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电饭锅蒸笼注射模具设计【14张CAD图纸和说明书】

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编号:10105262    类型:共享资源    大小:1.44MB    格式:RAR    上传时间:2018-05-14 上传人:俊****计 IP属地:江苏
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电饭锅 蒸笼 注射 模具设计 14 cad 图纸 以及 说明书 仿单
资源描述:

     目录

摘要 ....................... ........... ..................1

第一章  塑件成型工艺分析 ................ ............. ..2

1.1 产品开发依据用途清单 ........... ........... .........2

1.2 制品结构和形状的设计  ........... ........... ..........2

1.3制品材料选择 ........... ........... ........... ......3

1.3.1成型特性........... ........... ........... ..... ... .3

1.3.2 PP 的工艺特点........... ........... ........... ....3

1.4 注射工艺选择........... ........... ........... ....... 4

1.4.1 注射压力 ........... ........... ........... ....... .4

1.4.2 注射速度 ........... ........... ........... .... .. .4

1.4.3模具温度 ........... ......... .. ........... ... ....4

1.4.4 料量控制 ........... ........... ..... ..... ..... .. 4

第二章 模具与注射机的关系 ........... ...... ... .. ...... 5

2.1 塑件的体积计算 ........... ........... ........... ...5

2.2 注射机的选择 ........... ........... ........... ......5

第三章 模具结构的设计 ........... ........... ........... 6

3.1 分型面的选择........... ........... ........... ....... 6

3.2 确定型腔的数量及排列方式 ........... ........... ......7

第四章 浇注系统的设计........... ........... ...........   8

4.1 主流道设计........... ........... ........... .......  8

4.2 浇口设计........... ........... ........... .......    9

第五章 成型零件的设计 ........... ........... ...........10

5.1型腔径向尺寸计算 ........... ........... ........... ..10

5.2型芯外径尺寸计算  ........... ........... ........... .11

5.3型腔深度尺寸计算........... ........... ........... ...11

5.4型芯高度尺寸计算 ........... ........... ........... ..11

第六章 导向机构、脱模推出机构的设计与模架的选用..... .... 12

6.1脱模推出机构的设计 ........... ........... ........   12

6.2导向机构的设计................. ....................... 12

6.3模架的选用....................... ......................13

第七章 注射机工艺参数校核 ........... ........... ........14

7.1 注射压力的校核 ........... ........... ........ .....14

7.2 锁模力的校核........... ........... ........ ..........14

7.3 开模行程与推出机构的校核 ........... ........... .....14

第八章 模具冷却系统........... ........... ........ ........16

第九章 结论 ......... .... .... ... . .. ..... .. ... .. ..17

致谢 ......... ........... ........ ........... ......... 18

参考文献 ......... ........... ........ ........... ..... 19


摘要

大学三年的专科学习即将结束,毕业设计是其中最后一个环节,是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展,采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。

近年来,我国家电工业的高速发展对模具工业,尤其是塑料模具提出了越来越高的要求,2004年,塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右,据有关专家预测,在未来几年中,中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大,其中发展重点为工程塑料模具。

注射成型是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性塑料的成型,可以一次成型形状复杂的精密塑件。本课题就是将电饭锅蒸笼为设计模型,将注射模具的相关知识作为依据,阐述塑料注射模具的设计过程。

本设计对电饭锅蒸笼进行注塑模设计,利用UG4.0软件对塑件进行了实体造型,对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路,确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。最后用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。

本课题通过对电饭锅蒸笼的注射模具设计,巩固和深化了所学知识,取得了比较满意的效果,达到了预期的设计意图 。

在设计的过程中,将有一定的困难,但有指导老师的悉心指导和自己的努力,相信会完满的完成毕业设计任务。由于学生水平有限,而且缺乏经验,设计中不妥之处在所难免,肯请各位老师指正





