煤矿安全改造国债项目煤炭集团有限责任公司XX煤矿安全改造项目可行性研究报告

1 目 录 1、概述 . 1 项目摘要 . 1 编制依据 . 1 项目建设内容 . 1 项目投资估算 . 2 筹资方式 . 2 项目实施计划 . 2 2、企业安全生产现状 . 3 企业基本情况 . 3 煤炭资源和开采地质条件 . 5 2008 年至 2010 年安全投入情况 . 7 近几年安全事故分析 . 11 3、安全生产存在的主要问题 . 13 矿井通风系统存在的问题 . 13 瓦斯抽放系统存在的问题 . 13 矿井防灭火系统存在的问题 . 14 矿井顶板管理方面存在的问题 . 14 4、煤矿安全改造十二五规划 . 16 煤矿安全改造十二五规划（ 2011 年 2015 年） . 16 总体规划实施步骤及目标 . 20 2 5、安全改造项目技术方案 . 21 矿井通风系统改造 . 21 瓦斯抽采系统改造 . 22 矿井防治水系统改造 . 23 井下紧急避险系统建设 . 25 6、安全改造项目投资估算和资金筹措方案 . 26 投资范围 . 26 投资编制依据 . 26 投资估算 . 26 项目资金筹措方案 . 27 7、工程招投标 . 28 8、安全改造项目实施计划及预期效果 . 30 项目实施计划 . 30 项目实施后的预期效果 . 30 附表： 1、 煤矿企业基本情况表 2、煤矿企业安全投入情况表 3、 2009国债预算内投资项目完成情况表 4、煤矿安全改造项目投资估算表 5、煤矿安全改造项目投资汇总表 3 附件： 1、 采矿许可证 2、安全生产许可证 3、 煤炭生产许可证 4、营业执照、 5、 矿长 安全 资格证 6、矿长资格证 7、 2009 年矿井 瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复 8、 设计委托书 9、 项目可行性研究报告及附属文件真实性负责的声明 1 1、 概述 项目摘要 项目单位： 炭集团有限责任公司 项目名称： 2012 年煤矿安全改造国债项目煤炭集团有限责任公司 矿安全改造项目 项目负责人： 建设性质：安全改造 编制依据 （ 1） 炭集团有限责任公司编制可行性研究报告委托书 （ 2） 炭集团有限责任公司 煤矿安全改造十二五 规划 （ 3） 炭集团有限责任公司 2012 2014 年生产接续 规划 （ 4） 煤炭工业矿井设计规范（ （ 5） 煤矿安全规程（ 2011 年版） （ 6） 煤矿 防治水规定 （ 7） 国家安监总局关于煤矿井下紧急救援“六大系统”建设的有关文件 （ 8） 炭集团有限责任公司提供的有关资料 项目 建设内容 矿 2012 年安全改造项目共涉及矿井通风、矿井瓦斯抽采、 矿井防治水及井下紧急避险 等系统。主要技术方案简述如下： 1、矿井通风系统 ： 对 主要进回 风巷道进行扩巷 1300m；购置无压风门 、 2 智能局扇 、便携式甲烷报警仪 ； 2、矿井瓦斯抽采系统： 配套 三种规格 抽放管 5800m； 购置 3 台 薄煤层 钻机及配套 钻头 ；掘进瓦斯抽采巷 1000m、施工瓦斯抽放钻孔 50000m； 3、 井下紧急避险系统：为 4 个井下临时避险硐室配套救援装备。 4、 煤矿监测监控系统：建设一套井下应急广播系统、 测监控系统设备、材料补充 。 项目投资估算 南煤集团 2012 年安全改造项目总投资估算为 元。其中：井巷及钻孔 工程 元，主要设备采购 元 。 筹资方式 2012 年安全改造项目总投资估算为 元。资金来源如下： 第一部分申请 中央预算内资金 元，占总投资额的 30%；第二部分申请地方财政配套资金 元 (地方财政安排配套资金的比例，为中央投资的20%)，占总投资额的 6%；第三部分企业自筹 元，占总投资额的 64%。 