互换性与测量技术习题

1互换性与测量技术基础 14一般配合尺寸的公差等级范围为（ C ） 。AIT1IT7 BIT2IT5 CIT5 IT13 DIT8IT145当相配孔、轴既要求对准中心，又要求装拆方便时，应选用（ C ） 。A间隙配合 B过盈配合 C过渡配合 D间隙配合或过渡配合6形位公差带的形状决定于（ D ）A形位公差特征项目 B形位公差标注形式 C被测要素的理想形状 D被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式7在图样上标注形位公差要求，当形位公差前面加注 时，则被测要素的公差带形状应为（ B ） 。A两同心圆 B圆形或圆柱形 C两同轴线圆柱面 D圆形、圆柱形或球形8径向全跳动公差带的形状和（ C ）公差带的形状相同。A同轴度 B圆度 C圆柱度 D位置度9某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为 0.04mm，最远点距离为 0.08mm，则该实际被测轴线对基准轴线的同轴度误差为（ D ） 。 A0.04mm B0.08mm C0.012mm D0.16mm12尺寸公差与形位公差采用独立原则时，零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差，则该零件（ B ） 。A合格 B尺寸最大 C不合格 D变形最小14被测要素的尺寸公差与形位公差的关系采用最大实体要求时，该被测要素的体外作用尺寸不得超出（ D） 。A最大实体尺寸 B最小实体尺寸 C实际尺寸 D最大实体实效尺寸15如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为 40.05mm 和 40.03mm 的两个同心圆包容而形成最小包容区域，则该横截面的圆度误差为（ C ） 。A0.02mm B0.04mm C0.01mm D0.015mm21某滚动轴承的内圈转动、外圈固定，则当它受方向固定的径向负荷作用时，外圈所受的是（ A ） 。A定向负荷 B摆动负荷 C旋转负荷22选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时，首先应考虑的因素是（ B ）A轴承的径向游隙 B轴承套圈相对于负荷方向的运转状态和所承受负荷的大小C轴和外壳的材料和机构 D轴承的工作温度26齿轮传递运动准确性的必检指标是（ C ） A齿厚偏差 B齿廓总偏差 C齿距累积误差 D螺旋线总偏差27保证齿轮传动平稳的公差项目是（ B ） 。A齿向公差 B齿形公差 C齿厚极限偏差 D齿距累积公差29齿轮副的侧隙用于（ D ） A补偿热变形 B补偿制造误差和装配误差 C储存润滑油 D以上三者三、填空题。4公差原则是指 尺寸公差与形位公差的关系.5尺寸公差带具有 大小 和 位置 两个特性。尺寸公差带的大小，由 公差值 决定；尺寸公差带的位置由 极限偏差 决定。7配合公差带具有 大小 和 位置 两个特性。配合公差带的大小，由 配合公差值 决定；配合公差带的位置由 极限间隙或极限过盈 决定。9位置公差可分为： 定向 、 定位 和 跳动 三类。11某孔的直径为 ，其轴线的直线度公差在图样上的给定值为 ，则该孔的最大实m03.5 01.m体尺寸为 50mm ，最大实体实效尺寸为 49.99mm ，允许的最大直线度公差为 0.04mm 。12体外作用尺寸是工件 实际 尺寸和 形位误差 综合的结果，孔的体外作用尺寸总是 2（大于、等于或小于）孔的实际尺寸，轴的体外尺寸总是 （大于、等于或小于）轴的实际尺寸。13独立原则是指图样上给出被测要素的尺寸公差与 形位公差 各自独立，彼此无关，分别满足要求的公差原则。这时尺寸公差只控制 实际尺寸 的变动范围，不控制 实际要素的变动 。14孔或轴采用包容要求时，应遵守 最大实体 边界；最大实体要求应用于被测要素时，被测要素应遵守 最大实体实效 边界。 15端面全跳动公差带控制端面对基准轴线的 垂直度 误差，同时它也控制了端面的 平面度 误差。18按“级”使用量块时量块尺寸为 公称尺寸 ，按“等”使用时量块尺寸为 检定尺寸 。21测量表面粗糙度轮廓时，应把测量限制在一段足够短的长度上，这段长度称为 取样长度 。23按 GB/T307.3-1996 规定向心轴承的公差等级分为 5 级， 0 级广泛应用于一般精度机构中。 26M242-5g6g 螺纹中，其公称直径为 24 ，大径公差带代号为 6g，中径公差带代号为 5g ，螺距为 2mm ，旋合长度为 N 。27大径为 30mm、螺距为 2mm 的普通内螺纹，中径和小径的公差带代号都为 6H，短旋合长度，该螺纹代号是 M302-6H-S 。28直线尺寸链中公差最大的环是 封闭环 。