生产过程中的

生产过程中的Tag内容描述：<p>1、论述焊接生产过程中的质量管理 焊接广泛用于汽车，船舶，机车，桥梁，锅炉，化工设备级炼油设备等的 制造和安装，焊接质量的好坏直接影响其安全性和可靠性，一旦出现问题，其 后果往往是灾难性的，如，某化肥厂氨合成塔爆炸，爆炸部位就位于塔体自动 埋弧焊焊缝，导致特大经济损失和人员伤亡。因此对焊接结构的设计，生产及 检验全过程质量控制，施以严格的管理是非常的必要的，也是必须要重视的。 由于结构设计由专业技术人员负责，所以这里只浅谈一下焊接结构制造过程中 的焊接生产和质量管理问题。 一、焊接生产质量管理概念 质量管理。</p><p>2、生产管理过程中的物料管理 -讲师：周爱芳 首先给大家看一下别人发给我 的一封邮件,我在看了之后觉得和我 们现在的处境和心情很相近,于是就 拿过来和大家一起分享.希望能给大 家有所帮助! 让自己幸福的10条秘诀 不抱怨生活 幸福的人并不比其他人拥有更多的幸 福，而是因为他们对待生活和困难的态 度不同，他们从不问“为什么”，而是问 “为的是什么”，他们不会在“生活为什 么对我如此不公平”的问题上做过长时 间的纠缠，而是努力去想解决问题的方 法. 不贪图安逸 幸福的人总是离开让自己感到安逸 的生活环境，幸福有时是离开了安逸 生。</p><p>3、浅谈知识管理在企业生产过程中的演化论文关键词：知识知识技术企业生产论文摘要：探讨了知识管理在企业生产过程中的演化阶段，阐述了市场和技术这两个重要因素对企业知识管理的影响。在企业生产中，市场和技术是企业生产发展的动力所在。市场和技术实质就是说明企业生产什么和如何生产的基本问题。知识管理的发展演化也是围绕着市场和技术展开的。知识管理的演化过程经历了产品导向、市场导向和知识导向3个阶段。0引言企业是独立的组织，但是这种独立性，并不意味着企业是独立发展的，企业的发展离不开的综合影响。企业生产的发展，有其内。</p><p>4、工 厂 实 践 收稿日期 !“! # “$ # !“ 作者简介禹克斌 （%“： &* *“%!(“/ （6! 8深冷技术， %&(， （!） ： %+8 ! 西南化工研究院8 低温分离法自氨厂尾气中提取氩 8 天然气化工， %$8 +% 化学工业与工程技术!“! 年第 !$ 卷第 . 期 大量聚丙烯积余，气柜会出现“假高”现象，很容 易造成气柜抽瘪； （!）闪蒸釜间断性地排放丙烯， 对整个系统工艺流程带来了很强的脉冲性，导致火 炬及燃气系统不能平稳操作。 !我厂回收低压精丙烯的有效方法 我厂在上述方案的基础上，对工艺和设备进行 了改造，流程见图 “。在丙烯回收部分，由闪蒸釜。</p><p>5、1 劳动防护用品是保证职工在生产过程中的安全和健康的一种辅助措施，不是福利待遇。各部门在特殊情况下（如机组大中修、抢修）申报临时增加的劳动防护用品时，必须依据有关规定，在审报表内，注明生产任务、工作人数等情况，经总经理工作部批准后方可领用。见资料性附录A。42 对劳动防护用品必须妥善保管，如有丢失，对公用、备用的要按使用期限折价赔偿，个人用品需补发者，必须按价付款。43 职工因参加抢险救灾，抢救事故等特殊情况发生损坏或丢失劳动防护用品的，可持有关单位的有效证明，到总经理工作部申请补发。44 新进职工同时发给。</p><p>6、在制衣厂生产过程中，其周期相对较长，工序繁多，而且大多是手工操作，往往就在制衣生产时，会或多或少出现一些不该出现的问题。制衣过程中出现的这些问题，基本都是人为错误或管理不善而引起的。下面列举的这些问题，应该是制衣厂较常出现的问题。2fg0f8c7a 特种兵在都市无广告小说http:/92ks.com/txt10512/一、拖色问题现状：有时同一制衣生产车间会同时生产两种或以上不同颜色的衣服，如果其中一种颜色较深，特别是牛仔布，另一种颜色较浅，就有可能造成拖色现象。这种拖色问题一般是两种不同颜色的衣服在生产中相互接触磨擦或共用一台。</p><p>7、以可编程控制器为代表的自动化技术在汽车生产过程中的应用，使得生产过程始终处于高效、合理的状态，并连续不断地制造出符合用户订单的汽车。但是，随之而来的问题却是：如何确保一辆汽车的不同部件在不同的工位按需生产，并最终匹配地拼装成一辆整车？