项目实施计划 2011 年 7 月份编制可行性研究报告、审批； 2011 年 10 月 12 月份 完成 主要设备的技术论证和选型 ，开始招标； 2012 年 1 月 11 月进行 安全技术改造项目实施 。 2012 年 12 月项目建成投入试运行。 2012 年 12 月底组织验收。 3 2、 企业安全生产现状 企业基本情况 炭集团有限责任公司简称南煤集团，于 2001 年 3 月组建，2004 年进行股权重组，重组后的南煤集团由国家开发投资公司控股 62%，山西省经济建设投资公司参股 国资委参股 目前注册总资本 元。 南煤集团现有两个煤炭生产矿井、八个非煤产业公司以及一个拟建煤电一体化（年产 500 万吨的煤矿和规模为 2600口电厂）新区，员工 9500余名。矿区煤炭总储量 10 亿吨，目前两个生产矿井核定煤炭生产能力共计 320万吨 /年，并分别配套洗选能力为 150 万吨 /年和 120 万吨 /年两座选煤厂，企业总资产 30 亿元。 南煤集团煤炭产品主要有洗中块、洗小块、洗精煤、筛末煤，均为低硫、低灰、高发热量的优质无烟煤产品，是理想的化工、电力、冶金和民用燃料。非煤产业主要有年发电能力 12 亿度的煤矸石电厂，年发电 2400 万度的煤层气发电站，年生产 块煤矸石烧结砖的新型建材公司，拥有三台内燃机车的铁路运输公司以及机械制造、物业管理等单位。 矿 是 炭集团公司的核心企业，成立于 1952 年，系国家出资收购小煤窑归地方国营后建矿。 1958 年矿井核定生产能力 42 万吨， 1960 年元月建成 白南铁路专用线， 1962 年煤炭部徐州会议决定， 矿为国家统配煤矿。 1978 年列入煤炭部老矿挖潜技术改造矿井， 19791984 年国家投资 2148 万元进行了 矿建矿以来最大规模的技术改造，矿井设计能力 a。为了提高煤炭质量和经济效益，煤炭部以（ 1984）煤加局计字 4 23 号文批准建设矿井选煤厂。 1985 年 5 月至 1989 年国家投资 1417 万元建成了年洗选能力 90 万吨的选煤厂。 1992 年投资 600 万元进行了选煤厂补套工程，安装二套洗选设备及配套的地面储煤场，洗煤厂入洗能力达 a。 1990年申请国家计委立项投资 533 万元， 1991 年元月建成瓦斯抽放系统， 1995 年建成 1 万 气罐及瓦斯抽放利用工程。 2001 年 3 月 炭集团公司组建成立 ， 2003年 10月 生产能力由山西省煤炭工业局以晋煤规发 2003第 686 号及晋煤行发 2004第 972 号文件核定为 a。 矿 现开采 12#、 15#两层煤，共有 两 个生产采区， 12#煤六采区布置有一个薄煤层综采回采工作面， 两 个综合机械化掘 进 工作面； 15#煤八采区布置有一个重型低位放顶煤综采工作面、 两 个综合机械化掘 进 工作面。 2011 年 上半年 集团公司主要经济指标完成情况如下： 1、产量： 原煤 吨，完成年预算的 洗煤 吨，完成年预算的 制砖 1699 万块，完成年预算的 发电 度，完成年预 算的 2、销量：商品煤 吨，完成年预算的 烧结砖 成年预算的 上网售电 度，完成年预算的 55% 3、收入： 实现 元，完成年预算的 同比增长 4、 利润： 实现 元，完成年预算的 元增加了 元，增长 5 煤炭资源和开采地质条件 1、煤炭资源 本井田主要含煤地层为石灰系上统太原组和二迭系下统山西组，含煤情况如下： 炭集团公司井田可采煤层 3#、 6#、 12#、 15#煤层。 3#、 6#煤层开采 基本 结束。现主要开采的是 12#、 15#煤层。 12#煤为特低 硫、高发热量之无烟煤。 15#煤为特低一中灰，特低一低硫，高发热量之无烟煤。 2、开采地质条件 井田位于沁水坳陷东部边缘的北段。区域地层基本呈单斜构造，走向大致为北东，向南西倾斜。在此单斜上伴以小园丘形或马鞍形的小褶曲，形成幅度不太大的波状起伏，地层倾角不大，一般在 10左右，构造线（断层及褶曲轴）以北东向为主，少数为北西向。