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止动件冲压模具设计及工艺分析【17张CAD图纸和说明书】

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A型活动挡料销.dwg
上垫板.dwg
上模座板.dwg
下垫板.dwg
下模座板.dwg
冲孔凸模.dwg
凸凹模.dwg
凸凹模固定板.dwg
凸模固定板.dwg
卸料板.dwg
导柱.dwg
打杆.dwg
推件块.dwg
模柄.dwg
空心垫板.dwg
落料凹模板.dwg
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编号:10027329    类型:共享资源    大小:5.51MB    格式:RAR    上传时间:2018-04-15 上传人:俊****计 IP属地:江苏
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止动件 冲压 模具设计 工艺 分析 17 cad 图纸 以及 说明书 仿单
资源描述:

摘   要

本文介绍了止动件的冷冲压模具设计,文章介绍了冷冲压模具设计的全过程。对冷冲压模具的设计进行了全面的介绍和分析,并在此基础上进行了模具的设计,设计包括分析工艺性、拟定零件的工艺方案及模具结构、排样裁板、计算工具压力选取压力机及确定压力中心、确定模具结构和绘制模具总装草图,冲裁刃口尺寸及公差的计算、冲模刃口尺寸及公差的计算、确定各主要的零件结构尺寸、设计并绘制总图和选取标准件、绘制出部分非标零件图等一系列的工作。




关键词:冷冲压    止动件      模具设计


THE STAMPING AND PUNCHING MOLD DESIGN FOR STOPPER PLATE

ABSTRACT

                           

This paper describes the stop moving pieces of cold stamping mould design, this paper introduces the whole process of cold stamping mould design.  On cold stamping mould design a comprehensive introduction and analysis, and on this basis the die design, the design includes analysis of the technology of technological scheme, drew up parts die structure, arrangement and cutting board, computational tool pressure pressure center and confirming the selected press mould structure and rendering, identify sketch, punching mould assembly blade dimensions and tolerances of calculation, punching the blade dimensions and tolerances of computing, confirm the main parts structure size, design and drawing layout, and select the standard parts, and draw the part of non-standard parts graph, and a series of work                                                 


Keywords: cold stamping, stop moving parts, mold design

 


