2放顶煤开采技术在同煤集团的应用与推广燕子山讲稿(定稿)课件

塔山矿沈明放顶煤开采技术在同煤集团的应用与推广联系电话..一放顶煤开采技术简述放顶煤开采法是一种高产、高效、低成本的新型煤层采煤技术，即在厚煤层的下部布置工作面，正常采出煤炭，同时随着工作面推进，在支承压力作用下，使工作面上部煤体压裂、破碎，并在支架尾部冒落、放出，通过安装在工作面后部的运输机运出放落的顶煤。...放顶煤开采的基本原理支承压力冒落的松散顶煤损伤和破裂的顶煤煤层放顶煤开采技术示意图顶煤...二综放开采技术在我国的发展

80年代初，随着我国液压支架技术的发展和广泛应用，在国外液压支架放顶煤采煤法试验成功并已应用于生产的影响下，于1982年开始试验综采放顶煤采煤法。1984年，第一套国产放顶煤液压支架在沈阳矿务局蒲河煤矿投入试验。到1993年，采用综采放顶煤技术年产原煤超过百万吨的综采队就有7个，其中潞安矿务局王庄矿综采一队年产原煤达253万吨。我国的放顶煤采煤技术已日趋成熟。...三综放开采技术在同煤集团的发展

大同煤田厚煤层储量较大，同煤集团从90年代初就在煤峪口矿、忻州窑矿和永定庄矿采用高、中位放顶煤支架进行开采试验，但效果不好，顶煤回收率低，仅有42%，后于1998年在忻州窑矿采用低位放顶煤支架进行试验，取得了成功，顶煤回收率达到70%以上。目前，低位放顶煤开采技术已经在同煤集团开采侏罗纪和石炭二叠纪特厚煤层中得到广泛应用。...四综放开采技术在塔山矿的应用塔山煤矿是同煤集团建设的第一个特大型现代化矿井，井田面积170平方公里，矿井储量50亿吨，可采储量为30亿吨。设计年产量1500万吨，矿井服务年限140年，是目前国内最大的单井口井工矿井。塔山煤矿主采石炭二叠系煤层，其中3~5#煤层为主采层，煤厚为10m以上，属特厚煤层。矿井采用“综采一次采全高低位放顶煤”开采工艺，2006年7月试生产以来，创造了同煤集团首个千万吨工作面和千万吨综采队，单面单月最高产量131万吨，单面单日最高产量5.8万吨。顶煤回收率可以达到90%以上。...附：塔山矿逐年产量2006年7月到12月生产原煤2908513.3吨，顶煤回收率为77.08%；2007年1月到12月生产原煤7666084吨，顶煤回收率为84.3%；2008年1月到12月生产原煤10389943吨，顶煤回收率为93.14%；2009年1月到12月生产原煤10005636吨，顶煤回收率为94.4%；2008年3月最高月产达到131万吨，最高日产达到5.8万吨，全员效率1.88万吨/人年，回采工效率299万吨/工。...五综采放顶煤支架的分类综采放顶煤开采技术的发展是与放顶煤液压支架的发展息息相关的，不同的顶、底板条件和煤的性质需要不同类型的放顶煤液压支架。总体上分为三种类型：→高位放顶煤→单输送机→中位位放顶煤→双输送机→低位放顶煤→双输送机→插板式→摆梁式→插板+摆梁式...六同煤集团使用放顶煤支架情况

同煤集团煤峪口矿于1991年5月采用ZFD-5600/24/32型高位放顶煤支架在近水平特厚煤层中进行放顶煤开采。所布置的放顶煤工作面为8809工作面，预采顶分层并铺设菱形金属网，下分层布置为放顶煤工作面，平均日产1000吨。1992年8月16日，使用ZFS-6000型中位放顶煤支架开采忻州窑矿11号层西二盘区8902工作面，平均日产1500吨，顶煤回收率平均58.8%。1997年12月12日使用ZFS-6000/22/35型低位放顶煤支架开采忻州窑矿11号层西二盘区8911工作面，平均月产达到10万吨，最高日产达到了5123吨，工作面回采率平均80.37%，在侏罗纪坚硬厚煤层条件下综放开采获得了成功。通过探索和实践，同煤集团使用的放顶煤支架逐渐由高位、中位向低位放顶煤支架过渡，现低位放顶煤支架在同煤集团达到了广泛应用。...七同煤集团使用低位放顶煤支架特点

