摘 要
液晶显示器，或称LCD(Liquid Crystal Display)，为平面超薄的显示设备，液晶显示具有明显的优点：驱动电压低、功耗微小、可靠性高、显示信息量大、彩色显示、无闪烁、对人体无危害、成本低廉、可以制成各种规格和类型的液晶显示器，便于携带等，特别是功耗小，正迎合了当下低碳风潮。由于以上特点，液晶显示器可以大幅度减小体积，降低功耗等。液晶显示技术对显示显像产品结构产生了深刻影响，促进了微电子技术和光电信息技术的发展。
本次毕业设计的主要内容是液晶显示器外框模具设计。包括型腔设计、顶出机构，脱模机构以及主要零件部件的设计过程；另外原制品为液晶外框件，由于过度追求轻薄，制品的壁厚较薄，所以在脱模的时候采取了延时顶出的功能；为了实现塑件自动脱模，在对开模力和脱模力的大小进行计算后，设计了斜导柱和斜滑块侧向抽芯，型芯独立抽芯机构等结构，由于此制品需要大批量生产，所以浇注系统采用了热浇道。通过此次设计，可以对注塑模具有进一步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理。本设计充分利用CAD/CAE/CAM设计分析软件，从而有效的提高工作效率。
关键词：注塑模具；液晶框件；延时顶出；CAD CAE CAM
Abstract
LCD monitor, LCD Liquid Crystal (or Display), for the Display equipment, planar ultrathin Liquid Crystal Display (LCD) has obvious advantages: driving voltage, power consumption, high reliability, showed slight informative, color Display, filcker, no harm to human body, low cost, can be made into various specifications and types of LCD, easy to carry, especially when consumption, low carbon agitation is just. Due to the above characteristics, LCD monitors can decrease greatly reduce power consumption, etc. LCD display imaging technology to produce profound influence on the product structure, promote the microelectronics technology and photoelectric information technology development.
The graduation design is the main content of liquid crystal display outside box mould design. Including the cavity design, the institution, the main parts and components demoulding mechanism of design process, Other products for the liquid outer frame, due to excessive pursue frivolous, products, so thin wall thickness in stripping when taken delay function, In order to realize the automatic plastic mould in folio, stripping force and stripping force is calculated, the size of the slanting guiding design and oblique slippery pieces of lateral core-pulling, cores independent core-pulling mechanism, etc, due to the structure of products to mass production, so using the hot runner gating system. Through the design of injection mould, can have further understanding of design, noticed some details about the mould structure and work principle. This design using CAD/CAE/CAM design analysis software, effectively improve work efficiency.
Keywords: Injection mold;LCD frames;Ejection delay;CAD/CAE/CAM
目 录
1 绪论 1
1.1 目的 1
1.2 要求 1
1.3 设计思想和方法概述 1
1.4 设计软件选用 2
2 液晶外框件分型面选择 3
2.1 液晶框件分析 3
2.2 液晶框件材料综合性能 5
2.3 液晶外框件分型面设计 8
2.4注塑机的选用及其校核 10
3 液晶框件成型零部件设计 12
3.1框件成型零部件结构设计 12
3.2 液晶框件成型零部件工作尺寸计算 12
3.3侧向分型与抽芯机构设计 15
3.4 抽芯机构主要参数确定 17
4 导向机构和脱模机构设计 19
4.1导柱 20
4.2 导向孔 21
4.3 脱模机构设计 21
4.4 推出零件尺寸确定 22
5 液晶框件冷却系统设计 24
5.1 冷却系统设计原则 24
5.2 模具温度对制品质量和生产效率的影响 25
5.3 冷却系统设计 25
5.4 冷却管道接头设计 29
6 注塑机的最终校核 29
6.1 注塑量的校核 29
6.2 注塑压力的校核 29
7 设计总结 30
参考文献 31
外文资料 32
致 谢 47
1 绪论
1.1 目的
此次毕业设计课题源自于我在达运公司的实习当中。在达运精密实习了三个多月，我日常工作是模具设计，主要包括3D拆模、拆电极，CNC编程，2D排位以及出图，由于我的工作涵盖了此次毕业设计所需的必备技能，所以要利用这次毕业设计来训练我的专业技能。
通过本次毕业设计使我巩固了塑料、塑料制品、塑料成型工艺和塑料成型模具的基础知识、基础理论和基本的设计方法，能够熟练的使用CAD技术正确设计较为复杂的塑料模具，为将来的进一步发展和创业打下较为牢固的基础。
1.2 要求
本次毕业设计中要理论联系实际。在学习好相关的基础理论知识和基本设计方法的同时，还必须具备现场实践能力、实际动手的能力，即实际生产加工操作，上机操作，要求熟练使用CAD、PRO/E和Moldflow等软件。
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