5s6s管理-6s基础知识培训教材(ppt 84页)

1卓越的现场管理： 6S推广实务 卓越的现场管理卓越的现场管理 6S 推广实务训练课程推广实务训练课程 热烈欢迎您参加 2卓越的现场管理： 6S推广实务 课程内容： 6S的推行目的与作用 6S的推进原理 6S的推展手法 6S的推进步骤 3卓越的现场管理： 6S推广实务 第 1讲 6S概述 F 6S的含义 F 6S是企业管理的基础 本讲重点 4卓越的现场管理： 6S推广实务 一、 6S的含义 1、 6S的起源 6S的沿革 6S的发展 2S 3S 5S 6S 7S 10S 5卓越的现场管理： 6S推广实务 2、 6S的含义 整理 （ SEIRI） ：区分必需与非必需品，把非必需品处理； 整顿 （ SEITON） ：把区分好的东西分区作好标识，必需品定置存 放，在 30秒内找到要找的东西； 清扫 （ SEISO） ：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态 ； 清洁 （ SEIKETSU） ：将前 3S进行到底，并且制度化、管理透明化 ； 素养 （ SHITSUKE）： 对于规定的事，严格遵守、严格执行； 安全 （ SAFETY）： 生产安全，人人有责；安全生产、预防为主。 请思考 ： 您认为怎样能在 30秒内找到您要找的东西 ？清扫的对象有哪些？ 6卓越的现场管理： 6S推广实务 3、其他的 4S 节约（ SAFETY） 习惯化（ SHIUKANKA） 服务（ SERVICE） 坚持（ SHIKOKU） 7卓越的现场管理： 6S推广实务 二、 6S是企业管理的基础 6S所可以提升和提高的： Q（ quality）：提质量 C（ cost）：降成本 D（ delivery）：缩短交货期 S（ service）：提升服务水平 T（ technology）：提高技术能力 M（ management）：增强管理水平 反思： 您的家里、办公室进行现场 6S管理了吗？ 8卓越的现场管理： 6S推广实务 第 2讲 推行 6S的八大目的与作用 F 推行 6S的八大目的 F推行 6S的八大作用 F推行 6S的四大目标、三大原则 F6S的六大效能 本讲重点 9卓越的现场管理： 6S推广实务 一、推行 6S的八大目的 1. 改善和提高企业形象 2. 促成效率的提高 3. 改善零件在库周转率 4. 减少直至消除故障，保障品质 5. 保障企业安全生产 6. 降低生产成本 7. 改善员工的精神面貌，是组织活力化 8. 缩短作业周期，确保准时交货 10卓越的现场管理： 6S推广实务 二、推行 6S的八大作用 1. 亏损为零 6S 是最佳的推销员 2. 不良品为零 6S 是质量零缺陷的护航者 3. 浪费为零 6S 是节约能手 4. 故障为零 6S 是交货期的保证 5. 切换产品时间为零 6S 是高效率的前提 6. 事故为零 6S 是安全的软件设备 7. 投诉为零 6S 是标准化的推动者 8. 缺勤为零 6S 可以创造出快乐的工作岗位 八零工厂 11卓越的现场管理： 6S推广实务 三、推行 6S的四大目标、三大原则 1、 6S的四大目标（ 4S）： C投资者满意 （ ISInvestor Satisfaction ） C客户满意 （ CSCustomer Satisfaction ） C雇员满意 （ ESEmploy Satisfaction ） C社会满意 （ SSSociety Satisfaction ） 2、三大原则： C每个员工都能做好自我管理； C每个员工养成勤俭创业的好习惯； C每个员工都能持之以恒。 12卓越的现场管理： 6S推广实务 四、 6S的六大效能 1. 提升企业形象 2. 减少浪费 3. 提升员工的归属感 4. 安全有保障 5. 效率提升 6. 