低位放顶煤支架顶梁较长，一般在4.5米左右，合力作用点距煤壁较远，对硬煤的冒落有利，切顶能力强，并且顶煤暴露后至切顶的过程中遭受反复支撑的次数较多，因此便于顶煤的破碎。支架放煤口距切顶线远且低，增加了顶煤的破碎时间和破碎过程，再加上放煤口较大，尾梁可摆动，插板可破碎大块煤，块度大的煤也可放下来，这就有利于在硬煤条件下放顶煤。放煤效果好，没有脊背煤、死角煤损失，可以较充分地将顶煤回收。工作面两部输送机沿底板布置，移支架和移后溜互相干扰小，支架后部空间大，处理大块煤和检修输送机有利。......中位放顶煤液压支架...低位放顶煤液压支架............八放顶煤开采的关键问题一、顶煤的冒落要求：即顶煤在支架上方冒落并破碎成合适的块度。1、顶煤从开始到正常放煤经历了四个阶段：（1）初始冒落阶段；（2）直接顶冒落阶段；（3）直接顶垮落后的阶段；（4）正常放煤阶段。...（1）初始冒落阶段；从切眼开始推进一段距离后，顶煤仍保持原来的状态，这阶段顶煤被丢入采空区。（2）直接顶冒落阶段；随着距离的增加，顶煤将自行脱落，并充满了支架后部空间，部分顶煤可以放入支架内，大部分顶煤丢入采空区。（3）直接顶垮落后的阶段；当工作面推进一定距离后，直接顶开始冒落，冒落的矸石覆盖在已冒落的顶煤上，经过几个循环后，矸石将支架后部空间填满。（4）正常放煤阶段。放煤阶段能否顺利进行，最基本的取决于顶煤的破碎质量，顶煤在破碎阶段受到综合作用，即一方面在矿山压力作用下，顶煤产生裂隙，下沉破碎，随着支架的前移，顶煤悬空下落形成松散体，另一方面是通过割一刀煤，支架前移一次，反复支撑将顶煤破碎，破碎的顶煤产生裂隙被挤向采空区。...2、顶煤、顶板的冒落性判断可以通过冒落角来判断。冒落角：指每一层位顶煤、顶板和支架后绞结点连线与水平线的夹角。顶煤顶板的冒落角受其物理力学性质不同的影响，其值相差较大，由下至上冒落角逐渐减小，下部顶煤冒落角最大。顶煤的冒落角越大，说明顶煤的破碎越充分，易于顶煤的放出。当顶煤的冒落角小时，甚至在采空区出现悬臂时，说明顶煤破碎不充分，将有一部分顶煤冒落在采空区，而且冒落的块度大，不利于顶煤放出与回收。坚硬煤层（f≥3）：冒落角小于60°；中硬煤层（f=1~3）：冒落角介于60°~80°；软煤层（f<1），冒落角大于90°;极软煤层（f≤0.5），无法分辨软煤层顶煤的冒落边界，不宜用冒落角指标...顶煤的冒落角示意图

