压力容器产品质量证明书

产品编号压力容器产 品 质 量 证 明 书青岛东方三力机械制造有限公司锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书编号：RJ20110054-BU制造单位：青岛东方三力机械制造有限公司 许可证级别及编号：TS2237386-2014(D1 D2)产品名称：储气罐 产品型号：产品编号：47 制造完成日期：2011 年 9 月 22按照特种设备安全监察条例的规定，该台（批）产品经我单位监督检验，安全性能符合固定式压力容器安全技术监察规程 的规定，特发此证，并在产品铭牌或气瓶的瓶肩 （护罩）上打有如下监检钢印： CS监检员：审 核： 监检单位（监检专用章）批 准： 日期：2011-12-09此证书一式三份，正本一份随出厂资料交使用单位；副本两份，由监检单位和受检企业分别存档。目 录1. 设备使用证2. 产品质量证明书3. 产品合格证4. 产品数据表5. 产品外观几何尺寸检验报告6. 产品压力试验检验报告7. 产品制造变更报告/用户意见表8. 压力容器产品零件明细表9. 产品焊缝编号图和焊接记录10. 产品焊缝射线检测报告11. 产品主要受压元件材质证明书复印件12. 产品竣工图13. 产品铭牌复印件固 定 式 压 力 容 器使 用 证编号 压力容器名称 压力容器编号 注册编号 使用编号 压力容器安全监察机构（盖章）本台压力容器已经地、市级（或省级）锅炉压力容器安全监察机构压力容器使用登记管理规则的规定办理注册登记，准予使用。发证日期 年 月 日压 力 容 器产 品 质 量 证 明 书产品名称 产品型号 产品编号 质量保证工程师（签章） 单位法定代表人(签章) 质量检验专用（签章） 压力容器产品合格证编号：制造单位 青岛东方三力机械制造有限公司组织机构代码 75043353-4 制造许可证编号 TS2237386-2014产品名称 储气罐 制造许可证级别 D 级产品编号 设备代码 21703738620110001产品图号 SL2000-0.8-00 压力容器类别 I 类设计单位 杭州容瑞机械技术有限公司组织机构代码 设计许可证编号 TS1233042-2013设计日期 2009.6 制造日期 2011.6本产品在制造过程中经过质量检验, 符合固体压力容器安全技术监察规程及其设计图样、相关技术标准和订货合同的要求。检验责任工程师（签章）质量保证工程师（签章）产品质量检验专用章年 月 日压力容器产品数据表设备类别 固定式压力容器 压力容器品种 储存压力容器产品名称 储气罐 产品编号设备代码 2170 压力容器类别 I 类产品标准 GB15098 设计使用年限容器容积 2m3 容器内径 1000mm 容器高（长） 2922mm壳体 Q235B 壳体 6mm 壳体重量 480kg封头 Q235B 封头 6mm 内件重量 内衬 Q235B 内衬 充装重量 材料夹套 厚度夹套 壳程 0.84MPa 壳程 150 壳程 0.8 MPa管程 管程 管程 设计压力夹套 设计温度夹套 最高 工作 压力夹套 主要参数壳程介质 空气 管程介质 夹套介质 主要结构形式 单层卷焊式 安装型式 立式结构形式 支座形式 支撑式支座 保温绝热方式 无损检测方法 射线探伤 无损检测比例 % 20耐压试验方法 水压 耐压试验压力 1.05MPa检验试验泄漏试验方法 泄漏试验压力 热处理种类 热处理温度 安全附件与有关装置名称 型号 规格 数量 制造单位压力表 Y100-1.6 2.5 1 青岛市兴华仪器仪表有限公司安全阀 A27W-10T 型 PN=10.DN=25 1 浙江富羽阀门制造有限公司制造 监检监检机构 青岛市锅炉压力容器检验所情况 机构组织代码 机构核准证编号压力容器外观及几何尺寸检验报告产品编号：序号 检查项目 标准规定 实测结果 检查结论1 产品总高总长 mm 2922 2923 合格不合格2 壳体内径 mm 1000 1000 合格不合格3 壳体长度 mm 2000 2000 合格不合格4 壳体直线度 mm 2.0 1 合格不合格5 壳体圆度 mm 10 5 合格不合格6 冷卷铜节投料的钢材厚度 mm 6 6 合格不合格7 封头成型后最小厚度 mm 5.4 5.7 合格不合格8 封头内表面形状偏差 mm 内凹2.5 最大间隙5 间隙 0.5 合格不合格9 封头直边纵向褶皱深度 mm 无 无 合格不合格10 A 类焊缝最大棱角度 mm 2.6 1 合格不合格11 B 类焊缝最大棱角度 mm 2.6 1.6 合格不合格12 A 类焊缝最大错边量 mm 1.5 0.5 合格不合格13 B 类焊缝最大错边量 mm 1.5 1 合格不合格14 焊缝最大咬边深度、长度/连续长度 mm 深0.5 长10 % 无 合格不合格单面坡口 mm 0-3 2 合格不合格15 焊缝余高双面坡口 mm 0-3 1 合格不合格16 焊缝外观质量 符合标准及图样 符合不符合 合格不合格17 角焊缝质量 符合标准及图样 符合不符合 合格不合格18 端盖开合及连锁 符合标准及图样 符合不符合 合格不合格19 法兰面垂直于接管或筒体 符合标准及图样 符合不符合 合格不合格20 法兰密封面质量 无径向贯穿伤痕 符合不符合 合格不合格21 法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置 对中 跨中 对中 跨中 合格不合格22 支座位置及地脚螺栓孔间距 