电力生产工作危险点分析及预控措施VIP

中国水电顾问集团桃源开发有限公司电力生产工作危险点分析及预控措施二 0 一三年五月1目 录前 言 .2第一篇 检修作业中的危险点分析及预控措施 .3表 1-1:检修工作中危险点分析及预控措施（共性） .3表 1-2:水轮发电机组检修危险点分析及预控措施 .5表 1-3:隔离开关检修危险点分析及预控措施 .7表 1-4:主变压器检修危险点分析及预控措施 .8表 1-5:电流、电压互感器检修危险点分析及预控措施 .11表 1-6:SF6 电气设备上工作危险点分析及预控措施 .12表 1-7:微机保护检验中危险点分析及预控措施 .12表 1-8:母差及失灵保护试验危险点分析及预控措施 .13表 1-9:自动装置试验危险点分析及预控措施 .13表 1-10:控制屏、直流屏、低压交流屏清扫、检查、故障处理危险点分析及预控措施 14表 1-11:400V 厂用电系统工作中危险点分析及预控措施 .14表 1-12:风机检修工作中危险点分析及预控措施 .15表 1-13:滤油工作中危险点分析及预控措施 .15表 1-14:故障录波器检验危险点分析及预控措施 .15表 1-15:继电保护（自动化）及二次回路检查调试危险点分析及预控措施 .16表 1-16:直流系统检修、维护危险点分析及预控措施 .18第二篇 电气运行工作中的危险点分析及预控措施 .19表 2-1:高压设备巡视工作中危险点分析及预控措施 .19表 2-2:停电设备上验电、装设地线中危险点分析及预控措施 .20表 2-3:倒闸操作危险点分析及预控措施 .21表 2-4:高压熔断器操作、检查、熔丝更换危险点分析及预控措施 .22第三篇 电气试验中的危险点分析及预控措施 .22表 3-1:电气试验中危险点分析及预控措施（共性） .22表 3-2:高压断路器试验危险点分析及预控措施 .23表 3-3:高压核相、避雷器试验危险点分析及预控措施 .23表 3-4:变压器及套管试验中的危险点分析及预控措施 .24表 3-5:高压电流互感器和电压互感器校验 .24表 3-6:电缆试验危险点分析及预控措施 .25第四篇 电力线路维修作业中的危险点分析及预控措施 .26表 4.1:线路巡视工作中危险点分析及预控措施 .26表 4-2:砍伐树木工作中危险点分析及预控措施 .27表 4-3:杆塔基础维修中危险点分析及预控措施 .27表 4-4:改善接地装置工作中危险点分析及预控措施 .28表 4-5:带电杆塔上的工作危险点分析及预控措施 .29表 4-6:停电清扫绝缘子工作中危险点分析及预控措施 .29表 4-7:停电更换绝缘子工作中危险点分析及预控措施 .30第五篇 公共部分 .31表 5-1:工作票执行危险点分析及预控措施 .31表 5-2:电气运行巡视设备危险点分析及预控措施 .33表 5-3:电气倒闸操作危险点分析及预控措施 .35表 5-4:电气检修（维护）危险点分析及预控措施 .37表 5-5:高压试验危险点分析及预控措施 .382前 言危险是指有遭到伤害、损害或失败的可能。我们所说的危险点，是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具和行为动作等。是指在电力生产作业中，有可能危及作业人员的身体健康和生命安全、危及机械设备安全、影响作业正常进行，甚至会造成经济损失的事件。危险点是一种诱发事故的隐患，如果我们不进行治理和防范，在一定条件下，它就有可能演变为事故。事先进行分析预控并采取措施加以防范，就会化险为夷，确保安全。危险点分析预控，正是这样一种积极预防事故的有效方法。 危险点分析预控，是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预防的方法，它要求各级领导和工人群众对电力生产中的每项工作，根据作业内容、工作方法、机械设备、环境、人员素质等情况，超前分析和查找可能产生危及人身或设备安全的危险点即不安全因素，再依据有关安全法规，研究制订可靠的安全防范措施，从而达到预防事故的目的。 危险点分析预控理论是电力企业长期与事故作斗争的实践经验总结，是电力职工集体智慧的产物，是新时期预防事故、保护安全生产的有效方法。3第一篇 检修作业中的危险点分析及预控措施表 1-1:检修工作中危险点分析及预控措施（共性）危 险 点 预 控 措 施一、安全组织措施方面作业现场情况检查不全面，不准确（1）布置作业前，必须核对图纸，勘察现场，查明可能向作业地点反送电的所有电源，并应断开其断路器、隔离开关；（2）对小型作业、带电作业等较为复杂的施工项目，有关人员必须在施工前到现场，对现场周围的带电部位、大型施工器械的行走路线和工作位置以及对施工构成障碍的物体等核查清楚，以便确定可行的施工方案，查明作业中的不安全因素，制订可靠的安全措施； （3）对设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷发生的原因、处理方式以及处理工作时对现场条件的要求、工作中的安全注意事项等核查清楚。