αα...二、顶煤的回收率：回收率问题是关系到综采放顶煤开采成败的关键问题，要求破碎并冒落的顶煤通过支架放煤机构和合理的放煤方法高回收率的放出。1、放煤方法包括放煤工艺和放煤步距1）、放煤工艺综放工作面应根据具体情况选取适合本工作面的放煤工艺。合理的放煤工艺要满足回采率高、含矸率低的要求。（1）、单轮顺序均匀放煤此放煤工艺是放完1号架，再放2号架，依此顺序将每个放煤口的煤全部放出。这种工艺放煤速度快，但是可能造成混矸严重或丢煤太多。...（2）、单轮间隔顺序均匀放煤该工艺是指按1号、3号、5号……的支架顺序放煤，放完后再按2号、4号、6号……的支架顺序放煤，见矸关窗。也可以两个放煤工相隔一段距离同时放煤，一人放单号，一人放双号。这种工艺放煤速度快，回采率高，混矸少，比较实用，是目前普遍采用的一种工艺。...（3）、单轮顺序折返补放式放煤该工艺是指每向前放一架，即返回补放前一架，使每一架放煤后都进行一次补放。如果想加快放煤速度，可两人或三人分段同时放煤。该工艺通过二次补放法，有效解决了支架放完煤后又有少量顶煤滞后下落的问题，大大的减少了丢煤，提高了顶煤回收率。...（4）、多轮顺序均匀放煤

放煤顺序按1号、2号……支架顺序进行放煤，每次放出顶煤量的1/2～1/3；第一轮放完后，再从1号支架开始放第二轮，然后放第三轮并把顶煤全部放完。采放比较小时放双轮，采放比较大时放三轮。这种放煤顺序能使分界面均匀下降，可得到回采率高和含矸率少的效果，但要求操作水平高，放煤速度较慢。...2）、放煤步距（1）、放煤步距：在工作面推进方向上，前后两次放顶煤之间工作面推进的距离。（2）、合理选取放煤步距的原则放煤步距与顶煤厚度、破碎质量、松散程度及放煤口的位置有关、还与顶煤冒落时的垮落角有关。...合理的放煤步距应是顶煤跨落后能从放煤口全部放出的距离。若放煤步距太大，遗留在采空区的脊背煤损失就多，若放煤步距太小，则混矸严重。架型确定以后，放煤步距应当与支架放煤口的纵向尺寸相一致。放煤步距应与移架步距（或采煤机截深）成倍数关系，即割一刀、两刀或三刀煤放一次顶煤，支架放煤口的纵向尺寸应与采煤机循环进刀量成倍数关系。...放煤步距大，顶煤放不出，煤损大；放煤步距小，煤矸混杂，煤质差。放煤步距太大：顶板方向的矸石先于采空区后方的煤达到放煤口，关口，顶煤放不出放煤步距太小：采空区方向的矸石先于上部顶煤到达放煤口，顶煤损失部分...

2、提高回收率的措施

1）选择适合本工作面的放煤工艺和放煤步距。2）支架的合理高度合理的采高能够保证最佳的放煤效果和放煤速度。若采高过低，放煤口与后部输送机的配合位置不合适，后部输送机靠前，放煤口靠后，放煤效果不好，而且会造成部分煤遗留在古塘，放煤窗口在开启的过程中容易与运行中的后部运输机发生扳卡造成事故。若采高过高，也会造成放煤口与后部输送机的配合位置不合适，放煤窗口底边位置距煤层底板高度增大且靠前，后部输送机靠后滞后在古塘内，造成放煤窗口不能有效地控制放煤量，遗留在采空区的纯煤带厚度增加，降低了回收率，而且容易发生压住溜子等事故。...3）、计量管理为了减少人为操作造成的回收率高低起伏，必须有效统计工作面的产量。通过在工作面皮带巷皮带运输机上安装电子称，并随时校正和维护，保证计量的准确性，便于矿对队、队对班、班对放煤工进行绩效考核。制定合理的工资分配制度，提高员工生产积极性，确保顶煤回收率的提高。...4）、强化放煤工艺管理加强放煤工的责任心,放煤工对工作是否认真负责是影响工作面回采率的主要因素。同煤集团放顶煤综采生产刚刚趋于正常发展阶段，还没有完善的放顶煤操作规程，对放煤工序没有定时定量的尺度。现场工人仅凭眼力掌握，所以顶煤回采率起伏很大。制定放煤工操作规程和工作面放煤检查考核标准。为了提高回采率，明确规定顶煤放不完或达不到要求不准开机。矿对生产区队可实行放煤单价单独考核的分配政策，鼓励工人的积极性；通过加强培训放煤工，提高工人的技术水平和责任感，使其懂得放煤操作要领。...