断 层不多，落差一般小于 20m，陷落柱较发育。 3、瓦斯、煤尘爆炸危险性、煤层自燃发火倾向等情况 根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发 2011438 号文件的批复， 本矿井 2010年度矿井瓦斯绝对瓦斯涌出量为 中风排量 m3/采量 156.0 m3/相对瓦斯涌出量为 t；对涌出量为 t，为高瓦斯矿井。无煤与瓦斯突出现象。 根据 2010 年 7 月山西省煤炭工业局综合测试中心 提交的晋煤检20100603 鉴定报告， 本矿井 12#煤层和 15#煤层均为不易自燃煤层，自燃倾向性等级均为三级； 2010 年 7 月山西省煤炭工业局综合 6 煤系地层综合柱状图地层系统地层 代号柱 状1:200岩层名称累厚层 厚最 小 - 最 大平 均岩 性 描 述界 系 统 砂 岩黄 绿 色 细 砂 岩 局 部 含 有 砾 色 上 部 含 炭 质 中 部 加 薄 层 砂 岩 下 部 含 植 物 化 石中 砂 色 有 时 变 为 粗 砂 岩 风 化 后 呈 黄 绿 色 厚 度 变 化 较 大深 灰 色 中 间 夹 有 细 砂 岩本区不可采深 灰 色 夹 有 薄 层 细 砂 岩 含 植 物 化 石光 亮 型 煤 本 区 不 可 采深 灰 色 有 时 变 为 泥 岩灰 白 色 风 化 面 呈 棕 黄 色 全 区 普 遍 发 育 但 厚 度 不 稳 定深 灰 色 有 时 变 为 细 砂 岩较 稳 定 煤 层 区 内 部 可 采 中 间 夹 有 薄 层 矸 石深灰色砂质泥岩不 可 采 区 全 区 普 遍 赋 存黑色泥岩灰 白 色 细 砂 岩 有 时 变 为 砂 质 泥 岩深 灰 色 有 时 下 部 变 为 泥 岩灰 白 色 细 砂 岩 局 部 变 为 中 砂 岩深灰色砂质泥岩较 稳 定 煤 层 全 区 大 部 分 可 采灰 白 色 坚 硬 全 区 普 遍 发 育黑 灰 色 质 脆 含 铁 质 结 核不 可 采 局 部 地 区 中 夹 1 - 2 层 石灰 黄 色 坚 硬 风 化 面 呈 褐 色 上 部 有 时 变 为 细 砂 岩 全 区 发 育不可采黑 色 有 时 变 为 砂 质 泥 岩灰 白 色 坚 硬 下 部 有 时 变 为 粗 粒 全 区 普 遍 发 育不可采黑色泥岩灰 色 坚 硬 含 动 物 化 石 俗 称 猴 石不 可 采 全 区 普 遍 赋 存白 色 细 砂 岩 较 坚 硬黑色泥岩全 区 稳 定 可 采 上 部 含 0 . 2 0 M 的 夹 石灰 白 色 有 时 变 为 细 砂 岩灰 白 色 较 坚 硬黑色泥岩深 灰 色 含 大 量 的 动 物 化 石 俗 称 钱 石 因 含 百 合 茎 得 名不 可 采 全 区 普 遍 赋 存黑色砂质泥岩灰 白 色 坚 硬 上 部 为 砂 质 泥 岩 下 部 变 为 粗 砂 岩 俗 称 黄 牛 石黑色状深 灰 色 块 状 灰 岩 中 间 常 夹 1 - 2 层 泥 岩 俗 称 四 节 石不 可 采 全 区 普 遍 发 育灰 白 色 较 坚 硬灰 黑 色 有 时 变 为 细 砂 岩 风 化 后 多 呈 角 碎 块 状光 亮 型 煤 井 田 内 的 主 要 可 采 煤 层 稳 定 可 采 含 夹 石 2 - 5 层 总 色 有 时 中 间 夹 有 细 砂 岩灰 色 坚 硬 含 砂 质 不 均 上 多 下 少深 灰 色 上 部 含 黄 铁 矿 致 泥 岩及 泥 岩砂 质 泥 岩泥 岩煤泥 岩 及砂质泥岩细 砂 岩石 灰 岩泥 岩煤中 砂 岩煤泥 岩 及砂质泥岩细 砂 岩煤砂 质 泥 岩细 砂 岩泥 岩煤砂 质 泥 岩细 砂 岩砂 质 泥 岩煤砂 质 泥 岩煤砂 质 泥 岩中 砂 岩煤砂 质 泥 岩砂 质 泥 岩煤中 砂 岩泥 岩煤细 砂 岩泥 岩 及砂质泥岩石 灰 岩煤细 砂 岩泥 岩 及砂质泥岩石 灰 岩煤细 砂 岩泥 岩 及砂质泥岩泥 岩 及砂质泥岩煤细 砂 岩K 8山西组1#2#3#4#6#K 78#9#K 610#11#12#13#14#15#K 4K 3K 2K 1本溪组中石炭统太原组下二叠统上石炭统二叠系石炭系古生界 7 测试中心 提交的晋煤检 20100603 鉴定报告， 本矿井 12#煤层和 15#煤层 煤尘爆炸定性分析结论为煤尘无爆炸性 。 