作业任务不清（1）对大型作业，带电作业等较为复杂的施工项目，应按有关规定编制施工安全技术组织计划，并需组织全体作业人员结合现场实际认真学习； （2）对常规的一般维护性工作，班组长要在作业前将人员的任务分工，危险点及其控制措施予以详尽交待。未办理工作许可手续，工作班人员即进入作业现场做准备工作（1）工作负责人必须在办理许可手续后，由工作许可人向工作负责人进行现场二级安全技术交底，方可带领工作班人员进入作业现场。工作负责人在开工前和次日复工前不认真检查作业现场安全措施（1）工作负责人在会同工作许可人检查现场所做的安全措施正确完备后，方可在工作票上签名，然后带领工作班人员进入作业现场； （2）次日复工时，工作负责人须事前重新认真检查安全措施是否符合工作票的要求，在得到许可人在工作票附页措施未变动的签字后，方可。该用第一种工作票而采用第二种工作票或采用口头命令的方式工作（1）严格遵守规章制度，杜绝违章作业，严格执行工作票签发手续。办理工作票终结手续后，发现还有任务未完成或有遗留物品继续工作（无票（1）严格遵守规章制度，加强现场验收制度，提高检修质量； 4工作） （2）办理工作票终结手续后，检修人员严禁再触及设备。擅自扩大工作范围（1）加强安全教育，严格遵守规章制度，互相关心施工安全； （2）未经许可不得擅自扩大工作范围。检修作业现场擅自进入备用间隔，拆卸备品备件（无票工作）（1）严格遵守规章制度，严禁无票工作； （2）进入备用间隔工作必须做好安全措施，加强现场安全监护。工作票未带到现场，工作任务和安全措施不清，盲目工作（1）严格遵守规章制度，严禁无票操作，杜绝违章作业； （2）工作票和任务单必须保存在工作地点。未在现场办理工作票许可手续，二、三级安全交底工作未在现场进行，交底不清（1）严格遵守规章制度，现场认真办理工作票许可手续，每级安全交底必须全面完整。工作班成员变动未办理书面手续（1）严格执行有关工作票执行规定，工作班人员变动应有详细记录。工作班成员移动安全措施后（接地线）未作书面记录（1）严格执行有关工作票执行规定，移动接地线应有详细记录。检修作业人员失去监护，在高压设备上单人作业（1）严格遵守规章制度，加强现场安全监护，严禁单人作业。二、安全技术措施方面检修作业现场擅自移动安全措施（1）严格遵守规章制度，互相关心施工安全，未经许可严禁移动现场安全措施。检修作业现场对防止感应电方面安全措施做得不够（1）有可能产生感应电的设备，作业班组必须增设个人保安接地线； （2）应有记录，工作结束立即拆除。检修作业人员擅自解除防误闭锁装置，进行操作（1）严格遵守规章制度，杜绝违章作业； （2）解除防误闭锁装置必须同值班员联系，并应征得同意。使用电动工具外壳未接地，移动电动工具未断电源（1）使用电动工具外壳必须可靠接地，移动电动工具必须切断电源。5使用低压交流电（1）电源线的敷设应防止重物辗压或油污浸蚀，严禁带电拆接电源线； （2）检修电源回路应装有触电保安器。 （3）使用合格的拉线电源盘。三、高空作业方面登高作业非正常方式上下，未戴安全帽，未挂安全带（1）严格遵守规章制度，加强安全教育； （2）加大对习惯性违章考核力度。 登高作业人员单手拿物上下梯子或抛掷工具物品（1）严格遵守规章制度，登高作业人员配备工具袋，物品用绳索传递； （2）加大习惯性违章考核力度。使用梯子不当（1）梯子须放置稳固，由专人扶持或用绳索绑扎； （2）上下梯子和设备时须清除鞋底的油污，梯子的根部应有防滑措施； （3）严禁两人站在同一个梯子上工作，梯子的最高档不得站人； （4）梯子上有人时，严禁移动梯子； （5）人字梯应有坚固的铰链和限制开度的拉链； （6）梯子升高后，升降拉绳必须牢固可靠绑扎在梯子下部；（7）搁置梯子应稳固，与地面的夹角以 60 度为宜。表 1-2:水轮发电机组检修危险点分析及预控措施作业内容 危 险 点 预 控 措 施调速器压油槽排气及系统排油损坏设备，产生油雾，周围引起火灾（1）排气阀及排油阀开度适当，专人监护，直至排空。关闭进尾水检修闸门设备损坏 （1）先关闭进水口检修闸门，后关闭尾水口检修闸门。发电机定、转子吊装设备坠落，设备受损，人身伤害（1）严格执行起重规程及水轮机检修规程、发电机检修规程相关规定。