qc t 628-1999汽车用带点火开关的转向锁

QCT 6281999前 言本标准是 QC/T 2902891汽车用带点火开关的转向锁性能试验方法和 QC/T 2902991汽车用带点火开关的转向锁技术条件的修订版。本标准不等效采用 JIS D 581294汽车用带点火开关的转向锁。修订的主要内容如下：关于耐振性试验，本标准采用 QC/T 413 的耐振性试验方法；关于耐温性试验，本标准等同采用 JIS D 5812 的规定。本标准自生效之日起，同时代替 QCT 29028 和 QCT 29029。本标准由国家机械工业局提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准起草单位：武汉汽车车身附件研究所。本标准起草人：车勇、李再华。本标准于 1991 年首次发布。本标准由全国汽车标准化技术委员会负责解释。中华人民共和国汽车行业标准QCT 6281999代替 QCT 2902891QCT 2902991汽车用带点火开关的转向锁1 范围本标准规定了汽车用带点火开关的转向锁（以下简称转向锁）的技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于带点火开关的转向锁，也适用于转向轴上组合开关中的转向锁。2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT 2423.171993 电工电子产品环境试验规程试验 Ka：盐雾试验方法GBT 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）QCT 6251999 汽车用涂镀层和化学处理层3 定义本标准采用下列定义。31 转向锁安装在汽车转向轴上，用钥匙旋转锁芯，以操纵锁紧块，来锁紧或松开转向轴并且控制点火开关的装置。4 技术要求41 转向锁应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样及设计文件制造。42 外观421 转向锁的金属件必须经防腐蚀处理，或使用具有耐腐蚀性的材料制造。422 塑料件表面应平整、无气泡、无裂纹、无影响使用和外观的变形。43 结构431 转向锁应根据图样规定的位置进行安装。当转向锁处于锁紧状态时，锁体除使用特殊工具外，必须具备不易被拆卸的结构。432 锁紧块的有效工作行程不得少于 5mm。433 钥匙在各档位置时，其相对于锁体的转动间隙不得大于 15。434 转向锁操纵必须可靠。当钥匙从 LOCK（锁紧）档旋至 OFF（停止）档位时，锁紧块应立即缩退至原位，转向轴能自由地转动。当钥匙旋至 ACC（专用）、ON（点火）、PREHEAT（预热）、START（起动）任何一档时，转向轴亦自由地转动。435 转向锁应具有防误锁功能，防止车辆行驶时出现误锁的可能性。436 钥匙每组不同牙花组合数不得少于 1000 种。44 档位转换转向锁档位转换应灵活、准确。当钥匙从 ON 档旋至 START 档后，能自动复位。不允许出现复位失灵和超越档位的现象。45 金属零件的电镀层和化学处理层应符合 QC/T 625 的规定。46 防护装饰性镀铬部分应符合 QC/T 625 的规定。47 性能要求471 钥匙转动力矩钥匙插拔应灵活，无卡滞现象。钥匙从一个档位转换到另一个档位时，所需的转动力矩在 0.15Nm0.40Nm 范围内，而 START 档的转换力矩不得小于0.65Nm。472 钥匙强度当钥匙正常地插入锁芯时，在钥匙的插手部位施加扭矩 2Nm，作用时间10s，钥匙应无明显变形。473 转向锁强度当转向锁将转向轴锁紧时，在转向轴上施加 200Nm；作用时间 20s，构件无损坏。474 点火开关接线柱强度在点火开关的接线柱上，沿导线引出方向施加静载荷 50N，作用时间 60s，接线柱应元松动和变形。475 绝缘电阻转向锁的壳体和接头之间，各接头之间的绝缘电阻，在常温常湿状态下不得小于 1M。476 触点压降对点火开关通以电流 10A，其电压降应符合表 1 的规定。477 触点温升在点火开关输入端和输出端之间，通相应的负荷电流值（见表 2），待温度稳定（温度在 30min 内变化不超过 1）后，各触点通电前后的温差应符合表 3 规定。