目  录

前言…………………………………………………………………………1

第一章:引言…………………………………………………………………2

   1.1 模具行业的发展现状及市场前景……………………………………2

   1.2 冲压工艺介绍……………………………………………………………3

   1.3 冲压工艺的种类…………………………………………………4

   1.4 冷冲压模具发展简介……………………………………………5

       1.4.1 冷冲模工业在历史上的背景………………………………………5

       1.4.2冷冲模工业现状…………………………………………………5

       1.4.3冷冲模的发展方向…………………………………………………7

   1.5冲压行业阻力和障碍与突破…………………………………………9

   1.6相关研究的最新成果及动态…………………………………………12

1.7 毕业设计的意义…………………………………………………………14

第二章:必备理论知识……………………………………………………17

2.1冲裁变形过程……………………………………………………………..17

   2.2冲裁件的质量……………………………………………………18

   2.3冲裁间隙……………………………………………………………….19

   2.4凸凹模尺寸计算…………………………………………………………21

   2.5冲压力的计算……………………………………………………………26

   2.6压力中心的计算…………………………………………………………27

   2.7冲裁排样设计……………………………………………………………28

第三章止动件的设计…………………………………………………………31

   3.1 设计题目一止动板………………………………………………31

   3.2冲压件工艺分析………………………………………………………32

       3.2.1材料性能……………………………………………………………….32

       3.2.2冲裁件的形状和尺寸…………………………………………32

3.2.3冲裁件的尺寸精度……………………………………………………..32

       3.2.4尺寸标注………………………………………………………33

   3.3 方案及模具结构类型…………………………………………………33

       3.3.1工艺方案分析……………………………………………………33

       3.3.2模具结构类型的选定…………………………………………………33

   3.4 排样计算………… ……………………………………………………....35

       3.4.1材料利用率…………………………………………………37

       3.4.2排样方式…………………………………………………38

       3.4.3搭边……………………………………………………38

   3.5压力计算 … …………………………………………………………… .38

       3.5.1冲裁力的计算………………………………………………………..38

       3.5.2卸料力和推件力的计算……………………………………………39

   3.6 模具压力中心计算……………………………………………………40

   3.7 零件刃口尺寸计算………………………………………………41

       3.7.1计算原则………………………………………………41

       3.7.2冲孔刃口计算………………………………………………42

       3.7.3落料刃口计算…………………………………………………43

   3.8 凸凹模刃口尺寸计算…………………………………………45

       3.8.1刃口尺寸计算…………………………………………………45

       3.8.2落料凹模板尺寸…………………………………………………45

       3.8.3凸凹模尺寸……………………………………………………46

       3.8.4冲孔凸模尺寸……………………………………………………46

       3.8.5冲孔刃口尺寸计算…………………………………………………47

   3.9 弹性元件的设计计算…………………………………………………47

   3.10其它模具零件结构尺寸………………………………………………48

       3.10.1模架的选择……………………………………………………48

       3.10.2闭合高度………………………………………………………..48

   3.11 模具的零件设计与计算……………………………………………49

       3.11.1凸模的外形尺寸……………………………………………………49

       3.11.2凹模尺寸结构……………………………………………………….50

       3.11.3卸料设计与计算……………………………………………………51

       3.11.4卸料螺钉……………………………………………………51

       3.11.5卸料螺钉尺寸关系…………………………………………………51

   3.12 冲床选用………………………………………………………………52

       3.12.1冲压设备的选择依据…………………………………………52

       3.12.2压力机的选择……………………………………………………53

致谢…………………………………………………………………………………54

参考文献………………………………………………………………………55

设计总结…………………………………………………………………………56

附录…………………………………………………………………………..57

    附表…………………………………………………………………………57

    冲压工艺制作……………………………………………………………60


前 言 

                                       

冷冲模模具设计是为模具设计与制造专业学生在学完基础理论课、技术基础和专业课的基础上,所设置的一个重要的实践性教学环节。其目的是:具体应用和巩固本课程及有关修课的理论知识、生产知识,了解冲压模模具设计的一般设计方法和步骤;培养设计能力,为以后进行设计工作打下基础;结合生产和使用等条件,独立地完成模具总体结构及其零部件的设计。熟练掌握徒手测绘的能力和AutoCAD绘图软件的应用能力,熟悉和运用参考文献、设计手册、了解有关国家(部颁)标准、规范等,加强对模具设计的认识,培养独立分析问题和解决问题的能力。

由于个人设计水平有限,本设计定存在许多错误和不妥之处,请各位指导

老师批评和雅正,恳请老师不吝赐教,同学提出宝贵的意见和建议,在此表示衷心的感谢!


内容简介:
本科毕业设计(论文)中期检查表指导教师职称所在院(系)教研室(系、研究所)题目止动件冲压模具设计及工艺分析学生姓名专业班级学号一、选题质量止动件冲压模具设计及其工艺分析是对所学知识的综合应用,通过止动件冲压模具设计让我开始掌握模具的一些专业知识尤其是冷冲压模具的一些专业知识,这些都是基于我们所学的专业课,把所学的知识综合起来,因此选题难易适中。二、进度情况说明在这一个多月了我的论文在李老师的指导下,从选题开始,经过了分析题目、搜集资料、编制论文提纲、完成开题报告等论文的撰写过程。在这过程中李老师给予了我很大的帮助但也对我提出了较高的要求,在没有模具设计经验的基础上通过李老师的帮助与指导,止动件冲压模具设计及其工艺分析进行的还算顺利。目前已完成了论文初稿的撰写、数据的计算、一些主要零件图的绘制、目前正在进行注塑模具热分析的英文文献翻译工作以及对已完成材料不足之处的修订整理工作。我预计在两到三周之内会完成论文的撰写,图纸的审核、材料数据的汇总处理等工作在规定的时间内完成毕业设计的各项工作。三、阶段性成果1确定了论文题目已完成。2填写了“毕业论文开题报告(已完成)。3指导教师下达了“毕业论文任务书(已完成)。4撰写了论文第一稿(完善中)。5完成了工程图的绘制(完善中)。5指导教师批阅和反馈了第一稿及图纸。四、存在的主要问题及解决方法目前存在的主要问题1以前学习的知识现在要系统的组织起来,不能做到得心应手;2对于模具的一些专业性强的知识等还是很专业,仍需查阅大量的参考资料;3对各个零件的总体优化配置,不能做出准确的设计。对存在问题的解决方法1继续对所学知识加以学习巩固是相关知识能够融会贯通。2加强对模具相关专业知识的系统学习,通过学习以及向老师同学寻求帮助能够在已掌握模具相关知识的前提下继续加深对模具专业知识的学习掌握。3对于模具的总装以及整个系统协调运转并且使各个系统达到最优的配置还需要加深对所学知识的灵活掌握。另外,我还应该多加强与设计小组成员的交流,同时,还应该再加强与指导老师的交流和沟通,更深层次的认识论文的写作宗旨。总之,我相信自己会保持积极的态度,在指导老师的悉心点拨下,能够快速有效展开接下来的论文流程,顺利完成毕业论文的撰写工作。五、指导教师
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