阀门叶片轴架落料及成型模具设计单工序落料模【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 哈尔滨远东理工学院 学士学位论文 题 目： 阀门叶片轴架落料及成型模具设计 单工序落料模 姓 名： 分 院： 专 业： 学 号： 指导教师： 二 0 年 月 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 毕业设计指导教师评分表 学生姓名 分院 专业、班级 指导教师姓名 职称 从事 专业 是否外聘 是 否 题目名称 序号 评 价 项 目 满分 得分 1 选题与专业培养目标的符合程度，综合训练情况；题目难易度 10 2 题目工作量；题目与生产、科研、实验室建设等实际的结合程度 10 3 综合运用知识能力（设计涉及学科范围，内容深广度及问题难易度）；应用 文献资料能力 15 4 设计（实验）能力；计算能力（数据运算与处理能力）；外 文应用能力 20 5 计算机应用能力；对实验结果的分析能力（或综合分析能力、技术经济分析 能力） 10 6 插图（图纸）质量；设计说明书撰写水平；设计的实用性与科学性；创新性 20 7 设计规范化程度（设计栏目齐全合理、 的使用等） 5 8 科学素养、学习态度、纪律表现；毕业论文进度 10 得 分 X= 评 语：（参照上述评价项目给出评语，注意反映该论文的特点） 指导教师签字： 年 月 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 毕业设计评阅人评分表 学生 姓名 专业 班级 指导教 师姓名 职称 题目 序号 评 价 项 目 满分 得分 1 选题与专业培养目标的符合程度，综合训练情况；题目难易度 10 2 题目工作量；题目与生产、科研、实验室建设等实际的结合程度 10 3 综合运用知识能力（设计涉及学科范围，内容深广度及问题难易度）；应用文献资料能力 15 4 设计（实验）能力；计算能力（数据运算与处理能力）；外文应用能力 25 5 计算机应用能力；对实验结果的分析能力（或综合分析能力、技术经济分析能力） 15 6 插图（图纸）质量；设计说明书撰写水平；设计的实用性与科学性；创新性 20 7 设计规范化程度（设计栏目齐全合理、 的使用等） 5 得 分 Y= 评 语：（ 参照上述评价项目给出评语，注意反映该论文的特点 ） 评阅人签字 ： 年 月 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 毕业设计答辩评分表 学生 姓名 专业 班级 指导 教师 职 称 题目 答辩 时间 月 日 时 答辩组 成员姓名 出席 人数 序号 评 审 指 标 满 分 得 分 1 选题与专业培养目标的符合程度，综合训练情况，题目难易度、工作量、与实际 的结合程度 10 2 设计（实验）能力、对实验结果的分析能力、计算能力、综合运用知识能力 10 3 应用文献资料、计算机、外文的能力 10 4 设计说明书撰写水平、图纸质量，设计的规范化程度（设计栏目齐全合理、 、实用性、科学性和创新性 15 5 毕业设计答辩准备情况 5 6 毕业设计自述情况 20 7 毕业设计答辩回答问题情况 30 总 分 Z= 答辩过程记录、评语： 答辩组长签字： 年 月 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 毕业设计成绩评定表 学生姓名 性别 分院 专业 班级 设计题目 指导教师姓名 职称 指导教师 评分（ X） 评阅教师姓名 职称 评阅教师 评分（ Y） 答辩组组长 职称 答辩组 评分（ Z） 毕业设计成绩 百分制 五级分制 答辩委员会评语： 答辩委员会主任签字（盖章）： 分院公章： 年 月 日 注： 1、指导教师、评阅教师、答辩组评分按百分制填写，毕业设计成绩百分制 = 2、评语中应当包括学生毕业设计选题质量、能力水平、设计水平、设计说明书撰写质量、学生在毕 业设计实施或写作过程中的学习态度及学生答辩情况等内容的评价。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 毕业设计任务书 学生姓名 分院 专业、班级 指导教师姓名 职称 从事 专业 是否外聘 是否 题目名称 一、设计目的、意义 工业发展水平的不断提高，工业产品更新速度加快，对模具的要求越来越高，尽管改革开放以来，模具工业有了较大发展，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，目前满足率只能达到 70%左右。造成产需矛盾突出的原因，一是专业化、标准化程度低，除少量标准件外购外，大部分工作量均需模具厂去完成。加工企业管 理的体制上的约束，造成模具制造周期长，不能适应市场要求。二是设计和工艺技术落后，如模具工设备数控化率低等，亦造成模具生产效率不高、周期长。总之，是拖了机电、轻工等行业发展的后腿。 因此我们必须意识到，对模具设计的研究的目的和意义在于能够跟好的认识模具工业在国民经济中的地位的重要性。因为利用模具成型零件的方法，实质上是一种少切削、无切削、多工序重合的生产方法，采用模具成型的工艺代替传统的切削加工工艺，可以提高生产效率，保证零件质量，节约材料，降低生产成本，从而取得很高的经济效 益。