表 1V项 目 电压降耐久试验前 0.15耐久试验后 0.25表 2开关种类开关触点中的最大额定功率W试验电流A低负荷开关 120 19高负荷开关 120 38表 3触 点 材 料 温 度 差铜或铜合金 40银或银合金 65478 耐温性转向锁在-2060条件下能正常地工作，在-3080条件下构件无损坏。479 耐盐雾性转向锁经盐雾试验后，检查转向锁的档位和绝缘电阻，应符合 4.4 和4.7.5 的规定。4710 耐振性转向锁在规定的条件下进行定频振动和上下方向的扫频振动试验。在进行试验时和试验后，不允许产生接头接触不良、钥匙自行转换档位、构件损坏、紧固件松脱以及其它异常现象。4711 耐久性转向锁在产品规定的额定负荷和试验电压的条件下，工作 5104次后，各部分无异常现象发生，并符合 4.7.1、4.7.5、4.7.6 的规定。5 试验方法51 试验条件如无特殊规定，试验应在常温常湿状态下进行；如无特殊规定，试验电压为 12V，试验电流为 10A，试验负荷采用电阻负荷（包括灯泡）。52 试验方法521 外观检查目视检查转向锁外观，应符合 4.2 的规定。522 结构检查按 4.3.1、4.3.2、4.3.3 和 4.3.4 的要求对转向锁进行结构检查。523 档位转换试验5231 试验设备a）档位转换试验台；b）直流电源。5232 试验程序a）将转向锁安装在档位转换试验台上，各电路联接直流电压 12V 和小于0.5A 电流的指示灯负荷，用钥匙转动点火开关各档，进行 3 个工作循环；b）观察开关档位转换时各电路指示灯的接触情况，检查各开关档位，应符合 4.4 的规定。524 钥匙转动力矩试验5241 试验设备a）钥匙转动力矩试验台；b）测力计。5242 试验程序a）将转向锁固定在钥匙转动力矩试验台上，并将钥匙插入锁芯，用测力计测量钥匙转换档位时的实际转动力矩；b）每个档位测量转动力矩三次，取其平均值，试验结果应符合 4.7.1 的规定。525 钥匙强度试验5251 试验设备a）钥匙强度试验台；b）测力计。5252 试验程序a）将转向锁固定在钥匙强度试验台上，并将钥匙插入锁芯，在钥匙的捏手部位，用测力计控制施加转矩 2Nm，作用时间 10s；b）试验后，检查钥匙的变形情况，应符合 4.7.2 的规定。526 转向锁强度试验5261 试验设备a）转向锁强度试验台；b）测力计。5261 试验程序a）将转向锁按照图样规定的位置，安装在转向锁强度试验台上，并将转向锁锁紧，由测力计控制，在转向盘正、反两个方向上，分别施加转矩 200 Nm，作用时间 20 s；b）试验后，检查转向锁的构件有无损坏，应符合 4.7.3 的规定。527 点火开关接线柱强度试验527，1 试验设备a）接线柱强度试验台；b）测力计。5272 试验程序a）将转向锁安装在接线柱强度试验台上，由测力计控制，沿各导线的引出方向，分别施加静载荷 50N，作用时间 60s；b）试验后，检查各接线柱是否有松动或变形，应符合 4.7.4 的规定。528 绝缘电阻检查用 500V 兆欧表直接测量各接头与转向锁外壳之间、接头与接头之间的实际电阻值，应符合 4.7.5 的规定。529 触点压降试验5291 试验设备a）直流电压表：精度 0.5 级；b）直流电流表：精度 1.0 级；c）直流电源。5292 试验程序对点火开关通以电流 10A，分别测量各触点的电压降，每对触点测量 3 次，其平均值应符合 4.7.6 的规定。5210 触点温升试验52101 试验设备a）直流电流表：精度 1.0 级；b）温度计；c）直流电源。52102 试验程序a）根据表 2 的规定，在点火开关输入端和输出端之间通以试验电流，待温度稳定后，用热电偶或点温计测量各通电触点的温度；b）试验后，计算各触点通电前后的温度差，应符合 4.7.7 的规定。5211 耐温性试验52111 试验设备a）低温试验箱；b）高温试验箱；c）档位转换试验台；d）直流电源。52112 低温试验将转向锁放进低温箱内，并使钥匙处于 LOCK 档，使箱内的温度降到（-303），待温度保持稳定后，保持 1h，再使温度上升到（-203），待温度稳定后，保持 30min，然后在箱内进行 10 次开关档位转换试验，以检查开关各电路是否工作正常，并应符合 4.4 和 4.7.5 的规定。