匀，将油麻捻后后进行捻灰，水泥用32..5级以上加加水拌匀(水灰比为l：9)，用捻凿将灰灰填入承口，随填随捣，填满后用手手锤打实，直至将承口口打满，灰口表面有有光泽。承口口捻完后应进进行养护，用湿土覆盖盖或用麻绳缠缠住接口定时时浇水养护，一般养护2～5天。冬季采采取防冻措施施。青铅接口一般用在在管道抢修或或室外管线的的临时接口，优点是不用用养护，当时接完管管道就可以通通水。其做法法是在承口油油麻打实后，用定型卡箍箍.或包有胶泥泥的麻绳紧贴贴承口，缝隙用胶泥泥抹严，用化铅锅加加热铅锭至5500℃左右(液面呈紫红红颜色)，将熔铅缓缓慢灌入承口口内，使空气排出出。对于大管管径管道灌铅铅速度可适当当加快，防止熔铅中中途凝固。每每个铅口一次次灌满，凝固后立即即拆除卡箍或或泥模，用捻凿将铅铅口打实(铅接口也可可采用捻铅条条的方式)。注意管子子接口一定无无积水，防止灌铅时时发生铅爆炸炸，操作人员应应戴墨镜、手手套、铅锅的的把应长一点点。水平管一一般用三角带带临时制作卡卡箍。室外工工程经常采用用胶圈接口，承插接口的的环行间隙110mm(管径在75～200mmm)允许偏差+33、～2mm，沿曲线铺设设，每个接口允允许2°转角。立管安装给水立管净距：管径DN25以下DN32～50DN65～1255净距25～30mm35～50mm55mm如果有保温，管道道净距还应加加保温量。室室内立管净距距，还应根据实实际情况处理理。比如：l～2层立管为DNN50；3～4层为DN400；5～6层为DN255；7层为DN200；DN50采用用最小净距；；7层DN20适当当加大净距到到30mm，利用立管垂垂直度允许偏偏差调整立管管。冷热水立立管中心间距距不小于800mm，热水管安装装在面向的左左侧。立管明装：每层从从上至下统一一吊线安装卡卡件，将预制好的的立管按编号号分层排开，顺序安装，对好调直时时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩甩囗的高度、方方向是否正确确。外露丝扣扣和镀锌层破破损处刷防锈锈漆。支管甩甩口处均加临临时丝堵。立立管截门安装装朝向应便于于操作和维修修。安装后用用线坠吊直找找正，配合土建堵堵好楼板洞。立管暗装：竖井内内立管安装的的卡件宜在管管井口设置型型钢，上下统一吊吊线安装卡件件。安在墙内内的立管应在在结构施工中中预留管槽，立管安装后后吊直找正，用卡件固定定。支管的甩甩口应露明并并加临时丝堵堵。热水立管：按设计计要求加好套套管。立管与与导管连接要要采用2个弯头。立立管长度达115m时要采采用3个弯头。立立管如有伸缩缩器安装同干干管。首层立立管距地面550cm应加加闸阀。给水立管变径不得得使用补心，应使用变径径管箍，其安装位置置距三通分流流处200mmm。给水管管与横干管连连接处应设置置支墩或吊架架防止立管下下沉和安装尺尺寸不准。首首层给水立管管设套管，高层住宅给给水立管穿楼楼板亦设套管管。多层住宅在首层设设套管应加设设立管卡架，主要考虑一一层阀门维修修方便。其他他层不设穿楼楼板套管，给水立管不不大于DN25使用单管管卡固定，大于DN255立管可不设设立管卡架。高层住宅给水立管管从顶层楼板板穿下时设套套管，其他层不设设套管但设落落地卡架，抹水泥墩台台。不大于DDN25使用单管管卡固定。设设落地卡架应应及时办理隐隐检。支管安装支管明装：将预制制好的支管从从立管甩口依依次逐段进行行安装，根据管道长长度适当加好好临时固定卡卡，核定不同卫卫生器具的冷冷热水预留口口高度、位置置是否正确、找找平找正后栽栽支管卡件，去掉临时固固定卡，上临时丝堵堵。支管如装装有水表先装装上连接管，试压后在交交工前拆下连连接管，安装水表。支管距墙净距200～25mm，有防结露要要求的管道适适当加大距墙墙净距。冷热热水支管水平平安装时热水水在上，间距为1000～150mmm。