第一章  塑件成型工艺分析

1.1 产品开发依据用途清单

最大几何尺寸:ф210 ﹡70mm

环境:室内,使用温度范围0℃~120℃

化学稳定性:大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性

无化学品接触

耐热性:耐热性好

外观要求:部件美观,外部光洁性一般

使用寿命:5年以上

根据上述使用要求可归纳产品设计要求为制品材料需要具有一定的,随着数码产品的大量普及价格也不断下跌要求生产自动化程度高,成型周期短。生产自动化程度高、成型周期短,有较好耐热性。


内容简介:
电饭锅蒸笼注射模设计,指导教师: 专业班级: 学号 : 姓名:,塑件工艺分析,如上图所示为一个电饭锅蒸笼,尺寸大小 210x70mm,可以直接分模。,图二,材料选择,PP为结晶型高聚物,常用塑料中PP最轻,密度仅为0.91g/cm3(比水小)。中,通用塑料PP的耐热性最好,其热变形温度为80-100,能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性,有很高的弯曲疲劳寿命,俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”,它具有后收缩现象,脱模后,易老化、变脆、易变形。,型腔数量及排列,该设计的型腔数量及排版如右图所示,因为盖塑件的体积比较大,所以该设计采用一模一腔。,分型面的设计,选择分型面时一般应遵循以下几项原则:1)尽量避免侧凹或内凸,尽量选用平面垂直分型面。2)尽量采用简单分型面。3) 分型面应选在塑件外形最大轮廓处。4) 便于塑件顺利脱模,尽量使塑件开模时留在动模一边,有利于设推出机构。5) 保证塑件的精度要求。6) 满足塑件的外观质量要求。7) 便于模具加工制造。8)把抽芯或分型距离长的置于开模方向上。9) 对成型面积的影响。10) 对排气效果的影响。11)分型面设在台阶或转角处,以免显现分型痕迹。,浇注系统的设计,由于塑件的体积较大,此次设计采用直接进浇最为合适。,浇口形式,本设计采用直浇口,原因在于它成形容易,产品表面光泽改善,浇口附近的流痕减少了。不过,这种浇口跟侧式浇口有一个共同点就是产品顶出之后需要后处理,会在产品的外观上留下痕迹。,推出机构的设计,制件推出(顶出)是注射成型过程中的最后一个环节,推出质量的好坏将最后决定制品的质量,因此,制品的推出是不可忽视的。因此,为了这更好的脱模,达到我们所说的脱模效果,应设计拔模斜角,使用推板推出产品 。,冷却系统的设计,该模具采用环型冷却水道,使冷却水道至型腔表面距离相等;而且冷却水道出、入口温度小。,设计心得,通过毕业设计,对常用塑料在成型过程中对模具的工艺要求有了更深一层的理解,掌握了塑料成型模具的结构特点及设计计算方法,对独立设计模具具有了一次新的锻炼。不但使我的专业知识得到了巩固和加强,而且还丰富了我在模具设计方面的经验。 本次设计是在阅读大量技术文献的基础上,对模具设计的各个步骤作出了详细的介绍,并绘制了装备图和全部零件图。从塑件的工艺分析、塑料材料工艺性能分析到模具的具体结构及其成型零件加工工艺设计的全过程,都作了比较详细的说明,这也是大学三年中所学的理论知识的综合运用过程。 通过毕业设计,对常用塑料在成型过程中对模具的工艺要求有了更深一层的理解,掌握了塑料成型模具的结构特点及设计计算方法,对独立设计模具具有了一次新的锻炼。不但使我的专业知识得到了巩固和加强,而且还丰富了我在模具设计方面的经验。 本次设计是在阅读大量技术文献的基础上,对模具设计的各个步骤作出了详细的介绍,并绘制了装备图和全部零件图。从塑件的工艺分析、塑料材料工艺性能分析到模具的具体结构及其成型零件加工工艺设计的全过程,都作了比较详细的说明,这也是大学三年中所学的理论知识的综合运用过程。,致谢,通过这几个月以来的毕业设计工作,不仅是对我三年来学习的总结和回顾,同时也让我深深体会到自身存在的许多不足之处,这将是今后在社会上学习的一种动力,我将会不断地学习,不断地充实自己。 至此,感谢学校,感谢老师们在这三年里对我的淳淳教导,让我充实的度
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