笔者认为，不同型号的车辆及其各种部件在生产过程中的匹配生产和跟踪是自动化技术所面临的新课题。 随着国内汽车生产厂生产规模的不断扩大，车型翻新的周期也不断加快，多种车型共线生产的状况也越来越普遍。越来越多的生产管理人员开始关注这样的生产信息：一辆某种型号的车体在生产过。</p><p>8、制药设备在生产过程中污染的防控措施制药设备在生产过程中污染的防控措施 在制药生产中影响药品质量的因素很多，其中很重要的因素是来自各种污染。如何解决污染问题，是保证药品质量的一个重要方面。 1 影响药品质量的要素 药品的质量关系到患者的用药安全，要生产出优质合格的药品，必须具备3个要素：（1）合格的人员；（2）符合GMP的软件，如合理的剂型、处方和工艺，合格的原辅材料，各项规格和管理制度等；（3）符合GMP的硬件，包括合格的生产环境与生产条件，符合要求的厂房、设备等。 2 制药设备对生产中污染的防控含义 从上可知，。</p><p>9、论ERP在企业生产过程中的应用李继梁武志强山西汾西重工有限责任公司摘 要：MRPII/ERP在我国的发展和应用已经有十几年了，据信息产业部统计，在ERP方面的投入达8亿元左右，但从产出看，ERP应用的成功率一直是令业界尴尬的话题，据估计,成功率大约只有10%15，这就使得很多人看待ERP是谈虎色变。而另一方面，光阴流转之中，企业置身于其中的社会经济环境已发生了根本性的变化，“只有奋力奔跑才可能保持在原地”,更不用说再更上一层楼了。高瞻远瞩的企业领导不约而同地认识到，引进ERP系统是大势所趋，否则，就无法在全球化的市场中生存。山。</p><p>10、以过程数学模型为核心，对生产过程进行实时监视、诊断和控制，完成各生产环节的整合与系统的优化。同时对生产过程涉及的物料、能源、设备、质量和数据统一监控和管理。全面介绍了mes New RomanMES系统在实施过程中数据的分类、提供以及备份等。在实施ERP的过程中得出：只有对MES系统数据进行全过程的有效管理才是MES系统实施成功的根本保证。0引言MES(manufactumg execution system)，以过程数学模型为核心，对生产过程进行实时监视、诊断和控制，完成对整个生产环节的整合和系统的优化。在生产执行层进行物料平衡，安排生产计划，实施调。</p><p>11、微生物基础知识、污染及控制,内容,微生物的种类和特点 为什么要进行微生物污染控制 生产过程中微生物污染的途径 如何控制微生物污染,微生物,微生物定义：微生物是一切肉眼看不见或看不清的微小生物 大小：个体微小，一般0.1mm 最大：1997年，由Heidi Schulz在纳米比亚海岸海洋沉淀土中所发现的呈球状的细菌，直径约100750m。 最小：支原体，大小约为100纳米。,微生物分类,一般地，在中国大陆地区的教科书中，均将微生物划分为以下8大类： 细菌、病毒、真菌、放线菌（广义上属于细菌的一种）、立克次体、支原体、衣原体、螺旋体。,微生物特。</p><p>12、服装生产过程中金属针的控制与检测顾 虎1，顾 伟2，胡惠强3（1. 杭州市质量技术监督检测院，浙江杭州 310019；2. 苏州市纤维检验所，江苏苏州 215128；3. 广州市纤维产品检测院，广东广州 510220）摘 要：随着消费者对产品安全意识的增强和国家相关标准的出台，服装生产过程中金属针的管控逐渐成为服装生产企业必须解决的一个问题。本文结合生产实践，给出了在生产过程中进行金属针控制与检测的一些具体操作方法。关键词：服装；生产过程；金属针；控制与检测在服装的生产加工过程中，金属针的使用不可避免。通常使用的金属针包括缝纫机针。</p><p>13、生产过程中违章行为的 心理因素分析及对策,李晓泉 博士(后) 副教授 硕导 注安师 安评师 安培师 高级爆破师 Tel:13878192401；E-mail:lxq0927sina.com,主要内容,一、事故致因理论 二、违章行为表现形式及后果 三、违章行为的心理因素分析 四、预防违章行为的基本对策,一、事故致因理论,事故倾向性理论 事故因果连锁理论 多米诺骨牌,二、违章行为表现形式及后果,（一）表现形式： 习惯性违章：主动习惯性违章和被动习惯性违章 顽固性、潜在性、感染性、排他性 状态违章：主要表现在精神状态 模仿违章：“师傅”带“徒弟” 无意识违章：不熟。