水轮机转轮及叶片 设备坠落，设备 （1）严格执行起重规程及水轮机检修规程、发电机检修规6吊装 受损，人身伤害 程相关规定。灯泡头吊装设备坠落，设备受损，人身伤害（1）严格执行起重规程及水轮机检修规程、发电机检修规程相关规定。灯泡头竖井吊装设备坠落，设备受损，人身伤害（1）严格执行起重规程及水轮机检修规程、发电机检修规程相关规定。压力油系统充油、建压设备受损，人身伤害 （1）严格执行有关检修规程，防止过压。发电机电气试验设备受损，人身触电伤害 （1）严格执行发电机电气试验规程。人员缺氧、中毒，人员坠落 （1）做好通风措施，搭设脚手架，至少两个一起工作。进入发电机内部工作 异物进入发电机内（1）工作前应检查工作票上列安全措施是否完善； （2）进入前，工作人员应将随身所带物品（如手机、钥匙、笔等）全部拿出；（3）对所带工器具应登记，小工具（如板手、螺丝刀等）应用绳子系好； （4）检查完毕出来后要对照登记薄检查所带入发电机的工具物品是否全部带出。人员缺氧窒息、人员滑倒摔伤、坠落（1）做好通风措施，搭设脚手架，至少两个一起工作；（2）做好防止滑倒摔伤的预防措施。进入转轮室人孔门及流道内工作未经许可擅自进入工作或办理工作票终结手续后又进入人孔门、流道内工作；封转轮室人孔门前不进行检查和清点人数（1）工作前应检查工作票上列安全措施是否完善； （2）进入人孔门前必须先办理工作票许可手续，打开转轮室人孔门前应检查进尾水闸门已关闭，进尾水流道水已排干； （3）进入前后清点人数和所带工具数量，应保证进入的人数与出来的人数相符，工具数量相等；（4）办理工作票终结手续后，严禁私自进入工作，确因工作需要时，应向工作总负责人汇报，取得同意后方可入内工作，工作完毕后汇报工作总负责人； （5）封人孔门前应由工作负责人进行最后检查确认无工作人员和杂物后，监督工作人员封门。机组盘车 设备受损，人身 （1）严格执行有关检修规程及规范，防止失控造成人身和7伤害 设备伤害。流道充水 水淹厂房，设备受损 （1）严格执行工作票制度、操作票制度。启动试运行设备受损，人身伤害 （1）严格执行有关检修规程及调试大纲。表 1-3:隔离开关检修危险点分析及预控措施作 业 内 容 危 险 点 预 控 措 施梯子等长大物品触碰带电部位（1）需由两人放倒搬运，并与带电部位保持安全距离。梯子等长大物件在施工现场搬运和使用梯子作业梯子使用不当伤人（1）升降梯的闭锁装置灵活可靠，牵拉绳捆绑牢固；（2）不得肩扛支持瓷瓶等重物上、下梯子。导电回路分解检修 隔离开关误分、合闸伤人 （1）拉开隔离开关，将操作机构手柄锁牢，并断开操作电源。绝缘子掉落砸伤人（1）拆、装时由专人扶持或使用专用工具固定；（2）工作人员必须戴安全帽。支持绝缘子的检修绝缘子断裂伤人（1）不得将身体依靠在绝缘子上；（2）不应在绝缘子的横向施加冲击力。操作机构及拉杆分解检修 拉杆掉落伤人 （1）拆、装时，设专人扶持。隔离开关整组调整、试验 动触头和水平拉杆伤人 （1）作业人员的站立应躲开触头的动作半径和拉杆动作区。导电回路接触电阻测量 低压触电（1）作业人员不得靠近被测试的设备；（2）低压交流电源应装有触电保安器，并在工作地点装有。8导电部分，支持绝缘子，拉杆及传动部分清扫、检查隔离开关突然分、合闸伤人（1）将操作机构闭锁；（2）如需隔离开关分、合闸时，作业人员应配合好，由检查人发令；（3）如需拆下水平拉杆时，需采取防止隔离开关自由分闸的措施。操作机构检查 辅助开关端子螺丝检查、紧固时低压触电 （1）确认无电压方可开始工作。接地刀闸及传动部分检查 作业中配合不协调，伤人（1）检查人和操作人配合好，由检查人发令；（2）手脚不得放在接触触头和转动部位上。防误闭锁装置检查和分、合闸操作试验闭锁装置检查和分、合闸操作试验时伤人（1）检查和试验时，作业人员暂停其他工作并不得触及被试设备。表 1-4:主变压器检修危险点分析及预控措施作业内容 危 险 点 预 控 措 施大型施工器材在施工现场的搬运吊车在高压设备区行走时误触带电体（1）吊车在进入高压设备区前，工作负责人会同吊车司机检查和确定吊车的行走路线，核对吊车与带电体的安全距离，明确带电部位、工作地点和安全注意事项；（2）吊车在高压设备区行走时，必须设专人监护和引导。大型施工器材在施工现场的搬运吊车在起吊作业时误触带电体（1）工作前，工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围临近的带电部位，确定吊臂和重物的活动范围及回转方向；（2）起吊作业必须得到指挥人的许可，并确保与带电体的安全距离：10kV 不小于 0.7m；220kV 不小于 3m。9器材起吊和放置过程中砸、撞伤作业人员（1）由专人指挥，指挥方向须明确、