符合标准及图样 符合不符合 合格不合格23 管口方位及尺寸 符合标准及图样 符合不符合 合格不合格24 补强圈 符合标准及图样 符合不符合 合格不合格25 主要内件位置及尺寸 符合标准及图样 符合不符合 合格不合格26 容器内外表面质量 符合标准及图样 符合不符合 合格不合格27 铭牌安装位置及拓印图 符合标准及图样 符合不符合 合格不合格28 标志、油漆、包装 符合标准及图样 符合不符合 合格不合格压力试验检验报告水压 气压 气密性产品编号:试压部位 筒体 试验日期 2011.6 工艺过程卡编号 SLG-压力表精度等级 1.6 压力表量程(MPa) 压力表检定日期 2011 年 6 月 14 日压力表编号 A1.A2 压力表表盘直径 （mm） 100 试验介质 水 空气氯离子含量（mg/L） 环境温度（） 25 介质温度（） 25设计要求压力试验曲 线试 验 压 力设 计 压 力 TP足 够 长 时 间 足 够 长 时 间保 压 时 间 保 压 时 间实际曲线压力试验曲 线试 验 压 力设 计 压 力 TP10 min保 压 时 间保 压 时 间 10 min结论： 合格检验责任师： 检验员： 2011 年 06 月 日结论本产品经 1.05 MPa 试验，无渗漏；无可见异常变形；无异常声响；试验结论合格。监检员： 检验责任员： 检查员： 2011 年 06 月 17 日产品制造变更报告产品制造变更内容青岛市东方三力机械制造有限公司产品名称 产品编号 函号尊敬的用户：遵循我公司质量第一、遵信守约的宗旨，为了更好的提供服务。恳请贵厂对产品的制造质量，使用效果，可靠性，适用性结构评价及改进意见的和效果，请函告赐教，深切期望得到贵厂的支持，我公司深表谢意。用户意见 联系人： 单位盖章： 日期：全质办意见负责人： 日期：用户意见的处理 承办部门处理情况 负责人： 日期：青岛市东方三力机械制造有限公司设计更改单图（代）号和名称 更改原因 编号更 改 实 施日期共 页第 页发至：更改内容：处理意见需同改文件设计单位意见会签签 署 日 期签署日期制单校核审核审定压 力 容 器 产 品 零 件 明 细表表号工作令号 11006 数量 1 计划成本项目名称 储气罐 产品 实际成本产品图号 SL2000-0.8-00 出厂车间 二车间 产品单位 台交货日期 容器类别 I交货状态、技术要求及说明：表中尺寸为净尺寸，落料时应增加加工余量。备注栏长度为单台总长材料定额图 号 件号名 称 标记件数材质 规格(mm)数量单位 重量（kg）入库号 备 注1 支座 A1 3 Q235-B 件 24.62 封头 EHA10006 2 Q235-B 最小成型厚度5.4mm2 件 107.63 衬圈 9984 2 Q235-B 2 件 84 筒体 DN10006 1 Q235-B 1 件 2985 铭牌及铭牌座 1 组合件 1 件 厂标67 接管 2 2 件 4.68 吊耳 TPP-3 2 Q235-B 2 件 279 接头 3 Q235-B 3 件 2.1注：为主要受压元件；为一般受压元件。焊缝编号图和焊接记录表号青岛东方三力机械制造有限公司图号 SL2000-0.8-00 生产指令 11006 产品名称 储气罐 容器类别 I 筒体规格 10006mmB1AB2焊缝代号 A1 B1 B2 D1-D5 其它（支座，机板座）焊接方法-工艺评定号 HP-03 HP-01 HP-01焊工代号 H07 H06. H06 H03 H03检测方法/合格要求 RT20% JB/T4730.2-2005 III-AB GB150-1998 GB150-1998施焊时间修改标记 处数 文件号 签名 日期 编制 审批 批准共一页修改记录第一页焊缝射线检测报告产品编号工件 材 料 牌 号 Q235-B 规格： 10006源种类 Ir192 Co60 设备型号 XXQ-2005焦点尺寸 22mm 胶片牌号 天田增感方式 PbFe前屏 后屏 胶片规格 3008mm像质计型号 Fe10-16 冲洗条件 自动 手动显影液配方 套药 显影条件 时间 5 min； 温度 20 照片质量等级 AB B 底片黑度 2.0 4.0焊缝编号 SB A B1 B2板厚 mm 6 6 6 6透照方式 单臂单影单臂单影双臂单影双臂单影L1（焦距） mm 600 1150 1150能量 kV 155 180 180管电流（源活度）Ma(Bq) 5 5 5曝光时间 min 3 3 3要求像质指数 14 13 13焊缝长度 mm 2000 3151 3151检测条件及工艺参数一次透照长度 mm 280 280 280合格级别 （级）要求检测比例 % 20 20 20实际检测比例 % 27 26.6 26.6检测标准 JB/T4730.2-2005 检测工艺编号A 类焊缝（张）B 类焊缝（张）相交焊缝（张）共计（张）合格片数 2 4 2 8I 级（张）II 级（张）III 级（张）IV 级（张）检测位置示意图 B1AB2最终评定结果 2 6缺陷及返修情况说明 检 测 结 果1.本台产品返修共计 处 .最高返修次数 次。2.超标缺陷部位返修后经复验合格。3.返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。1.本台产品焊缝质量符合 级要求，结果合格。2.检测位置及底片详见焊缝射线底片评定表（另附）及射线检测位置示意图。报告人(资格)2011 年 月 日审核人(资格)2011 年 月 日无