5s6s管理-6s培训教材137页

5s6s管理-6s培训教材137页Tag内容描述：<p>1、南宁市泽威尔饲料责任有限公司 Nanning Zeweier Feed Co. ,Ltd. 培训日期： 2015-07-22 主 讲：苏益先 现场管理 时 间： 16:00-17:30 培训期间，请您将手机调至振动或静音状态！ 没有特急事件，请您不要随意走动或离开！ 培训时，不得睡觉、不得做任何与培训无关之事！ 培训过程，要做好笔记，要考试哦！ 目录： 为什么要实施 6S S定义及原理 推行 6S的成功与失败 S的发展史 的发展史 5S/6S起源于日本，是指在现场对人员、机器、材料、方法、环境等生 产要素进行有效的管理，是在日本企业广泛流行的一种管理方法。 1955年提出 “ 2S” ，。</p><p>2、6S是什么?整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISOU)清洁(SEIKETSU)安 全(SAFETY)素养(SHITSUKE)整理(SEIRI)整理是区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是用不着的东西, 然后将无用的东西清除出现场, 只留下有用的和必要的东西整顿(SEITON)整顿是将工具、器材、物料、文件等的位置固定下来, 并进行标识, 以便在需要时能能够立即找到.清扫(SEISOU)清扫到没有脏污的干净状态, 同时检点细小处; 清洁(SEIKETSU)维持整理、整顿、清扫后的没有 脏污的清洁状态; 安 全(SAFETY。</p><p>3、6S是什么?整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISOU)清洁(SEIKETSU)安 全(SAFETY)素养(SHITSUKE)整理(SEIRI)整理是区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是用不着的东西, 然后将无用的东西清除出现场, 只留下有用的和必要的东西整顿(SEITON)整顿是将工具、器材、物料、文件等的位置固定下来, 并进行标识, 以便在需要时能能够立即找到.清扫(SEISOU)清扫到没有脏污的干净状态, 同时检点细小处; 清洁(SEIKETSU)维持整理、整顿、清扫后的没有 脏污的清洁状态; 安 全(SAFETY。</p><p>4、6S 知 识 培 训 2013/06/01 v一、 6S的内容 v整理、 整顿、 清扫、 清洁、 素养、 安全 vSeiri seiton seiso seiketsu shistuke safaty v v 因为这 6个词日语中罗马拼音的第一 个字母都是 “S”，所以简称为 “6S”，开展以 整理、整顿、清扫、清洁和素养 安全为内 容的活动，称为 “6S”活动。 二、推进 6S的理由： 1、塑造良好的公司形象； 2、提升全体员工工作热情与归属感； 3、提高效率； 4、保障品质； 5、减少浪费 6、提供舒适的环境 7、延长设备使用寿命 8、提供安全的职业场所 三、如何做好 6S： 整理 腾出空间 防止误用 含义 将。</p><p>5、6S基层培训教程基层培训教程 改善促进会改善促进会 6S基层培训教程 6S 推进委员会 2 内容概要内容概要 一： 6S的基本知识及认识要点 二： 6S现场图片实例分析讨论 三： 30分钟 6S答卷 6S基层培训教程 6S 推进委员会 3 6S推行的组织推行的组织 l 6S推进组织 公司开展的 6S活动由改善促进会负责推进。 各部门按照改善促进会的统一部署开展 6S活 动。 l 改善促进会的职责 制定 6S推进计划，并监督计划的实施 组织对员工的培训、负责对活动的宣传 主导制造部 6S活动的开展 负责提案活动的开展。 6S基层培训教程 6S 推进委员会 4 6S活动的方针。</p><p>6、6S 现 场 管 理 “6S” 发展 发展于美国 清理（ Sort） 整理（ Straighten） 清洁（ Sweep） 保持（ Standardize） 不断改进（ Sustain） 安全（ SAFETY） 源于日本 整理（ SEIRI） 整顿（ SEITON） 清扫（ SEISO） 清洁（ SEIKETSU） 素养（ SHITSUKE） 安全（ SAFETY） 希望完善于中国 整理（ SEIRI） 整顿（ SEITON） 清扫（ SEISO） 清洁（ SEIKETSU） 素养（ SHITSUKE） 安全（ SAFETY） www.3722.cn中国最大的资料库下 载 正确的管理意识 高枕无忧的年代已经过去 运气优惠政策 实力 转变观念提高认识 6S管理 逆水行舟，不进则退 市。</p><p>7、6S” 现场管理培训 www.xbwl.cn 国家 AAAA级物流企业 400-880-8188 电话 13533156404 谭小琥老师 核心价值观：创新 诚信 责任 共赢 www.xbwl.cn 国家 AAAA级物流企业 400-880-8188 “6S” 起源、含义 1955年起源于日本从运用整理、整顿两个 “ S” 开始。日文的罗马发音 中，均以 “ S” 为开头。 1986年第一本介绍 “ 5S” 的著作面世。 “6S” ：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 核心价值观：创新 诚信 责任 共赢 www.xbwl.cn 国家 AAAA级物流企业 400-880-8188 “6S” 的目的 提升人的品质，优化人文环境。 追求低成本、高效率、。</p><p>8、6S推行步骤 6S推行步骤 RT苏州新河光电科技有限公司 6S推行步骤 推行 6S遇到的几种问题 在 6S的推行及推进实践中，有这么一个现象， 6S 活动开展起来比较容易，大部分还搞得轰轰烈烈，短 时间内效果非常显著，但是能真正一直坚持下去，持 之以恒，成为习惯的企业却并不多见，很多企业存在 着 “一紧二松三垮台四重来 ”的现象。 6S的活动贵在坚 持。 6S推行步骤 工厂推行 6S活动一般都会遭遇到下列几种问题： 员工不愿意配合，不按规定来摆放或不按标准来 做，达不到共识。 事前的规划不足，不好摆放以及不合理之处的确 很多。 公司发展太。</p><p>9、公司内训课程系列教材 1 “6S”管理知识培训 1幻灯片制作：池涛 公司内训课程系列教材 2 培训内容 l 6S的定义、起源 l 实施 6S的重要性 l 如何实施 6S 2 公司内训课程系列教材 3 “6S”定义 l “6S”是整理（ SEIRI）、 整顿（ SEITON）、 清扫（ SEISO）、 清洁（ SEIKETSU）、 素养 （ SHITSUKE）、 安全（ SAFTY）， 因为前 面五个是日语单词的第一个字母和最后一个英 语单词的第一个字母都是 S， 所以叫 “6S”。 3 公司内训课程系列教材 4 “6S”的起源 l “ 6S” 活动 是 50年代产生于日本，在日本企业中广泛 实行，取得了较好的效。</p><p>10、陶瓷企业 6S安全培训 我们为什么要推行 6S现场管理 ？ 我们从几个不良现象加以剖析 1.仪容不整或穿着不整的工作人员 2.机器设备摆放不当 3.机器设备保养不当 4.原材料、半成品、整修品、报废品随意摆放 5.工具乱摆放 6.运料通道不畅 7.工作人员的座位或坐姿不当 综上述不良现象，可以看出不良现 象均会造成浪费它包括 ： 1.影响员工工作情绪 -士气的浪费 2.造成职业伤害 ,灾难 -人员及企业形象的浪费 3.减少设备精度及使用寿命 -资产的浪费 4.因标示不清而造成误用 -成本的浪费 5.阻碍生产效率 -效率的浪费 6.影响工作或产品质量 -品质的。</p><p>11、1卓越的现场管理： 6S推广实务 卓越的现场管理卓越的现场管理 6S 推广实务训练课程推广实务训练课程 热烈欢迎您参加 2卓越的现场管理： 6S推广实务 课程内容： 6S的推行目的与作用 6S的推进原理 6S的推展手法 6S的推进步骤 3卓越的现场管理： 6S推广实务 第 1讲 6S概述 F 6S的含义 F 6S是企业管理的基础 本讲重点 4卓越的现场管理： 6S推广实务 一、 6S的含义 1、 6S的起源 6S的沿革 6S的发展 2S 3S 5S 6S 7S 10S 5卓越的现场管理： 6S推广实务 2、 6S的含义 整理 （ SEIRI） ：区分必需与非必需品，把非必需品处理； 整顿 （ SEITON） ：。</p><p>12、最有效的管理应该是最简单！最适用！最实用！ 专业并专注台州瑞铃 台州瑞铃企业管理顾问有限公司台州瑞铃企业管理顾问有限公司 崔崔 敏敏 www.chinaruiling.cn 2014年年 02月月 19日日 6S整理整顿实施技巧培训整理整顿实施技巧培训 最有效的管理应该是最简单！最适用！最实用！ 专业并专注台州瑞铃 温馨提示，开始之前 请大家将自己的手机调到静音或震动状态 如须接听电话请移步到外面接听 请勿在会议室内吸烟！ 最有效的管理应该是最简单！最适用！最实用！ 专业并专注台州瑞铃 2、做 6S对我们有什么好处？ 推行 6S 1、我们公司为什么推。</p><p>13、6S-现场管理现场管理 基础知识培训基础知识培训 华天谋咨询网（ http:/www.chinatpm.com） 一、听课感受一、听课感受 （一）听课前后，对（一）听课前后，对 6S的对比认识的对比认识 1、从听课前肤浅认识，转变为深刻理解；、从听课前肤浅认识，转变为深刻理解； 2、从听课前认为、从听课前认为 6S只适用于生产现场，跟管理只适用于生产现场，跟管理 人员无关，转变为全体行动，积极响应。人员无关，转变为全体行动，积极响应。 （二）思想观念的转变（二）思想观念的转变 1、知识的更新变化太快，树立终身学习的理念、知识的更新变化太快。</p><p>14、6S现场管理 2007.08 n 整理（ SEIRI） n 清扫（ SEISO） n 清扫（ SEISO） n 清洁（ SEIKTSU） n 素养（ SHTISUKE） n 安全（ SAFETY） 6S的 发展 5S起源于日本，指在生产现场中将 人、机、料、法、环等生产要素进行 有效管理，要求每一个员工养成 “从小 事做起 ”、 “事事讲究 ”的习惯。从而到 达提高整体工作质量的目的。 1955年日本推行 “安全始于整理整顿，终于整理整顿 ”活动，后因生产控制和品质控制 的需要，逐步提出 3S即 “清扫、清洁、素养 ” 。 1986年，首本 5S著作问世，从而对整个日 本现场管理模式起到了冲击作用，并。</p>