品质有保障 13卓越的现场管理： 6S推广实务 第 3讲 整理的推进重点 F 整理的含义 F整理的作用 F整理的推行要领 F推行整理的步骤 本讲重点 14卓越的现场管理： 6S推广实务 一、整理的含义 含义：将必需与非必需品区分开，在岗位上只 放必需物品。 整理 区分必需与非必需物品， 岗位上只放必需品 腾出空间、防止误用 含义 目的 15卓越的现场管理： 6S推广实务 二、整理的作用 1、作用： 现场无杂物，过道通畅，增大作业空间； 减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量； 消除混杂材料的差错； 有利于减少库存，节约资金； 使员工心情舒畅，工作热情高涨。 16卓越的现场管理： 6S推广实务 2、没有整理造成的浪费： 空间造成浪费； 零件或产品因为过期不能使用，资金浪费； 场所狭窄，物品移动慢，造成工时浪费； 管理非必需品造成人力资源浪费； 库存管理、盘点，造成时间浪费。 17卓越的现场管理： 6S推广实务 三、整理的推行要领 ?区分马上要用的，暂时不用的或长期不用的 ； ?将必需品的适量降到最低程度； ?对可有可无的物品，坚决处理掉，决不手软 。 18卓越的现场管理： 6S推广实务 请思考：如何区分必需与非必需品呢 ？ 非必需品 使用周期较长 目前无人和作用 放在 仓库 建档、定 期检查 必需物品 每天或每周都在用 放在台上或随身携带 19卓越的现场管理： 6S推广实务 四、推行整理的步骤 第一步：现场检查 第二步：区分必需与非必需品 第三部：清理非必需品 第四步：非必需品的处理 第五步：每天循环整理 请思考：对非必需品应该怎样进行处理？ 20卓越的现场管理： 6S推广实务 第 4讲 整顿的推进重点 F 整顿的含义 F整顿的作用 F整顿的推行要领 F推顿整理的步骤 本讲重点 21卓越的现场管理： 6S推广实务 一、整顿的含义 整顿 将必需物品放于任何人 都能立即取到的状态， 及寻找时间为零 工作场所一目了然， 减少寻找物品的时间 含义 目的 22卓越的现场管理： 6S推广实务 二、整顿的作用 H提高工作效率，将寻找时间减少为零； H异常情况（如丢失、损坏）能马上发现； H非担当者的其他人员也能明白要求和做法； H不同的人去做，结果是一样的（已经标准化） 。 23卓越的现场管理： 6S推广实务 三、整顿的推行要领 要领一：彻底地进行整理 要领二：确定放置场所 要领三：规定摆放方法 要领四：进行标识 24卓越的现场管理： 6S推广实务 四、推行整顿的步骤 第一步：分析现状 第二步：物品分类 第三步：决定储存方法 第四步：实施 最优的空间利用，最短的运输距离，最少 的装卸次数，最确实的安全防护，最大的操作 便利，最少的心情不畅，最小的改进费用，最 广的统一规范，最佳而灵活的弹性，最美的协 调布局。 25卓越的现场管理： 6S推广实务 第 5讲 清扫的推进重点 F 清扫的含义 F清扫的作用 F清扫的推行要领 F清扫的步骤 本讲重点 26卓越的现场管理： 6S推广实务 一、清扫的含义 清扫 将岗位变得没有垃圾，创 造一个一尘不染的环境。 保持良好的工作情绪 ，稳定品质达到零故 障。 含义 目的 27卓越的现场管理： 6S推广实务 二、清扫的作用 通过整理、整顿，必需物品处于能立 即取到的状态，取出的物品还必须完 好可用，这是清扫的最大的作用。 28卓越的现场管理： 6S推广实务 三、推行的要领 C人人参与，责任到人 C与点检、保养工作充分结合 C调查污染源，予以杜绝 C建立清扫基准，作为规范 29卓越的现场管理： 6S推广实务 四、清扫的步骤 准备工作 从工作岗位扫除一切垃圾灰尘 清扫、检查机器设备 整修 查明污垢的发生源 实施区域 制定相关的清扫标准 30卓越的现场管理： 6S推广实务 第 6讲 清洁的推进重点 F 清洁的含义 F清洁的作用 F推进要领 F推进清洁的步骤 本讲重点 31卓越的现场管理： 6S推广实务 一、清洁的含义 清洁 将前 3S的做法制度化、规 范化，并执行和巩固成果 。 