利用模具生产零件的方法已经成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段，它对保证制品质量，缩短试用周期，进而争先占领市场，以及产品更新换代和新产品开发都具有决定性的意义。因此德国把模具称为 “ 金属加工中的帝王 ” ，把模具工业视为 “ 关键工业 ” ，美国把模具称为 “ 美国工业的基石 ” ，把模具工业视为 “ 不可估量其力量的工业 ” ，日本把模具说成是 “ 促进社会富裕繁荣的动力 ” ，把模具视为 “ 整个工业发展的秘密 ” 1 因此，要使国民经济各个部门获得高速发展，加速实现社会主义四个现代化，就必须尽快将模具工业搞上去，使模具生产形 成一个独立的工业部门，从而充分发挥模具工业在国民经济中的关键作用 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 二、设计内容、技术要求 设计内容： 1、冲裁件工艺性分析； 2、确定冲裁工艺方案； 3、选择模具的结构形式； 4、进行必要的工艺计算； 5、选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸； 6、校核模具闭合高度及压力机有关参数； 7、绘制模具总装图及零件图。 技术要求 ： 冲压工艺过程设计 冲压模具设计 模具零件 制造 模具制造与装配 撰写设计报告。 冲压工艺过程有：分析零件图（冲压件图）、确定冲压件的工艺总体方案、确定各工序的工艺方案，初步设备、编制冲压 工艺规程。 冲压模具设计有：确定模具类型和结构形式、选择卸料或工件的定位方式、选择卸料和出料方式、绘制模具总装配图、选用标准模具零件、合理选择冲压设备校核基本参数、绘制模具非标准零件图。 三、设计完成后应提交的成果 装配图、零件图等（全部采用计算机绘图）图量折合 不少于 。设计计算说明书一份 四、设计 进度安排 2013 年 11 月 11 日至 2013 年 12 月 15 日 为第一阶段 2014 年 3 月 3 日至 2014 年 5 月 22 日为第二阶段 2014 年 05 月 23 日 至 2014 年 05 月 24 日 毕业答辩 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 五、主要参考资料 1 王秀凤，万良辉 . 冷冲压模具设计与制造 2 王立刚 机械工业出版社 3 张超英 化学工业出版社 4 李铭杰 机械工业出版社 5 郭书彬 机械工业出版社 6 王芳 机械工业出版社 7 成虹 高等教育出版社 8 杨玉英，崔 令江 机械工业出版社 9 彭建生 机械工业出版社 9 罗学科 . 模具识图与制图 北京：化学工业出版社 10 韩洪涛 .机械制造技术 北京：化学工业出版社 11 万本善 .实用冲模结构图解与冲压新工艺详图及常用数据速查速用手册 北京：科大电子出版社 12 李铭杰 .冲模设计应用实例 机械工业出版社 13 陈军，石晓祥汽车覆盖件冲压工艺 /模具计 算机辅助技术的发展现状 J锻压技术， 2002（ 6）： 14 18 14 周贤宾，严致和中国冲压成形行业的发展 J锻压装备与制造技术， 2005（ 1）：10 16 15 刘强华，侯维东，刘启武大型多工位自动压力机的发展与使用 J锻压机械，1999（ 6）： 11 13 16 张红云金属塑性加工中应力 应变状态分析 J泰山学院学报， 2006（ 3）：84 88 17 杨煜生，田梅有限元确定复杂形状拉深件的合理毛坯外形 J锻压技术， 1989（ 6）： 15 18 18 苗量 ，陈文琳，王远钟通过数值模拟对拉深件工艺预冲孔设置的研究 J，模具技术， 2005(4)： 47 50 19 杨海荣，方超管子双向冲模设计 J模具工业 , 2009(10):26 28 20 张正修等 . 裁搭边冲切技术 J. 五金科技， 2001， 29（ 6） :9 21 王刚 .冲模设计应用实例 模具实用技术丛书编委会编 机械出版社 22 成虹 .冲压工艺与模具设计 高等教育出版社 23 杨玉英，崔令 江 .实用冲压工艺及模具设计手册机械工业出版社 24 彭建生 .模具设计与加工速查手册 机械工业出版社 25 徐政坤 .冲压模具及设备机械工业出版社 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 六、备注 指导教师签字： 年 月 日 教研室主任签字： 年 月 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 要 本次毕业设计的是 单工序落料模 ， 设计内容是从零件的工艺性分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。冲裁是 最基本 的冲压工序。本设计 重点是 在分析冲裁变形过程及冲裁件质量影响因素的 基础上，介绍冲裁工艺计算、工艺方案制定和冲裁模设计。涉及冲裁变形过程分析、冲裁件质量及影响因素、间隙确定、刃口尺寸计算原则和方法、排样设计、冲裁力与压力中心计算、冲裁工艺性分析与工艺方案制定、冲裁典型结构、零部件设计及模具标准应用、冲裁模设计方法与步骤等。 