F公司生产线平衡

F公司生产线平衡Tag内容描述：<p>1、生产线平衡生产线平衡是 IE 分析和现场管理的重要内容，会影响作业时间、生产效率和制造成本。因此 IE 人员需要持续地了解现场改善的斟酌点，并持续进行改善以实现生产线平衡。线平衡改善步骤第一步：平衡前的数据收集整理与分析1. 了解产品生产流程2. 收集生产相关指标：节拍/标准工时/ 产能/瓶颈/ 质量状况3. 生产线分析：平衡率分析/不平衡率分析/ 损失分析4. 制作改善前山积表第二步：消除生产浪费八大浪费消除：动作浪费/等待浪费/ 在库量过多浪费/ 搬运浪费/加工过剩浪费/制造过多浪费/不良修正浪费/管理浪费第三步：利用方法研究进。</p><p>2、1,整體效率篇,-OPE & OEE,2,什么是OEE & OPE ?,OEE: 整體設備效率 Overall Equipment Efficiency OPE: 整體工廠效率 Overall Plant Efficiency 用來衡量工廠經營管理的整體效率,包含: 設計者效率: 設備利用率,生產線平衡率 管理者效率: (設備或生產線)稼動率 作業者效率: 操作效率(或勞動效率),OEE&OPE反應工廠的綜合能力,3,OEE & OPE如何計算 ?,OEE=產出工時/設備可用工時 OPE=產出工時/人員可用工時 產出工時 =可用時間內產出良品數*單件標准時間 設備可用工時 =投入設備數量*設備可用時間 人員可用工時 =投入作業人數*人員可用時間 可。</p><p>3、生产线平衡 生产线平衡应用 管理是平衡的艺术 生产线平衡法 平衡产生美 平衡产生效益 品质 交期 成本 安全 士气 管理者就是在这五个层面寻求最大的平衡 1 生产线平衡法的三级应用 生产部经理负责各生产课间的平衡 生产课主管负责各生产组间的平衡 各拉组长负责各工序之间的平衡 1 物流快速 减少生产周期 2 减少或消除物料 半成品周转场所 3 消除工程瓶颈 提高作业效率 4 稳定产品品质 5 提升工。</p><p>4、生产线平衡率的计算例子：工位 标准时间 人数1. 13.27s 12. 10.91s 13. 16.72s 24. 11.64s 15. 13.59s 1C/T:Cycle Time 一个作业中开始动作至下一个开始动作实施的总时间Neck Time:瓶颈工位时间，即最长的CT平衡率(LOB:Line Of Balance)整个工程所需时间/（Neck。</p><p>5、,生产与运作管理 Production and Operations Management,.,2,流水生产线 生产线平衡 单件生产与成批生产规划,第四讲 生产线及其平衡,生产与运作管理的知识体系,.,4,流水生产线（P57）,概念：,按产品或零部件生产的工艺顺序排列工作地，使其按一定的速度，连续、有节奏地经过各个工作地依次加工，直到成品；,一般以装配生产线居多；,某汽车总装和部件装配线； 电视。</p><p>6、平衡生产线 一 节拍 瓶颈 空闲时间 工艺平衡 的定义 流程的 节拍 Cycle time 是指连续完成相同的两个产品 或两次服务 或两批产品 之间的间隔时间 换句话说 即指完成一个产品所需的平均时间 节拍通常只是用于定义一个。</p><p>7、2006-4-14,1,生產線平衡,2,大綱:1.相關的概念2.平衡的手法3.平衡的步驟4.流程化作業5.案例分享,3,產出的速度取決于時間最長的工站,稱之瓶頸,相關的概念,瓶頸在哪里?,了解加工的過程,4,單件標准時間=T1+T2+T3+T4+T5(流程中各工站所有動作標准時間之和),相關的概念,概念1:平衡率用於衡量流程中各工站節拍符合度的一個綜合比值單件標準時間平衡率。</p><p>8、1,1.正确生产管理工厂改善图,2,2.造成成本高涨的因果图,3,3.总结降低成本示意图,降低成本,降低变动费,压缩固定费,降低单价,提高良品率材料利用率,提高生产效率、速度、灵活性,减少支出,最佳的采购,最佳的规格等级。</p><p>9、8 1 生产线平衡 8 1 1 基本概念 将作业分成可控制的作业包分配给各个工作地 每一个工作地有一个或者两个工人操作 决定如何将作业分配给工作地这一过程叫生产线平衡 生产线平衡的目标是分到各个工作地的时间大致相等。</p><p>10、生产线平衡LineBalancing,定义,生产线平衡（工序同期化）：通过技术组织措施来调整生产线的工序时间定额，使工作地的单件作业时间等于生产线节拍，或者与节拍成整数倍关系。生产线的产出速度等于作业速度最慢的工作地的产出速度,因此希望每一工作地的工作任务大致都相等，减少或消除忙闲不均的现象，这就是生产线的平衡问题（又称工序同期化）。,瓶颈时间,生产线作业工时最长的工站的标准工时称之为瓶颈。产出的。</p><p>11、1,IE工程能力訓練教材,生產線平衡,2,課程大綱: 1.相關的概念 2.平衡的手法 3.平衡的步驟 4.流程化作業 5.案例分享,3,產出的速度取決于時間最長的工站,稱之瓶頸, 相關的概念,瓶頸在哪里?,了解加工的過程,4,單件標准時間 = T1+T2+T3+T4+T5 (流程中各工站所有動作標准時間之和), 相關的概念,概念1: 平衡率 用於衡量流程中各工站節拍符合度的一個綜合比值 單。</p><p>12、生产线平衡分析,二00六年六月二十七日,培训目录,1.生产线平衡的定义 2.生产线平衡的计算公式 3.生产线平衡的目的 4.测定生产线平衡的方法 5.举例说明生产线平衡的具体操作方法,1.什么是生产线平衡？,MEANS WHAT？,生产线平衡，是组装生产线的各工序作业时间的差别非常小的程度，就是各工序的作业时间几乎达到相同，进而取得生产线平衡。,2. 生产线平衡计算公式？,生产线平衡率(%)。</p><p>13、平衡生產線 平衡生產線的目標 提高附加價值的比例縮短閑置時間使用較小的空間最理想的使用員工 這個訓練的效果 執行方法被證明之介紹敘述排除浪費的技巧以實際在工廠內執行教導平衡生產線工廠快速區的平衡生產線運用。</p><p>14、生产线平衡技术及有关问题,南京理工大学工业工程系,陈杰,(J.Chen),教学目的: 了解生产线基本概念的基本特点 掌握生产线平衡技术的有关基本概念和技术术语 掌握单一型装配线的平衡一般方法 了解其他类型装配线,生产线平衡技术及有关问题,生产线平衡技术及有关问题,生产线主要是指按照产品加工或装配的工艺路线布局设备和物流,以流水线的形式组织生产的一种生产组织形式，大部分情况下物料是单件流动方式。</p>