压力管道安装质量记录表样汇编施工类

阀 门 安 装 记 录 工 程 名 称 建 设 单 位阀门型号规格 阀门入库编号施 工 时 间 数 量检 验 项 目 检 验 结 果阀门介质流向开关手柄方向(垂直、水平)、灵活程度与管道法兰连接错口量、法兰面之间的平等度与管道焊接连接；阀门是否处于打开状态与管道螺纹连接；阀门是否处于关闭状态铸铁阀门安装情况清洁度执行机构完好情况备注：检验员： 施工班（组）长： 日期：压力管道安装工程质量计划项目工程 序号 过程控制内容 责任者工作见证序号 过程控制内容 责任者工作见证项目工程合同评审 24a 安装单线图一、项目工程准备 24b 焊工资格确认1 项目质保师、责任师任命 25 焊 接 接 头 表 面 质 量 记 录2 告知、开工 26 焊接检查(记录)3安全管理 第三方监督检验 27焊接焊 缝 返 修 控 制 及 记 录4 设计单位资格 28 人员资格符合性5 施工标准规范 29 检 测 方 法 、 比 例 执 行6 质量检验规范 30 射线检测底片质量7设计文件 设计变更处置8 图纸会审记录 31无损检测报告(包括RT、UT、MT、PT)9 施工组织设计 32无损检测射线复探结果10 项目质量计划 33 热处理工艺方案34 热处理报告（记录）11 施工方案或技术措施文件35热处理 硬度试验（报告）12 焊接工艺评定13 焊 接 工 艺 指 导 书 (卡 ) 36阀门安装质量、位置 、 方 向 ， 密 封 件等14施工技术准备技术交底记录 37 管 道 预 制 、 加 工 、 安装焊工名单、有效资格 38支 架 、 吊 架 、 支 承 安装15 人员准备其他工种配套情况 39 管 道 与 附 属 设 备 连 接设 备 和 计 量 仪 表 调 配 40 管道绝缘保温41管道安装质量补偿器、膨胀节等16 现场条件现场设备、材料场、焊材库准备 42 阀门试验、检验17 开工报告 43 安全阀调试二、工程质量检查与检验 44 预拉伸或预紧措施18 管材质量证明书 齐全 45 隐 蔽 工 程 记 录 、 通 球记 录19 焊材质量证明书 齐全 46 吹扫、清洗、脱脂47 光 谱 分 析 、 理 化 复 验20 材料阀门质量证明文件、紧固件规格、型号 48有关记录报告电 阻 值 测 试 、 阴 极 保护49 水压试验21 管件、管道附件等质量证明文件 50 气密性(泄漏)试验22 材料复验记录见证 51 竣 工 资 料 审 查 (含 单 线 图 )23质量记录材料代用手续 52最终检验 竣工图及其说明注意事项及特殊要求说明:审核（项目质保师）： 编制（检验责任人）： 年 月 日压力管道安装质量计划编制说明：为确保压力管道安装工程在质量管理与环节控制上严格把关，防止过程失控和检验失漏，明确责任，落实检验责任，特编制制质量计划。焊接表面质量检查报告报告单编号： 年 月 日工程名称 外观检查方法设备或管线名称 肉眼 低倍 磁粉 渗透位号或线号不允许缺陷 有限允许缺陷咬边及边缘不满 表面加强 高度 表面凹陷、弧坑序号焊缝焊工代号焊接日期 裂纹 气孔 夹渣 深度毫米长度毫米等级长度毫米等级深度毫米长度毫米等级错位值毫米等级缺后陷、综焊合缝评等级级/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /技术负责人： 审核人： 检查员：焊 条 烘 干 记 录项目名称 焊条牌号 烘干温度 烘干时间 数量 烘干次数 待用温度 日 期备注：焊条药皮氧化铁型及钛钙型烘干温度 150-200，烘干时间 1-2 小时，待用温度 10020。低氧型烘干温度 350-400，烘干时间 1-2 小时，待用温度 100-150。