</p><p>14、安全生产过程中的九种关系,此幻灯片制作时借用多家资料，在此表示感谢！,安全是什么？安全是企业的生命，是家庭的幸-福，是工作的快乐，是单位的效益；是平安、也是一种幸福，更是一种珍爱生命的人生态度。安全上班，安全回家，让亲人少一份牵挂，家庭多一份快乐。下面从树立正确的安全观念角度出发，主要讲解一下安全生产过程中的九种关系。,安全生产过程中的九种关系,一、安全与生产的关系,安全与生产是相互依存的关系。生产过程中必须保证安全，不安全就不能生产。人们常说：“安全促进生产，生产必须安全”就是这个道理。,正确理解与。</p><p>15、制造过程中的质量管理一.制造质量的涵义将一个理想的产品设计由图纸变成实物，是在生产制造过程中实现的。尽管当前不少企业的TQM（tota1 quality management）重点已经向设计和服务两个阶段转移，但产品的制造过程仍是产品质量形成的一个重要基础，而制造过程的目标是不偏离设计，是保证对设计的符合性质量。具体地讲，制造过程质量管理的任务是建立一个控制状态下的生产系统。所谓控制状态（in control），就是生产的正常状态，即生产过程能够稳定地、持续地生产符合设计质量的产品。生产系统处于控制状态能够保证合格（符合规格标准）产。</p><p>16、仅供参考整理安全管理文书生产过程中的风险控制和安全管理日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 6 页生产过程中的风险控制和安全管理生产安全管理可以归纳为生产过程中对人、设备、环境风险因素的评估、控制和消除的综合管理。生产企业在开展安全性评价工作的基础上,通过应用风险控制的基本方法,可以对企业的安全管理起到积极的主导作用,促进安全生产良性循环。1风险控制的方法每个企业的安全生产都有其自身的特点,在风险评估的基础上,如何实现风险的控制和消除呢?在实际生产过程中通常采取以下几种基本方法。1.1。</p><p>17、仅供参考整理安全管理文书硝化过程中的安全生产技术日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 8 页硝化过程中的安全生产技术硝化过程是指在有机化合物中引入硝基，取代其氢原子而生成硝基化合物的反应过程，在有机化学工业生产中，特别是在染料、炸药、农药及某些药物生产中应用十分普遍。由于硝化过程中，所用硝化剂是强氧化剂，被硝化的产物大多数易燃，硝化反应是放热反应，如果操作不当，容易发生安全事故。因此，研究硝化过程的防火防爆等安全技术工作十分重要。1工艺及其设备硝化过程大体由混酸制备（硝化剂）、。</p><p>18、管理观察 2013 年 4 月上旬刊 121 刘敏媛 论安全意识在生产过程中的重要性 【 摘要】人的安全意识主要体现为人在生产活动过程中，对各类有可能对自己或他人造成伤害的外在环境条件的一种戒备和警 觉的心理状态和一种对自我安全保护的有效认知，并自觉地将这个认知贯穿到整个生产过程中，最终实现 “ 我要安全”质的转变。 提高 员工的安全意识是一个永恒的话题，重在培养，贵在坚持。 【 关键词】安全意识生产过程重要性 1.前言 安全是企业的灵魂，是企业快速发展的基础，而员工在生产 过程中的安全意识牢固程度对企业安全生产起着决定性。</p><p>19、面粉生产过程中的质量控制点一、 配麦工序：生产车间依品保部配麦通知单组织洗麦。 要求：每小时量仓确保配麦比例和检查出仓小麦质量。 责任人：生产班长、麦间操作工。可能出现的问题：1、 出仓小麦质量异常：无机杂质大、霉变粒多、有异味等。判定依据：现场取样送检。处理办法：停止洗麦，由品保部重下配麦单。2、 配麦比例异常：配麦比例与配麦单要求差距较大。判定依据：车间量仓数据与仓储量仓数据不符后，复检。处理办法：与品保部协商研究新的生产方案。二、 清理工序：1、 毛麦清理：依毛麦清理要求和水份控制要求组织毛麦清理。。</p>