主要设计内容有： 1、冲裁件工艺性分析； 2、确定冲裁工艺方案； 3、选择模具的结构形式； 4、进行必要的工艺计算； 5、选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸； 6、校核模具闭合高度及压力机有关参数； 7、绘制模具总装图及零件图。 本次设计不仅让我熟悉了课本所学的 知识，而且让我做到把所学的知识运用到实践当中，更让我了解了模具设计的全过程和加工实践的各种要点。使我在书本和实践当中有一个质的飞跃。 关键词： 单工序模 ； 冷冲压 ； 排样 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 is a of is of of to to is of is on of in on of To to of of of 1, 2, 3, of 4, of , of of 6, 7, up me me do me of of I a in 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 录 摘要 . I . 1 章 绪论 . 2 课题研究目的和意义 . 2 冲压模具行业发展现状及技术趋势 . 2 课题研究的主要内容 . 5 第 2 章 零件图的分析 . 6 件的功用与经济性分析 . 6 件钣金成形工艺性分析 . 6 构形状与尺寸分析 ： . 6 度与表面粗糙度 . 7 料 . 7 第 3 章 冲压设备的选择 . 8 压的计算 . 8 力机的选择 . 9 定模具压力中心 . 10 第 4 章 模具设计 . 11 具类型和结构形式的确定 . 11 具结构类型的 确定 . 11 件的导向定位方式的确定 . 11 料装置的确定 . 11 座类型及模具组合形式的确 定 . 12 具零件的设计与选用 . 12 作零件的设计 . 12 承固定零件的设计与选用 . 14 具图样的绘制及压力机校核 . 14 具装配图的绘制 . 14 具零件图的绘制 . 15 力机技术参数的校核 . 15 第 5 章 模具材料的选用要求和选择原则 . 16 冲模材料的选用要求 . 16 料的选择原则 . 16 裁模具的调试 . 17 具的检测 . 17 具的工作原理与使用维护 . 17 致谢 . 20 参考文献 . 21 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 章 绪论 课题研究目的和意义 工业发展水平的不断 提高，工业产品更新速度加快，对模具的要求越来越高，尽管改革开放以来，模具工业有了较大发展，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，目前满足率只能达到 70%左右。造成产需矛盾突出的原因，一是专业化、标准化程度低，除少量标准件外购外，大部分工作量均需模具厂去完成。加工企业管理的体制上的约束，造成模具制造周期长，不能适应市场要求。二是设计和工艺技术落后，如模具 工设备数控化率低等，亦造成模具生产效率不高、周期长。总之，是拖了机电、轻工等行业发展的后腿。 因此我们必须意识到，对 模具设计的研究的目的和意义在于能够跟好的认识模具工业在国民经济中的地位的重要性。因为利用模具成型零件的方法，实质上是一种少切削、无切削、多工序重合的生产方法，采用模具成型的工艺代替传统的切削加工工艺，可以提高生产效率，保证零件质量，节约材料，降低生产成本，从而取得很高的经济效益。利用模具生产零件的方法已经成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段，它对保证制品质量，缩短试用周期，进而争先占领市场，以及产品更新换代和新产品开发都具有决定性的意义。因此德国把模具称为 “ 金属加工中的帝王 ” ，把模具工业视为 “ 关键工业 ” ，美国把模具称为 “ 美国工业的基石 ” ，把模具工业视为 “ 不可估量其力量的工业 ” ，日本把模具说成是 “ 促进社会富裕繁荣的动力 ” ，把模具视为 “ 整个工业发展的秘密 ” 1 因此，要使国民经济各个部门获得高速发展，加速实现社会主义四个现代化，就必须尽快将模具工业搞上去，使模具生产形成一个独立的工业部门，从而充分发挥模具工业在国民经济中的关键作用。 冲压模具行业发展现状及技术趋势 我国模具工业起步较晚，基础薄弱，长期以来模具制造一直作为保证企业产品生产的手段被视为生产后方，因此发展缓慢。 1984 年，我国 成立了中国模具工业协会， 1987 年模具首次被列入机电产品目录，当时全国共有模具生产厂点约 6000家，总产值约 30亿元。随着我国改革开放的日益深化，市场经济进程的加快，独立于产品制造企业的模具及其标准件、配套件企业大量出现，模具产业得到快速发展，在市场竞争中，模具企业生产技术不断提高和规模不断扩大，模具行业得到很快发展。目前，我国模具产值已排名世界第三，2005年达到 500亿元 . 1988 年 1992 年，由原国家经贸委下达计划，由机械部和中国模具工业协会实施，在全国范围内组织了上百个模具企业和有关科研单位、大 专院校，共同进行模具技术攻关，取得了丰硕成果。