成为惯例和制度化 ；是标准化的基础 ；企业文化开始形 成。 含义 目的 32卓越的现场管理： 6S推广实务 二、清洁的作用 1、维持作用： 清洁起维持的作用，将整理、整顿、清扫后 取得的良好成绩维持下去，成为公司内必需 人人严格遵守的制度。 2、改善作用： 对已取得的良好成绩，不断地进行持续改善 ，使之达到更高更好的境界。 33卓越的现场管理： 6S推广实务 三、推进要领 落实前 3S的工作； 制定目视管理、颜色管理的基准； 制定稽核方法； 制定奖惩制度，加强执行； 维持 5S的意识； 高层主管经常带头巡查，带头重视。 34卓越的现场管理： 6S推广实务 四、推进清洁的步骤 e 对推进的组织进行培训或教育 e 整理，区分工作区的必需品与非必需品 e 向作业者进行确认、说明 e 撤走各岗位的非必需品 e 整顿，规定必需品的摆放场所 e 规定摆放的方法 e 进行标识 e 将放置和识别的方法对作业者进行说明 e 清扫并在地面上画出曲线，并责任到人 35卓越的现场管理： 6S推广实务 第 7讲 素养的推进重点 F 素养的含义 F素养的作用 F素养推行的要领 F推进素养的步骤 本讲重点 36卓越的现场管理： 6S推广实务 一、素养的含义 素养 人人依规定行动 ，养成好习惯。 改变 “人质 ”，养成工 作规范认真的习惯。 含义 目的 37卓越的现场管理： 6S推广实务 二、素养的作用 J教育培训，保证人员的基本素质； J推动 4S，直至成为全员的习惯； J使员工严守标准，按标准作业； J形成温馨明快的工作氛围； J塑造优秀人才并铸造战斗型的团队； J是企业文化的起点和最终归属。 38卓越的现场管理： 6S推广实务 三、素养推行的要领 ?持续推行 4S指导成为全员共有的习惯； ?制定相关的规章制度； ?教育训练 ?培训员工的责任感，激发起热情 39卓越的现场管理： 6S推广实务 四、推行素养的步骤 学习公司规章制度 具备了成功的素养 成为他人的榜样 理解规章制度 努力遵守规章制度 素养推行步骤图 40卓越的现场管理： 6S推广实务 第 8讲 安全的推进重点 F安全的含义 F安全的作用 F安全推行的要领 F安全的步骤 本讲重点 41卓越的现场管理： 6S推广实务 一、安全的含义 安全 严格按照设备操作指 导和作业规范书进行 作业，确保安全生产 。 确保安全，保持 良好工作氛围。 含义 目的 42卓越的现场管理： 6S推广实务 二、安全的作用 提高生产效率； 保持人员高涨情绪； 良好的企业形象； 43卓越的现场管理： 6S推广实务 三、安全推行的要领 (培训员工，具备良好的安全意识； (熟悉操作规范和作业流程，并严格遵守 ； (推行目视管理。 44卓越的现场管理： 6S推广实务 四、安全的推进步骤 教育训练员工，使其具有良好安全意识； 熟练操作规范和流程； 做好各种安全标识牌； 各种安全生产的宣传和安全生产竞赛活动 ； 安全防护措施的建立、健全。 45卓越的现场管理： 6S推广实务 第 9讲 6S的推进原理 F6S推进的基本原理 F6S推进的阶段 F6S推进的八大要决 本讲重点 46卓越的现场管理： 6S推广实务 一、 6S推进的基本原理 整理 素养 清扫 整顿 清洁 安全 行为 态度 形式化 行事化 习惯化 47卓越的现场管理： 6S推广实务 二、 6S推进的阶段 f 秩序化阶段 f 活力化阶段 f 透明化阶段 整顿 整理 清扫 整顿 整理 清扫 清洁 企业 文化素养 安全 小企业 有规划 的企业 对社会有贡 献和影响的 企业 48卓越的现场管理： 6S推广实务 三、 6S推进的八大要决 要决一：全员参与，其乐无穷 6S的推动要做到企业上下全体一致，全员参与； 经理、课长、主任、班组长要密切配合； 小组活动，是其中的一个环节。 