4、水文地质 矿井充水主要是在井田北部、东北部分布的古窑十多处，这些古窑原来都存有大量的积水，经过几十年开采，这些古窑已大多揭露，已基本不存在突水危险，但这些古窑分布在煤层露头线附近，埋藏较浅，极易接收地表水、大气降水的补给，对煤矿开采可能造成一定影响。目前 矿井下涌水约一半以上来自古空水。 根据山西省煤炭资源地质局编制的矿井水文地质条件类型划分报告井最大涌水量为 70m3/h，矿井正常涌水量为 45m3/h。 综上所述， 产矿井地质构造简单，煤层赋存稳定且平缓，水文地质条件简单，开采技术条件好，影响安全生产的主要地质因素为瓦斯。 5、 2010 年末矿井资源情况 2010 年矿井原煤产量完成 吨。 矿 井田面积为 010 年末矿井保有地质储量为 吨， 可采储量为 吨，按生产能力 a 计算，矿井剩余服务年限为 。 2008 年至 2010 年安全投入情况 2008 年至 2010 年安全投入情况 2008 年，原煤产量达 吨，煤炭销售收入为 元，安全投入合计为 元。 2009 年，原煤产量达 吨，煤炭销售收入为 元，安全投入合计为 元。 2010 年，原煤产量达 炭销售收入为 元，安全投入合计为 元。 8 2008 年至 2010 年安全投资合计为 元。 2009 年南煤集团公司 矿 安全改造项目情况介绍 项目立项和审批情况 根据市发改委 2008 年 8 月 5 日会议 ,我公司委托山西国阳投资咨询有限责任公司（设计单位资质：工程咨询甲级）编制了 炭有限责任公司 2009 年煤矿安全改造项目可行性研究报告，项目总投资估算为 2008 年 12 月 10 日国家发改委、国家能源局、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局联合以发 改能源 20083420 号文关于下达 2009 年煤矿安全改造项目计划的通知，批准 矿 2009 年煤矿安全改造项目计划，项目总投资为 1893 万元。 2008 年 10 月 28 日集团公司以阳南煤政字2008第 150 号文向山西省发改委上报项目备案请示 ,2008 年 11 月 6 日山西省发改委以晋发改备案 2008324 号备案证批准项目备案请示，批准项目开工建设。 2009 年 4 月 22 日国家发改委以 特急 发改投资 20091025 号文国家发改委关于下达煤矿安全改造 2009年第三批扩大内需中央预算内投资计划的通 知，批准我公司（ 矿）项目总投资为 1893 万元，资金来源为中央预算内投资 379 万元，地方投资 76 万元，企业自有投资 1438 万元。 项目招投标和工程监理 本项目工程主要为矿山井巷掘进、设备购置及安装。井巷工程由本集团公司的掘进队组承担，因此未进行施工队伍的招标；设备采购及相关服务的招标由集团公司委托 昌盛招标有限公司承担，并于 7 月份完成了矿井压风、综合防尘系统所需无缝钢管和配套接头的招标工作，招标金额 9 元；其他设备的采购由于不达法定招标金额，所以未进行设备采购的招标。 矿山井巷维 修和掘进工程均由本集团公司掘进队组承担，工程质量验收及日常监管由 司安监质标部负责，工程监理集团公司委托山西省煤炭建设工程监理有限公司 公司承担，监理指派专职监理人员负责井巷工程掘进和矿井压风管路安装工程的现场监理。 