工程材料与成型工艺基础习题汇编答案--老师版_第1页
工程材料与成型工艺基础习题汇编答案--老师版_第2页
工程材料与成型工艺基础习题汇编答案--老师版_第3页
工程材料与成型工艺基础习题汇编答案--老师版_第4页
工程材料与成型工艺基础习题汇编答案--老师版_第5页
已阅读5页,还剩44页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1工程材料及成形技术课程习题集班级:_姓名:_学号:_2013 年 2 月5 月2习题一 工程材料的性能一、名词解释s: b: : :E: -1: k: HB: HRC:二、填空题1、材料常用的塑性指标有( )和( )两种,其中用( )表示塑性更接近材料的真实变形。2、检验淬火钢成品的硬度一般用(洛氏硬度 HRC) ,而布氏硬度是用于测定 (较软)材料的硬度。3、零件的表面加工质量对其( 疲劳 )性能有很大影响。4、表征材料抵抗冲击载荷能力的性能指标是(ak ) ,其单位是( J/cm2 ) 。5、在外力作用下,材料抵抗( 塑性变形 )和(断裂)的能力称为强度。屈服强度与( 抗拉强度 )比值,工程上成为(屈强比) 。三、选择题1、在设计拖拉机缸盖螺钉时,应选用的强度指标是( A )As bb c-12、有一碳钢支架刚性不足,解决办法是( C )A用热处理方法强化 b另选合金钢 c增加截面积3、材料的脆性转化温度应在使用温度( B )A以上 b以下 c相等4、在图纸上出现如下硬度技术条件标注,其中哪种是正确的?( B )AHB500 bHRC60 cHRC183四、简答题1、下列各种工件应采取何种硬度试验方法来测定其硬度?(写出硬度符号)锉刀: HRC 黄铜轴套:HB供应状态的各种非合金钢钢材: HB 硬质合金刀片:HV耐磨工件的表面硬化层: HV 调质态的机床主轴:HRC铸铁机床床身:HB 铝合金半成品 HB2、在机械设计中多用哪两种强度指标?为什么?常用 s: b:原因:大多数零件工作中不允许有塑性变形。但从零件不产生断裂的安全考虑,同时也采用抗拉强度。3、设计刚度好的零件,应和什么因素有关?(1)依据弹性模量 E 选材,选择 E 大的材料(2)在材料选定后,主要影响因素是零件的横截面积,不能使结构件的横截面积太小。一些横截面积薄弱的零件,要通过加强筋或支撑等来提高刚度。 eE0AP0L 00EAPL交作业时间:4习题二 金属的晶体结构一、名词解释单晶体的各向异性:位错:细晶强化:二、 填空题1、晶体与非晶体的根本区别是(晶体具有固定熔点,原子排列有规律,各向异性) 。2、晶体缺陷有(点缺陷:空位/间隙原子) (线缺陷:位错)和(面缺陷:晶界) 。3、位错分为两种,一种是(刃型位错) ,另一种是(螺型位错 ) ,多于半个原子面是(刃型位错 )位错所特有的。4、-Fe,-Fe 的一个晶胞内的原子数分别为(4)和(2) 。三、是非题(正确的画“” ,错误的画“” )1、因为单晶体是各向异性的,所以实际应用的金属材料在各个方向上的性能也是不相同的。 ( )2、金属多晶体是由许多结晶方向相同的单晶体组成的。 ( )3、金属理想晶体的强度比实际晶体的强度高。 ( )4、晶体缺陷的共同之处是它们都引起晶格畸变。 ( )5、位错就是原子排列有规则的错排现象。 ( )四、作图题画出体心立方和面心立方晶体中原子排列最密的晶面和晶向,写出它们的晶面和晶向指数。5交作业时间:习题三 金属的结晶一、名词解释自发形核:细晶强化:变质处理:二、填空题1、结晶过程是依靠两个密切联系的基本过程来实现的,这两个过程是( 形核 )和(核长大 ) 。2、在金属学中,通常把金属从液态过渡为固体晶态的转变称为(结晶 )而把金属从一种固体晶态过渡为另一种固体晶态的转变成为(同素异构转变 ) 。3、过冷度是指(实际结晶温度与理论结晶温度的差值 ) ,其表示符号为( T=Tm-Tn) 。4、过冷是结晶的( 必要)条件。5、典型铸锭结构的三个晶区分别为( 表面细晶区 ) (中间柱状晶区)和(中心等轴晶区) 。三、是非题(正确的画“” ,错误的画“”1、凡是由液态凝固成固体的过程都是结晶过程。 ( )2、金属由液态转变为固态的结晶过程,就是由短程有序状态向长程有序状态转变的过程。 ( )3、当晶核长大时,随着过冷度增大,晶核的长大速度增大。但当过冷度很大时,晶核长度速度很快减小。 ( )64、过冷度的大小主要取决于冷却速度和金属的本性。 ( )四、选择题1、金属结晶时,冷却速度越快,其实际结晶温度将( b )A越高 b.越低 c.越接近理论结晶温度2、铸造条件下,冷却速度越大,则( a )a. 过冷度越大,晶粒越细 b. 过冷度越大,晶粒越粗 c. 过冷度越小,晶粒越细3、从液态转变为固态时,为了细化晶粒,可采用( b )a. 快速浇注 b. 加变质剂 c. 以砂型代替金属型五、简答题1、如果其他条件相同,试比较在下列铸造条件下铸件晶粒大小(a)金属型浇注与砂型浇注:金属型浇注晶粒细小,金属型导热性好,增加了冷速(b)变质处理与不变质处理:变质处理晶粒细小,增加了晶核数目。(c)铸成薄铸件与铸成厚铸件:薄铸件晶粒细小,薄铸件冷却速度快(d)浇注时采用震动和不采用震动。采用振动的晶粒细小,破碎的晶粒增加了晶核。2、试画出纯金属的冷却曲线,分析曲线中出现“平台”原因。平台原因:7结晶时释放的结晶潜热补偿了金属向外界的散热,达到平衡。交作业时间:习题四 合金结构和二元合金相图一、名词解释相:组织:固溶体:金属化合物:枝晶偏析:固溶强化:二、填空题1、合金的相结构有(固溶体)和(金属化合物)两大类,其中前者具有较高的(塑性)性能,适宜做(基本相) ,后者具有较高的(硬度) ,适宜做(强化相) 。2、能提高金属材料强度和硬度的同时,又不显著降低其塑性和韧性的强化方法称为( 固溶强化 ) 。3、固溶体的强度和硬度比溶剂的强度和硬度(高) 。4、固溶体出现枝晶偏析后,可采用(扩散退火)加以消除。5、共晶反应表达式为(L (固定成分的液体) =(恒温) ( 固定成分 + 固定成分 )同时析出两种固体)共晶反应的特点是:( 恒温,析出相为液相,析出物为两种固相且同时析出,称为共晶体,有独特的形貌。液相,固相均有固定的成分)6、具有匀晶型相图的单相固溶体合金(塑性)性能好。7、固溶体的晶体结构取决于(溶剂) ,金属化合物的晶体结构(与组成它的任何组元都不相同,是一种新相) 。8三、是非题(正确的画“” ,错误的画“” )1、在共晶相图中,从液体中析出的 相与从 相中析出的 相,具有相同的晶体结构。 ( )2、一个合金的室温组织为 +(+) ,它是由三相组成。 ()3、杠杆定律只适合于两相区。 ( )4、凡组织组成物都是以单相状态存在于合金中。 ()5、在合金结晶过程中析出的初生晶和二次晶均具有相同的晶体结构,但具有不同的组织形态。 ()四、选择题1、固溶体的晶体结构与(a)a.溶剂相同 b. 溶质相同 c.与其他晶型相同2、固溶体的性能特点是(C)a. 塑韧性高,强度,硬度低 b. 塑韧性低,强度,硬度高 c.综合性能好3、金属化合物相的性能特点是(C)a. 熔点高,硬度低 b.硬度高,熔点低 c.熔点高,硬度高4、在发生共晶反应时,三相的成分(b)a.相同 b.确定 c.不确定95、在固溶体合金结晶过程中,产生枝晶偏析的原因是由于(d )a. 液固相线间距很小,冷却缓慢 b. 液固相线间距很小,冷却速度大c. 液固相线间距很大,冷却缓慢 d. 液固相线间距很大,冷却速度大6、二元合金中,铸造性能最好的合金是(b)a. 固溶体合金 b. 共晶合金 c.共析合金 d.包晶合金五、计算和作图题1、一个二元共晶反应如下:L(75%B)(15% B)+(95% B)(1) 含 50%B 的合金凝固后,求:(a) 初晶 与共晶体(+)的质量百分数(b) 相与 相的质量百分数(2) 若共晶反应后, 初晶和(+)共晶各占一半,求该合金的成分。L(75%B)(15% B )+(95% B )(1) 含 50%B 的合金凝固后,属于亚共晶的成分范围求(a)初晶 与共晶体(+)的质量百分数W% = (75-50)/(75-15)% = 25/60% = 42%W(+)% = (100-42)% = 58%(b) 相与 相的质量百分数W% = (95-50)/(95-15)% = 45/80% = 56%W% = (100-56)% = 44%(2)若共晶反应后, 初晶和(+)共晶各占一半,10求该合金的成分。该合金属于过共晶,设合金成分为 X,W/ W(+)% = 1 = (95-X)/(X-75)% 2X (%)= 170 X% = 85%2、已知 A 组元(熔点 600)与 B 组元(熔点 500)在液态无限互溶,在 300时,含 40%B 的液态

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论