5）放煤工操作的一般要领放煤漏斗理论提出：放煤过程中，松散的顶煤从不同高度下降，下降的速度是不一样的，中心部分下降速度快，两边下降越慢，另外，随着放煤量的增加，以放煤窗口为中心的空间越来越大，这样在放煤窗口上方自然形成了一个沿采长方向的漏斗形状。放煤速度快，极易造成放煤漏斗早期过大，矸石早混入、顶煤垮落不全，影响煤质和产量，回收率低。因此应尽量使煤矸分界线均匀下降，将煤矸混合减少到最低程度，从而提高顶煤回收率。因此放煤工在操作过程中，应做到连续、均匀、慢速、多轮次、适量放煤。...3、合理的支架设计与制造，具有良好的控顶、护帮、放煤功能：塔山矿现使用ZF13000/25/38型正四连杆低位放顶煤支架，ZFG13000/26.5/38H型过渡支架7架、一组ZTZ20000/25/38型端头支架（两架一组）支护顶板，采用自然垮落法管理顶板。架中心距1750mm,最大控顶距6564mm，最小控顶距5764mm，端面距控制在369mm以内。基本上能够满足上述要求。...4、顶板冒放性

放顶煤开采只有当

顶板随采随落的情况下，

形成堆砌角，垮落的顶

煤才能完全进入垮落的

矸石与支架掩护梁及未

塌落的顶煤形成的空间

内，有效地保证放煤高

度，达到最佳的放煤效

果。当顶板不垮落或垮落不充分情况下，部分顶煤会垮落入古塘，放煤高度降低，远离放煤口，无法回收，造成大量煤炭损失。顶板垮落不好的情况下放顶煤开采必须对顶板进行弱化处理。...5、全煤巷道支护与控制：放顶煤工作面两条巷道的支护和控制必须能够满足正常生产的需要，在正常生产过程中不能产生明显的顶板下沉，避免由于支护强度不够，造成严重的顶板下沉和漏顶，影响工作面正常推进。塔山矿放顶煤工作面巷道支护情况简介（以8104工作面为例）：2104巷矩形断面，巷道净宽5300mm，净高3200mm,净断面17㎡。巷道顶板正常段采用锚索＋锚栓＋W钢带＋塑料网联合支护，巷道顶板破碎段采用工字钢棚＋锚索锚栓＋W钢带＋塑料网联合支护，工字钢棚棚距为900mm，巷道两帮采用锚栓＋托板＋塑料网联合护帮。详见附图......

5104巷矩形断面，巷道掘进宽5000mm，高3300mm，净断面16.5㎡。巷道顶板采用锚索＋锚栓＋W钢带＋塑料网联合支护，巷道两帮采用锚栓＋托板＋塑料网联合护帮。详见附图工作面切眼：宽8800高3610mm；切眼顶板采用锚索组＋锚索吊挂工字钢＋锚栓＋W钢带＋金属网＋单体金属柱＋木垛＋木点柱联合支护，切眼两帮采用锚栓＋托板＋金属网、塑料网联合护帮。......6、设备的选型配套：