这些成果主要有：冲压模具的设计制造技术、塑料模具的设计制造技术、买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 压模具的设计制造技术、锻造模具的设计制造技术、模具表面处理技术、模具材料、模具计算机辅助设计与制造 (术、模具标准件、模具加工关键设备、模具寿命研究等方面。由于这些成果的取得及推广应用，使我国模具技术前进了一大步。 “ 七五 ” 后期和 “ 八五 ” 期间，国家对模具工业加大了投入，分批分期改造了一批具有特色专长的专业模具厂和模具标准件厂，引进了一大批模具加工关键设备及精密塑料模、级进模、精冲模 等设计制造技术，对提高我国模具生产技术水平起到了推动作用。同时，许多大专院校开始设立模具专业，由前联邦德国、日本援建及我国自己投资兴办的模具技术培训中心也陆续建立，模具技术人员及技术工人的培养开始步入轨道。 1989 年 3 月，国务院颁布了关于当前产业政策要点的决定，在机械工业中，模具被列为技术改造序列的第一位，极大地促进了模具技术的发展。 20 世纪 90 年代以来，在国内汽车行业的模具设计制造中开始采用 术。国家科委 “863” 计划将东风汽车公司作为 华中理工大学作为技术依托单 位，开发了汽车车身与覆盖件模具 模具和设计制造中实际应用，取得显著效益。 改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以 15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的 “ 模具之乡 ” ；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。 近年许多模具企业加大了 用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维 陆续开始使用 别厂家还引进了 成功应用于冲压模的设计中。 以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开 发。经过多年的努力，在模具 术方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献 4 例如，吉林大学汽车覆盖件成型技术所独立研制的汽车覆盖件冲压成型分析 件，华中理工大学模具技术国家重点实验室开发的注塑模、汽车覆盖件模具和级进模件，上海交通大学模具 家工程研究中心开发的冷冲模和精冲研究中心开发的冷冲模和精冲模 虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业 发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低；术的普及率不高；许多先进的模具技术应用不够广泛等等，致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命模具依赖进口 7 未来冲压模具制造技术发展趋势 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 具技术的发展应该为适应模具产品 “ 交货期短 ” 、 “ 精度高 ” 、 “ 质量好 ” 、 “ 价格低 ” 的要求服务。达到这一要求急需发展如下几项： 1) 全面推广 术 模具 着微机软件的发展和进步，普及 企业将加大 一步扩大 算机和网络的发展正使 术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为可能，实现技术资源的重新整合，使虚拟制造成为可能。 2) 高速铣削加工 国外近年来发展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并可获得极高的表面光洁度。另外，还可加工高硬度模块，还具有温升低、热变形小等优点。高速铣削加工技术的发展，对汽车、家电行业中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智 能化、集成化方向发展。 3) 模具扫描及数字化系统 高速扫描机和模具扫描系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能，大大缩短了模具的制造周期。有些快速扫描系统，可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上，实现快速数据采集、自动生成各种不同数控系统的加工程序、不同格式的据，用于模具制造业的 “ 逆向工程 ” 。模具扫描系统已在汽车、摩托车、家电等行业得到成功应用，相信在 “ 十一五 ” 期间将发挥更大的作用。 4) 电火花铣削加工 电火花铣削加工技术也称为电火花创成加工技术，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是有高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工 (像数控铣一样 )，因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。国外已有使用这种技术的机床在模具加工中应用。预计这一技术将得到发展。 5) 提高模具标准化程度 我国模具标准化程度正在不断提高，估计目前我国模具标准件使用覆盖率已达到 30%左右。