厨房、卫卫生间的给水水支管安装所所在的墙面如如有贴砖，应先由土建建划出排砖位位置。安装临临时卡架，临时固定，待土建贴砖砖到相应位置置时预留几块块砖，画十字线保保证卡架在瓷瓷砖缝上。支支管水平安装装时采用角钢钢托架L255×3，镀锌U形卡固定。支管暗装：确定支支管高度后画画线定位，剔除管槽，将预制好的的支管敷在槽槽内，找平找正定定位后用勾钉钉固定。卫生生器具的冷热热水预留口要要做在明处，加丝堵(最好是1000mm长短管管一头砸瘪封封死一头套扣扣)。暗装管道道变径不得使使用补心变径径，应使用大小小头变径，暗装管道不不得有油任、法法兰等活接头头。热水支管：热水支支管穿墙处按按规范要求做做好套管。热热水支管应做做在冷水支管管上方，支管预留口口位置应为左左热右冷。其其余安装方法法同冷水支管管。水表安装：室内水水表外壳距墙墙l～3cm，水表前后直直线管段如超超过30cmm，应煨弯，沿墙敷设。消火栓及支管安装装：箱体应符合合设计要求，支支管要以栓阀阀的坐标、标标高定位甩口口，栓口朝外，离地1.1m。核定后再再稳固消火栓栓箱，箱体找正稳稳固后再安装装栓阀，栓阀侧装在在箱体内时应应在箱门开启启的一侧，箱门开启应应灵活。箱体体稳固在轻质质隔墙上，应有加固措措施。自动喷洒消防系统统的控制信号号阀前，应设阀门，其后不应安安装其他用水水设备。常见的质量通病有有：水表距墙内内表面过近或或过大；水表表前后直线管管段长度不符符合要求。消消火栓箱洞上上部未设置过过梁造成箱体体变形箱门开开启不灵；消消火栓位置与与门开启方向向错误，栓口方向错错误，栓口不能朝朝外导致消防防水龙带打折折影响出水量量；安装好的的箱体漆皮破破坏严重。水水表和消火栓栓安装后应及及时保护。管道试压铺设、暗装、保温温的给水管道道在隐蔽前进进行单项水压压试验。管道道系统安装完完成进行综合合水压试验。水水压试验时放放净空气，充满水对试试压管道进行行外观检查，检查管壁及及接口有无渗渗漏，若有，返修；若无无，则开始加压压，当压力升到到试验压力时时停止加压((试验压力为为工作压力的的1.5倍且不不小于0.66MPa不大于l.OOMPa，若图纸上上未标注工作作压力则需向向设计问明))。单项试压压：从压力表上上读出10分钟压力力降，若大于0.002MPa则返修，若不大于0..02MPaa，则降至工作作压力后进行行外观检查..无渗漏为合合格。综合试试压：从压力表上上读出lh压力降，若不大于0..05MPaa且不渗不漏漏，则试压合格格。试压前通通知有关人员员，合格后验收收签字，办理工序交交接手续。然然后把水泄净净，被破损的镀镀锌层和外露露丝扣处做防防腐处理，再进行下道道隐蔽工序工工作。试压未未做或试验不不合格，管道连接处处渗漏不会及及时发现。管道防腐和保温管道防腐：给水管管道铺设与安安装的防腐均均应按设汁要要求及国家验验收规范施工工，所有型钢支支架及管道镀镀锌层破坏处处和外露丝扣扣要补刷防锈锈漆。管道保温：给水管管道明装暗装装的保温有三三种形式：管道防冻保保温、管道防防热损失保温温、管道防结结露保温。其其保温材质及及厚度均按设设计要求，质量达到国国家验收规范范标准。过门门厅支管防结结露保温一般般采用PEFF板10mm厚缠缠绕，两端及中间间用镀锌铅丝丝绑扎，外壁包裹塑塑料带。防结露措施不当((选用保温材材质及厚度不不符合要求))，会造成给水水管道结露。在在给水立管防防结露保温分分界处采取措措施防止结露露水顺着管子子流淌。管道冲洗管道在试压完成后后即可做冲洗洗。冲洗以图图纸上提供的的系统最大设设计流量进行行(如果图纸没没有则以流速速不小于1..5m/s进行，可以用秒表表和水桶配合合测量流速，计量4次取平均值值)，用自来水连连续进行冲洗洗，直至各出水水口水色透明明度与进水目目测一致为合合格。冲洗合合格后办理验验收手续。