中央预算内专项资金、地方配套资金到位情况 中央预算内专项资金和国债资金的拨付情况 国家发展和改革委员会下达了 第三批扩大内需 元，该资金已于 2009 年 9 月 10 日正式拔至集团公司安全费专户 ,会计凭证编号 2009 银收 9。 地方投资资金落实情况 2009 年 5 月底收到 国家发改委以 特急 发改投资 20091025 号文国家发改委关于下达煤矿安全改造 2009年第三批扩大内需中央预算内投资计划的通知后，集团公司起文向 财政局申请地方投资， 9 月 25 号地方配套资金的 76万元已划至集团公司安全资金专户 ,会计凭证编号 2009银收 9 项目进度情况 本项目 2009 年 3 月开工，截至 11 月 30 日完成投资 元，完成计划 元的 具体分项如下： 通风系统完成投资 元。 瓦斯抽采系统完成投资 元。 安全监测监控系统完成投资 元。 防尘系统完成投资 元。 井下通讯系统完成投资 元。 10 2010 年南煤集团公司安全改造项目情况介绍 项目立项和审批情况 根据市发改委安排 ,我公司委托山西国阳投资咨询有限责任公司（ 设计单位资质：工程咨询甲级 ）编制了 炭有限责任公司 2010 年煤矿安全改造项目可行性研究报告，项目总投资估算为 元。 国家发改委、国家能源局、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局联合以发改能源 20101968 号 文关于下达 2010 年煤矿安全改造项目计划的通知，批准 矿 2010 年煤矿安全改造项目计划，项目总投资为 1500 万元。 2010 年 10 月 9 日国家发改委以 特急 发改投资 20102307 号文国家发改委关于下达煤矿安全改造 2010 年中央预算内投资计划的通知，批准我公司（ 矿）项目总投资为 1500 万元，资金来源为中央预算内投资300 万元，地方投资 60 万元，企业自有投资 1140 万元。 项目招投标和工程监理 本项目工程主要为矿山井巷维修、设备购置及安装。企业为生产矿井，根据国家有关规定井 巷维修工程不得外包，只能由企业掘进队组承担，因此未进行施工队伍的招标；设备采购及相关服务的招标由集团公司委托 昌盛招标有限公司承担，并于 7 月份完成了履带式钻机的招标工作，元；其他设备的采购由于不达法定招标金额，所以未进行设备采购的招标。 矿山井巷维修工程均由本集团公司掘进队组承担，工程质量验收及日常监管由集团公司安监质标部门负责。 中央预算内专项资金、地方配套资金到位情况 11 中央预算内专项资金和国债资金的拨付情况 国家发展和改革委员会下达了中央预算内专项资金投资 元，2010 年 12 月 28 日拔至集团公司安全费专户。 地方投资资金落实情况 2010 年 12 月底收到 国家发改委以 特急 发改投资 20102307 号文国家发改委关于下达煤矿安全改造 2010 年中央预算内投资计划的通知后，集团公司起文向 财政局申请地方投资 60 万元 ， 目前未划至集团公司安全资金专户。 项目进度情况 本项目 2010 年 1 月开工，截至 12 月 30 日完成投资 元，完成计划 元的 具体分项如下： 1、通风系统完成投资 元。 2、瓦斯抽采系统完成投资 元。 3、矿井防灭火系统完成投资 元。 近几年安全事故分析 2008 2010 年 底 共发生安全伤亡事故 2 起，死亡 2 人，其中顶板事故 1起，死亡 1 人，占 其他 事故 1 起，死亡 1 人，占 从统计数字看出，近几年安全伤亡事故主要发生在顶板管理方面，作为高瓦斯矿井， 更 不能忽视 “一通三防 ”的管理。 