移动通信铁塔基础施工工法

移动通信铁塔基础施工工法[摘要]在移动通信中，实现天馈系统安装的基础设施主要有铁塔、抱杆等，而作为远距离无线区域覆盖，抱杆只有依托地形、地物才能有效的实现区域覆盖，因此有一定局限性，所以通信铁塔经常被做为无线覆盖理想的基础设施，本工法介绍通信分立式铁塔基础的施工方法。[关键词]移动通信；铁塔基础施工；质量控制一、工法特点及工艺本施工方法操作简单、工效高，质量可靠，具有推广应用价值，适用于冬季施工。施工采用放线定位、明挖基坑的方式，通过采用钢模板、支钢柱定型、管道输送浇灌混凝土的方法进行铁塔基础施工。二、工艺操作要点1.施工准备根据全线场强覆盖资料以及地质钻探情况，铁塔位置已确定；施工用钢筋、水泥、砂、石子、水已通过质量监督局鉴定并出具混凝土配比报告；施工机具、人员已准备完毕；施工现场已搭建工棚或已租用住房；施工用水、电已解决。2.放线测量根据铁塔基础大小确定铁塔基坑开挖面积。放线测量采用木桩定位法，根据施工图纸首先定位铁塔中点，然后用标准钢卷尺分别定位四个分立铁塔的中点、边的中点，并采用木桩及？2mm铁钉标识，测量尺起始位置落在铁钉中心。木桩上的铁钉采用尼龙绳互相连接，对角不连接，基线一般与铁路平行或垂直。根据勾股弦定理测量所有放线直角，采用水准仪及标尺确定水平基准，同时测量调整桩面的水准标高。3.基坑开挖基坑开挖前撤掉放线尼龙绳，开挖过程中严禁破坏放线测量基准桩。基坑开挖一般采用机械开挖方式，机械开挖基坑至标高深度15～30cm后，采用人力开挖，避免地基扰动，对四面土壁进行修整、放坡以防止施工塌方。开挖后应及时检查基坑地层，是否与钻探地质分析报告相符，如不相符，应对地质沉降、承载力重新计算，并采取相应措施。基坑开挖后进行修整，并采用蛙式打夯机对基坑进行夯击。重新校准基准桩，并用尼龙绳重新连接。4.综合地基承载力试验基坑开挖并修整完毕后，对基坑进行验槽，即触探试验，并与地质分析结果相对比，是否达到综合地基承载力指标。触探分动力触探法和静力触探法，一般施工现场采用动力触探法，根据阵击次数、落锤重量、落锤高度、阵击时间等，在动力触探表上找到相对应的承载力，对比地质分析确定是否满足承载要求。5.基础垫层施工根据放线测量位置采用铅锤吊线的方式确定分立铁塔垫层的基准位置，然后支垫层模板，根据施工图纸，采用相应标号混凝土浇灌垫层。铁塔基础施工过程中，应合理安排施工工序，避免误工。6.钢筋绑扎钢筋焊接符合现行《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》的规定，钢筋绑扎符合现行《混凝土结构设计规范》，间距符合施工图纸的要求，绑扎点牢固可靠，联系梁钢筋伸入塔基内长度符合规范要求。施工后采用铅锤、经纬仪对钢筋垂直偏差进行测量、校准。7.支模支模施工中应注意以下事项：模板的接缝不漏浆；在浇筑混凝土前模板内无积水；.模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。铁塔基础采用分层支模方式，模板采用钢模板并通过卡箍可靠连接，采用钢管支钢柱的方法对模板进行定型，以防止施工中模板变形。支模过程中严格控制混凝土保护层厚度，以保证塔基使用年限。8.地脚螺栓固定地脚螺栓与主筋采用焊接固定方式，主筋做接地扁铁引出塔基外，做为接地网连接点，塔基顶面钢板连接孔与辅筋绑扎固定。根据放线地平，采用水准仪对塔基顶面钢板进行测量，以保证塔基基面的水平偏差以及露出地平的位置。9.混凝土浇筑根据国家技术质量监督局出具的配比报告生产混凝土，施工中可采用现场搅拌混凝土或采用商品砼两种方式。采用现场搅拌时，施工用料必须同送检用料一致，并通过现场过磅的方式进行配比。商品砼必须考虑运距，以保证混凝土的各项指标符合《混凝土质量控制标准》。混凝土浇注过程采用输送管输送至模板内，采用震动棒搅拌均匀。浇注过程如产生施工缝必须根据规范进行处理。施工中取样混凝土做试块，出养护期后送质量监督局做试块冲击试验。10.混凝土养护混凝土浇注完毕后，采用水准仪、吊线铅锤、标准钢尺对铁塔基础进行外观检验。在浇注完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，养护过程中浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护过程中不得在其上踩踏或安装模板及支架，当日平均气温低于5℃时，不得浇水。混凝土凝固后可拆卸模板，基础养护28天后可进行铁塔安装。11.冬季施工措施当连续3天平均温度低于+5OC时或一日温度低于-5OC时，进入冬季施工。冬季施工期间，新浇筑的混凝土在达到抗冻强度至设计标准的30%和50%前不可受冻。冬季混凝土施工需要采取如下措施：当平均气温高于-3OC时，混凝土掺加防冻外加剂，混凝土搅拌的用水采取加热方式，浇注后采用两层塑料薄膜加厚草袋覆盖蓄热养护。当平均气温低于-3OC以下时，搭建暖棚进行施工，采取燃煤取暖炉加热，并将火炉排烟管引出棚外，养护温度以暖棚内底部温度不低于+5OC，并悬挂温度计，随时记录棚内温度。如不采取搭建暖棚，应停止施工。三、施工材料要求施工采用的钢筋、砂、石、水，必须通过省、市质量监督局的实验检验，根据质量监督局出具的混凝土配比报告，生产用于浇注塔基的混凝土。施工过程中，用料必须现场严格控制，使之与报验材料相一致。四、安全措施施工过程中严格按照《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.1-2003安全施工。基坑开挖按规定放坡，以防基坑塌方。基坑边缘严禁堆放物品，施工中严禁基坑上下丢掷工具等物品。施工中梯子搭接牢固，并严格检查。施工用电线路接头处必须采用绝缘胶带及放水胶带密缠。三相电必须做成三相五线制式方可使用。五、质量要求（一）质量标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18《混凝土结构设计规范》GB50010、《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加及应用技术规范》GB50119、《混凝土质量控制标准》GB50164、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55.（二）质量控制施工进场所有材料必须进行报验，施工用材料严格采用报验合格的产品。施工放线测量误差控制在允许误差之内，一般为1～2mm。机械开挖基坑至标高深度15～30cm后，采用采用人力开挖，避免地基扰动。施工用钢筋焊接严格按照《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18操作。模板安装偏差符合施工规范的要求，截面尺寸偏差为±10m，两板表面偏差不大于2mm，表面平整度不大于5mm。施工用混凝土配合比，严格按照质量监督局出具的配比报告配比。浇注施工中现场采样试块，保证了混凝土的浇注质量。铁塔混凝土养护期为28天。塔基同一横截面上对角线或边的长度允许误差为±5mm。六、环境保护措施施工中严格遵守国家、地方有关环境保护的规定。施工中合理应用施工空间，施工用机具、材料合理布置、堆放，严禁乱丢、乱放物品。施工掘土摆放规整，严