要决二：培养 6S的大气候 6S的推动不要秘密进行，也不要加班加点来做，要 让全员认同； 充分利用口号、标语和宣传栏； 每个越要举行一次全员大会，厂长或总经理要表态 。 49卓越的现场管理： 6S推广实务 要决三：领导挂帅 最高领导要抱着我来做的决心，亲自出马； 交待每个部门经理或课长要大力推动； 推动会议上，领导要集思广益，让大家积极提出怎 么做才会更好。 要决四：要彻底理解 6S精神 6S推进要说明精神要点，让每个员工毫无疑问地去 执行； 全员参与，举行评比，参观效果显著的 6S样板场所 50卓越的现场管理： 6S推广实务 要决五：立竿见影的方法 红牌作战； 看班管理； 照片、录像资料。 要决六：领导要巡视现场 巡视过程中指出哪里做得好，哪里做得不够； 巡视完毕后，召开现场会议，将问题点指定专人及时 整改； 确定问题整改进度，研究整改方法，最终结果向领导 汇报。 51卓越的现场管理： 6S推广实务 要决七：上下一心，彻底推进 要决八：以 6S作为改善的桥梁 6S活动的展开：贵在坚持 52卓越的现场管理： 6S推广实务 第 10讲 6S推进组织与组织方式 F6S的组织结构 F组织章程 F工作计划 F文件体系 F宣传策划 F教育培训 F现场巡查 F总结报告 F合理化建议 本讲重点 53卓越的现场管理： 6S推广实务 一、 6S的组织结构 6S推进组织的工作职责： O设定 6S的方针和目标 O确定 6S推进的方法、方案 O指定推进计划及策划推进活动 O实施 6S教育训练 O指定 6S考核评价标准 O建立 6S监督检查体系 54卓越的现场管理： 6S推广实务 建立一个推进组织的注意事项： O层次不能过多，可以分为三到四层； O人员要精干，要有主见和热情的； O活动最好一周一次进行汇总、会议； O责任明确、分工协作； O领导层要赋予权力，配备足够的资源。 55卓越的现场管理： 6S推广实务 二、组织章程 没有规矩不成方圆，组织建 立后，要集体研讨制订相应的规 章制度，勾画出大致的蓝图，为 日后的工作明确方向和方法。 56卓越的现场管理： 6S推广实务 三、工作计划 戴明 PDCA管理循环 P： plan D： do C： check A： action 决定目的、 目标、方法 工作实施 教育训练 检查实施 结果 总结、采取 措施、对策 P C D A 57卓越的现场管理： 6S推广实务 四、文件体系 表格、记录 6S程序文件及标准 推进实施指导书 6S手册 58卓越的现场管理： 6S推广实务 制订 6S方针要注意的事项： 与企业的宗旨相适应 抓住要点，向全员表达出一种信心和决心 作为 6S目标的订立框架的基础 全员理解 及时地检讨修订 59卓越的现场管理： 6S推广实务 制订 6S目标要考虑的五个因素 E明确性（ Specific） E可衡量性（ Measurable ） E可达成性（ Attainable） E实际性（ Relevant） E时间性（ Timetable） SMART原则 60卓越的现场管理： 6S推广实务 五、宣传策划 标语 倡议书 板报、墙报 有奖竞赛 口号征集 有奖征文 61卓越的现场管理： 6S推广实务 六、教育培训 o制订教育培训计划（ Plan ） o教育培训（ Do） o考核检查（ Check） o总结经验（ Action） PDCA 62卓越的现场管理： 6S推广实务 七、现场巡查 态度认真 抱着解决问题的态度，不要虚张声势 让每个员工寻找问题，提出看法 对好的表扬、差的惩处 对基层的问题和建议，做好记录并迅速解决、反馈 巡查结束后，针对问题发放整改通知书，追踪改善 63卓越的现场管理： 6S推广实务 八、总结报告 v打破现状，让上司有意外惊喜 v实事求是 v报告要简明扼要 v报告要注意时机和场所 v报告坏情况需要勇气 v以见证材料说明问题 64卓越的现场管理： 6S推广实务 九、合理化建议 1. 