进进户管、横干干管安装完成成后可进行冲冲洗，每根立管安安装完成后可可单独冲洗。管管道未进行冲冲洗或冲洗不不合格就投入入使用，可能会引起起管道堵塞。管道通水交工前按《建筑给给水排水及采采暖工程施工工质量验收规规范》(GB502242-20002)第条要求做给给水系统通水水试验，按设计要求求同时开启最最大数量的配配水点，能否达到额额定流量，分系统分区区段进行。战战验时按立管管分别进行，每层配水支支管开启1//3的配水点点，节门开到最最大，观察出水流流量是否很急急，以手感觉到到有劲为宜。八、室内排水管安安装安装准备认真熟悉图纸，参参看土建结构构图、装饰装装修图、有关关设备专业图图，核对各种管管道的坐标标标高是否有交交叉，管道排列所所占空间是否否合理，有问题及时时与设计和有有关人员研究究解决，办理变更洽洽商记录。根据设计图纸检查查、核对预留留孔洞大小是是否正确，将管道坐标标、标高位置置画线定位。预制加工UPVC管预制加加工。根据图图纸要求并结结合实际情况况，按预留口位位置测量尺寸寸，绘制加工草草图。根据草草图量好管道道尺寸，进行断管。断断口要平齐，用铣刀或刮刮刀除掉断口口内外飞刺，外棱铣出155°角。粘接前前应对承插口口先插入试验验，不得全部插插入，一般为承口口的3/4深度。试试插合格后，用棉布将承承插口需粘接接部分的水分分、灰尘擦拭拭干净。如有有油污需用丙丙酮除掉。用用毛刷涂抹粘粘接剂，先涂抹承口口后涂抹插口口，随即用力垂垂直插入，插入粘接时时将插口稍作作转动，以利粘接剂剂分布均匀，约30s至lmin即可可粘接牢固。牢牢固后立即将将溢处的粘接接剂擦拭干净净。多口粘接接时应注意预预留口方向。粘粘接剂易挥发发，使用后应随随时封盖，冬季施工进进行粘接时，凝固时间为为2～3min。粘粘接场所应通通风良好，远离明火。铸铁管道预制加工工。应每节做做防腐，两端留1000㎝不做防腐腐(接口用)。为了减少少在安装中捻捻固定次口，对部分管材材及管件可预预先按测绘好好的草图捻好好灰口，并编号、码码放在平坦场场地，管段下面用用木方子垫平平垫实。捻好好灰日口的预预制管段，对灰口要进进行养护，保持湿润。冬冬季要采取防防冻措施，一般常温244～48h后方可可移动，运到现场安安装。干管安装UPVC管道。采采用托吊管安安装时应按设设计坐标、标标高、坡向做做好托、吊架架。施工条件件具备时，将预制加工工的管段，按编号运至至安装部位进进行安装。各各管段粘接时时也必须按粘粘接工艺依次次进行。全部部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位位置准确。干干管安装完成成后应作闭水水试验，出口应用充充气橡胶堵封封闭，达到不渗漏漏，5min内水水位不下降为为合格。托吊吊管粘牢后在在按流水方向向找坡度。最最后将预留口口封严和堵洞洞。地下埋设管道，根根据图纸要求求的坐标、标标高，预留槽洞或或预埋套管，而后开挖沟沟槽并夯实，回填时应先先用细砂回填填至管上皮1100mm，回填土过筛筛，夯实时勿碰碰损管道。托、吊管道安装：：安装在管道道设备层内的的铸铁排水干干管可根据设设计要求做托托、吊或砌砖砖墩架设。安安装托、吊干干管要先搭设设架子，将托架按设设计坡度栽好好或栽好吊卡卡，量准吊杆尺尺寸，将预制好的的管道托、吊吊牢固，并将立管预预留口位置及及首层卫生洁洁具的排水预预留管口，按地平线、坐坐标位置及轴轴线找好尺寸寸，接至规定高高度，将预留管口口装上临时丝丝堵。托、吊吊排水干管在在吊顶内者，须做闭水试试验，按隐蔽工程程项目办理隐隐检手续。管道安装防止倒坡坡及坡度不当当，如设计无要要求时，可参照下表表进行：序号管径（mm）坡度（‰）标准坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排出管与立管的连连接宜采用两两个45°弯头或弯曲曲半径不小于于4