烘干记录人： 项目焊接保证师：PE 管焊口切割检查记录建设单位名称 分项工程名称单位工程名称 施 工 单 位检 查 项 目 质量情况180弯曲焊缝是否有裂缝120切割焊口是否有气孔、脱焊焊口翻边切除检查总焊口数 切除比例 切除数量序号焊口编号焊工号 规格检 查内 容 结论序号焊口编号焊工号 规格检 查内 容 结论监检单位：负责人：年 月 日建设单位：（或现场监理）：负责人：年 月 日施工单位：项目负责人：项目技术员：项目质量员：年 月 日沟槽开挖工序质量检查记录表建设单位 工程名称 部位及桩号天气情况 施工日期序号 外观检查项目 质 量 情 况1 沟 槽 定 位2 超 挖 情 况3 土 质 情 况4 积 水 情 况56各实测点数据（测点间距为 25m）序号 量 测 项 目 允许偏差1 2 3 4 5 6 7 8 合格点数 合格率%1 管 位 尺 寸2 沟 底 标 高 50mm3 沟 底 宽 度 50mm4 管沟中心线偏移 100位置及桩号简图及说明：平均合格率 % 评定等级施工单位交工班组接方班组施工员：质检员：监理单位或建设单位验收意见：签字：年 月 日沟槽回填工序质量检查记录表建设单位 工程名称 部位及桩号天气情况 施工日期序号 外观检查项目 质 量 情 况1 积水及排水情况2 管 顶 50 公 分 内 土质3 分层夯实情况4 密实度检测位置5 换 土 情 况6各实测点数据（测点间距为 5m）序号 量 测 项 目 允许偏差1 2 3 4 5 6 7 8 合格点数 合格率%1 分层夯实厚度 50mm2 分层夯实层数 分三层3 表 面 平 整 50mm4位置及桩号简图及说明：平均合格率 % 评定等级施工单位交工班组接方班组施工员：质检员：监理单位或建设单位验收意见：签字：年 月 日沟槽回填质量检验评定表建设单位 工 程 名 称 施 工 地 段回 填 方 式 回 填 日 期施 工 班 组 天 气 情 况工 序 施 工 质 量 检 查 汇 总回填土质： 沟槽积水及排水情况： 换土处理情况： 分层夯实： （人工） （机械） 胸腔密实度检查情况： 回填密实度检查情况： 表面平整情况： 工序记录表页数 平均合格率% 评定等级施工单位自检评定说明：施工员：质检员：监理单位或建设单位验收意见：签字：年 月 日排水管道灌水（通水）试验记录编号 工 程 名 称 分部工程名称分项工程名称 施 工 图 号管 道 材 质 施 工 日 期执 行 的 规 范 编 号 及 条 款 试 验 日 期部 位 管 径（mm） 持续时间(min) 试 验 情 况试验结果：监理(建设) 单位：(公章)监理工程师：(建设单位代表)：年 月 日施工单位：班组长：(公章)施工员：质检员：年 月 日碳 素 钢 及 合 金 钢 管 道 分 项 工 程 质 量 检 验 评 定 表分项工程名称： 建设单位： 检查日期：项目序号 质 量 检 验 要 求 及 内 容 质 量 情 况1 压力及泄漏性试验和吹扫情况必须符合设计和规范要求。2 清洗管道组成件、支承件、焊材。3 焊缝外观检查无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。主控项目 4 安全装置安装规范，调校合格。1 支、吊、托架安装位置应正确埋设牢固，与管道接触紧密。2 阀 门 法 兰 连 接 紧 密 ,法 兰 与 管 道 中 心 垂 直 螺 栓 与 螺 母 齐 平 且 同 一 方 向3 伸缩器位置符合设计要求，且按规定进行予拉伸。4 钢管除锈防腐应符合设计和规范要求。5 管 道 焊 缝 处 不 应 开 孔 ， 焊 缝 距 支 架 不 小 于50mm距 弯 管 起 点 不 小 于100mm一般项目6 直 管 段 上 两 对 接 焊 缝 间 距 管 径 150mm时 150mm， 管 径 150mm时 管外 径实 测 项 目 允许偏差(mm) 各检查点（处、件）偏差值室外 25架空及地沟室内 151 坐 标埋 地 60室外 20架空及地沟室内 152 标 高埋 地 25DN100 2L最大 503 水平管道平直度DN 100 3L最大 804 主管铅垂度(L=管子有效长度) 5L最大 305 成排管道间距 156 交叉管外壁或绝热层间距 207弯管最大直径与最小外径之差输送极毒介质之外或设计压力100 3L最大 804 主管铅垂度(L=管子有效长度) 5L最大 305 成排管道间距 156 交叉管外壁或绝热层间距 207 弯 管 最 大 直 径 与最 小 外 径 之 差 输送极毒介质之外或设计压力100 3L最大 804 主管铅垂度(L=管子有效长度) 5L最大 305 成排管道间距 156 交叉管外壁或绝热层间距 207 弯管最大直径与最小外径之差 输送极毒介质之外或设计压力 