29在建立尺寸链时应遵循 最短尺寸链 原则。五综合题1.按图样 加工一孔，测得该孔横截面形状正确，实际尺寸处处皆为 20.010mm，轴线直线度021.7H误差为 0.008mm，试述该孔的合格条件，并判断该孔是否合格。解：该孔的合格条件：D feDmin=20mm,DaDmax=20.021mm,Dfe= Da-f=20.010-0.008=20.002 Dmin 故该孔合格3图 1 和图 2 分别给出了孔的两种图样标注方法，试根据标注的含义填写下表。图 1 图 3图号 采用的公差原则 的名称 边界名称及边界尺寸（mm ）最大实体状态下的位置公差值（mm）允许的最大位置误差值（mm）实际尺寸合格范围（ mm）1 独立原则 无特殊边界 0.03 0.03 40 40.0392 最大实体要求 最大实体实效边界， 边界尺寸 39.97 0.03 0.069 40 40.03934将下列精度要求标注在图样上。（1）内孔尺寸为 30H7，遵守包容要求；（2）圆锥面的圆度公差为 0.01mm，母线的直线度公差为 0.01mm；（3）圆锥面对内孔的轴线的斜向圆跳动公差为 0.02mm；（4）内孔的轴线对右端面垂直度公差为 0.01mm。 （5）左端面对右端面的平行度公差为 0.02mm；（6）圆锥面的表面粗糙度 Rz 的最大值为 6.3m，其余表面 Ra 的上限值为 3.2m。1互换性与测量技术基础 2一、 判断题1. 30JS6 与 50JS7 的基本偏差是相等的。30G6 与50G7 的基本偏差是相等的。2端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。3. 光滑量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。 （最大实体尺寸）4表面粗糙度 是轮廓最大高度的评定参数。zR二、填空题： 1某轴尺寸为 20 0 -0.1 mm ，遵守边界为 最大实体边界 ，边界尺寸为 20 mm，实际尺寸为20 mm 时，允许的形位误差为 0 mm。2光滑极限量规的止规的基本尺寸等于 最小实体尺寸 。3圆度的公差带形状是 半径差为公差值 t 的两同心圆之间 的区域 ，圆柱度的公差带形状是 半径差为公差值 t 的两同轴圆柱面之 间的区域 。4. 孔在图样上的标注为 80Js8，已知 IT8=45m，其基本偏差为 22.5m ，该孔的最大实体尺寸为 79.9775 mm，最小实体尺寸为 80.0225mm mm。5测量 轴用工作量规止规的最小极限尺寸为 59.981 mm，通规的最大极限尺寸为 m019.659.994 mm。 （已知量规制造公差 T=6m，位置要素 Z=9m ） 。6.当被测要素的形位公差与尺寸公差按最大实体原则相关时，要求其作用尺寸不超出 实效尺寸 ，其局部实际尺寸不超出 极限尺寸 。7孔、轴具有允许的材料量为最多时的状态称为 最大实体状态 ，它是指孔的 最小极限 尺寸，轴的 最大极限 尺寸。 8、请写出下列配合所采用的基准制及配合的类别：基孔制 、 间隙配合 基轴制 、 过盈配合 60gH 560hR非基准制 、 间隙配合 基孔（轴）制 、 间隙配合 72mD782H三、选择题：1形位公差带形状是半径差为公差值 t 的两圆柱面之间的区域有 B A同轴度； B径向全跳动； C任意方向直线度； D任意方向垂直度。2某轴 10 0 -0.015 mm 则 A EA被测要素遵守 MMC 边界。 B被测要素遵守 MMVC 边界。C当被测要素尺寸为 10 mm 时，允许形状误差最大可达 0015 mm 。D局部实际尺寸应大于等于最大实体尺寸。3下列孔、轴配合中，不宜选用过渡配合的有 B A既要求对中，又要拆卸方便。 B高温下工作，零件变形大。C保证静止，传递载荷的可拆结合。 D要求定心好，载荷由键传递。4. 径向全跳动公差带的形状与 C 的公差带形状相同。A位置度； B圆度； C圆柱度； D同轴度。5.为了减少测量误差，应使测量过程尽量遵守： C A独立原则； B相关原则； C阿贝原则； D泰勒原则6. 孔的体外作用尺寸是指 D A该孔的最大实体尺寸 B该孔的最小实体尺寸C在该孔给定长度上，与实际内表面体内相接的最小理想面直径或宽度2D在该孔给定长度上，与实际内表面体外相接的最大理想面直径或宽度7检验 量规，其_A_ _）mH025.(74A通规上偏差为+0.0055mm。 B通规下偏差为+0.0055mm。C通规磨损极限为 40mm。 D止规最大极限尺寸为 40.0055mm 。8按极限尺寸判断原则，某孔 实测直线度误差为 0.05mm 时，其实际尺寸不合格的有 D_24083。A32.240mm。 B32.150mm。 C32.200mm。 D32.120mm。四、标注题：。