国外发达国家一般为 80%左右。 6) 优质材料及先进表面处理技术 选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提 高模具的寿命就显得十分必要。模具热处理和表面处理是能否充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。模具表面处理应发展工艺先进的气相沉积 (、等离子喷涂等技术。 7) 模具研磨抛光将自动化、智能化 模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响，研究自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作，以提高模具表面质量是重要的发展趋势。 8) 模具自动加工系统的发展 这是我国长远发展的目标。模具自动加工系统应有多台机床合理组合；配有随行定位买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 具或定位盘； 有完整的机具、刀具数控库；有完整的数控柔性同步系统；有质量监测控制系统 10 课题研究的主要内容 1)收集大量资料，进行调研，熟悉课题，为毕业设计作准备。 2)查阅相关的外文文献，进行英文翻译。 3)对冲压件进行冲压工艺分析，确定最佳工艺方案。 4)计算冲裁力、确定模具压力中心、计算凸、凹模间隙。 5)合理的选择冲压设备，确定压力机的技术参数。 6)绘制冲模总装图及主要零件图。 7)根据设计流程，编写 10000字以上的毕业设计说明书。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 章 零件图的分析 件的功用与经济性分析 该零件材料为 度 件尺寸未注公差，属于自由公差， 该零件的产量属于中批量，零件外形对称，材料为一般用钢，主要分析其落料工序，落料厚度为 件钣金成形工艺性分析 构形状与尺寸分析 ： 图 2件图 该制件形状简单，尺寸一般，厚度适中，由于形状简单，属于普通冲压件。 冲压件工艺性是指冲压零件在冲压加工过程中加工的难易程度。虽然冲压加工工艺过程包括备料 冲压加工工序 必要的辅助工序 质量检验 组合、包装的全过程，但分析工艺性的重点要在冲压加工工序这一过 程里。而冲压加工工序很多，各种工序中的工艺性又不尽相同。即使同一个零件，由于生产单位的生产条件、工艺装备情况及生产的传统习惯等不同，其工艺性的涵义也不完全一样。这里我们重点分析零件的结构工艺性。 首先，我们必须清楚冲裁件的结构要素，其要素包括： (1)、冲裁件的内、外形转角处应避免尖锐的转角，应有适当的圆角。一般应有 R 的圆角，否则模具寿命将明显降低。 (2)、冲裁件上应尽量避免窄长的悬臂和凹槽。最好 b 2t、 l 3t。对于高碳钢、合金钢等硬质材料，允许值应增大 30% 50%；对于黄铜、纯铜和铝等软材料，可减少 20%25%。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 精度与表面粗糙度 此零件的表面粗糙度均为自由表面粗糙度，尺寸公差为自由公差，所以加工此零件时，模具结构较为简单，加工方便。 料 工件所用的材料为 力学性能如下： =304 373 b=432 461 s=235展性好， 适合冲裁。 综上所述，该零件的形状、尺寸、精度、材料均符合拉深工艺性要求，故可以采用冲压方法加工。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 章 冲压设备 的选择 压的计算 计算冲裁力的目的是为了选用合理的压力机，设计模具以及检验模具的强度。压力机的吨位必须大于所计算的冲裁力，以适应冲裁工艺的需求。一般可按下公式计算： 式中 N）； 剪强度（ 1 落料 力 冲孔 式中 冲孔F冲孔力（ N）； L工件外轮廓周长（ T材料厚度（ t=1 材料抗剪强度（ 由查表， 。 根据零件图可算两个冲孔的轮廓长 度 L = 73 7 5 冲孔2 卸料力的计算 卸F=F 式中 卸F N）； 落F N） 冲压模具简明设计手册表 3值为 料取大值，厚料取小值），取 K= 则 卸F=F= 3. 顶件力的计算 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 F =式中 顶F N）； 冲压模具简明设计手册表 3值为 则 顶F =N) 冲裁时，压力机的公称压力必须大于或等于各冲裁 工艺力的总和 总F=冲孔F +卸F+顶裁力 冲孔F=料力卸F=顶件 力顶F=则 : 总F= 落F +卸F+顶F=力机的选择 压力机的作用是为冲压工艺提供冲压动力。压力机种类繁多，常用的压力机一般分为机械压力机、液压机两大类，生产中需选用合适的压力机，其选用依据如下 12： 1. 根据冲压件的生产批量选择； 2. 根据冲压件的大小进行选择； 3. 考虑精度与刚度； 4. 考虑生产现场的实际可能； 5. 考虑技 术上的先进性。 根据选用选择和零件的基本特点，可选定开式曲柄压力机。虽然开式压力机的刚度较差，并且由于床身的变形而破坏了冲模的间隙分布，降低了冲模的使用寿命和冲裁件的质量。但是，它却具有操作空间三面敞开、操作方便、安装机械化的附属设