支架配套：找出适合本矿煤层地质条件的放顶煤支架架型，并合理确定支架的参数，做到安全、经济、实用。

运输环节的配套：综采放顶煤开采单一工作面的产量很大，因此从工作面，盘区各个工作面的运输环节都要适应放顶煤工作面开采的大运量、大功率、高强度的要求。放顶煤工作面的主要产量出自于放顶煤，支架放顶煤时，煤流很猛，而且支架的后部空间很小，输送机经常满载运行，需要输送机有较大的启动力，因此要求后部输送机的功率尽量大。工作面转载机、皮带和盘区皮带要求有较大的输送能力，应能够满足工作面两部输送机的运输量。避免由于运输机选型小，运输能力不强，满足不了运输要求，导致超载运行，机电事故多，经常出现“卡脖子”现象。...7、综采工作面安全开采加强预防瓦斯、煤尘、火等事故灾害；完善综放工作面防瓦斯、防煤尘、防灭火配套设备技术措施。

...九放顶煤开采煤炭损失构成回采率问题是关系到综采放顶煤开采成败的关键问题。综放开采的煤炭损失量由两个方面造成。1、合理损失。是指现阶段由于开采技术、设备选型和安全要求损失的煤炭。包括：（1）工作面顺槽隔离煤柱；（2）采区（盘区）隔离煤柱；...

工作面长度越长，走向长度越长，端头、初采、末采以及区间煤柱损失所占比例就越小，但势必造成生产管理上的困难。工作面长度受顶煤放出速度、设备的运输能力、矿压的限制，合理确定开采参数，对工作面的高产高效起着很大的作用。...（3）初采、末采损失。初采损失就是从开切眼到推进到一定距离，顶煤不能完全垮落的损失；末采损失就是为了保证支架等设备能够安全撤出工作面，一般提前20米就停止放煤开始铺顶网，打支护。（4）古塘浮煤损失。综放工作面采空区残煤分布有两种形态，即纯煤带与煤矸混合带，工作面浮煤损失形成纯煤带，它与放煤口高度、位置、工作面输送机的铺设有关。由于低位放顶煤支架的放煤口底边距煤层底板最低，古塘浮煤最少，优于高位、中位放顶煤支架。...（5）工作面两端头损失。为了维护两巷安全出口和放顶煤的后部输送机机头、顺槽转载机机尾，同煤集团的低位放顶煤工作面头端头端头支架及3架过渡支架不放煤，尾端头4架过渡支架不放煤。...2、不合理损失，是指可以通过改进放煤工艺、合理选择放煤步距和放顶煤高度、加强管理，提高责任心，提高工作面回收率，可以减少和避免的煤炭损失。包括：（1）放顶煤时的落煤损失；这项损失是工作面的主要损失，因现无科学的实测手段，所以不能有定量的准确数字。根据实验室模拟试验和实际观测，顶煤在放出过程中，顶板岩石和煤层接触面不总是截然分开的，它们在移动过程中互相混合，形成一个煤矸混合带，它与工作面浮煤损失形成的纯煤带构成工作面采空区残煤分布。这个混合带的厚度还无法测定，但与顶板的可冒性、直接顶的厚度以及放煤操作方法有关，可以通过改进放煤工艺、合理选择放煤步距和放顶煤高度、加强管理，提高工作面回收率。...（2）操作工操作水平；放顶煤工作面，当其它生产条件确定以后，放煤工对工作是否认真负责是影响工作面回采率的主要因素。...十一开采过程中的支架管理支架的高度要求：按设计要求，支架最佳的工作高度才能保证最佳的放煤效果和放煤速度。支架必须保持升平，不能出现支架后柱高于前柱。由于放完顶煤后，支架上方支撑顶板的煤受到的一定的压力，就会有部分压碎滑落到放煤后形成的空间，导致顶板载荷力的作用点不在支架的中心位置较靠前，造成支架偏载，后柱处于受拉状态，易造成后柱高于前柱。相邻支架的高度要一致，不能有明显的错差，防止工作面通过软煤区域时，支架顶部的酥煤从支架间前探梁明显的错差位置漏出，支架上方易形成空洞，导致机道漏顶。支架初撑力的管理：由于综放工作面的初撑力易受放煤工艺的影响，采用多工种多次复升支架的方法提高初撑力，支架工移架后、推溜工顶完溜子后、放煤工放煤完成后分别对支架及时进行复升，以确保支架的初撑力。...十二开采过程中的工程质量管理工作面顶底板必须割直割平，支架工移架移成一条直线，使工作面支架切顶线整体成直线，支架接顶严实、受力均匀，有效地控制顶板下沉，对放煤工作提供帮助。工作面较长情况下，建议采用激光导向。每个循环都要保证工作面顶底割平，支架成一直线，充分发挥支架的整体支撑效果。...十三控制综放工作面上窜下滑

