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文档简介

流体动量传输中的阻力第1页,课件共47页,创作于2023年2月1.流动阻力的分类(1)管流摩擦阻力----流体在管路系统中流动时受到的磨擦阻力;(沿程阻力损失、长度损失—hf)(2)绕流摩擦阻力----流体流过固体物体外表面时受到的磨擦阻力;(3)管路系统内的局部阻力----流体因流道形状变化时受到的流动阻力;(局部阻力损失—hj)(4)复杂流动状态时的综合阻力。2.流动阻力的表达:式中:u为流体的运动速度(m/s);

为流体的密度(kg/m3);K为阻力系数。K--速度水头的倍数阻力系数法:将局部阻力表示为动能的某一倍数。基本概念单位为压强第2页,课件共47页,创作于2023年2月3.能量损失流体在管内从第一截面流到第二截面时,由于流体层之间或流体之间的湍流产生的内摩擦阻力,使一部分机械能转化为热能。我们把这部分机械能称为能量损失。能量损失可以通过阻力计算求得。4.用水头线表示第3页,课件共47页,创作于2023年2月第一节管流摩擦阻力一、管内层流摩阻层流摩擦阻力

不同流速的流层之间的粘性阻力引起。对于:

动量平衡方程为:剪力差+压力差=0(合力为零,匀速运动)水平长管

重力对流动无影响不可压缩

对流动量之差为0稳定流动

动量累积为0第4页,课件共47页,创作于2023年2月速度分布:当r=0时,速度最大:(速度呈抛物线分布)平均速度:

第5页,课件共47页,创作于2023年2月根据工程伯努利方程有:

=0=0=0流动阻力用压差表示第6页,课件共47页,创作于2023年2月(P57)为流体的雷诺数

流体层流摩擦阻力系数流体层流摩擦阻力系数摩擦阻力系数:对直管,用摩擦系数表示压差与流速的关系还是很方便的,摩擦系数fr定义为:

第7页,课件共47页,创作于2023年2月摩擦系数:

由此可知,摩擦系数是压差或摩擦功率与平均流速之间的比例系数。应当再一次指出,上述定义只适用于直管内的层流。第8页,课件共47页,创作于2023年2月管道摩擦系数与雷诺数的关系:

(P58)第9页,课件共47页,创作于2023年2月第10页,课件共47页,创作于2023年2月层流区过渡区湍流区完全湍流,粗糙管光滑管Re

/dfr摩擦系数与雷诺准数、相对粗糙度的关系(双对数坐标)第11页,课件共47页,创作于2023年2月上图可以分成4个不同区域。层流区:Re

2320,与

/d无关。过渡区:2320<Re<3000湍流区:Re

3000,fr与Re和

/d有关。完全湍流区(阻力平方区):fr与Re无关,仅与

/d有关。复习绝对粗糙度和相对粗糙度第12页,课件共47页,创作于2023年2月用当量直径de取代圆管直径。借用圆管各公式。二、非圆形管内的流动阻力第13页,课件共47页,创作于2023年2月三、管内紊流摩阻根据普朗特(Prandtl)紊流动量传递理论(或称混合长理论),得到紊流状态下的摩擦系数关系式为:Re=3×105-106

Re<105

金属管壁砖砌管壁工程上常采用的经验数值为:金属光滑管道fr=0.025;金属氧化管道fr=0.035;金属生锈管道fr=0.045;砖砌管道fr=0.05。第14页,课件共47页,创作于2023年2月四、圆管进口段的流动阻力层流入口段长度:紊流入口段长度:1.入口段的流动通常采用近似的实验结果:Le=(25~40)d。第15页,课件共47页,创作于2023年2月2.入口段的压头损失流体在入口段的能量损失=流体粘性引起的能量损失+附加能量损失流体的压差(压头损失)可表示为:K为粘性阻力系数,Ke为进口段附加阻力系数。因此,总阻力系数K′:第16页,课件共47页,创作于2023年2月3.层流进口段阻力损失(1)阻力系数当L≥Le:附加阻力系数Ke与雷诺数Re无关(其值为:2.2-2.4)。当L<Le:第17页,课件共47页,创作于2023年2月(2)压头损失(3)平均速度:(4)流量:Ce为层流进口段效应流量修正系数。当L很大时,Ce接近于1,即对于长圆管不需进行修正;但对于短圆管,则必须考虑进口段效应。第18页,课件共47页,创作于2023年2月4.紊流进口段阻力损失(1)阻力系数(4000<Re<105)当L≥Le:阻力系数Ke为1.07,如进口端尖锐,加0.7。当L<Le:第19页,课件共47页,创作于2023年2月(2)压头损失Ce为紊流进口段效应流量修正系数。第20页,课件共47页,创作于2023年2月(3)平均速度(4)流量第21页,课件共47页,创作于2023年2月进口:流体自容器进入管内。K进口=0.5进口阻力系数出口:流体自管子进入容器或从管子排放到管外空间。K出口=1出口阻力系数5.管进口及出口第22页,课件共47页,创作于2023年2月6.弯管和折管第23页,课件共47页,创作于2023年2月7.阀门第24页,课件共47页,创作于2023年2月第25页,课件共47页,创作于2023年2月五、明渠流动力的平衡关系可表示为:定义明渠流摩擦系数为:雷诺数Re大于5000时,摩擦系数与雷诺数无关,与渠壁的粗糙度有关,其大小为:明渠是一种人工修建或自然形成的渠槽,当流体通过渠槽时,将形成与大气相接触的自由表面,表面上各点压强均为大气压,称为明渠流或无压流。第26页,课件共47页,创作于2023年2月(1)平均速度(2)流量第27页,课件共47页,创作于2023年2月第二节管流局部阻力一、管道截面突然扩大u1u2(1)阻力用u1表示用u2表示(2)阻力系数用u1表示用u2表示管道截面突然扩大的局部阻力系数只与管道的截面变化有关,与雷诺数无关。第28页,课件共47页,创作于2023年2月二、管道截面突然缩小(1)阻力(2)阻力系数缩流系数,由试验确定,通常取0.62。第29页,课件共47页,创作于2023年2月当量长度法:流体流经管件,阀门等时引起的局部阻力损失hf等同于流过一般与其具有相同直径,长度为Le的直管的阻力.