10Mpa 制弯管前外径 8%8 管道组对内壁错边量 不超过壁厚 10%且不大于 29 伸缩器予拉伸填料式波形、形+5+1010 焊缝加强层余 高宽 度 1+0.1焊缝宽1-23合计 共检查 点, 合格 点, 合格率 %施工单位检查结果评定项目专业 质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日焊 接 过 程 检 查 记 录 单建设单位名称 分项工程名称单位工程名称 施工项目组焊条牌号 规 格 焊丝牌号 规 格 焊条烘焙时间（h） 烘焙温度焊接前检查焊接电流（A） 焊接电压（V） 焊接速度（cm/min） 喷嘴氩气流量 （L/min）焊接过程检查焊接人： 焊工号： 年 月 日工 艺 管 道 安 装 检 查 记 录 表建设单位 编号 单位工程 分部分项 施工图号法 兰 连 接 最 大 安 装 偏 差序号管 线 编 号或 名 称管 道规 格管 道材 质 压 力等 级 螺 栓规 格 垫 片材 料 座 标(mm) 标 高(mm) 弯曲度(mm/m) 垂直度(mm/m) 错口为壁 厚的 % 坡 度(mm/m)备注监检单位：年 月 日建设单位或现场监理：年 月 日项目质量员：年 月 日项目技术员：年 月 日管 道 补 偿 器 安 装 检 查 记 录 表 建设单位 编号 单 位 工 程 分 部 分 项 施工图号管 线 号 管 道 材 质 管内介质 工作温度 0C安装预拉(压)量（mm）编 号 型 式 规 格 材 质设计固定支架间距（m）设计压力（Mpa）安 装 时环境温度（ 0C） 设计值 实测值附图及说明监检单位：年 月 日建设单位或现场监理：年 月 日项目质量员：年 月 日项目技术员：年 月 日管 道 设 备 焊 接 施 工 检 查 记 录 表建设单位 编号 单位工程 分部分项 施工图号焊 接 材 料 热处理 焊 后 检 查无 损 检 查管线编号 焊 口或焊缝编 号焊工号规格(mm) 材质焊缝等级 初 层 填充层预热温度() 方法记录号硬度值(HB)外观等级 方法 报告号焊 缝评 定备 注监检单位：年 月 日建设单位或现场监理：年 月 日项目质量员：年 月 日项目技术员：年 月 日注：无损检测方法：RT：射线探伤 UT：超声波探伤 MT：磁粉探伤 PT：着色探伤 热处理方法：B：焰加热 E：电加热阀 门 试 验 检 查 记 录 表建设单位 编号 单位工程 分部分项 施工图号压 力 试 验 密 封 性 试 验序号 名 称 型号规格 数量公称压力（Mpa） 介 质压 力（Mpa）时 间（min）介 质 压 力(Mpa) 时 间(min） 试 验 结 果备注监检单位： 建设单位或现场监理：项目质量员： 项目技术员：年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日安 全 阀 减 压 阀 调 试 检 查 记 录 表建设单位 编号 单位工程 分 部 分 项 施工图号设 计 要 求 试 验 结 果压 力 （Mpa） 压 力 （Mpa）序号 管 线 号 阀门型号规格 介 质 调正倍数 阀 前 阀 后 开 启 介 质启跳次数 启 跳 回 座 阀 前 阀 后备注监检单位： 建设单位或现场监理：项目质量员： 项目技术员：年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日管 道 压 力 （强 度） 试 验 记 录 表建设单位： 编号： 单 位 工 程 分 部 分 项 施工图号执行的规范条款 试验仪器型号、精度 试验日期设 计 参 数 压 力 （强 度） 试 验 泄漏性（严密性）/ 真空试验序号 管 线 号管道材质 设计压力 Mpa 工作温度 工作介质 压 力MPa 试验介质 稳 压时 间 结 论 压 力MPa 试验介质 稳 压时 间 结 论备 注273+t1 修正压力降：P =(H 1+B1)-(H2+B2) 修正压力降133Pa 为合格273+t2 式中：P 修正压力降 (Pa) H1、H 2试验开始和结束时的压力计读数(Pa)B1、B 2试验开始和结束时的气压计读数(Pa) t1、t 2试验开始和结束时的管内介质温度()计量器具编号监检单位：年 月 