52113 高温试验将转向锁放进高温箱内，并使钥匙处于 LOCK 档，使箱内的温度升到（803），待温度保持稳定后，保持 1h，再使温度下降到（603），待温度稳定后，保持 30min，然后在箱内进行 10 次开关档位转换试验，以检查开关各电路是工作正常，并应符合 464 和 4.7.5 的规定。5212 耐盐雾试验52121 试验设备a）盐雾试验箱；b）档位转换试验台。52122 试验程序a）将转向锁放入盐雾试验箱内，在 GB 2423.17 规定的试验条件下，进行盐雾试验，试验持续的时间为 16h；b）试验后转向锁进行档位转换试验，以检查转向锁是否工作正常，并应符合 4.4 和 4.7.5 的规定。5213 耐振性试验52131 试验设备a）振动试验台；b）档位转换试验台。52132 试验程序a）将转向锁按照正常工作位置固定在振动试验台上，并接通开关档位转换试验台的电源，对点火开关通以试验电压。按表 4 规定的振动试验条件进行振动试验，在试验中每隔半小时更换一次开关档位；b）转向锁在振动过程中及试验后，均应符合 4.7.10 的规定。表 4试验项目 频率 Hz 加速度 m/s2 振幅 mm 试 验 时 间 h上下 左右 前后定频振动 33 70 -4 2 21760 - 0.35 15 16扫频振动60200 50 -周期min 15扫频次数 165215 耐久性试验52141 试验设备a）耐久性试验台或实车；b）直流电源。52142 试验程序a）将转向锁安装在实车上，或按正常工作位置安装在耐久性试验台上，接通产品规定的额定负荷（或相等负荷的灯泡）和试验电压（见表 5），以每分钟 1020 次（以钥匙插入 LOCK 档START 档LOCK 档一钥匙拔出并且通过全部档位为一次）的换档速度，工作 5104次；表 5V标称电压 12 24试验电压 14.00.5 28.01.0b）试验后应符合 4.7.11 的规定。6 检验规则61 点火锁经制造厂检验合格后方能出厂，并附有产品质量合格文件。62 点火锁的检验分为出厂检验和型式检验。621 出厂检验包括：4.2、4.3、4.4、4.7.6。622 在下列情况之一时，制造厂应进行型式检验：a）新产品定型时；b）产品设计、工艺、材料作较大修改时；c）产品停产一年再恢复生产时；d）成批或大量生产的产品，每二年不少于一次；e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。623 型式检验的产品应从出厂检验合格的同一批产品中抽取，数量不少于9 台，首先复验出厂试验项目，复验合格后将产品平均分为 3 组，各组检验项目见表 6。624 点火锁的型式检验必须全部合格，若有一项不合格时，允许重新抽取加倍数量的产品，就该不合格项目进行复查，如仍有不合格时，则该批产品判为不合格品，但对于耐久性试验，不得重新加倍抽取。625 用户有权抽样点火锁，抽样方法推荐按 GBT 2828 中的一般检查水平、合格质量水平 AQL（0.406.5）、一次正常检查方案进行。具体的AQL，值由生产厂和用户商定。表 6 型 式 检 验检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 外观 4.2 5.2.1 - - -结构 4.3 5.2.2 - - -档位转换 4.4 5.2.3 - - -钥匙转动力矩 4.7.1 5.2.4 - - -钥匙强度 4.7.2 5.2.5 - - -转向锁强度 4.7.3 5.2.6 - - -点火开关接线柱强度 4.7.4 5.2.7 - - -绝缘电阻 4.7.5 5.2.8 - - -触点压降 4.7.6 5.2.9 - - -触点温升 4.7.7 5.2.10 - - -耐温性 4.7.8 5.2.11 - - -耐盐雾性 4.7.9 5.2.12 - - -耐振性 4.7.10 5.2.13 - - -耐久性 4.7.11 5.2.14 - - - 注：“为检验项目，“-“为非检验项目7 产品分类根据钥匙转换档的数量，转向锁可分为：3 档式、4 档式、5 档式等（见图l）。8 标志、包装、运输和贮存81 点火锁应在显著位置注明：a）生产企业名称或商标；b）点火锁规格、型号