三、局部阻力的近似计算

1.由实验方法确定局部阻力系数K值。2.用当量长度直管的摩擦损失来代替局部损失。Le

—当量长度,表示由管件引起的局部阻力损失。相当于流过一段直径相同,长度为Le的直管所损失的能量,其值可查共线图和列线图。总阻力:第30页,课件共47页,创作于2023年2月当量长度共线图此图使用说明:从左边竖线找出管线或阀门的相应点,从右侧找到管径值的相应位置点,两点连线交于中线,其交点即为相应管件、阀门的当量长度。第31页,课件共47页,创作于2023年2月第三节管流系统阻力一、减小系统阻力的方法1.管道直径与“经济流速”管道直径的确定应兼顾减小沿程阻力和降低工程造价。流量VS一般由生产任务决定。流速选择:管径的估算(对于圆形管道):u↑→d↓→设备费用↓流动阻力↑→动力消耗↑→操作费↑均衡考虑uu适宜费用总费用设备费操作费第32页,课件共47页,创作于2023年2月常用流体适宜流速范围:水及一般液体1~3m/s粘度较大的液体0.5~1m/s低压气体8~15m/s压力较高的气体15~25m/s2.降低局部阻力尽量不安装不必要的管件和阀门等;管径适当大些;将突然扩大或缩小变为逐惭扩大或缩小;以两个45°转弯或圆转弯代替90°转弯;使用导向叶片等。3.降低摩擦阻力管路尽可能短,尽量走直线,少拐弯;采用光滑管。第33页,课件共47页,创作于2023年2月二、管路系统的计算1.简单管路计算Vs1,d1Vs3,d3Vs2,d2(1)已知L、d、qv,求∑hf

;(2)已知∑hf、L、d,求u或qv

基本方程:连续性方程:柏努利方程:阻力计算(摩擦系数):◆流体通过各管段的质量流量不变,对于不可压缩流体,则体积流量也不变。◆整个管路的总能量损失等于各段能量损失之和。特点:第34页,课件共47页,创作于2023年2月2.串联管路计算串联管路是由若干段简单管路(包括直通、变直径以及变流向各种情况)首尾相接组合而成。其特点是各段流量相同,阻力损失为各段摩擦与局部阻力之和。(P66例4-2)第35页,课件共47页,创作于2023年2月3.并联管路计算并联管路是由若干支管并联组合而成。并联管路的特点是:各支路阻力损失相同,管路流量为各支路流量之和,即:QQ1Q2Q3BA注意:计算并联管路阻力时,仅取其中一支路即可,不能重复计算。第36页,课件共47页,创作于2023年2月证明:第37页,课件共47页,创作于2023年2月并联管路的流量分配:支管越长、管径越小、阻力系数越大——流量越小;反之——流量越大。第38页,课件共47页,创作于2023年2月4.分支管路计算P1P2012QQ1Q2Q=Q1+Q2∑H1=∑H2(各支管终点总能量相等)0-10-2对多个分支,则有:证明:比较上两式,得:第39页,课件共47页,创作于2023年2月第四节流量与流速的测定一、流量的测量1.孔板流量计21RA1A0A2(管嘴及文德里流量计自学)流体流过一收缩管道部分时,流速加快,此时流体的动能增加,而相应的压能亦将发生变化,并反映在压差上而被测量出来。因此,根据流动过程中流体的质量和能量平衡关系(伯努利方程),通过测得的压差值可计算出流体的流量。第40页,课件共47页,创作于2023年2月流量方程式:对图示的水平管道,在1、2截面间列柏努利方程式,即:根据连续性方程,有:联立上两式,则有:则质量流量为:第41页,课件共47页,创作于2023年2月2.转子流量计组成:锥形玻璃管和转子原理:转子上下的压差与转子的净重力(重力与浮力之差)相等。从转子的悬浮高度直接读取流量数值。流体通过转子与管壁的环隙时,由于通道截面积减小,流速增大,流体的静压力降低,使转子上下产生压力差.也就是说,转子上下的压力差是由于流体通过环隙时流速增大而形成的.对特定的转子和特定的流体,转子横截面积不变,流体的流量越大,转子在锥管中上升的位置越高,环隙面积越大.第42页,课件共47页,创作于2023年2月0′1′10转子受力平衡:在1-1′和0-0′截面间列柏努利方程:动能差第43页,课件共47页,创作于2023年2月由连续性方程:CR——转子流量系数体积流量:第44页,课件共47页,创作于2023年2月二、流体速度的测量1.皮托管点速度:内管所测的是静压能p1/ρ和动能u12/2之和,合称为冲压能,即:外管壁上的测压小孔与流体流动方向平行,故外管测的是流体

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