日建设单位或现场监理：年 月 日项目质量员：年 月 日项目技术员：年 月 日管 道 静 电 接 地 测 试 检 查 记 录 表建设单位 编号 单 位 工 程 分部分项 施工图号法 兰 或 螺 纹 接 头序号 管 线 号 接头型式 跨接导线规格 跨接导线材质 电 阻 值（） 接 地 线材 质 及 规 格 对地电阻 （） 备 注跨接方式简图监检单位：年 月 日建设单位或现场监理：年 月 日项目质量员：年 月 日项目技术员：年 月 日高 压 管 件 加 工 检 查 记 录 表建设单位 编号 单 位 工 程 分部分项 施工图号管线号或管段号管 子 编 号管 道 规 格管 道 材 质设计压力(Mpa)弯 曲 角 度弯曲半径（mm）热 处 理 情 况椭 圆 率 %壁厚减薄率 %磁 粉（渗 透）探 伤 结 果附图及说明：监检单位：年 月 日建设单位或现场监理：年 月 日项目质量员：年 月 日项目技术员：年 月 日高 压 钢 管 、 管 件 检 查 记 录 表建设单位 编号 单 位 工 程 分 部 分 项 施 工 图 号制 造 厂 名 质保书号 规 格 钢 号 炉罐号外径（mm）最小壁厚（ mm） 机械性能化学成份 探 伤 结 果管 子 编 号I 端 II 端 I 端 II 端长 度（mm ）外形尺寸检查结果 硬 度 检查结果 检验单号 射 线 超声波 磁 粉 着 色备 注监检单位：年 月 日建设单位或现场监理：年 月 日项目质量员：年 月 日项目技术员：年 月 日管 道 脱 脂 吹 洗 检 查 记 录 表建设单位 编号 单 位 工 程 分 部 分 项 施工图号吹 洗 脱 脂序号 管 线 号 材 质 工作介质吹洗脱脂日 期 介 质 压力（Mpa）流 速（m/s）吹 洗次 数 质量鉴定 介 质 质量鉴定监理(建设)单位：监理工程师：(建设单位代表)年 月 日质量技术监督局:监检工程师: 年 月 日施工单位:班组长:施工员:质检员:年 月 日管 道 油 漆 防 腐 施 工 检 查 记 录 表建设单位 编号 单 位 工 程 分 部 分 项 施工图号底 层 面 层序 号 管 线 号 规 格数量（m）除 锈要 求检 查结 果防 腐设计厚度（mm）防 腐实测厚度（mm）电火花耐压测试（V） 材料名称 层 数 材料名称 层 数备注监检单位：年 月 日建设单位或现场监理：年 月 日项目质量员：年 月 日项目技术员：年 月 日PE 管 道 焊 接 施 工 检 查 记 录 表建设单位 编号 单 位 工 程 分 部 分 项 施工图号电 熔 连 接 热 熔 连 接管 线 编 号 规 格 气 温 焊接电压(V)焊接时间(秒)保压时间(分)冷却时间(分)表 面处 理连 接质 量接缝压力(Mpa)卷边高度(mm)吸热时间(秒)冷却时间(分)夹具开闭时 间（秒）连 接质 量建设单位或现场监理：年 月 日质量员：年 月 日施工员：年 月 日施工班组：年 月 日设 备 管 道 保 温（保 冷）施 工 检 查 记 录 表建设单位 编号 单 位 工 程 分 部 分 项 施工图号设备管道名称 设备管道规格材 质 检 查 项 目 实 测 值序号 设计厚度(mm) 实测厚度(mm)填缝饱满度(%) 捆扎间距(mm)1保 温(保冷)层粘接 (捆扎)质量 支承环间距(mm)材 质 防潮层厚度(mm)设 计 层 数 防潮层层数2防 潮(隔气)层 设计厚度(mm) 表面平整度材 质 接 缝 质 量表面平直度( mm) 接缝密封质量3 保护层表面平整度( mm)4 伸缩缝 间 距 (mm) 实测偏差值(mm)建设单位或现场监理：年 月 日项目质量员：年 月 日项目技术员：年 月 日施工班组：年 月 日注：当管道保温时，只填写 12 种主要管道的规格。 “实测值”下面的四只“空栏”应填写实测部位的名称。节 流 元 件 及 流 量 差 压 仪 表 检 查 记 录 表建设单位 编号 单 位 工 程 分 部 分 项 施工图号管 线编 号位号安 装部 位检 查 内 容 检 测 结 果1 取压短管应垂直于管道轴线，开孔位置应符合图 1-4 规定。2 孔板前后最短直管段的长度应符合设计及规范的要求。3 节流元件的法兰平面应与管道轴线垂直，允许偏差为 1 毫米（见图一） 。4 节流元件的进出口方向