矿 2008 2010 年事故统计表 12 年度 伤亡事故起数 死亡人数 百万吨死亡率 事故类型 备注 2008 0 0 2009 1 1 板 1 2010 1 1 他 1 合计 8 8 13 3、 安全生产存在的主要问题 炭集团 矿 经过 几 年 的国债安全技术改造，虽然改造了 矿井12#、 15#煤层风网、更新了瓦斯抽放系统部分设备及管线、完善了井下监测监控系统、开展了煤层注水，但仍然存在以下几方面问题： 矿井通风系统 存在的问题 一、矿井总回风系统 由于 煤 矿 主要进回风 巷 道 的服务年限长，局部地段巷道压力大，断面受压变小，不能满足井下回风需要，因此需对巷道变形较大的地段进行整扩巷 ，并进行补强注浆（化学材料）加固 。 二、通风设施、设备 现井下风门多数为自制，其漏风大，连 锁功能差，且负压大时开启困难，对井下通风系统造成一定的负面影响 ， 安设无压风门可解决 这些 问题。 随着采区和工作面的延伸，采掘装备的机械化程度提高，掘进距离增加，原有小功率双电源双风机局部通风机不能适应要求，需要更换和补充大功率双电源双风机局部通风机。 瓦斯抽放系统存在的问题 一、 矿 地面瓦斯 抽放 泵站安装 2水环真空泵 （ 电机 560放能力为 280分别承担 12#煤和 15#煤层的瓦斯抽放任务，备用一台 配套 2水环真空泵 （ 电机 800放能力为 480配套主抽放管路三趟，其中 630 6600m 2 趟、 519 6600m 1 趟， 14 采区和工作面抽放管路为 380 和 226 。 二、 12#煤层的瓦斯涌出主要来源于本煤层、上临近煤岩层（ 灰岩和11煤层）、上部 9煤层以下含瓦斯岩层和下临近层（ 13#煤层、 灰岩）。通过 4611 和 4604 工作面通风报表和瓦斯抽放观测报表分析，工作面瓦斯绝对涌出量为 中，本煤 层（风排）瓦斯涌出 总量的 上临近煤岩层瓦斯（低位孔抽放）涌出 9#煤附近煤岩层（高位孔抽放）涌出 总量的 三、 随着 煤矿 瓦斯抽放 力度的提升和抽采工艺的优化 ，瓦斯钻孔的施工量大幅度提高，现有部分钻 机 因使用时间长，运行效率低，已不能满足瓦斯抽放工作的需求 。 井下紧急避险系统 系统存在的问题 2011 年煤矿安全改造项目安排建设 4 个井下临时避险硐室和 4 套井下移动救生舱，但由于 所需资金数额较大 、且时限要求太紧，井下临时避险硐室内的配套救援、救生装备未能全部配套到位 。 按照国家煤矿安全监察局的要求， 2012 年 6 月底前必须完成井下紧急避险系统的建设、安装及调试工作。 矿井 监测监控系统 存在的问题 现装备一套 全监测监控系统，地面机房安装主机二台，一台运行，一台备用，一台用于数据上传。分站数量 :在用 46台，井下设置监控点 85 个，目前矿井安全监测监控系统与 200 万吨/年生产能力相配套。 但由于井下环境的影响和生产组织的需要，维持系统运行的传感器和传输线缆需要及时补充和更新。 15 矿井地面现有 程控交换站，装备一套 局用数字交换机，负担矿内外的通迅任务。另外还建有 动通信的地面基站及 安装了井下小灵通通讯系统，通信条件满足矿井生产的需要。 根据山西省煤炭工业厅和山西煤矿安全监察局的要求，为了提高紧急情况下井下人员的信息传导效率，拟建设一套井下应急广播系统。 16 4、 煤矿 安全改造 十二五 规划 煤矿 安全改造 十二五 规划（ 2011 年 2015 年） 一、重点项目 针对矿井的实际情况，在 “十二五”期间主要对矿井通风、瓦斯抽采、机电运输、综合 防尘、探防水等影响矿井安全生产的系统和关键环节进行优化和改造，保证矿井的安全生产。 二、十二五规划 结合本矿井现开采煤层赋存条件、技术装备水平、开采方式，通过对安全生产方面主要存在问题的分析，为认真贯彻“安全第一、预防为主”的生产方针，搞好矿井瓦斯治理、“一通三防”和防治水等工作，全面提升矿井抵御自然灾害能力。从根本上杜绝各类安全生产事故，现提出矿井 2011 2015年安全改造总体规划。 1、矿井通风系统改造 (5300 万元 ) 购置防爆对旋智能局部通风机和无压风门，彻底解决掘进工作面因无计划停风而造成的不安 全因素。