低位放顶煤综放开采由于其采煤工艺的特殊性，采用前、后两部运输机的运煤方式，前、后两部运输机由于吨位大、功率大，极易造成上窜下滑，与顺槽转载机不能正常搭接，拉煤不畅且很难调整，调整时间长，影响工作面的正常生产。塔山矿综采一队采用皮带巷安装激光，调整激光光束与巷道中线平行，每班跟班干部交，接班时量取激光光束与前后溜头链轮主件的距离，改变以前仅凭经验判断的方法，通过每天观察距离数值的变化，及时采取措施。...十四塔山矿综放工作面矿压一般规律端面易冒，综放工作面顶煤强度较低、较易破断，一方面提高了顶煤的可放性，另一方面则增加了端面顶板维护的困难；低位放顶煤支架的前立柱到工作面煤壁距离长，无立柱空间大，更易造成端面冒顶。支架工作阻力放煤时易出现降阻特性。由于放完顶煤后，支架上方支撑顶板的煤受到的一定的压力，就会有部分煤压碎滑落到放煤后形成的空间，放煤时主要靠前立柱支撑顶煤，造成整体支架工作阻力较低，放顶煤支架易偏载，上述原因也会造成顶板载荷力的作用点不在支架的中心位置较靠前，易造成支架偏载，后柱处于受拉状态，易造成后柱高于前柱。支架的初撑力在来压期间和过软煤区时由于顶煤破碎疏松较低，平时支架接顶状况较好，初撑力较高。支架增阻少，支架初撑力增阻较小，一般初撑力越高，增阻越小（甚至出现降阻），工作面平均工作阻力低于额定初撑力（一般仅为额定初撑力的65%一一75%）。...十五附塔山矿设备简介工作面主要机电设备配置序号名称型号功率（kw）能力（t/h）电压(v)数量1采煤机艾柯夫SL-50018152700330012前刮板运输机PF6/11422×7502500330013后刮板运输机PF6/13422×8553000330014转载机PF6/15424503500330015破碎机SK11184004250330016皮带机DSJ1400/33003×50030001000017乳化液泵EHP-3K200/53200309L330048喷雾泵EHP-3K125/80132516L330049顺槽转载机JOY600400010000110顺槽破碎机MMD706系列1150MM4004000100001...液压支架技术参数名称型号初撑力（KN）工作阻力（KN）高度（MM）长×宽（MM）数量（架）普通支架ZF/13000/25/3810096130002500—38005395×1750113过渡支架ZFG/13000/26.5/3810096130002650—38005798×17507端头支架ZTZ20000/25/3815467200002500—38001175×33401...二.主要机电设备技术特征参数：1.采煤机：规格型号EickhoffSL500AC制造厂商：德国艾柯夫公司产地：欧盟总装机功率1815Kw截深800mm滚筒直径2300mm滚筒转速28r.p.m.最大截割硬度可达100Mpa过煤口高度约780mm最大牵引力757kN卧底量约370mm机身高度约2040mm截割电机功率2×750Kw牵引电机功率2×90Kw牵引速度30.75m／min电压3.3kV（+10%、-20%）...2、工作面前、后刮板输送机：（1）前部刮板输送机：规格型号PF6/1142制造厂商：DBT德国有限公司产地：欧盟运输能力2500t／h设计长度260m铺设长度239m刮板链型式双中链总装机功率2×750Kw中部槽长度：1756mm中部槽结构特点轧制槽邦钢，焊接型式圆环链规格42×146mm中部槽连接方式哑铃销链速1.52ｍ/S卸载方式端卸驱动装置布置方式平行布置软启动方式：CST冷却方式水冷电压等级3300V50H...