鼓励员工提出合理化建议 2. 合理化建议要有通畅的提出和反馈渠道 3. 对优秀的合理化建议进行表扬 4. 教育员工，永远不要自满，要面对现实 5. 发动全员参与，尤其发挥管理人员的积 极性 65卓越的现场管理： 6S推广实务 第 11讲 6S推行步骤 F推行 6S遇到的几种问题 F实施与评价的三个阶段 本讲重点 66卓越的现场管理： 6S推广实务 一、推行 6S遇到的几种问题 员工不配合，不按规定来摆放或不按标准来做 ，达不成共识； 事前的规划不足，不好摆放以及不合理之处的 确很多； 公司发展太快，厂房空间不足，物料无处堆放 ； 实施不够彻底，积极性不高； 抱着应付的心态，制度或评价制度不合理，没 有办法来激励员工的士气； 评价人员不公。 67卓越的现场管理： 6S推广实务 二、实施与评价的三个阶段 1、准备阶段： 要获得高层领导的承诺和做好准备 召开动员大会 进行一次小型的 6S演习 成立 6S推进委员会，选定活动的场所 6S推进策划 宣传造势、教育训练 领导一定要以身作则 利用各种宣传方式与工具 推进 “6S日 ”活动 自上而下，进行教育训练 68卓越的现场管理： 6S推广实务 2、实施评价阶段 局部推进 全面推进 现场诊断 选定样板区 实施改善 确认效果 区域责任制，奖 6S内容规范化， 成为员工的岗位责任 制订评价的标准 评估监督 举办 6S的评比竞赛，制定具体的 以及合格的评价基准 69卓越的现场管理： 6S推广实务 3、巩固阶段 挑战新目标 每月开展一次 6S推行结果评比 70卓越的现场管理： 6S推广实务 第 12讲 目视管理 F什么叫目视管理 F目视管理的类别 F红牌作战 F看板作战 F识别管理 F推进目视管理的注意事项 F推进目视管理的三个发展阶段 F目视管理与提升产品质量的关系 本讲重点 71卓越的现场管理： 6S推广实务 一、什么叫目视管理 含义： 利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感 知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产 效率的一种管理手段。 目的： 把工厂潜在的大多是异常显示化，变成谁 都能一看就明白的事实。 特点： E以视觉信号显示为基本手段； E以公开化、透明化的基本原则，进行自主管理； E员工通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与同事、领导相互交流。 72卓越的现场管理： 6S推广实务 二、目视管理的类别 1、红牌：又叫红牌作战，适用于 6S中的整理， 是改善的基础起点，用来区分日常生产活动中 的非必需品； 2、看板：又叫看板作战，是使用物品放置场所 等基本状况的表示板； 3、信号灯：是工序内发生异常时，用于通知管 理人员的工具；它包括发音信号灯、异常信号 灯、运转指示灯、进度灯等； 4、操作流程图：用于描述工序重点和作业顺序 的简明指示书； 73卓越的现场管理： 6S推广实务 5、反面教材 6、提醒板 7、区域线 8、警示线 9、告示板 10、生产管理板 类别 74卓越的现场管理： 6S推广实务 三、红牌作战 红牌作战 是指在工厂内，找到问题点，并悬挂 红牌，让大家都明白并积极改善，从而达到整 理、整顿的目的。 1、红牌作战的作用： 使必需与非必需品都一 目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识；