同时对影响矿井进回风的 5200 米失修巷道，每年进行定期的维护，保证通风断面，减小通风阻力，提高安全系数。 整扩巷道工程 15#煤总回风巷整扩巷工程，工程量约 1000 米；八采区二回风巷整扩巷工程，工程量约 1000 米； 15#煤八采区一回风巷整扩巷工程，工程量约 500米； 12#煤六采区回风巷整扩巷工程，工程量约 800 米； 15#煤九采区系统巷道整扩巷工程，工程量 600 米； 15#煤八采区轨道巷的整扩巷工程。工程量 800米； 15#煤八采区运输巷的补强工程，工程量 500 米。 17 配备 智能变频局扇 10 套，型号为 30购置无压风门40 套 ；其它仪器仪表及计量装置淘汰更新。 2、瓦斯抽放（ 5468 万元） 瓦斯治理巷道工程 在 12#煤回采工作面设置专用抽采巷进行瓦斯抽放，规划期内工程量 3545米，其中： 4610 抽采巷 760 米； 4609 抽采巷 1360 米， 4608 抽采巷 1425 米。 抽放钻孔工程 10 万米 与抽放钻孔配套瓦斯抽放管路的铺设、补充，每年购置抽放钻机 2 台，完善、补充瓦斯抽放监测计量系统和抽放计量装置，从而加大矿井瓦斯抽放量。 抽放系统 12#煤层采区回风巷 380换 500放管，长度 1100 米；瓦斯抽放系统其他设备及工程。 3、安全监测监控系统（ 2500 万元） 矿井安全监测监控系统日常检修、维护、保养及设备补充。 每年定期对监测监控系统的线路、配件等进行校核，保证其监控效果。 4、防灭火（ 1110 万元） 防灭火、加固材料及设备。 束管监控系统维护。 5、综合防尘（ 4000 万元） 随着矿井开采力度的加大，粉尘问题日益突出，严重影响着工人的健康，因此增加煤层注水设备及配套设备的购置量（煤层注水是从源头上消除 18 煤尘，是治理煤尘的治本之策），同时更新多功能自动防尘喷雾装置 、综放支架喷雾装置，立足于降低作业场所的煤尘量，改善作业环境。 更新原有部分管路及防尘设备、设施，进一步完善矿井防尘洒水系统。 综掘工作面安装除尘设施，从源头治理。 6、地测防治水（ 1200 万元） 按照“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的方针，购置物探设备对回采工作面进行勘探，购置钻机对掘进工作面进行探放，确保矿井的安全生产。 7、顶板管理（ 390 万元） 在规划期内计划引进 板动态监测仪器，实现对综采工作面及两顺槽顶板压力的动态监测。 8、矿井避险六大系统（ 6000 万元） 避险硐室 完善六大系统建设，在十二五期间计划建设永久避险硐室 1 个，采区避险硐室 2 个，回采工作面避险硐室建设 2 个，随着回采工作面的结束和安装继续完善回采工作面避险硐室，始终保持 2 个。每个掘进工作面安装 1 个救生仓，共 4 个。 压风管路的改造 对地面到井下 3000 米压风管路的改造，和 12#煤、 15#煤采区及压风 3 寸管路更换为 4 寸管路，共计 90000 米。 井下应急广播 系统建设 为了完善紧急避险系统，需要建设语音通讯系统，应在主巷道、采区巷 19 道平均分布、井下急救室，避难硐室里及外围、回风 巷口、尾，运输巷机头、机尾。使用扬声器 及时通知区域内人员撤离、 寻找人员。 9、供电系统改造（ 3140 万元） 五号桥配电室的改造：配电室改造，高低压开关更新，优先选用箱变配电方案。 2500变一套。 矿井双回路供电系统建设工程 目前 井双回路均引自西峪降压站，不符合“电监办 43 号文”要求：煤矿双回路必须引自不同的降压站。拟建设矿井 10用供电线路，需委托市供电公司设计、施工。 供电系统消谐装置 由于矿井供电系统接入自备发电机和变频装置的使用，造成电网谐波，影响供电安全。 集团公司供电计量系统改造 健全完善供电计量系统，更换淘 汰旧式电度表，更换为卡是电表，重新敷设。 