1将下列技术要求标注在图上（1）圆锥面的圆度公差为 0.01 mm，圆锥素线直线度公差为 0.02 mm。（2）圆锥轴线对 d 1和 d 2两圆柱面公共轴线的同轴度为 0.05 mm。（3）端面对 d 1和 d 2两圆柱面公共轴线的端面圆跳动公差为 0.03 mm。（4）d 1和 d 2圆柱面的圆柱度公差分别为 0.008 mm 和 0.006 mm。（5）d 1和 d 圆柱面的表面粗糙度 Ra 值不允许大于 08rn，其余表面 Ra 值不允许大于 3.2rn 。2试将下列技术要求标注在图上。（1）2-d 轴线对其公共轴线的同轴度公差为 0.02mm。（2）D 轴线对 2-d 公共轴线的垂直度公差为 100 ： 0.02 mm。（3）槽两侧面对 D 轴线的对称度公差为 004 mm 。 槽3将下列技术要求标注在图上（1）左端面的平面度公差为 0.01 mm，右端面对左端面的平行度公差为 0.04 mm。3（2）70H7 孔的轴线对左端面的垂直度公差为 0.02mm。（3）210h7 轴线对 70H7 孔轴线的同轴度公差为 0.03mm 。（4）4-20H8 孔的轴线对左端面（第一基准）和 70H7 孔轴线的位置度公差为 0.15mm。4.将表面粗糙度符号标注在图上，要求（1）用任何方法加工圆柱面 d 3，R a 最大允许值为 3.2m。（2）用去除材料的方法获得孔 d 1，要求 R a 最大允许值为 3.2m。（3）用去除材料的方法获得表面 A，要求 Rz 最大允许值为 3.2m。 （4）其余用去除材料的方法获得表面，要求 R a 允许值均为 25m 。5、试将下列技术要求标注在图上（1）大端圆柱面的尺寸要求为 45 0 -0.02，并采用包容要求。（2）小端圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴度公差为 003mrn。（3）小端圆柱面的尺寸要求为 25 土 0007mrn，素线直线度公差为 001mrn，并采用包容要求。（4）大端圆柱面的表面粗糙度 Ra 值不允许大于 08rn，其余表面 Ra 值不允许大于 16rn 。4五、改错题1改正图中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。2改正图中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。3改正图中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。4改正图中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。55改正图中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。6改正下图中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。7改正下图中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。六、计算题1有一孔、轴配合，基本尺寸 L=60 mm，最大间隙 Xmax=+40m，孔公差 Th=30m。轴公差 Ts=20m。试按标准规定标注孔、轴的尺寸，画出公差带图，说明配合类型。答案： Tf=0.050mm Ymax=-0.010mm ES=+0.020mm EI=-0.010mm孔 尺 寸 为 60+0.020 -0.010mm ，轴 尺 寸 为 600 -0. 20mm。为 基 轴 制 ， 过 渡 配 合 。 62如图所示，要求：（1）指出被测要素遵守的公差原则。（2）求出单一要素的最大实体实效尺寸，关联要素的最大实体实效尺寸。（3）求被测要素的形状、位置公差的给定值，最大允许值的大小。（4）若被测要素实际尺寸处处为 19.97mm，轴线对基准 A 的垂直度误差为 0.09mm，判断其垂直度的合格性，并说明理由。答案：（1）被测要素遵守最大实体要求。（2）单一要素的实效尺寸=20.02mm关联要素的实效尺寸=20.05mm（3）直线度公差的给定值为 0.02mm，垂直度公差的给定值为 0.05mm。直线度误差的最大允许值为 0.12mm，垂直度误差的最大允许值为 0.15mm。（4）若被测要素实际尺寸处处为 19.97mm，则此时垂直度误差的允许值为0.03+0.05=0.08，今测得轴线对基准 A 的垂直度误差为 0.09mm 超出了允许值，故不合格。3下列各组配合，已知表中的数值，解算空格中的数值，并填入表中。孔 轴基本尺寸 ES EI Th es ei TsXmax 或 YminXmin或YmaxTf25 +0.052 0 0.052 +0.030 -0.022 0052 +0.