(2)后部刮板输送机：规格型号PF6/1342制造厂商：DBT德国有限公司产地：欧盟运输能力3000t／h设计长度260m铺设长度239m刮板链型式双中链总装机功率2×855Kw中部槽长度1756mm中部槽结构特点轧制槽邦钢，焊接型式圆环链规格42×146mm中部槽连接方式哑铃销链速1.52ｍ/S卸载方式端卸软启动方式：CST冷却方式水冷驱动装置布置方式平行布置电压等级3300V50H...3.液压支架：（1）中部支架：架型：支撑掩护式正四连杆低位放顶煤液压支架型号ZF13000／25／38支架结构高度2500—3800mm支架宽度1660—1860mm支架中心距1750mm初撑力(P=31．4Mpa)：10096KN工作阻力(P=40.43Mpa)：13000KN底板平均比压：2.64Mpa支护强度1.23Mpa泵站压力：31.4Mpa操作方式本架操作...（2）过渡支架：型号ZFGl3000／26.5／38H型反四连杆过渡支架支架高度2650～3800mm支架宽度1660～1860mm支架中心距1750mm初撑力(P=31.4Mpa)10096KN工作阻力(P=40.62Mpa)13000KN支护强度1.2Mpa底座前端比压：0～3.7泵站压力31．4Mpa操作方式本架操作（3）端头支架：型号ZTZ20000／25／38型放顶煤端头支架支架高度2.5～3.8m支架总宽度（2架）3.34m中心距2.42m单架宽度：0.92ｍ初撑力(两架)15467KN工作阻力(两架)20000KN支护强度0.52Mpa对底板比压（平均）：1.36Mpa移架力：1320KN泵站压力：31.4Mpa重量：67458Kｇ...4.转载机和破碎机：(1)转载机：（与皮带尾搭接）规格型号PFG6/1542制造厂商：DBT德国有限公司产地：欧盟设计长度48.1转载能力3500t／h总装机功率450Kw圆环链规格34×126mm链速1.74m/s驱动装置布置方式平行布置驱动方式KP-25/30偶合器VOITH650冷却方式水冷中部槽结构特点焊接型式中部槽联接方式哑铃销，螺栓连接刮板间距504mm电压等级3300V供电频率50Hz转载机自移装置ZY1100型制造厂商张家口煤机厂...(2)破碎机：规格型号SK1118制造厂商：DBT德国有限公司产地：欧盟破碎能力4250t/h供电电压3.3Kv总装机功率400kW偶合器VOITH6505.Matilda自移皮带机尾规格型号Matilda制造厂商：DBT德国有限公司产地：欧盟适应胶带宽度1400mm与胶带机的搭接方式滑靴式皮带机回带装置与胶带机的有效搭接长度3500mm回转滚筒直径500mm清扫方式自清式...6、泵站（1）乳化液泵站规格型号EHP3K200/53制造厂商：德国豪森科公司产地：欧盟单台泵的额定流量309L/min单台泵的功率200kw额定工作压力36MPa（可调整）允许介质最高温度≤45°过滤精度≤25μm供电电源3300V、50Hz乳化液箱总有效工作容积（主、辅箱）4000L（2）喷雾泵站规格型号：EHP3K125/80制造厂商：德国豪森科公司产地：欧盟单台泵的额定流量516L/min单台泵的功率132kw加压泵功率7.5kw工作压力2.5～13.2MPa（可调整）允许介质最高温度≤45°过滤精度≤80μm供电电源3300V、50Hz水箱总有效容积2200L...7.动力中心（1）采煤机、转载机、破碎机、泵站动力中心规格型号：