在 15#煤综放工作面更新为供电负荷中心，确保供电安全可靠。计划购置负荷中心 1600荷中心 2 台。 10、安全网络信息化系统建设（ 300 万元） 为适应全省煤炭工业发展的要求，提高煤矿安全生产保障能力，根据上级文件精神要求，对矿井监控系统平台的整合，进行信息化系统工程建设，建设信息平台，将各种监控数据实时传输到同一个平台，来实现对安全生产动态运行信息的集中管理。主要建立内部局域网、调度管理信息平台、调度 20 通讯系统、调度视频会议系统、选煤厂视频监控系统等。 总体规划实施步骤及目标 依据矿井安全改造 十二五 规划方案，为保证方案的有效实施，特制定20112015 年实施步骤及其预期达到目标。 2011 年 5 月份编制安全改造项目规划、审批； 2011 年 6 月底 12 月完成规划项目的全部工程。 2016 年 1 月组织工程的竣工验收。 经过安全改造完成且全部系统投入运行后， 大 炭有限责任公司的安全生产将会迈上一个新的台阶，极大地提高了矿井的抗灾应变能力；矿井通风系统稳定可靠；满足矿井瓦斯抽放的要求；满足矿井防尘洒水要求；同时可以将抽出的瓦斯气利用， 既变废为宝，又保护环境。 21 5、安全改造项目技术方案 矿井通风系统改造 改造的必要性： 一、矿井通风网络存在问题 矿井现开采的 12#、 15#煤层采区为上下重叠布置，采区走向长 2向长 矿山压力的影响，矿井 主要进 回风巷道局部地段变形严重，影响巷道的通风断面，增加了 局部 通风阻力，需要对其进行扩巷和维 修 。 二、其他方面 矿井原风门均采用自制木框风门，尺寸不标准，人员通过时开启十分困难，为了保证通风系统的稳定可靠，按照通风质量标准化的要求，需要购置并安装无压 风门。 随着采区的逐步延伸和综掘工艺的推广应用，掘进工作面对局部通风的要求越来越严格，因此需要配备 智能局扇以提高掘进工作面风量和供风可靠性 。 改造设计方案 1、配备 智能变频局扇 2 套，型号为 30 2、 购置无压风门 10 套 ，购置大显数字式甲烷报警仪 400 台。 3、 矿井 主要进 回风巷道局部地段变形严重，影响巷道的通风断面，增加了通风阻力，需要对其进行扩巷和维护。维护长度 1300m，设计断面（宽 高）：用锚杆金属网加 W 钢带支护并加打锚索补强。 22 瓦斯抽采系统改造 作面抽放现状 改造的必要性 1、由于 12#煤层本身的透气性较差，加之煤层厚度小，软煤，尽管采用 了每 4 米一个本煤层抽放钻孔进行预抽，但预抽的时间短，抽放总能力有限， 本煤层瓦斯主要靠风排。 2、在 回风巷 中， 每 20 米布置一个钻场 ，钻孔长度 4793 米， 1孔（低位孔）终孔位置在 11#煤层 顶板石灰岩 中， 4孔终孔位置在砂质泥岩，钻孔与副巷夹角 2360，钻孔终孔距副巷外帮投影距离依次为 15 米、 25 米、40 米、 60 米 、 80 米 。受矿山压力 的作用，每个钻场 在距工作面 30 米附近 在才能发挥作用，工作面继续推进 15 米左右就塌孔造成本钻场抽放流量和浓度同步降低，每个钻场发挥作用的时间均不超过 10 天，其抽放瓦斯的量只占总量的 15%左右；钻孔工作量大，钻场变动频繁，容易与工作面的其他工序间造成干扰；施工人员始终处于工作面的回风流中，不利于工作面通风管理。 3、 在抽采巷 高位钻孔其布置间距为 15m，终孔位置 9#煤层 顶 板砂质泥岩中，位于 12#煤层上 37m 左右，根据观测报表分析，从 元 月份起至今 ， 工作面推进 线以内的 钻孔 都在 发挥作用。其不足之处在于受终孔位置限制，工 作面初采期间上隅角瓦斯管理较困难 。 4、在抽采巷低 位钻孔其布置间距为 20m，终孔位置 11#煤层 顶 板砂质泥岩中，位于 12#煤层上 18m 左右 。 根据观测报表分析， 在工作面采到距钻孔所在位置 5 米远时，